JPH0344539B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は、例えば、内視鏡、心拍出量測定用カ
テーテル（スワンガンツカテーテル）、気管内チ
ユーブ等のバルーン付カテーテルのバルーンを膨
張、収縮させるためのバルーン膨張用シリンジに
関する。

＜従来の技術＞ 内視鏡、気管内チユーブ、導尿カテーテル等に
おいては、カテーテルを挿入する体腔内の所定位
置に固定するため、あるいは、血管内を観察する
内視鏡において、血液を遮断し、透明液体に置換
して視界を確保するために、体腔内において膨
張、収縮自在なバルーンが形成されたバルーン付
カテーテルが用いられている。このバルーン付カ
テーテルは、カテーテルチユーブ本体の先端部付
近にゴム等の弾性部材で構成されたバルーンが取
り付けられ、カテーテルチユーブ本体には、バル
ーン内に連通するバルーン膨張用ルーメンが形成
された構造となつている。

従来、バルーン付カテーテルのバルーンを膨張
させる方法としては、バルーン膨張用ルーメンに
コネクタチユーブを介してシリンジを接続し、該
シリンジを操作して作動流体（気体、液体を問わ
ない）をバルーンへ送り込むことにより行われて
いた。

しかるに、このような従来法では、次のような
欠点がある。

シリンジのピストンを押圧して、バルーンを膨
張させた後は、ピストンがバルーンの内圧を受け
て押し戻されるので、これを防ぐために、バルー
ン膨張後、バルーンとシリンジとの間の作動流体
を通路を遮断する。この通路の遮断は、バルーン
膨張用ルーメンに接続された前記チユーブに三方
活栓等を装着し、これを操作することにより行つ
ていたため、操作性、作業性が悪いものであつ
た。

また、バルーンの膨張度を変えるために、シリ
ンジ内の作動流体の量を増減させることが行われ
るが、その際、シリンジを一旦コネクタから取り
外し、シリンジの容量を所望に調節し、再度シリ
ンジをコネクタに取り付けるという作業が必要で
あり、やはり作業性が悪かつた。

＜発明が解決しようとする問題点＞ 本発明の目的は、上述した従来技術の欠点を解
消し、バルーンの膨張状態を維持させる際に操作
性の良いバルーン膨張用シリンジを提供すること
にある。

＜問題点を解決するための手段＞ このような目的を達成するために、本発明者ら
は、鋭意研究の結果、膨張したバルーンの内圧に
よりピストンが押し戻されることなくバルーンの
膨張状態を維持することができるようにピストン
を固定する固定具を設けること、あるいはさら
に、バルーンへ作動流体を送り込むための孔の他
に、シリンジの容量を調節する際シリンダ内へ作
動流体を取り入れるための孔をシリンダに設ける
ことを見い出し、本発明に至つた。

即ち、本発明は、バルーンへ連動可能とする第
１孔と作動流体量調節用の第２孔とを有するシリ
ンダと、 該シリンダ内を摺動可能なピストンと、 該ピストンを前記シリンダ内の所定位置に固定
する固定具とを有し、 前記第１孔は、前記シリンダの先端部付近に位
置し、 前記第２孔は、前記シリンダの円筒部に位置
し、前記ピストンを固定したときピストン先端部
より後方位置となるように形成されていることを
特徴とするバルーン膨張用シリンジを提供するも
のである。

前記第２孔は、前記シリンダの円筒部に形成さ
れているのが好ましい。

そして、前記第２孔は、前記ピストンを固定し
たときピストン先端部より後方位置となるように
形成されているのが好ましい。

以下、本発明のバルーン膨張用シリンジを添付
図面に示す好適実施例について詳細に説明する。

第１図、第２図および第３図は、本発明のバル
ーン膨張用シリンジ１の構成例を示す縦断面図で
ある。これらの図に示すように、シリンジ１はシ
リンダ２を有し、このシリンダ２の先端部付近に
は、第１孔３と第２孔４が形成されている。第１
孔３は、シリンダ２の先端面２１に形成されてお
り、バルーン付カテーテル１０のバルーン１２へ
バルーンを膨張させるための作動流体（気体、液
体を問わない）を送り込むための孔である。この
第１孔３には、コネクタチユーブ８の一端が接続
され、一方コネクタチユーブ８の他端は、第６図
に示すように、バルーン付カテーテル１０のチユ
ーブ本体１１に形成されたバルーンへ連通するル
ーメンへ接続されている。

第２孔４は、シリンダ２の円筒部２２に形成さ
れており、シリンジ１の作動流体の量を調節する
ための孔である。即ち、後述するピストン５の摺
動によりシリンジ１の容積（シリンダ２とピスト
ン５の先端で限定される空間９の体積）を設定ま
たは変更する際、作動流体がこの第２孔４を通過
して空間９内へ入り、またはシリンジ外部へ出て
ゆく。

シリンダ２内には、シリンダの軸方向に摺動可
能なピストン５が挿入されており、空間９の体積
を調節することができるようになつている。この
ピストン５の先端部には、例えば、シリコーン、
NBR、SBRのようなゴム、またはウレタン、そ
の他各種エラストマーのような樹脂等の弾性材料
で構成されたピストンヘツド６が装着されてお
り、シリンジ１の気密または液密性を確保してい
る。特に、バルーン１２を膨張させているとき、
バルーンの内圧により、作動流体がピストンヘツ
ド６とシリンダ２との接触部から漏出することが
ないような程度にピストンヘツド６がシリンダ２
の内側円筒面に密着しているのが好ましい。

なお、シリンダ２またはピストン５には、シリ
ンジ内の作動流体の注入量を示す目盛りを設けて
もよい。

本発明のバルーン膨張用シリンジ１は、ピスト
ン５をシリンダ２内の所定位置に固定するための
固定具７を有する。第１図〜第３図に示す構成例
では、固定具７はシリンダ２の基端部に形成され
たフランジ７１と、ピストン５の基端部に形成さ
れた雌ねじ７２とで構成される。

ピストン５を固定する場合には、ピストン５を
矢印Ｂ方向へ押圧して移動し、次いで第３図に示
すように、ピストン５を所定方向に回転させて、
フランジ７１と雌ねじ７２とを螺合させることに
より行う。

なお、図示と異なり、ピストン５に対し雌ねじ
７２を回転可能に軸支し、フランジ７１との螺合
の際に雌ねじ７２のみを回転させるような構造と
してもよい。

また、シリンダ２の基端部に雌ねじを、ピスト
ン５の基端部に雄ねじを設け、これらを螺合させ
るような構造としてもよい。

固定具７は、上述した構造のものの他に、第４
図に示す構造のものが挙げられる。同図に示すよ
うに、ピストンの基端部には、固定具７としてク
リツプ７３が取り付けられており、このクリツプ
７３は、第５図に示すようにつまみ７６，７６を
指でつまむと、つまみ７６と反対側の端部に形成
されている爪７４，７４が開くようになつてい
る。ピストン５を固定する場合には、ピストンを
矢印Ｂ方向に押圧して移動すると、爪７４，７４
の先端の傾斜部７５，７５がフランジ７１に当接
し、フランジ７１の先端を傾斜部７５，７５が摺
動して爪７４，７４が開き、その後爪７４，７４
が閉じて第４図に示すように、爪７４，７４とフ
ランジ７１とが係合することによりピストン５の
固定がなされる。

ピストン５の固定を解除する場合には、第５図
に示すように、つまみ７６，７６を指でつまんで
爪７４，７４を開くとともに、ピストン５を矢印
Ａ方向に引いて移動することにより行う。

このような固定具７によりピストン５を固定し
たときは、ピストンの先端、即ちピストンヘツド
６は、ほぼシリンダ２の先端部付近まで到達して
おり、バルーン１２は膨張した状態となつてい
る。従つて、バルーン１２の膨張により加圧され
た空間９内の作動流体が第２孔４から外部へ流出
するのを防止するために、第３図および第４図に
示すようにピストンの固定時にピストンヘツド６
が第２孔４より前方となるような位置（図示の例
では、第２孔４をふさぐような位置）に第２孔４
を形成する。ただし、第２孔４を閉塞する手段
（装置）を設けた場合には、この限りでない。

なお、固定具７の構成は、上述したものに限ら
ず、ピストン５をシリンダ２内の所定位置に固定
することができるものであればいかなるものでも
よい。

＜作用＞ 以下、本発明のバルーン膨張用シリンジの作用
（作動方法）について説明する。

バルーン１２を膨張させるときは、第１図に示
すように、まず第２孔４を開放した状態でピスト
ン５を矢印Ａ方向へ引いて、作動流体を第２孔４
より空間９内へ流入させる。このとき、ピストン
の移動距離、即ち空間９の体積を調整して、バル
ーン１２を膨張させるのに必要な量の作動流体が
空間９内に充満するようにする。

次に、第２図に示すように、第２孔４を指また
はその他の器具（例えばクレンメ等）により閉塞
しつつ、ピストン５を矢印Ｂ方向へ移動させる。
このピストン５の移動に伴つて、空間９内の作動
流体は第１孔３より流出し、コネクタチユーブ８
およびバルーン付カテーテル１０に形成されたバ
ルーン膨張用ルーメンを経てバルーン１２内へ送
り込まれる。

バルーンの膨張が、ほぼ完了するところまでピ
ストン５を移動させた後、第３図に示すように、
ピストン５を所定方向に回転させ、フランジ７１
と雌ねじ７２とを螺合させてピストン５をシリン
ダ２に対して固定する。

このとき、膨張したバルーン１２の内圧は前記
バルーン膨張用ルーメンおよびコネクタチユーブ
８の流体通路を介してシリンジ１内に伝えられ、
ピストン５に、これを矢印Ａ方向へ押し戻すよう
な圧力が加わるが、ピストン５は固定具７により
固定されているため、ピストン５が押し戻されて
バルーン１２が収縮するようなことはなく、バル
ーンの膨張状態が維持される。また、ピストンヘ
ツド６はシリンダ２の内側円筒面に十分密着して
いるため加圧された作動流体がピストンヘツド６
とシリンダ２との接触部から漏出することはな
い。

さらに、ピストン５を固定しているときは、図
示の構成例の場合、ピストンヘツド６が第２孔４
をふさいだ状態となつているため、第２孔４を指
等で閉塞するというめんどうな操作は必要ない。

バルーン１２を収縮させるときは、ピストン５
を前記と逆に回転させてピストンの固定を解除
し、ピストン５を矢印Ａ方向へ引いて戻せばよ
い。

また、バルーン１２の大きさ（膨張度）を変え
る場合には、第２孔４を開放した状態でピストン
５の初期設定位置を調整し、シリンジ内の作動流
体の量を変え、その後前記と同様の操作を行えば
よい。

＜実施例＞ 第１図に示す構造のバルーン膨張用シリンジを
作製した。シリンジ各部の条件は、次の通りであ
る。

＜シリンダ＞ 材質：ポリプロピレン 外径：11mm 内径：９mm 全長：65mm ＜ピストン本体＞ 材質：ポリプロピレン 外径：８mm 全長：67mm ＜ピストンヘツド＞ 材質：合成ゴム 外径：9.6mm 全長：６mm ＜第１孔＞ 形状：円形 内径：1.2mm 設置位置：シリンダ先端面中央 ＜第２孔＞ 形状：円形 内径：1.2mm 設置位置：シリンダ先端面より20mm ＜ピストン固定具（雌）＞ 材質：ポリプロピレン（ピストンと一体成形） 内径：15mm 形状：雌型２条ネジ ＜ピストン固定具（雄）＞ 材質：ポリプロピレン（シリンダと一体成形） 外径：14.8mm 上記シリンジを第６図に示すようにバルーン付
カテーテルに接続し、バルーンの膨張、収縮を行
つた。

まず、第１図に示すように、シリンダの第２孔
を開放してピストンを引き、シリンジ内にエアー
を１ml吸引した。

次に、第２図に示すように、第２孔を指で閉塞
しつつピストンを前方に押圧して移動させ、バル
ーンを徐々に膨張させた。バルーンの膨張がほぼ
完了したところでピストンを回転させ、固定具
（雌）を固定具（雄）にねじ込んでピストンをシ
リンダに対し固定した。このとき、バルーンは膨
張した状態を維持し、ピストンの逆戻りおよびエ
アーの漏れは生じなかつた。その後、ピストンの
固定を解除し、ピストンを引いて後方へ移動さ
せ、バルーンを収縮させた。

次に、バルーンの膨張度を大きくするために、
シリンジ内へのエアーの注入量を２mlにして、前
記と同様の操作を行つてバルーンを膨張、収縮さ
せた。

前記いずれの場合においても、操作は簡単かつ
順調に行われた。

＜発明の効果＞ 本発明のバルーン膨張用シリンジによれば、ピ
ストンをシリンダの所定位置に固定する固定具を
設けたことにより、従来のような活栓等を用いて
バルーンとシリンジとの間の流路を遮断すること
なくバルーンの膨張状態を維持することができ
る。また、シリンダに作動流体量調節用の第２孔
を設けたことにより、バルーンの膨張度を変える
際に、従来のようにシリンジの脱着を行うことな
く、簡単に作動流体の注入量を調節することがで
きる。

このように、本発明のバルーン膨張用シリンジ
を用いれば、バルーンの膨張、収縮、またはバル
ーンの膨張度の変更における操作性、作業性が従
来に比べ格段に向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図および第３図は、本発明のバル
ーン膨張用シリンジの構成例を示す縦断面図であ
る。第４図および第５図は、本発明のバルーン膨
張用シリンジの他の構成例を示す部分縦断面図で
ある。第６図は、本発明のバルーン膨張用シリン
ジをバルーン付カテーテルに接続した状態を示す
側面図である。 符号の説明、１……バルーン膨張用シリンジ、
２……シリンダ、２１……先端面、２２……円筒
部、３……第１孔、４……第２孔、５……ピスト
ン、６……ピストンヘツド、７……固定具、７１
……フランジ、７２……雌ねじ、７３……クリツ
プ、７４……爪、７５……傾斜部、７６……つま
み、８……コネクタチユーブ、９……空間、１０
……バルーン付カテーテル、１１……チユーブ本
体、１２……バルーン。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ バルーンへ連動可能とする第１孔と作動流体
   量調節用の第２孔とを有するシリンダと、 該シリンダ内を摺動可能なピストンと、 該ピストンを前記シリンダ内の所定位置に固定
   する固定具とを有し、 前記第１孔は、前記シリンダの先端部付近に位
   置し、 前記第２孔は、前記シリンダの円筒部に位置
   し、前記ピストンを固定したときピストン先端部
   より後方位置となるように形成されていることを
   特徴とするバルーン膨張用シリンジ。