JPH0345303A

JPH0345303A - 骨材の冷却方法

Info

Publication number: JPH0345303A
Application number: JP17915189A
Authority: JP
Inventors: Hideaki Sato; 英明佐藤; Seiji Honna; 誠二本名
Original assignee: Kumagai Gumi Co Ltd
Current assignee: Kumagai Gumi Co Ltd
Priority date: 1989-07-13
Filing date: 1989-07-13
Publication date: 1991-02-26
Anticipated expiration: 2010-06-14
Also published as: JPH0755493B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、コンクリートの練り上がり温度を低くするた
めに施される骨材の冷却方法に関する。

（従来の技術）従来、骨材の冷却のために、骨材に冷風を吹付ける空冷
法、骨材を冷水に浸す水冷法、骨材を低圧力下におく真
空冷却法等が用いられている。

（発明が解決しようとする課題）しかし、前記従来の空冷法および水冷法の実施には大規
模な冷凍設備を必要とし、また、前記真空冷却法の実施
には大規模な真空発生設備を必要とする。この大規模な
設備の構築のため、前記空冷法、水冷法および真空冷却
法による骨材の冷却費が高くつくという欠点があった。

本発明の１−１的は、前記従来の欠点を除去すぺく、安
価な設備でしかも効率的に骨材を冷却することができる
骨材冷却方法を提供することにある。

（課題を解決するための手段）本発明に係る骨材冷却方法では、水で濡らされた骨材の
構成粒子を空気流中におく。

（発明の作用および効果）本発明によれば、骨材の各構成粒子の表面に付着した水
か空気流に触れて蒸発し、このときに前記粒子から気化
熱が奪われ、前記粒子が冷却される。

前記骨材を濡らすための水は常温のものを用いればよく
、また、前記空気流は常温、大気圧下で生じさせればよ
い。このことから、本発明の実施には前記従来方法に用
いられる大規模な冷凍設備や真空発生設備を必要としな
い。このため、本発明のブｊ法は、従来方法に比べて、
低コストでしかも容易に実施することができ、また、高
い冷却効果を得ることができる。

（実施例）第１図〜第７図に、本発明に係る骨材の冷却方法を実施
するための冷却装置の例を概略的に小ず。

第１図に示す冷却装置１０は、砂や砂利のような多数の
構成粒子から成る骨材１２が山に盛られた板部祠１４と
、骨材１２の各構成粒子を濡らすべく骨材１２に向けて
その上方から水１６を降り注く、給水源（図示せず）に
接続された散水管１８と、板部材１４に設けられたーま
たは複数の孔２０から骨材１２に向けて空気を供給する
ためのファンやニアコンプレッサーのような送風装置（
図示せず）を含む。散水管１８は水１６を霧状に噴出す
るための複数のノズル２２を備え、また、板部相１４の
孔２０には骨材１２の落下を防ぐ網が張られている。

散水管１８から供給された霧状の水は骨材１２を上方か
ら下方に順次に流れ落ちて骨材１２の各構成粒子の表面
にｆ１着し、これを濡らす。前記水の供給の間または供
給後、前記送風装置から板部材の孔２０を介して骨材１
２に矢印の方向へ空気を供給すると、骨材１２の前記構
成粒子が空気流中におかれ、各構成粒子の表面を濡らし
ている水が前記空気流に接して蒸発する。空気の供給中
に骨材１２に向けて散水することににっても、水に濡れ
た骨材の構成粒子を空気流中におくことができる。蒸気
は前記空気を搬送媒体として大気中に放出される。空気
流は、また、前記蒸発を促進する。前記蒸発のために前
記構成粒子から気化熱が奪われ、これよって各構成粒子
が冷却される。

骨材１２の各構成粒子の冷却効果は、前記構成粒子の全
表面が適度に薄い水の膜で覆われた状態で前記構成粒子
が空気流中におかれるとき、最も高い。このことを老慮
して、骨相１２の前記構成粒子の粒度に応した散水量、
散水の継続時間、送風量、層流圧力等を適宜設定する。

前記水および送風空気は常温のものを使用する。もちろ
ん、常温以下の水および空気を使用することができ、こ
の基金には、骨相１２の冷却効果をさらに高めることが
できる。

第２図に示すように、骨材工２を−のベルトコンヘヤ２
４から他のベルトコンベヤ２６で搬送する間に冷却する
ことができる。部分的に重なりかつ互いに段をなす一対
のベルトコンベヤ２４゜２６を含むこの冷却装置２８は
、第１図に示す冷却装置１０におけると同様の散水管１
８と、送風装置（図示せず）とを含む。

散水管１８はベルトコンベヤ２４の上方にこれと平行に
配置され、骨材１２はベルトコンベヤ２４による搬送中
に濡らされる。前記送風装置は、矢印で示すように、両
ベルトコンベヤ２４゜２６間に向けて空気を吹き出し、
その結果、骨材１２は一方のベルトコンヘヤ２４から他
方のベルトコンヘヤ２６に落下する問に空気流中におか
れ、冷却される。この例では、骨材１２の各構成粒子に
付着した水の蒸発は前記落下の間に最も多量に牛し、他
方のコンヘヤ２６−ヒにおいては少量の蒸発か牛しる。

第３図に示ず冷却装置３０は、ヘルトコンヘヤ３２て運
搬された骨材１２を順次に受けｌトぬる、上下方向に互
い違いに配置された複数の振動板３４を有する。

各振動板３４は、矩形の横断面形状を有する筒体３６の
内壁に水平力ｆｆＱ軸線の周りに小さい角度で往復動可
能にまた先端をわずかに下方に向けて取り付けられてい
る。ベルトコンベヤ３２から筒体３６内に投入された骨
材１２は、振動中の各振動板３４上を滑り落ちる。

この例では、第１図に示すと同様の散水管１８が最上方
の振動板３４の上方に配置され、また、前記したと同様
の送風装置により散水管１８の直上から最上方の振動板
３４に向けて矢印の方向へ空気が供給される。各振動板
３４は多数の孔（図示せず）をイｆし、振動すなわち＋
ｉｉｆ記往復動の間に、骨材１２に付着した余分な水を
前記多数の孔から振り落とす水切りを行なう。また、空
気の吹き付は量は最上方の振動板３４から最下方の振動
板３４に１１−］けて漸減する。したがって、骨材１２
の構成粒子に付着した水は各振動板３４を移動しまた落
丁する間に蒸発し、これにより、骨材１２が冷却される
。最下方の振動板３４に到達した冷却骨材１２は他のベ
ルトコンベヤ３８を介してコンクリ−１・製造場所、骨
材保管場所等に運搬される。

第４図に示ず冷却装置４０は、骨材１２が貯蔵された貯
蔵ビン４２を含み、前記したと同様の散水管１８か貯蔵
ビン４２の側壁を貫通してその内部に伸び、骨材１２の
下方に位置している。また、送風装置４４の空気導管の
吹出し口が貯蔵ビン４２の側壁を貫通し、骨材１２の下
方の空間に開放している。

この装置４０によれば、貯蔵ビン４２内の下方空間にお
いて骨材１２に向けられたノズル２２て散水管１８から
水１６が噴霧され、噴霧された水１６は送風装置４４か
ら前記下方空間に供給された空気流を搬送媒体として上
方へ移動し、骨材１２の構成粒子間を通り、貯蔵ビン４
２の開放ト端から放出される。霧状の水１６は骨材１２
の構成粒子の間を通過するときに該構成粒子を濡らし、
また、前記構成粒子に４１着した水は引き続き」二重す
る空気流に接して蒸発し、前記空気流によって貯蔵ビン
４２の開放上端から矢印の方向に放出される（矢印参照
）。その結果、骨材１２が冷却される。

第５図に示す冷却装置４６では、前記したと同様の散水
管１８と送風装置４４の空気導管４４ａとが貯蔵ビン４
２の開放上端から貯蔵ビン４２内の骨材１２に差し込ま
れ、また、貯蔵ビン４２の側壁には多数の開口４８が設
けられている。図示の例では、骨材１２に埋もれた散水
管１８の一部および空気導管４４ａの一部がこれらを内
管および外管とする二重管で構成されている。水１６は
散水管１８から空気導管４４ａ内に放出され、空気導管
４４ａに設けられた複数の吹出口５０から、空気ととも
に霧状に骨材１２中に放出され（前記二重管の近傍から
伸びる矢印参照〉、骨材１２中を貯蔵ビンの開口４８に
向けて流動する。流動の間に、骨材１２の構成粒子が濡
らされ、また、蒸発される。前記蒸気は貯蔵ビンの開１
．１４８を経て貯蔵どン４２の外部に放出される（貯蔵
ビンの周囲の矢印参照）。こうして、骨材１２が冷却さ
れる。余分な水は貯蔵ビン４２の下方に垂れ落ち、また
、余分な空気は貯蔵ビン４２の開放上端から外部に放出
される。

第５図に示す例に代えて、第６図に示すにうに、貯蔵ビ
ン４２の外部からその間「１４８を介して！Ｉ’ｉ’蔵
ヒン４２ビン部に空気を引き入れてもよい。このため、
第６図に示す冷却装置５２は、前記送風装置の代わりに
ファンやポンプのような吸引装置５４を備える。吸引装
置５４は、貯蔵ビン４２の開放−上端から貯蔵ビン４２
内の骨材１２中に差し込まれた、多数の吸引孔５６を有
する吸引導管５４ａを備える。また、−の導水管がら枝
分れした一対の散水管１８が骨材Ｉ２中に差し込まれ、
貯蔵ビン４２の壁面に沿って下方へ伸びている。

この装置５２によれば、吸引装置５４を作動させ、また
、散水管１８からの水１６の供給を行なうと、貯蔵ビン
４２の外部から内部に孔４８を経て空気が導入され（貯
蔵ビン４２の外部に示す矢印参照）、該空気は骨材１２
中を吸引［１５６に向けて移動する。散水管１８のノズ
ル２２から噴霧された水１６は前記空気とともに骨材１
６中を移動し、該骨材の構成粒子を濡らす。骨材１２の
前記構成粒子に付着した水は前記移動空気との接触によ
り蒸発し、蒸気は前記移動空気とともに吸弓孔５６から
吸引される（吸引導管５４ａ近傍の矢印参照）。こうし
て、骨材１２が冷却される。

最後に、第７図に示す冷却装置５８は、骨材１２のため
の一対の攪拌手段６０を備える。

両攪拌手段６０は、骨材１２を収容するための容器６２
に形成された二連の円筒状部分６４内に配置されている
。各攪拌手段６０は、各円筒状部分６４の＠線方向に伸
びかつ該円筒状部分に回転可能に支承された軸６０ａと
、該軸に取り（Ｊけられた攪拌羽根６０ｂとを有する。

骨材１２の収容容器６２は、円筒状部分６４の１一方に
連なるｌ二部外６５を右し、該上部分に一対の開口６６
．６８が設けられている。一方の開口６６には前記した
と同様の送風装置（図示せず〉か接続されている。また
、導水管７０の先端部（ノズル）が上部分６５の側壁を
貫通し、上部分６５の内部に開放している。

この装置５８によれば、導水管７０から、容器６２を満
たす骨材１２中に水１６が噴霧され、水１６は攪拌手段
６０により骨材１２とともに攪拌され、骨材１２の構成
粒子に付着する。他方、前記送風装置から一方の開口６
６を介して容器６２内に導入された空気は、攪拌中の濡
れた骨材１２に触れ、次いで他方の開口６８を経て容器
６２の外部へ流動する。骨材１２が前記空気に触れると
き、これに付着した水が蒸発し、前記空気とともに蒸気
が容器６２の外部に排出される。

その結果、骨材１２が冷却される。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第７図は、それぞれ、本発明の骨材冷却方
法を実施するための装置の概略図である。１０．２８，３０，４０，４６，５２．５８・骨材冷却
装置、：骨材、、水、二数水管、４４：送風装置、５４：吸引装置。

Claims

【特許請求の範囲】

水で濡らされた骨材の構成粒子を空気流中におく、骨材
の冷却方法。