JPH034792Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH034792Y2 JPH034792Y2 JP1983152177U JP15217783U JPH034792Y2 JP H034792 Y2 JPH034792 Y2 JP H034792Y2 JP 1983152177 U JP1983152177 U JP 1983152177U JP 15217783 U JP15217783 U JP 15217783U JP H034792 Y2 JPH034792 Y2 JP H034792Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- casing
- hole
- chamber
- rotor
- Prior art date
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- Expired
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
- F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
- F04C2/10—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member
- F04C2/103—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member one member having simultaneously a rotational movement about its own axis and an orbital movement
- F04C2/104—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member one member having simultaneously a rotational movement about its own axis and an orbital movement having an articulated driving shaft
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
- F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
- F04C2/10—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member
- F04C2/103—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member one member having simultaneously a rotational movement about its own axis and an orbital movement
- F04C2/105—Details concerning timing or distribution valves
- F04C2/106—Spool type distribution valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K15/00—Check valves
- F16K15/14—Check valves with flexible valve members
- F16K15/141—Check valves with flexible valve members the closure elements not being fixed to the valve body
- F16K15/142—Check valves with flexible valve members the closure elements not being fixed to the valve body the closure elements being shaped as solids of revolution, e.g. toroidal or cylindrical rings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Hydraulic Motors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、かみ合い部を有する内軸の液圧式回
転ピストン機械であつて、ケーシングと、端面側
のケーシング孔を貫通しかつリングみぞ内に保持
されたシール部材によつてシールされている主軸
と、ケーシングの主要部分内に配置された回転す
べり弁とを備えており、前記回転すべり弁が、前
記の主軸と不動に結合されており、かつ回転すべ
り弁の他端部に配置されたロータとカルダン軸を
介して結合されており、さらに回転すべり弁はケ
ーシングに形成された孔と一緒に分配弁を形成
し、さらに該回転すべり弁は前記シール部材に隣
接する側で肩によつてスラスト軸受けに接触し、
さらに回転すべり弁の内室が少なくとも１つの孔
を介してスラスト軸受けと接続されており、スラ
スト軸受けと接続されており、さらに、一方が高
圧にかつ他方が低圧に導びかれケーシングの主要
部分内に配置された２つの通路を備えており、し
かもケーシングは供給通路及び排出通路のための
接続通路のための接続管片を支持しており、ロー
タ及び固定子の、ケーシングの主要部分とは反対
の側に被い部材を有しており、さらに回転すべり
弁の内室が、ロータに形成された貫通孔を介して
被い部材における室と接続されている形式のもの
に関する。
転ピストン機械であつて、ケーシングと、端面側
のケーシング孔を貫通しかつリングみぞ内に保持
されたシール部材によつてシールされている主軸
と、ケーシングの主要部分内に配置された回転す
べり弁とを備えており、前記回転すべり弁が、前
記の主軸と不動に結合されており、かつ回転すべ
り弁の他端部に配置されたロータとカルダン軸を
介して結合されており、さらに回転すべり弁はケ
ーシングに形成された孔と一緒に分配弁を形成
し、さらに該回転すべり弁は前記シール部材に隣
接する側で肩によつてスラスト軸受けに接触し、
さらに回転すべり弁の内室が少なくとも１つの孔
を介してスラスト軸受けと接続されており、スラ
スト軸受けと接続されており、さらに、一方が高
圧にかつ他方が低圧に導びかれケーシングの主要
部分内に配置された２つの通路を備えており、し
かもケーシングは供給通路及び排出通路のための
接続通路のための接続管片を支持しており、ロー
タ及び固定子の、ケーシングの主要部分とは反対
の側に被い部材を有しており、さらに回転すべり
弁の内室が、ロータに形成された貫通孔を介して
被い部材における室と接続されている形式のもの
に関する。
従来の技術
ドイツ連邦共和国特許出願公告第1259000号明
細書において公知であるこのような形式の回転ピ
ストン機械のばあいには、液体の圧力がスラスト
軸受けの範囲で高くなりかつこのような形式でシ
ール部材が主軸とケーシングの間のギヤツプ内に
押込まれ、このことによつてまず摩擦を高める締
付けが主軸に及ぼされ、次いでシール部材が破壊
されるという問題が生じる。このような圧力増加
はたとえば、スラスト軸受けに、高い圧力の液体
を案内される環状みぞが隣接するばあいに生ぜし
められる。さらに圧力増加は、高圧の液体がロー
タと固定子との間の押のけ室から、あるいは分配
弁における漏れ通路を介して回転すべり弁の内室
に、かつそこから接続孔を介してスラスト軸受け
の範囲に達するばあいに生ぜしめられる。
細書において公知であるこのような形式の回転ピ
ストン機械のばあいには、液体の圧力がスラスト
軸受けの範囲で高くなりかつこのような形式でシ
ール部材が主軸とケーシングの間のギヤツプ内に
押込まれ、このことによつてまず摩擦を高める締
付けが主軸に及ぼされ、次いでシール部材が破壊
されるという問題が生じる。このような圧力増加
はたとえば、スラスト軸受けに、高い圧力の液体
を案内される環状みぞが隣接するばあいに生ぜし
められる。さらに圧力増加は、高圧の液体がロー
タと固定子との間の押のけ室から、あるいは分配
弁における漏れ通路を介して回転すべり弁の内室
に、かつそこから接続孔を介してスラスト軸受け
の範囲に達するばあいに生ぜしめられる。
さらに、アメリカ合衆国特許第3862814号明細
書により公知の液圧式内軸回転ピストン機械にお
いては、スリーブの内室が逆止弁によつてそれぞ
れの低圧側へ除圧されており、この場合、列状の
全ての主軸軸受けは漏れオイルによつて貫流され
る。このような構成において、回転すべり弁は、
ロータ及び固定子の主軸とは反対の側に設けられ
ている。
書により公知の液圧式内軸回転ピストン機械にお
いては、スリーブの内室が逆止弁によつてそれぞ
れの低圧側へ除圧されており、この場合、列状の
全ての主軸軸受けは漏れオイルによつて貫流され
る。このような構成において、回転すべり弁は、
ロータ及び固定子の主軸とは反対の側に設けられ
ている。
考案が解決しようとする課題
本考案の課題は、ケーシングができるだけ小さ
い横断面を有し、しかも回転方向とは無関係に、
主軸シール部材の圧力負荷軽減が簡単な形式で可
能であるような液圧式内軸回転ピストン機械を提
供することである。
い横断面を有し、しかも回転方向とは無関係に、
主軸シール部材の圧力負荷軽減が簡単な形式で可
能であるような液圧式内軸回転ピストン機械を提
供することである。
課題を解決するための手段
前述の課題を解決するために本考案では、
(イ) 被い部材が端面側に両方の接続管片を支持し
ており、 (ロ) 接続管片がそれぞれ、固定子及び被い部材に
形成された貫通孔を介して、ケーシングの主要
部分内に配置された両方の通路のそれぞれ所属
の通路に接続されており、 (ハ) 被い部材には、回転すべり弁の内室から離れ
る方向に開放する２つの逆止弁が配置されてお
り、該逆止弁の弁接続通路が、一面では被い部
材における、内室と接続される室によつて、か
つ他面では接続管片と接続される貫通孔によつ
て、及び該貫通孔孔に通じる、被い部材におけ
る接続部によつて形成されていることにある。
ており、 (ロ) 接続管片がそれぞれ、固定子及び被い部材に
形成された貫通孔を介して、ケーシングの主要
部分内に配置された両方の通路のそれぞれ所属
の通路に接続されており、 (ハ) 被い部材には、回転すべり弁の内室から離れ
る方向に開放する２つの逆止弁が配置されてお
り、該逆止弁の弁接続通路が、一面では被い部
材における、内室と接続される室によつて、か
つ他面では接続管片と接続される貫通孔によつ
て、及び該貫通孔孔に通じる、被い部材におけ
る接続部によつて形成されていることにある。
考案の効果
本考案の構成によれば、比較的小さい横断面を
有するケーシングが得られる。複数の逆止弁は、
機械の回転機能を及ぼす部分の外側に位置するケ
ーシング部分内に設けられている。実際には、逆
止弁を接続管片と接続される貫通孔に直接接続す
ることができる。それ故に、両方の逆止弁のため
の費用は極めて安くなる。回転すべり弁の内室が
自動的に低圧の通路に接続されるので、回転ピス
トン機械は端面側に接続される２つの作業導管を
介して制御装置もしくはポンプ及びタンクに申し
分なく接続される。さらに、回転すべり弁の内室
内の圧力が低圧の通路内の圧力を越えるとすぐ
に、あるいは逆止弁がプレロードを受けているば
あいに圧力差がプレロードを克服する限りではそ
れぞれ一方の逆止弁が開放する。このことによつ
て、主軸シール部材が著しく大きな負荷にさらさ
れないということが保証され、従つて過度の締付
けが主軸に及ぼされることはなくかつ耐用寿命が
長くなる。回転ピストン機械が左回りであるいは
右回りで、あるいは両回転方向で交互に運転され
るかどうかはあまり重要でない。なぜならば一方
の逆止弁が低圧の通路への接続を形成しており、
かつ他方の逆止弁が高圧の通路への接続を遮断し
ているからである。
有するケーシングが得られる。複数の逆止弁は、
機械の回転機能を及ぼす部分の外側に位置するケ
ーシング部分内に設けられている。実際には、逆
止弁を接続管片と接続される貫通孔に直接接続す
ることができる。それ故に、両方の逆止弁のため
の費用は極めて安くなる。回転すべり弁の内室が
自動的に低圧の通路に接続されるので、回転ピス
トン機械は端面側に接続される２つの作業導管を
介して制御装置もしくはポンプ及びタンクに申し
分なく接続される。さらに、回転すべり弁の内室
内の圧力が低圧の通路内の圧力を越えるとすぐ
に、あるいは逆止弁がプレロードを受けているば
あいに圧力差がプレロードを克服する限りではそ
れぞれ一方の逆止弁が開放する。このことによつ
て、主軸シール部材が著しく大きな負荷にさらさ
れないということが保証され、従つて過度の締付
けが主軸に及ぼされることはなくかつ耐用寿命が
長くなる。回転ピストン機械が左回りであるいは
右回りで、あるいは両回転方向で交互に運転され
るかどうかはあまり重要でない。なぜならば一方
の逆止弁が低圧の通路への接続を形成しており、
かつ他方の逆止弁が高圧の通路への接続を遮断し
ているからである。
実施態様
さらに有利な構成により、それぞれの逆止弁が
Ｏリングを有しており、該Ｏリングが被い部材の
貫通孔内に嵌込まれて、外周においてかつ両端面
側においてケーシング固定された部分に当接して
おり、さらに周壁において、内室と接続される室
から出発する接続みぞが開口している。このよう
なＯリングは、接続みぞが高圧になるばあいに所
属の壁によつて押付けられる。しかも圧力がＯリ
ングの内側で高いばあいみぞ開口は確実にシール
される。
Ｏリングを有しており、該Ｏリングが被い部材の
貫通孔内に嵌込まれて、外周においてかつ両端面
側においてケーシング固定された部分に当接して
おり、さらに周壁において、内室と接続される室
から出発する接続みぞが開口している。このよう
なＯリングは、接続みぞが高圧になるばあいに所
属の壁によつて押付けられる。しかも圧力がＯリ
ングの内側で高いばあいみぞ開口は確実にシール
される。
さらに有利な実施態様では、ケーシングの被い
部材が弁プレートを有しており、該弁プレート
が、ロータ及び固定子に当接する中間プレート
と、接続管片を支持する端面プレートとの間に配
置されており、さらに弁プレートがそれぞれ１つ
のＯリングを収容するための２つの貫通孔と、内
室と結合された室と、接続みぞとを有しており、
さらにＯリングがそれぞれ１つの接続片によつて
中間プレートに対して保持されている。
部材が弁プレートを有しており、該弁プレート
が、ロータ及び固定子に当接する中間プレート
と、接続管片を支持する端面プレートとの間に配
置されており、さらに弁プレートがそれぞれ１つ
のＯリングを収容するための２つの貫通孔と、内
室と結合された室と、接続みぞとを有しており、
さらにＯリングがそれぞれ１つの接続片によつて
中間プレートに対して保持されている。
さらに別の実施例では、それぞれの逆止弁が球
状弁として形成されており、該球状弁の弁座が、
ロータ及び固定子に当接する中間プレートにおけ
る、ロータに形成された貫通孔の範囲内に位置す
る軸方向孔によつて形成されており、さらに球状
弁の球が、案内部内に案内されており、該案内部
は側方で貫通孔と接続されており、さらに中間プ
レートに隣接する弁プレート内に延びている。こ
のような形式により、きわめて安価な部材によつ
て逆止弁が形成され、このばあい戻し力が克服さ
れる必要はない。
状弁として形成されており、該球状弁の弁座が、
ロータ及び固定子に当接する中間プレートにおけ
る、ロータに形成された貫通孔の範囲内に位置す
る軸方向孔によつて形成されており、さらに球状
弁の球が、案内部内に案内されており、該案内部
は側方で貫通孔と接続されており、さらに中間プ
レートに隣接する弁プレート内に延びている。こ
のような形式により、きわめて安価な部材によつ
て逆止弁が形成され、このばあい戻し力が克服さ
れる必要はない。
実施例
以下に図示の実施例につき本考案を説明する。
第１図に示された回転ピストン機械のケーシン
グが、カツプ状の主要部分１と、中間プレート２
と、歯付リングとして形成された固定子３と、別
の中間プレート４と、弁プレート５と、端面プレ
ート６とを有しており、これらの部材が図示され
ないねじによつて互いに不動に結合されている。
中間プレート４、弁プレート５及び端面プレート
６によつて被い部材を形成している。スリーブ状
の回転すべり弁７が、主軸８と一体に結合されて
いてかつカルダン軸９を介して、歯車として形成
さレタロータ１０と結合されている。回転すべり
弁が内室１１を有しており、該内室が片側で壁１
２によつて閉鎖されている。さらに壁１２が肩１
３を有しており、該肩が、軸受け円板１５ところ
軸受け１６とから成るスラスト軸受け１４に対し
接触する。さらに軸受け円板１５がみぞを制限し
ており、該みぞ内に主軸シール部材１７が配置さ
れている。
グが、カツプ状の主要部分１と、中間プレート２
と、歯付リングとして形成された固定子３と、別
の中間プレート４と、弁プレート５と、端面プレ
ート６とを有しており、これらの部材が図示され
ないねじによつて互いに不動に結合されている。
中間プレート４、弁プレート５及び端面プレート
６によつて被い部材を形成している。スリーブ状
の回転すべり弁７が、主軸８と一体に結合されて
いてかつカルダン軸９を介して、歯車として形成
さレタロータ１０と結合されている。回転すべり
弁が内室１１を有しており、該内室が片側で壁１
２によつて閉鎖されている。さらに壁１２が肩１
３を有しており、該肩が、軸受け円板１５ところ
軸受け１６とから成るスラスト軸受け１４に対し
接触する。さらに軸受け円板１５がみぞを制限し
ており、該みぞ内に主軸シール部材１７が配置さ
れている。
主要部分１が内側にスリーブ１８を備えてお
り、該スリーブ１８は、供給通路２０と接続する
供給開口１９と、図面の外側に位置する排出通路
と接続する排出開口２１と、制御通路２３と接続
する前記開口１９と２１との間に配置された制御
開口２２とを有している。制御通路２３が押のけ
室に通じており、該押のけ室はロータの歯と固定
子の歯との間に形成される。スリーブ１８が回転
すべり弁７と一緒に分配弁を形成する。回転すべ
り弁が軸受け円板２４を介して中間プレート２に
支持されていてかつ供給リングみぞ２５と排出リ
ングみぞ２６を有しており、該リングみぞ２５，
２６は交互に軸方向の分配みぞ２１７と接続して
いる。
り、該スリーブ１８は、供給通路２０と接続する
供給開口１９と、図面の外側に位置する排出通路
と接続する排出開口２１と、制御通路２３と接続
する前記開口１９と２１との間に配置された制御
開口２２とを有している。制御通路２３が押のけ
室に通じており、該押のけ室はロータの歯と固定
子の歯との間に形成される。スリーブ１８が回転
すべり弁７と一緒に分配弁を形成する。回転すべ
り弁が軸受け円板２４を介して中間プレート２に
支持されていてかつ供給リングみぞ２５と排出リ
ングみぞ２６を有しており、該リングみぞ２５，
２６は交互に軸方向の分配みぞ２１７と接続して
いる。
供給通路２０が、中間プレート２，４及び固定
子３に形成された貫通孔２８と、弁プレート５に
おいて弁接続通路を成す貫通孔２９とを介して接
続管片３０と接続しており、該接続管片は端面プ
レート６に形成された孔３１を通つて弁接続通路
２９まで達している。同じ形式で、図示されない
排出通路は、貫通孔２８′及び弁接続通路を成す
貫通孔２９′を介して接続管片３０′と接続してお
り、該接続管片３０′は孔３１′及び貫通孔２９′
に係合する。内室１１が、中間プレート２，４並
びにロータ１０における貫通孔３２を介して弁プ
レートの室３３と接続している。室３３が一面で
は、ねじ３５によつて閉鎖されている流出接続管
片３４と接続しており、かつ他面では接続みぞ３
６，３６′を介して貫通孔２９，２９′の外周と接
続している。流出接続管片３４が端面プレート６
の孔３７に係合する。
子３に形成された貫通孔２８と、弁プレート５に
おいて弁接続通路を成す貫通孔２９とを介して接
続管片３０と接続しており、該接続管片は端面プ
レート６に形成された孔３１を通つて弁接続通路
２９まで達している。同じ形式で、図示されない
排出通路は、貫通孔２８′及び弁接続通路を成す
貫通孔２９′を介して接続管片３０′と接続してお
り、該接続管片３０′は孔３１′及び貫通孔２９′
に係合する。内室１１が、中間プレート２，４並
びにロータ１０における貫通孔３２を介して弁プ
レートの室３３と接続している。室３３が一面で
は、ねじ３５によつて閉鎖されている流出接続管
片３４と接続しており、かつ他面では接続みぞ３
６，３６′を介して貫通孔２９，２９′の外周と接
続している。流出接続管片３４が端面プレート６
の孔３７に係合する。
２つの逆止弁３８，３８′は、貫通孔２９，２
９′内にそれぞれ１つのＯリング３９，３９′が位
置していて該Ｏリングが所属の弁接続通路の周面
に当接しかつ接続管片３０もしくは３０′の端面
によつて中間プレート４に対して保持されること
によつて生ぜしめられる。
９′内にそれぞれ１つのＯリング３９，３９′が位
置していて該Ｏリングが所属の弁接続通路の周面
に当接しかつ接続管片３０もしくは３０′の端面
によつて中間プレート４に対して保持されること
によつて生ぜしめられる。
さらに回転すべり弁７に２つの孔５０が設けら
れており、該孔５０によつて内室１１が肩１３と
接続されかつこのような形式でスラスト軸受け１
４と内室１１との間の圧力補償が行なわれる。
れており、該孔５０によつて内室１１が肩１３と
接続されかつこのような形式でスラスト軸受け１
４と内室１１との間の圧力補償が行なわれる。
第１図及び第２図の回転ピストン機械はモータ
として作動し、このばあい接続管片３０は供給接
続管片として役立つ。このばあい供給通路２０の
圧力は高くなる。この圧力がＯリング３９を当接
面にシールして圧着するので逆止弁３８は確実に
接続みぞ３６を閉鎖する。低圧の圧力液体は、リ
ングみぞ２６と接続する排出通路及び接続管片３
０′を介して排出される。漏れ損失により内室１
１内に高い圧力が生ぜしめられ、該圧力がスラス
ト軸受け１４に向かう方向の力を惹起し、従つて
逆止弁３８′が接続みぞ３６′を開放する。なぜな
らば、この圧力が所属の接続みぞ３６′を介して
Ｏリング３９′の外側に作用するので、従つてＯ
リングは端面側の当接面から持上げられかつ圧力
補償が行なわれる。モータとして運転される回転
ピストン機械のばあい回転方向が逆転されると、
逆止弁３８′が制限弁としてかつ逆止弁３８がつ
りあい弁として作用するだけで逆転状態が生じ
る。機械がポンプとして運転さればあいにも類似
の状態が生じる。
として作動し、このばあい接続管片３０は供給接
続管片として役立つ。このばあい供給通路２０の
圧力は高くなる。この圧力がＯリング３９を当接
面にシールして圧着するので逆止弁３８は確実に
接続みぞ３６を閉鎖する。低圧の圧力液体は、リ
ングみぞ２６と接続する排出通路及び接続管片３
０′を介して排出される。漏れ損失により内室１
１内に高い圧力が生ぜしめられ、該圧力がスラス
ト軸受け１４に向かう方向の力を惹起し、従つて
逆止弁３８′が接続みぞ３６′を開放する。なぜな
らば、この圧力が所属の接続みぞ３６′を介して
Ｏリング３９′の外側に作用するので、従つてＯ
リングは端面側の当接面から持上げられかつ圧力
補償が行なわれる。モータとして運転される回転
ピストン機械のばあい回転方向が逆転されると、
逆止弁３８′が制限弁としてかつ逆止弁３８がつ
りあい弁として作用するだけで逆転状態が生じ
る。機械がポンプとして運転さればあいにも類似
の状態が生じる。
第３図に示された実施例のばあい、中間プレー
ト４に相応する中間プレート４２が、弁プレート
５に相応する弁プレート４５が示されている。球
形弁として形成されてる２つの逆止弁４０，４
０′が設けられている。弁座が軸方向孔４１，４
１′によつて中間プレート４２に形成される。閉
鎖片が球４３，４３′によつて形成され、該球が
案内部４４，４４′内に保持されていて、該案内
部が側方で弁プレート４５の弁接続通路と接続し
ている。中間プレート４２における第３の軸方向
孔４６が、排出接続管片３４に通じる貫通孔３３
と一致する。
ト４に相応する中間プレート４２が、弁プレート
５に相応する弁プレート４５が示されている。球
形弁として形成されてる２つの逆止弁４０，４
０′が設けられている。弁座が軸方向孔４１，４
１′によつて中間プレート４２に形成される。閉
鎖片が球４３，４３′によつて形成され、該球が
案内部４４，４４′内に保持されていて、該案内
部が側方で弁プレート４５の弁接続通路と接続し
ている。中間プレート４２における第３の軸方向
孔４６が、排出接続管片３４に通じる貫通孔３３
と一致する。
たとえば弁接続通路としての貫通孔２９が高圧
にさらされると、所属の逆止弁４０が閉鎖する。
内室１１内に、弁接続としての貫通孔２９′内の
排出側圧力を越える圧力が生じると、球４３′が
弁座４１′から持ち上げられて逆止弁４０′が開放
する。
にさらされると、所属の逆止弁４０が閉鎖する。
内室１１内に、弁接続としての貫通孔２９′内の
排出側圧力を越える圧力が生じると、球４３′が
弁座４１′から持ち上げられて逆止弁４０′が開放
する。
第１図は本考案による回転ピストン機械の縦断
面図面、第２図は第１図による機械の右側の部分
を解体して示す斜視図、第３図は第２図に相応す
る部分の別の実施例を示す斜視図である。 １……主要部分、２……中間プレート、３……
固定子、４……中間プレート、５……弁プレー
ト、６……端面プレート、７……回転すべり弁、
８……主軸、９……カルダン軸、１０……ロー
タ、１１……内室、１２……壁、１３……肩、１
４……スラスト軸受け、１５……軸受け円板、１
６……ころ軸受け、１７……主軸シール部材、１
８……スリーブ、１９……供給開口、２０……供
給通路、２１……排出開口、２２……制御開口、
２３……制御通路、２４……軸受け円板、２５…
…供給リングみぞ、２６……排出リングみぞ、２
７……分配みぞ、２８，２８′……貫通孔、２９，
２９′……貫通孔、３０，３０′……接続管片、３
１，３１′……孔、３２……貫通孔、３３……室、
３４……流出接続管片、３５……ねじ、３６，３
６′……接続みぞ、３７……孔、３８，３８′……
逆止弁、３９，３９′……Ｏリング、４０，４
０′……逆止弁、４１，４１′……軸方向孔、４２
……中間プレート、４３，４３′……球、４４，
４４′……案内部、４５……弁プレート、４６…
…軸方向孔、５０……孔。
面図面、第２図は第１図による機械の右側の部分
を解体して示す斜視図、第３図は第２図に相応す
る部分の別の実施例を示す斜視図である。 １……主要部分、２……中間プレート、３……
固定子、４……中間プレート、５……弁プレー
ト、６……端面プレート、７……回転すべり弁、
８……主軸、９……カルダン軸、１０……ロー
タ、１１……内室、１２……壁、１３……肩、１
４……スラスト軸受け、１５……軸受け円板、１
６……ころ軸受け、１７……主軸シール部材、１
８……スリーブ、１９……供給開口、２０……供
給通路、２１……排出開口、２２……制御開口、
２３……制御通路、２４……軸受け円板、２５…
…供給リングみぞ、２６……排出リングみぞ、２
７……分配みぞ、２８，２８′……貫通孔、２９，
２９′……貫通孔、３０，３０′……接続管片、３
１，３１′……孔、３２……貫通孔、３３……室、
３４……流出接続管片、３５……ねじ、３６，３
６′……接続みぞ、３７……孔、３８，３８′……
逆止弁、３９，３９′……Ｏリング、４０，４
０′……逆止弁、４１，４１′……軸方向孔、４２
……中間プレート、４３，４３′……球、４４，
４４′……案内部、４５……弁プレート、４６…
…軸方向孔、５０……孔。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 １ かみ合い部を有する液圧式内軸回転ピストン
機械であつて、ケーシングと、端面側のケーシ
ング孔を貫通しかつリングみぞ内に保持された
シール部材１７によつてシールされている主軸
１８と、ケーシングの主要部分１内に配置され
たスリーブ状の回転すべり弁とを備えており、
前記回転すべり弁が、前記の主軸と不動に結合
されており、かつ回転すべり弁の他端部に配置
されたロータ１０とカルダン軸９を介して結合
されており、さらに回転すべり弁はケーシング
に形成された孔と一緒に分配弁を形成し、さら
に該回転すべり弁は前記シール部材に隣接する
側で肩１３によつてスラスト軸受け１４に接触
し、さらに回転すべり弁の内室１１が少なくと
も１つの孔５０を介してスラスト軸受けと接続
されており、さらに、一方が高圧にかつ他方が
低圧に導びかれケーシングの主要部分内に配置
された２つの通路を備えており、しかもケーシ
ングは供給通路２０及び排出通路のための接続
管片３０，３０′を支持しており、ロータ１０
及び固定子３の、ケーシングの主要部分１とは
反対の側に被い部材４，５，６を有しており、
さらに回転すべり弁７の内室が、ロータに形成
された貫通孔３２を介して被い部材における室
と接続されている形式のものにおいて、 (イ) 被い部材４，５，６が端面側に両方の接続
管片３０，３０′を支持しており、 (ロ) 接続管片３０，３０′がそれぞれ、固定子
３及び被い部材４，５，６に形成された貫通
孔２８，２９，２８′，２９′を介して、ケー
シングの主要部分１内に配置された両方の通
路のそれぞれ所属の通路に接続されており、 (ハ) 被い部材４，５，６には、回転すべり弁７
の内室から離れる方向に開放する２つの逆止
弁３８，３８′，４０，４０′が配置されてお
り、該逆止弁の弁接続通路が、一面では被い
部材における、内室と接続される室３３によ
つて、かつ他面では接続管片と接続される貫
通孔２９，２９′によつて、及び該貫通孔に
通じる、被い部材における接続部３６，３
６′，４４，４４′によつて形成されている、 ことを特徴とする、かみ合い部を有する液圧式内
軸回転ピストン機械。 ２ それぞれの逆止弁３８，３８′がＯリング３
９，３９′を有しており、該Ｏリングが被い部
材４，５，６の貫通孔２９，２９′内に嵌込ま
れて、外周においてかつ両端面側においてケー
シング固定された部分に当接しており、さらに
周壁において、内室１１と接続される室３３か
ら出発する接続みぞ３６，３６′が開口してい
る実用新案登録請求の範囲第１項記載の液圧式
内軸回転ピストン機械。 ３ ケーシングの被い部材４，５，６が弁プレー
ト５を有しており、該弁プレートが、ロータ１
０及び固定子３に当接する中間プレート４と、
接続管片３０，３０′を支持する端面プレート
６との間に配置されており、さらに弁プレート
５が、それぞれ１つのＯリング３９，３９′を
収容するための２つの貫通孔２９，２９′と、
内室１１と結合された室３３と、接続みぞ３
６，３６′とを有しており、さらにＯリングが
それぞれ１つの接続管片３０，３０′によつて
中間プレート４に対して保持されている実用新
案登録請求の範囲第２項記載の液圧式内軸回転
ピストン機械。 ４ それぞれの逆止弁４０，４０′が球状弁とし
て形成されており、該球状弁の弁座が、ロータ
１０及び固定子３に当接する中間プレート４２
における、ロータ１０に形成された貫通孔３２
の範囲内に位置する軸方向孔４１，４１′によ
つて形成されており、さらに球状弁の球４３，
４３′が案内部４４，４４′内に案内されてお
り、該案内部は側方で貫通孔２９，２９′と接
続されており、さらに中間プレートに隣接する
弁プレート４５内に延びている実用新案登録請
求の範囲第１項記載の液圧式内軸回転ピストン
機械。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2910831A DE2910831C2 (de) | 1979-03-20 | 1979-03-20 | Innenachsige, hydraulische Kreiskolbenmaschine |
| DE2910831.4 | 1979-03-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5986385U JPS5986385U (ja) | 1984-06-11 |
| JPH034792Y2 true JPH034792Y2 (ja) | 1991-02-07 |
Family
ID=6065859
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3482380A Pending JPS55128685A (en) | 1979-03-20 | 1980-03-21 | Hydraulic rotaryypiston machine with internal shaft having intermeshed parts |
| JP1983152177U Granted JPS5986385U (ja) | 1979-03-20 | 1983-10-03 | かみ合い部を有する液圧式内軸回転ピストン機械 |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3482380A Pending JPS55128685A (en) | 1979-03-20 | 1980-03-21 | Hydraulic rotaryypiston machine with internal shaft having intermeshed parts |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4432710A (ja) |
| JP (2) | JPS55128685A (ja) |
| DE (1) | DE2910831C2 (ja) |
| DK (1) | DK151142C (ja) |
| FR (1) | FR2452014B1 (ja) |
| IT (1) | IT1128052B (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3246548C2 (de) * | 1982-12-16 | 1987-04-02 | Danfoss A/S, Nordborg | Druckmittelbetätigtes Bohrgerät |
| US4533302A (en) * | 1984-02-17 | 1985-08-06 | Eaton Corporation | Gerotor motor and improved lubrication flow circuit therefor |
| US4881880A (en) * | 1988-04-19 | 1989-11-21 | Parker Hannifin Corporation | Drain for internal gear hydraulic device |
| ZA93850B (en) * | 1992-02-11 | 1993-02-08 | Horton Mfg Co Inc | Rotary fluid displacement apparatus |
| DE4428270C1 (de) * | 1994-08-10 | 1996-03-21 | Hydraulik Nord Gmbh | Gerotormotor mit Deckelzuführung |
| US20080056887A1 (en) * | 2006-06-09 | 2008-03-06 | Entire Interest | Hydraulic gear motor with integrated filter |
| US20110048224A1 (en) * | 2009-09-03 | 2011-03-03 | Sauer-Danfoss Aps. | Hydraulic pump or hydraulic motor having a rotation speed sensor |
| CN106545463A (zh) * | 2016-12-08 | 2017-03-29 | 镇江大力液压马达股份有限公司 | 一种高压力平面配流摆线液压马达 |
| CN106593759A (zh) * | 2017-01-06 | 2017-04-26 | 镇江大力液压马达股份有限公司 | 一种具有前盖的体壳定位轴配流摆线液压马达 |
| CN106523264A (zh) * | 2016-12-13 | 2017-03-22 | 镇江大力液压马达股份有限公司 | 一种高速配流摆线液压马达 |
| CN106704089A (zh) * | 2016-12-23 | 2017-05-24 | 镇江大力液压马达股份有限公司 | 一种轴阀配流摆线液压马达 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE910384C (de) * | 1942-04-15 | 1954-05-03 | Borg Warner | hochdruckfluessigkeitspumpe oder -motor nach Art einer Zahnradpumpe |
| DE1160735B (de) * | 1958-04-30 | 1964-01-02 | Bosch Gmbh Robert | Fluessigkeitspumpe oder -motor mit rotierenden Verdraengerkoerpern |
| US2996997A (en) * | 1960-05-19 | 1961-08-22 | Borg Warner | Reversible hydraulic pump or motor |
| US3063378A (en) * | 1961-01-17 | 1962-11-13 | Gen Metals Corp | Pump construction |
| DE1259000B (de) * | 1966-07-19 | 1968-01-18 | Danfoss As | Magnetischer Schmutzabscheider fuer Schmieroel |
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| JPS5037439B2 (ja) * | 1972-07-27 | 1975-12-02 | ||
| IT984896B (it) * | 1973-06-11 | 1974-11-20 | Sam Hydraulik Spa | Motore oleodinamico con distri butore a spinta assiale equili brata |
| US3862814A (en) * | 1973-08-08 | 1975-01-28 | Eaton Corp | Lubrication system for a hydraulic device |
| JPS561054B2 (ja) * | 1974-08-05 | 1981-01-10 | ||
| US3964842A (en) * | 1975-01-20 | 1976-06-22 | Trw Inc. | Hydraulic device |
| US4087215A (en) * | 1976-07-16 | 1978-05-02 | Trw Inc. | Gerotor gearset device |
| US4362479A (en) * | 1981-03-25 | 1982-12-07 | Eaton Corporation | Rotary fluid pressure device and lubrication circuit therefor |
-
1979
- 1979-03-20 DE DE2910831A patent/DE2910831C2/de not_active Expired
-
1980
- 1980-03-18 DK DK115280A patent/DK151142C/da not_active IP Right Cessation
- 1980-03-19 IT IT6741480A patent/IT1128052B/it active
- 1980-03-20 FR FR8006281A patent/FR2452014B1/fr not_active Expired
- 1980-03-21 JP JP3482380A patent/JPS55128685A/ja active Pending
-
1982
- 1982-03-29 US US06/363,901 patent/US4432710A/en not_active Expired - Fee Related
-
1983
- 1983-10-03 JP JP1983152177U patent/JPS5986385U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2452014A1 (fr) | 1980-10-17 |
| DK151142C (da) | 1988-06-27 |
| JPS55128685A (en) | 1980-10-04 |
| JPS5986385U (ja) | 1984-06-11 |
| DK151142B (da) | 1987-11-09 |
| DK115280A (da) | 1980-09-21 |
| DE2910831A1 (de) | 1980-09-25 |
| DE2910831C2 (de) | 1985-10-17 |
| FR2452014B1 (fr) | 1986-06-20 |
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