JPH0346104Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0346104Y2 JPH0346104Y2 JP3349088U JP3349088U JPH0346104Y2 JP H0346104 Y2 JPH0346104 Y2 JP H0346104Y2 JP 3349088 U JP3349088 U JP 3349088U JP 3349088 U JP3349088 U JP 3349088U JP H0346104 Y2 JPH0346104 Y2 JP H0346104Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mortar
- leveling roller
- finishing machine
- screw conveyor
- spreading
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 105
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 10
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Road Paving Machines (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本考案はモルタル仕上機に係り、特に平面上に
施工されたモルタルを走行しながら平滑に仕上げ
るモルタル仕上機に関する。
施工されたモルタルを走行しながら平滑に仕上げ
るモルタル仕上機に関する。
[従来の技術]
従来のこの種のモルタル仕上機は、スクレー
パ、モルタル均しローラ等のモルタル均し装置を
備え、モルタル施工平面上を走行しながら、上記
モルタル均し装置によつてモルタルを平滑仕上げ
するものである。
パ、モルタル均しローラ等のモルタル均し装置を
備え、モルタル施工平面上を走行しながら、上記
モルタル均し装置によつてモルタルを平滑仕上げ
するものである。
[考案が解決しようとする課題]
しかし、従来のモルタル仕上機にあつては、モ
ルタル投下量と、走行速度とが相関していないの
で、スクレーパ、均しローラ等を用いても、モル
タルが十分には平滑化されず、モルタルのむらを
生ずる問題があり、人為的な仕上げ処理をさらに
加えなければならない欠点があつた。
ルタル投下量と、走行速度とが相関していないの
で、スクレーパ、均しローラ等を用いても、モル
タルが十分には平滑化されず、モルタルのむらを
生ずる問題があり、人為的な仕上げ処理をさらに
加えなければならない欠点があつた。
本考案は上記従来技術の欠点を解消し、モルタ
ルの供給を均等化し、モルタル施工面を容易に平
滑化し得るモルタル仕上機を提供することを目的
とする。
ルの供給を均等化し、モルタル施工面を容易に平
滑化し得るモルタル仕上機を提供することを目的
とする。
[課題を解決するための手段]
本考案は、施工面にモルタルを投下するための
モルタル供給装置と、このモルタル供給装置の後
方で施工面に投下されたモルタルを平滑化するた
めに施工面を転動するモルタル均しローラを有す
るモルタル均し装置と、走行装置とを備えたモル
タル仕上機において、前記モルタル供給装置に、
前記モルタル均しローラと連動し、前記モルタル
均しローラの軸方向に沿つてモルタルを拡散投下
するためのモルタル拡散装置を設けた。
モルタル供給装置と、このモルタル供給装置の後
方で施工面に投下されたモルタルを平滑化するた
めに施工面を転動するモルタル均しローラを有す
るモルタル均し装置と、走行装置とを備えたモル
タル仕上機において、前記モルタル供給装置に、
前記モルタル均しローラと連動し、前記モルタル
均しローラの軸方向に沿つてモルタルを拡散投下
するためのモルタル拡散装置を設けた。
望ましくは、モルタル拡散装置は、前記モルタ
ル均しローラの軸方向に沿つて配置されたスクリ
ユーコンベヤとして構成し、このスクリユーコン
ベヤの回転軸が、ベルトまたはチエーン等の駆動
力伝達手段を介してモルタル均しローラと連動す
るようにする。
ル均しローラの軸方向に沿つて配置されたスクリ
ユーコンベヤとして構成し、このスクリユーコン
ベヤの回転軸が、ベルトまたはチエーン等の駆動
力伝達手段を介してモルタル均しローラと連動す
るようにする。
[作用]
上記構成の本考案モルタル仕上機においては、
モルタル均し装置の前方で、モルタルが、モルタ
ル均しローラの軸方向に沿つてモルタル拡散装置
により拡散され、しかもモルタル拡散装置がモル
タル均しローラと連動しているため、その拡散速
度がモルタル均しローラの回転速度、すなわち走
行速度に対応して調整されることとなる。
モルタル均し装置の前方で、モルタルが、モルタ
ル均しローラの軸方向に沿つてモルタル拡散装置
により拡散され、しかもモルタル拡散装置がモル
タル均しローラと連動しているため、その拡散速
度がモルタル均しローラの回転速度、すなわち走
行速度に対応して調整されることとなる。
モルタル拡散装置としてスクリユーコンベヤを
用い、その回転軸を、ベルトまたはチエーン等の
駆動力伝達手段を介してモルタル均しローラと連
動させれば、モルタル均しローラの回転速度に比
例してスクリユーコンベヤが回転し、したがつて
スクリユーコンベヤによる供給モルタルの拡散速
度がモルタル均しローラの回転速度に比例するこ
ととなる。
用い、その回転軸を、ベルトまたはチエーン等の
駆動力伝達手段を介してモルタル均しローラと連
動させれば、モルタル均しローラの回転速度に比
例してスクリユーコンベヤが回転し、したがつて
スクリユーコンベヤによる供給モルタルの拡散速
度がモルタル均しローラの回転速度に比例するこ
ととなる。
[実施例]
第1図は本考案に係るモルタル仕上機の一実施
例を示す平面図、第2図は第1図の−線に沿
つた縦断側面図である。
例を示す平面図、第2図は第1図の−線に沿
つた縦断側面図である。
10はモルタル仕上機の本体フレームで、本体
フレーム10の下部に前方車輪12および後方車
輪14を有し、後方車輪14は、チエーン16を
介して走行駆動装置18により回転駆動されるよ
うになつている。
フレーム10の下部に前方車輪12および後方車
輪14を有し、後方車輪14は、チエーン16を
介して走行駆動装置18により回転駆動されるよ
うになつている。
前方車輪12と後方車輪14の間には、モルタ
ル仕上機を進行方向に対して直角方向に横断する
モルタル均しローラ20が配設され、ものモルタ
ル均しローラ20はハンドル22によつてその位
置を上下に移動できるようになつている。またそ
の回転軸24は、駆動チエーン26、スプロケツ
ト28を介してローラ駆動装置30によつて回転
駆動されるようになつている。
ル仕上機を進行方向に対して直角方向に横断する
モルタル均しローラ20が配設され、ものモルタ
ル均しローラ20はハンドル22によつてその位
置を上下に移動できるようになつている。またそ
の回転軸24は、駆動チエーン26、スプロケツ
ト28を介してローラ駆動装置30によつて回転
駆動されるようになつている。
モルタル仕上機の最前部には、中心部のモルタ
ルシユート32と、その両側に延びたスクリユー
コンベヤ34とからなるモルタル供給装置が配設
され、スクリユーコンベヤ34の回転軸36の端
部に固着されたスプロケツト38が、駆動チエー
ン40を介してモルタル均しローラ20のスプロ
ケツト42に連結されている。スクリユーコンベ
ヤ34は、回転軸36と、回転軸36上を螺旋状
に周回する連続スクリユー44と、コンベヤ筐体
46とからなり、モルタルシユート32の両側に
おいてその連続スクリユー44の周回方向が互い
に逆方向となつており、コンベヤ筐体46の下部
には回転軸36に沿つて切溝状のモルタルゲート
48が形成されている。
ルシユート32と、その両側に延びたスクリユー
コンベヤ34とからなるモルタル供給装置が配設
され、スクリユーコンベヤ34の回転軸36の端
部に固着されたスプロケツト38が、駆動チエー
ン40を介してモルタル均しローラ20のスプロ
ケツト42に連結されている。スクリユーコンベ
ヤ34は、回転軸36と、回転軸36上を螺旋状
に周回する連続スクリユー44と、コンベヤ筐体
46とからなり、モルタルシユート32の両側に
おいてその連続スクリユー44の周回方向が互い
に逆方向となつており、コンベヤ筐体46の下部
には回転軸36に沿つて切溝状のモルタルゲート
48が形成されている。
モルタル供給装置と前方車輪12の間には、モ
ルタル仕上機の中心から後方に拡がるスクレーパ
50が配設され、このスクレーパ50はハンドル
52によつて上下移動できるようになつている。
54,56はそれぞれ中間スクレーパ、仕上スク
レーパである。
ルタル仕上機の中心から後方に拡がるスクレーパ
50が配設され、このスクレーパ50はハンドル
52によつて上下移動できるようになつている。
54,56はそれぞれ中間スクレーパ、仕上スク
レーパである。
次に上記構成の本実施例の作用を説明する。
モルタル仕上機が仕上作業を行わず、単に走行
するときは、ハンドル22,52を操作して、モ
ルタル均しローラ20、スクレーパ50を、それ
らの下端が前方車輪12と後方車輪14の両下端
を結ぶ直線より上方になるように位置させ、走行
駆動装置18により後方車輪14を駆動させて走
行する。
するときは、ハンドル22,52を操作して、モ
ルタル均しローラ20、スクレーパ50を、それ
らの下端が前方車輪12と後方車輪14の両下端
を結ぶ直線より上方になるように位置させ、走行
駆動装置18により後方車輪14を駆動させて走
行する。
一方、仕上作業の際は、ハンドル22を操作し
てモルタル均しローラ20をその下端が前方車輪
12と後方車輪14の両下端を結ぶ直線より下方
になるように位置させると共に、ハンドル52を
操作して、スクレーパ50をモルタル施工面60
に接するように位置させる。モルタル仕上機はロ
ーラ駆動装置30でモルタル均しローラ20を回
転させて走行させるが、この際に、駆動チエーン
40を介してスクリユーコンベヤ34が連動して
回転され、モルタルシユート32から供給された
モルタルは、その両側においてスクリユーコンベ
ヤ34内を外方向に移送拡散されながら、コンベ
ヤ筐体46の下部の切溝状モルタルゲート48か
ら逐次、施工面60へ投下される。
てモルタル均しローラ20をその下端が前方車輪
12と後方車輪14の両下端を結ぶ直線より下方
になるように位置させると共に、ハンドル52を
操作して、スクレーパ50をモルタル施工面60
に接するように位置させる。モルタル仕上機はロ
ーラ駆動装置30でモルタル均しローラ20を回
転させて走行させるが、この際に、駆動チエーン
40を介してスクリユーコンベヤ34が連動して
回転され、モルタルシユート32から供給された
モルタルは、その両側においてスクリユーコンベ
ヤ34内を外方向に移送拡散されながら、コンベ
ヤ筐体46の下部の切溝状モルタルゲート48か
ら逐次、施工面60へ投下される。
施工面60に投下されたモルタルは、前部スク
レーパ50、モルタル均しローラ20、中間スク
レーパ54、および仕上スクレーパ56により順
次、均され、平滑化される。
レーパ50、モルタル均しローラ20、中間スク
レーパ54、および仕上スクレーパ56により順
次、均され、平滑化される。
なお、上記実施例においては、スクリユーコン
ベヤを、駆動チエーンを介してモルタル均しロー
ラと連動したが、スクリユーコンベヤ専用の駆動
モータを設置し、その回転を電子的にモルタル均
しローラと連動させてもよい。また、モルタルの
受入れ部にモルタルシユートを用いたが、ホース
ジヨイント等、他の供給手段を用いることもでき
る。
ベヤを、駆動チエーンを介してモルタル均しロー
ラと連動したが、スクリユーコンベヤ専用の駆動
モータを設置し、その回転を電子的にモルタル均
しローラと連動させてもよい。また、モルタルの
受入れ部にモルタルシユートを用いたが、ホース
ジヨイント等、他の供給手段を用いることもでき
る。
[考案の効果]
以上説明した通り、本考案のモルタル仕上機
は、モルタル供給装置に、モルタル均しローラと
連動し、モルタル均しローラの軸方向に沿つてモ
ルタルを拡散投下するためのモルタル拡散装置を
設けたので、モルタル均しローラの回転速度に対
応してモルタル拡散速度が調整され、これにより
モルタルの供給が均等化され、モルタル施工面を
容易に平滑化することができる。
は、モルタル供給装置に、モルタル均しローラと
連動し、モルタル均しローラの軸方向に沿つてモ
ルタルを拡散投下するためのモルタル拡散装置を
設けたので、モルタル均しローラの回転速度に対
応してモルタル拡散速度が調整され、これにより
モルタルの供給が均等化され、モルタル施工面を
容易に平滑化することができる。
第1図は本考案に係るモルタル仕上機の一実施
例を示す平面図、第2図は第1図の−線に沿
つた縦断側面図である。 12…前方車輪、14…後方車輪、20…モル
タル均しローラ、34…スクリユーコンベヤ、3
6…スクリユーコンベヤの回転軸、40…駆動チ
エーン、60…施工面。
例を示す平面図、第2図は第1図の−線に沿
つた縦断側面図である。 12…前方車輪、14…後方車輪、20…モル
タル均しローラ、34…スクリユーコンベヤ、3
6…スクリユーコンベヤの回転軸、40…駆動チ
エーン、60…施工面。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 施工面にモルタルを投下するためのモルタル
供給装置と、このモルタル供給装置の後方で施
工面に投下されたモルタルを平滑化するために
施工面を転動するモルタル均しローラを有する
モルタル均し装置と、走行装置とを備えたモル
タル仕上機において、前記モルタル供給装置
に、前記モルタル均しローラと連動し、前記モ
ルタル均しローラの軸方向に沿つてモルタルを
拡散投下するためのモルタル拡散装置を設けた
ことを特徴とするモルタル仕上機。 (2) 前記モルタル拡散装置が、前記モルタル均し
ローラの軸方向に沿つて配置されたスクリユー
コンベヤである請求項第(1)項に記載のモルタル
仕上機。 (3) 前記スクリユーコンベヤの回転軸が、ベルト
またはチエーン等の駆動力伝達手段を介してモ
ルタル均しローラと連動されている請求項第(2)
項に記載のモルタル仕上機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3349088U JPH0346104Y2 (ja) | 1988-03-14 | 1988-03-14 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3349088U JPH0346104Y2 (ja) | 1988-03-14 | 1988-03-14 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01138054U JPH01138054U (ja) | 1989-09-21 |
JPH0346104Y2 true JPH0346104Y2 (ja) | 1991-09-30 |
Family
ID=31260173
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3349088U Expired JPH0346104Y2 (ja) | 1988-03-14 | 1988-03-14 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0346104Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-03-14 JP JP3349088U patent/JPH0346104Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH01138054U (ja) | 1989-09-21 |
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