JPH0346602A - 光学繊維の切断方法 - Google Patents
光学繊維の切断方法Info
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- JPH0346602A JPH0346602A JP1181527A JP18152789A JPH0346602A JP H0346602 A JPH0346602 A JP H0346602A JP 1181527 A JP1181527 A JP 1181527A JP 18152789 A JP18152789 A JP 18152789A JP H0346602 A JPH0346602 A JP H0346602A
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- JP
- Japan
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- optical fiber
- glass
- fiber
- fine powder
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- Pending
Links
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Landscapes
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
本発明は、ファイバープレート用光学繊維を切断する方
法に関するものである。
法に関するものである。
［従来の技術］
近年光電子増倍管、撮像管、その他科学工業的電子装置
等の光電変換素子あるいは映像光伝送素子としてファイ
バープレートが広く使用されている。ファイバープレー
トは、高精度に配列された光学繊維の複合体で構成され
た面板のことであり、まずコアガラスをタララドガラス
で被覆してなる直径が３０〜４０ｍｍφのガラスロッド
を直径が４〜５１φになるまで加熱しながら下方に引き
伸ばし、一定寸法に切断した後、それを多数本集束配列
し、さらにこのような加熱、引き伸ばし、切断、集束配
列を複数回繰り返して加圧、熱融着後、最終的に各繊維
径が約３〜６μｍφの塊状品を適当な肉厚にスライスす
ることによって製造する。
等の光電変換素子あるいは映像光伝送素子としてファイ
バープレートが広く使用されている。ファイバープレー
トは、高精度に配列された光学繊維の複合体で構成され
た面板のことであり、まずコアガラスをタララドガラス
で被覆してなる直径が３０〜４０ｍｍφのガラスロッド
を直径が４〜５１φになるまで加熱しながら下方に引き
伸ばし、一定寸法に切断した後、それを多数本集束配列
し、さらにこのような加熱、引き伸ばし、切断、集束配
列を複数回繰り返して加圧、熱融着後、最終的に各繊維
径が約３〜６μｍφの塊状品を適当な肉厚にスライスす
ることによって製造する。
通常上記の光学繊維を切断する場合、従来ではダイヤモ
ンドあるいは超硬金属刃等で加傷させた後、加傷部に機
械的応力を負荷することによって切断する方法が採られ
ている。
ンドあるいは超硬金属刃等で加傷させた後、加傷部に機
械的応力を負荷することによって切断する方法が採られ
ている。
［発明が解決しようとする問題点コ
しかしながら上記ダイヤモンドあるいは超硬金属刃等を
用いる切断方法は、光学繊維を加傷させる際及び機械的
応力を一負荷して切断する際にガラス微粉が外部雰囲気
中に飛散して光学繊維の表面に付着し易く、また特に超
硬金属刃を用いる場合は光学繊維の切断部に金属汚れが
付き易く、これらのガラス微粉や金属汚れは光学繊維中
の光学的重欠陥の黒点不良となり、高画質、高品位のフ
ァイパープレートを得ることが困難になるという問題が
生じる。とりわけ光電子増倍管や撮像管等に用いるファ
イバープレートは、加熱引き伸ばしが多数回繰り返され
るため数ミクロンの異物でさえ品質を著しく劣化させる
ので上記の問題は一層深刻である。
用いる切断方法は、光学繊維を加傷させる際及び機械的
応力を一負荷して切断する際にガラス微粉が外部雰囲気
中に飛散して光学繊維の表面に付着し易く、また特に超
硬金属刃を用いる場合は光学繊維の切断部に金属汚れが
付き易く、これらのガラス微粉や金属汚れは光学繊維中
の光学的重欠陥の黒点不良となり、高画質、高品位のフ
ァイパープレートを得ることが困難になるという問題が
生じる。とりわけ光電子増倍管や撮像管等に用いるファ
イバープレートは、加熱引き伸ばしが多数回繰り返され
るため数ミクロンの異物でさえ品質を著しく劣化させる
ので上記の問題は一層深刻である。
本発明は上記事情に鑑みなされたもので、ファイバープ
レート用光学繊維の切断工程において、ガラス微粉や金
属汚れを発生させることなく切断する方法を提供するこ
とを目的とするものである。
レート用光学繊維の切断工程において、ガラス微粉や金
属汚れを発生させることなく切断する方法を提供するこ
とを目的とするものである。
［問題点を解決するための手段］
本発明の光学繊維の切断方法は、ファイバープレート用
光学繊維をガスバーナによって加熱熔断することを特徴
とする。
光学繊維をガスバーナによって加熱熔断することを特徴
とする。
本発明において用い−るガスバーナは、光学繊維を局部
的に集中して加熱するように引き伸ばしの速度と同じ速
度で移動するように取り付けられ、切断時間を早めるた
めに複数設けられるのが好ましい。
的に集中して加熱するように引き伸ばしの速度と同じ速
度で移動するように取り付けられ、切断時間を早めるた
めに複数設けられるのが好ましい。
［実施例コ
以下本発明を実施例に基づいて説明する。
図面は本発明の光学繊維の切断方法を示す概略図である
。クラッドガラス１とコアガラス２からなるガラスロッ
ドは、その上端部が把持具３によって固定され、接続管
４を介して外部真空装置５に接続されている。ガラスロ
ッドの平端部付近には電気炉６、その下方には光学繊維
７の引き出しローラー８、さらにその下方にはガスバー
ナ９が設置されている。
。クラッドガラス１とコアガラス２からなるガラスロッ
ドは、その上端部が把持具３によって固定され、接続管
４を介して外部真空装置５に接続されている。ガラスロ
ッドの平端部付近には電気炉６、その下方には光学繊維
７の引き出しローラー８、さらにその下方にはガスバー
ナ９が設置されている。
上記の装置においてクラッドガラス１とコアガラス２か
らなるガラスロッドは外部真空装置５によって排気され
ると同時に電気炉６付近で加熱しながら引き出しローラ
ー８によって通常Ｈｃｍ／分の速度で引き伸ばされて光
学繊維７になる。引き出しローラー８の下方て光学繊維
７は相対する二方向に設けられたガスバーナ９によって
約１７５０°Ｃの高温の炎を当てられ、ガスバーナ９は
光学繊維７を局部的に集中して加熱しながら光学繊維７
の降下速度と同じ速度で降下するように取り付けられて
おり、２〜３秒で溶断される。
らなるガラスロッドは外部真空装置５によって排気され
ると同時に電気炉６付近で加熱しながら引き出しローラ
ー８によって通常Ｈｃｍ／分の速度で引き伸ばされて光
学繊維７になる。引き出しローラー８の下方て光学繊維
７は相対する二方向に設けられたガスバーナ９によって
約１７５０°Ｃの高温の炎を当てられ、ガスバーナ９は
光学繊維７を局部的に集中して加熱しながら光学繊維７
の降下速度と同じ速度で降下するように取り付けられて
おり、２〜３秒で溶断される。
［発明の効果コ
以上のように本発明の光学繊維の切断方法によるとガラ
ス微粉や金属汚れを発生させることなく光学繊維を切断
することができるため高画質、高品位のファイバープレ
ートを製造することが可能である。
ス微粉や金属汚れを発生させることなく光学繊維を切断
することができるため高画質、高品位のファイバープレ
ートを製造することが可能である。
図面は本発明による光学繊維の切断方法を示す概略図で
ある。
ある。
Claims (1)
- （１）ファイバープレート用光学繊維をガスバーナによ
って加熱熔断することを特徴とする光学繊維の切断方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1181527A JPH0346602A (ja) | 1989-07-14 | 1989-07-14 | 光学繊維の切断方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1181527A JPH0346602A (ja) | 1989-07-14 | 1989-07-14 | 光学繊維の切断方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0346602A true JPH0346602A (ja) | 1991-02-27 |
Family
ID=16102326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1181527A Pending JPH0346602A (ja) | 1989-07-14 | 1989-07-14 | 光学繊維の切断方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0346602A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6341503B1 (en) * | 1995-09-29 | 2002-01-29 | Corning Incorporated | Method and apparatus for making fiber optic couplers |
-
1989
- 1989-07-14 JP JP1181527A patent/JPH0346602A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6341503B1 (en) * | 1995-09-29 | 2002-01-29 | Corning Incorporated | Method and apparatus for making fiber optic couplers |
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