JPH0347728Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0347728Y2 JPH0347728Y2 JP1985115237U JP11523785U JPH0347728Y2 JP H0347728 Y2 JPH0347728 Y2 JP H0347728Y2 JP 1985115237 U JP1985115237 U JP 1985115237U JP 11523785 U JP11523785 U JP 11523785U JP H0347728 Y2 JPH0347728 Y2 JP H0347728Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- casting
- lever
- folding device
- weir
- operating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 17
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 6
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Jib Cranes (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の目的〕
（産業上の利用分野）
この考案は、鋳造用堰折り装置に関するもので
ある。
ある。
（従来の技術）
一般に鋳造物は、第４図に示すように鋳物製品
となる製品部５０と湯口６１、湯道６２、押湯６
３等の不要部６０とから成り、その製品部５０と
不要部６０とは堰７０によつて接続されている。
したがつて鋳物製品を得るためには、鋳造後この
不要部６０を除去するための堰折り作業をしなけ
ればならない。
となる製品部５０と湯口６１、湯道６２、押湯６
３等の不要部６０とから成り、その製品部５０と
不要部６０とは堰７０によつて接続されている。
したがつて鋳物製品を得るためには、鋳造後この
不要部６０を除去するための堰折り作業をしなけ
ればならない。
従来、この堰折り作業は、人力によりハンマ等
で破断除去していたものであつた。（考案が解決
しようとする問題点） したがつて、作業者がハンマで押湯６３等をた
たいて堰７０を折るために、多くの労力を必要と
し、熟練を要するばかりか、折れた不要部６０等
が身体に当たり危険な作業でもあつた。
で破断除去していたものであつた。（考案が解決
しようとする問題点） したがつて、作業者がハンマで押湯６３等をた
たいて堰７０を折るために、多くの労力を必要と
し、熟練を要するばかりか、折れた不要部６０等
が身体に当たり危険な作業でもあつた。
この考案は、このような問題点を解決しようと
したもので、誰でも簡単に操作でき、しかも消費
エネルギの少ない鋳造用堰折り装置を提供しよう
とするものである。
したもので、誰でも簡単に操作でき、しかも消費
エネルギの少ない鋳造用堰折り装置を提供しよう
とするものである。
（問題点を解決するための手段）
その構成は、基部材の先端部に互いに枢着され
た一対のレバーを設置し、この一対のバーを鋳造
物に回動圧接させる鋳造用堰折り装置において、 前記基部材に互いに反対方向に一対のハンドル
を設置するとともにこれらのハンドルを前記レバ
ーの回動面と平行な面に沿つて突出させたことを
特徴とする鋳造用堰折り装置である。
た一対のレバーを設置し、この一対のバーを鋳造
物に回動圧接させる鋳造用堰折り装置において、 前記基部材に互いに反対方向に一対のハンドル
を設置するとともにこれらのハンドルを前記レバ
ーの回動面と平行な面に沿つて突出させたことを
特徴とする鋳造用堰折り装置である。
なお、前記ハンドルに操作用スイツチを設置す
ることもできる。
ることもできる。
（作 用）
この考案に係る鋳造用堰折り装置は上記のよう
に構成されているため、作業者は両手に各々ハン
ドルを握つた状態でレバーの開閉する方向と垂直
の箇所に位置することができる。
に構成されているため、作業者は両手に各々ハン
ドルを握つた状態でレバーの開閉する方向と垂直
の箇所に位置することができる。
（実施例）
この考案の鋳造用堰折り装置の実施例を図面に
基づいて説明する。第１，２図に示すように、本
実施例の鋳造用堰折り装置１は、上端を重力バラ
ンサー（図示せず）に接続されたロープ２の下端
に、接続パイプ３が吊り止めされ、その接続パイ
プ３の下端には作動部４の固定レバー５の一端が
固着されると共に、その固定レバー５の一端には
枢軸６によつて作動レバー７が回動自在に対向し
て取りつけられ、その固定レバー５の両側にはそ
れぞれ板状のブラケツト８，８がボルト止めさ
れ、そのブラケツト８，８の先端部にはシリンダ
ーカバー９を保持したトラニオン１０の揺動軸１
１，１１が揺動自在に枢着され、そのシリンダー
カバー９内には油圧シリンダー１２がねじ止めさ
れ、その油圧シリンダ１２には油圧ホース１３，
１３が接続され、その油圧ホース１３，１３はそ
の接続パイプ３の下部開口１４よりその接続パイ
プ３内を通つて上部開口（図示せず）から作動エ
ネルギ供給源としての油圧ポンプ（図示せず）に
接続されるものであり、第３図に示すように、そ
の油圧シリンダー１２内にはピストン１５および
ピストンロツド１６がその作動レバー７に向かつ
て内装されると共に、そのピストンロツド１６の
先端には作動具１７がねじ止めされ、そのピスト
ンロツド１６はその作動具１７を介してその作動
レー７の内部に取りつけられた作動ピン１８に回
動自在に連結されている。そして第１，２図に示
すように、その固定レバー５および作動レバー７
の先端両背面の圧接部１９，１９には凹凸部２
０，２０が形成され、その凹凸部２０，２０はそ
の両レバー５，７が鋳造物に対して拡開圧接され
たとき、その圧接部１９，１９が滑りにくくなる
ものである。また、その作動レバー７の一端側に
は突起部２１が設けられると共に、その接続パイ
プ３のその突起部２１に対向する位置にはその作
動レバー７が閉塞状態で作動するリミツトスイツ
チ２２が取りつけられているものである。一方、
その接続パイプ３はそのロープ２の吊り止め点２
３より上方に向かつて傾斜して設けられ、、その
接続パイプ３の上部には操作部２４のハンドルポ
スト２５が上下方向に移動可能に取りつけられ、
そのハンドルポスト２５の両側には左右のハンド
ル２６，２６が固着され、そのハンドル２６，２
６には左右のにぎり部２７，２８がそれぞれ取り
つけられ、その左手用にぎり部２７には作動エネ
ルギ供給源（油圧ポンプ）用スイツチ２９が取り
つけられ、その作動エネルギ供給源用スイツチ２
９が押されている間はその油圧ポンプが稼働し、
作業者が持場を離れたりした場合等、その作動エ
ネルギ供給源用スイツチ２９を放すとその油圧ポ
ンプが一定時間後停止されるようになつているも
のである。そして、その右手用にぎり部２８には
その油圧シリンダ１２内への作動油充填のための
作動スイツチ３０が取りつけられ、その作動スイ
ツチ３０を押すと、その油圧シリンダ１２の往動
室３１内へ作動油が充填され、ピストン１５およ
びピストンロツド１６を介してその作動レー７が
押されて、第２図の一点鎖線で示されるように拡
開されると共に、その油圧シリンダー１２はその
揺動軸１１を中心に揺動される。そして、その作
動スイツチ３０を放すとその油圧シリンダ１２の
復動室３２内へ作動油が充填され、ピストン１５
およびロツド１６を介してその作動レバー７が引
き戻され、実線で示すように閉塞されると共に、
その作動レバー７の突起部２１がそのリミツトス
イツチ２２に接触し、その結果、油圧ポンプから
吐出される作動油を直接作動油タンクに戻す回路
に変更させ、無駄な消費をできるだけ避けるよう
にしているものである。また、上記説明では、そ
の作動部４への作動エネルギ供給源として油圧ポ
ンプが示されているが、必要に応じてその換わり
に電動モータを使用しても良いことは言うまでも
ないことである。
基づいて説明する。第１，２図に示すように、本
実施例の鋳造用堰折り装置１は、上端を重力バラ
ンサー（図示せず）に接続されたロープ２の下端
に、接続パイプ３が吊り止めされ、その接続パイ
プ３の下端には作動部４の固定レバー５の一端が
固着されると共に、その固定レバー５の一端には
枢軸６によつて作動レバー７が回動自在に対向し
て取りつけられ、その固定レバー５の両側にはそ
れぞれ板状のブラケツト８，８がボルト止めさ
れ、そのブラケツト８，８の先端部にはシリンダ
ーカバー９を保持したトラニオン１０の揺動軸１
１，１１が揺動自在に枢着され、そのシリンダー
カバー９内には油圧シリンダー１２がねじ止めさ
れ、その油圧シリンダ１２には油圧ホース１３，
１３が接続され、その油圧ホース１３，１３はそ
の接続パイプ３の下部開口１４よりその接続パイ
プ３内を通つて上部開口（図示せず）から作動エ
ネルギ供給源としての油圧ポンプ（図示せず）に
接続されるものであり、第３図に示すように、そ
の油圧シリンダー１２内にはピストン１５および
ピストンロツド１６がその作動レバー７に向かつ
て内装されると共に、そのピストンロツド１６の
先端には作動具１７がねじ止めされ、そのピスト
ンロツド１６はその作動具１７を介してその作動
レー７の内部に取りつけられた作動ピン１８に回
動自在に連結されている。そして第１，２図に示
すように、その固定レバー５および作動レバー７
の先端両背面の圧接部１９，１９には凹凸部２
０，２０が形成され、その凹凸部２０，２０はそ
の両レバー５，７が鋳造物に対して拡開圧接され
たとき、その圧接部１９，１９が滑りにくくなる
ものである。また、その作動レバー７の一端側に
は突起部２１が設けられると共に、その接続パイ
プ３のその突起部２１に対向する位置にはその作
動レバー７が閉塞状態で作動するリミツトスイツ
チ２２が取りつけられているものである。一方、
その接続パイプ３はそのロープ２の吊り止め点２
３より上方に向かつて傾斜して設けられ、、その
接続パイプ３の上部には操作部２４のハンドルポ
スト２５が上下方向に移動可能に取りつけられ、
そのハンドルポスト２５の両側には左右のハンド
ル２６，２６が固着され、そのハンドル２６，２
６には左右のにぎり部２７，２８がそれぞれ取り
つけられ、その左手用にぎり部２７には作動エネ
ルギ供給源（油圧ポンプ）用スイツチ２９が取り
つけられ、その作動エネルギ供給源用スイツチ２
９が押されている間はその油圧ポンプが稼働し、
作業者が持場を離れたりした場合等、その作動エ
ネルギ供給源用スイツチ２９を放すとその油圧ポ
ンプが一定時間後停止されるようになつているも
のである。そして、その右手用にぎり部２８には
その油圧シリンダ１２内への作動油充填のための
作動スイツチ３０が取りつけられ、その作動スイ
ツチ３０を押すと、その油圧シリンダ１２の往動
室３１内へ作動油が充填され、ピストン１５およ
びピストンロツド１６を介してその作動レー７が
押されて、第２図の一点鎖線で示されるように拡
開されると共に、その油圧シリンダー１２はその
揺動軸１１を中心に揺動される。そして、その作
動スイツチ３０を放すとその油圧シリンダ１２の
復動室３２内へ作動油が充填され、ピストン１５
およびロツド１６を介してその作動レバー７が引
き戻され、実線で示すように閉塞されると共に、
その作動レバー７の突起部２１がそのリミツトス
イツチ２２に接触し、その結果、油圧ポンプから
吐出される作動油を直接作動油タンクに戻す回路
に変更させ、無駄な消費をできるだけ避けるよう
にしているものである。また、上記説明では、そ
の作動部４への作動エネルギ供給源として油圧ポ
ンプが示されているが、必要に応じてその換わり
に電動モータを使用しても良いことは言うまでも
ないことである。
この考案に係る鋳造用堰折り装置は、基部材の
先端部に互いに枢着された一対のレバーを設置
し、この一対のレバーを鋳造物に回動圧接させる
鋳造用堰折り装置において、 前記基部材に互いに反対方向に一対のハンドル
を設置するとともにこれらのハンドルを前記レバ
ーの回動面と平行な面に沿つて突出させたため、
作業者は両手に各々ハンドルを握つた状態でレバ
ーの開閉する方向と垂直の箇所に位置することが
できる。
先端部に互いに枢着された一対のレバーを設置
し、この一対のレバーを鋳造物に回動圧接させる
鋳造用堰折り装置において、 前記基部材に互いに反対方向に一対のハンドル
を設置するとともにこれらのハンドルを前記レバ
ーの回動面と平行な面に沿つて突出させたため、
作業者は両手に各々ハンドルを握つた状態でレバ
ーの開閉する方向と垂直の箇所に位置することが
できる。
よつて、この堰折り装置を使用すれば、作業者
はレバーの近傍まで近づくことができるため、当
該レバーの開く方向を的確に把握できる結果、堰
折りの際のレバーの先端の位置決めをしやすいも
のである。
はレバーの近傍まで近づくことができるため、当
該レバーの開く方向を的確に把握できる結果、堰
折りの際のレバーの先端の位置決めをしやすいも
のである。
また、この堰折り装置を使用すれば、レバーが
作業者の方向に開かないため、折れた堰が作業者
側に跳んでこない結果、作業者は堰折りに対して
必要以上に気を使うことがなく、よつて、堰折り
作業の能率が向上する。
作業者の方向に開かないため、折れた堰が作業者
側に跳んでこない結果、作業者は堰折りに対して
必要以上に気を使うことがなく、よつて、堰折り
作業の能率が向上する。
なお、前記ハンドルに操作用スイツチを設置す
れば、堰折り装置の操作が一層容易になる。
れば、堰折り装置の操作が一層容易になる。
第１図はこの考案の実施例を示す一部切欠側面
図、第２図は同一部切欠正面図、第３図は第２図
の−断面図、第４図は鋳造物を示す側面図で
ある。 １……鋳造用堰折り装置、３……接続パイプ
（基部材）、５……固定レバー（一のレバー）、７
……作動レバー（他のレバー）、２９……作動エ
ネルギー供給源スイツチ（操作スイツチ）、３０
……作動スイツチ（操作スイツチ）。
図、第２図は同一部切欠正面図、第３図は第２図
の−断面図、第４図は鋳造物を示す側面図で
ある。 １……鋳造用堰折り装置、３……接続パイプ
（基部材）、５……固定レバー（一のレバー）、７
……作動レバー（他のレバー）、２９……作動エ
ネルギー供給源スイツチ（操作スイツチ）、３０
……作動スイツチ（操作スイツチ）。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 基部材の先端部に互いに枢着された一対のレ
バーを設置し、この一対のレバーを鋳造物に回
動圧接させる鋳造用堰折り装置において、 前記基部材に互いに反対方向に一対のハンド
ルを各々設置するとともにこれらのハンドルを
前記レバーの回動面と平行な面に沿つて突出さ
せたことを特徴とする鋳造用堰折り装置。 (2) 前記ハンドルに操作用スイツチを設置したこ
とを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項
記載の鋳造用堰折り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985115237U JPH0347728Y2 (ja) | 1985-07-27 | 1985-07-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985115237U JPH0347728Y2 (ja) | 1985-07-27 | 1985-07-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6225053U JPS6225053U (ja) | 1987-02-16 |
| JPH0347728Y2 true JPH0347728Y2 (ja) | 1991-10-11 |
Family
ID=30998692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985115237U Expired JPH0347728Y2 (ja) | 1985-07-27 | 1985-07-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0347728Y2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5564960A (en) * | 1978-11-13 | 1980-05-16 | Nippon Chuzo Kk | Sprue and ingate removing device of casting |
| JPS59189066A (ja) * | 1983-04-12 | 1984-10-26 | Hitachi Metals Ltd | 堰折り装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5566081U (ja) * | 1978-11-01 | 1980-05-07 | ||
| JPS5821617Y2 (ja) * | 1981-01-29 | 1983-05-09 | マツダ株式会社 | 鋳物の押湯等の切断装置 |
-
1985
- 1985-07-27 JP JP1985115237U patent/JPH0347728Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5564960A (en) * | 1978-11-13 | 1980-05-16 | Nippon Chuzo Kk | Sprue and ingate removing device of casting |
| JPS59189066A (ja) * | 1983-04-12 | 1984-10-26 | Hitachi Metals Ltd | 堰折り装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6225053U (ja) | 1987-02-16 |
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