JPH0344477Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、自動製図機のヘツドに取り付けて用
いる、シートをカツトするカツターに関する。

［従来の技術］ 従来よりＸ−Ｙプロツタ等の自動製図機のヘツ
ドに取り付けて用いる、例えば透明なフイルム表
面に赤色のフイルムを重ね合わせた二層構造をし
たシートの上層の赤色のフイルム表面を、各種文
字や図形形状にカツトする、実開昭62−43795号
公報等に記載されたカツターがある。

［考案が解決しようとする問題点］ ところで、上述カツターでは、その使用に際し
て、シート表面を直接にカツトする、先端にナイ
フエツジ状の刃部を持つ刃棒を、該カツターを用
いてカツトする各種シートの材質や構造に合わせ
て種々の異なる形状や材質の刃部を持つた刃棒に
交換する必要がある。また、刃棒先端の刃部が摩
耗した場合には、該刃棒を交換する必要がある。

しかしながら、従来のカツターは、いずれもそ
の先端に刃部を持つ刃棒のカツター中への取り付
け構造が複雑で、該刃棒の交換が容易でなかつ
た。

また、カツター中への刃棒の交換を頻繁に行つ
たために、刃棒周壁が摩耗して該刃棒の外径が細
くなると、刃棒をカツター中に抜け出ぬように確
実に固定支持させることが困難であつた。

さらに、刃棒周壁が、複雑な段付き構造等をし
ていて、刃棒の製造が容易でなかつた。

本考案は、かかる問題点を解決するためのもの
で、その目的は、刃棒の交換が容易であつて、し
かも刃棒の構造が簡単でその製造が容易な、カツ
ター中に刃棒を常に確実に固定支持させることの
可能なカツターを提供することにある。

［問題点を解決するための手段］ 上記目的を達成するために、本考案の自動製図
機用カツターは、第１図および第２図にその構成
例を示したように、本体１内に沿つて遊挿孔２を
設けて、該遊挿孔２内上方にピボツト３を備える
とともに、同じ遊挿孔２内下方に一対のベアリン
グ４ａ，４ｂを備え、かつ、上記一対のベアリン
グ４ａ，４ｂ内側の内レース５ａ，５ｂ間にＯリ
ング６を介在させ、また、先端に刃部７を持つた
刃棒８を設けて、該刃棒８を上記遊挿孔２内に遊
挿し、該刃棒８後端を上記遊挿孔２内上方のピボ
ツトの穴９に離脱可能に挿入係止するとともに、
上記刃棒８中途部を上記遊挿孔２内下方の一対の
ベアリング４ａ，４ｂの各穴１０ａ，１０ｂに共
に抜き差し自在に挿通し、かつ、上記刃棒８中途
部を上記一対のベアリング４ａ，４ｂ内側の内レ
ース５ａ，５ｂ間に介在させたＯリング６内に引
き抜き可能に圧入係止させて、刃棒８を、上記ピ
ボツト３と一対のベアリング４ａ，４ｂとＯリン
グ６を介して、上記遊挿孔２内に沿つて回転自在
に支持したことを特徴とする。

［作用］ 本考案のカツターにおいて、該カツターの本体
１の遊挿孔２内に回転自在に支持した刃棒８を、
遊挿孔２内下方の一対のベアリング４ａ，４ｂ内
側の内レース５ａ，５ｂ間に介在させたＯリング
６の弾発力に抗して、遊挿孔２外方に引き抜くよ
うにする。すると、遊挿孔２内に遊挿支持した刃
棒８後端が遊挿孔２内上方のピボツトの穴９内か
ら離脱するとともに、刃棒８が同じ遊挿孔２内下
方の一対のベアリングの各穴１０ａ，１０ｂ内と
該一対のベアリング内側の内レース５ａ，５ｂ間
のＯリング６内を通つて遊挿孔２の下方に抜け出
て、本体１外方に脱落する。

また、カツター中に刃棒８を取り付けるには、
該カツターの本体１の遊挿孔２内に刃棒８を遊挿
して、該刃棒８後端を上記遊挿孔２内上方のピボ
ツトの穴９内に刃棒８後端を挿入係止するととも
に、上記刃棒８中途部を上記遊挿孔２内下方の一
対のベアリングの各穴１０ａ，１０ｂに共に挿通
し、かつ、上記刃棒８中途部を上記一対のベアリ
ング内側の内レース５ａ，５ｂ間に介在させたＯ
リング６内に圧入係止させて、刃棒８を、上記ピ
ボツト３と一対のベアリング４ａ，４ｂとＯリン
グ６を介して遊挿孔２内に回転自在に固定支持さ
せる。すると、刃棒８が、上記遊挿孔２内上方の
ピボツト３と、同じ遊挿孔２内下方の一対のベア
リング４ａ，４ｂと、該一対のベアリング内側の
内レース１０ａ，１０ｂ間に介在させたＯリング
６を介して、カツターの本体１の遊挿孔２内に沿
つて回転自在に支持される。

［実施例］ 次に、本考案の実施例を図面に従い説明する。
第１図および第２図は本考案のカツターの好適な
実施例を示し、第１図は該カツターの一部破断正
面図、第２図は第１図のカツターの刃棒周辺の拡
大正面断面図である。以下、上記図中の実施例を
説明する。図中において、１は、外筒１ａ内部に
沿つて内筒１ｂを遊挿した、二重構造をしたカツ
ターの本体である。この本体１の外筒１ａの中途
部外側周囲に、該本体１を自動製図機のヘツド中
に上下に動かぬように位置決め把持する、フラン
ジ１１を突設する。また、内筒１ｂ上部周壁に雄
ネジ１２を備えるとともに、外筒１ａ上部内周壁
に雌ネジ１３を刻設して、外筒１ａ内に遊挿した
内筒１ｂ外周壁の上記雄ネジ１２と外筒１ａ内周
壁の上記雌ネジ１３を螺合させ、内筒１ｂを外筒
１ａ内でその軸心回りに正逆回転させると、内筒
１ｂが外筒１ａ内に沿つて上下動するように構成
する。さらに、外筒１ａ上方に突出した内筒１ｂ
の雄ネジ１２を備えた上部周囲に、その内周壁に
雌ネジ１４を刻設した輪状の係止リング１５を嵌
挿して、該係止リング１５内周壁の雌ネジ１４を
内筒１ｂ周壁の雄ネジ１２に螺合させ、係止リン
グ１５を内筒１ｂ周囲に正逆回転させると、係止
リング１５が内筒１ｂ周囲に沿つて上下動するよ
うに構成する。またそれと共に、外筒１ａ上方に
突出した内筒１ｂ上端に、内筒１ｂをその軸心回
りに手動で回転させる、周壁にローレツト目１６
を刻んだツマミ１７を固設する。また、外筒１ａ
下部を段差状に小径に絞つて、外筒１ａ内部に遊
挿した内筒１ｂ下部外周壁を上記小径に絞つた外
筒１ａ下部の内周壁に摺動自在に当接支持させ
る。さらに、上記小径に絞つた外筒１ａ下部の下
端内周壁を外筒１ａ内方へと突出させて、該外筒
１ａ下端内部に刃棒８先端のナイフエツジ状をし
た刃部７を外筒１ａ先方へと突出させる小径な突
出孔１８を形成する。また、内筒内空間１９内周
壁をその中途部から下端にかけて段差状に所定深
さえぐり取つてその内径を広げ、その内径を広げ
た内筒内空間１９、即ち後述の刃棒を遊挿する本
体の遊挿孔２内に、ピボツト３、長尺な筒状のカ
ラー２０、ベアリング４ａ、Ｏリング６と短丈な
カラー２１、ベアリング４ｂを順次挿入して、内
筒１ｂ下端周縁をその内方へとかしめる。そし
て、内筒内の遊挿孔２内中途部内周壁の段差面２
２と内筒内の遊挿孔２内に挿入した上記長尺なカ
ラー２０上端との間にピボツト３を挾み込んで、
該ピボツト３を遊挿孔２内上方に固定し、かつ、
上記かしめて内方に突出させた内筒１ｂ下端内周
壁面と遊挿孔２内に挿入した上記長尺なカラー２
０下端との間に一対のベアリング４ａ，４ｂを、
該一対のベアリング内側の内レース５ａ，５ｂ間
に該内レースと共に回転するＯリング６を介在さ
せるとともに、該一対のベアリング内側の外レー
ス２３ａ，２３ｂ間に上記Ｏリング６を一対のベ
アリング内側の内レース間に押し潰されぬ状態で
介在させる上記短丈なカラー２１を介在させて、
挾み込み、該一対のベアリング４ａ，４ｂを内筒
内の遊挿孔２内下方に固定する。また、その先端
に斜め上方を向くナイフエツジ状の刃部７を持つ
た円柱状の刃棒８を設けて、該刃棒８中途部の外
径を、上記内筒内の遊挿孔２内下方に挿入固定し
た一対のベアリングの各穴１０ａ，１０ｂ内に抜
き差し自在に挿通可能で、しかも該一対のベアリ
ング内側の内レース５ａ，５ｂ間に介在させたＯ
リング６内に引き抜き可能に圧入係止できる大き
さに形成する。またそれと共に、同じ刃棒８後端
を、上記内筒内の遊挿孔２内上方に挿入固定した
ピボツトの穴９内に離脱可能に挿入係止できるよ
うに円錐状に形成する。そして、上記刃棒８をカ
ツターの本体１を構成する内筒内の遊挿孔２内に
遊挿して、円錐状に形成した刃棒８後端を内筒内
の遊挿孔２内上方のピボツトの穴９内に離脱可能
に挿入係止するとともに、刃棒８中途部を内筒内
の遊挿孔２内下方の一対のベアリングの各穴１０
ａ，１０ｂに共に抜き差し自在に挿通し、かつ、
刃棒８中途部を上記一対のベアリング内側の内レ
ース５ａ，５ｂ間に介在させたＯリング６内に引
き抜き可能に圧入係止させる。そして、刃棒８
を、上記ピボツト３と一対のベアリング４ａ，４
ｂとＯリング６を介して、内筒内の遊挿孔２内に
沿つて回転自在に支持する。第１図および第２図
に示した本考案のカツターは以上の構成からな
る。

次に、その使用例を説明する。本体１の外筒１
ａ上方に突出した内筒１ｂ上端のツマミ１７を手
で回転させて、内筒１ｂを外筒１ａ内で回転し、
内筒１ｂを外筒１ａ内で上下動させて、内筒内の
遊挿孔２内に沿つてピボツト３、一対のベアリン
グ４ａ，４ｂ、Ｏリング６を介して回転自在に支
持した刃棒８の刃部７先端を、外筒内下端の突出
孔１８を通して外筒１ａ先方に所定丈突出させ
る。また、係止リング１５を内筒１ｂ上部周囲に
回転して該係止リング１５を外筒１ａ上端に降下
させて締め付け、該係止リング１５を介して内筒
１ｂを外筒１ａ内の所定位置に動かぬように固定
する。その後、外筒１ａ先方に刃部７を突出させ
たカツターの上記外筒１ａと内筒１ｂからなる本
体１を、自動製図機のヘツド中に挿入して、カツ
ターをその本体１の内筒周囲のフランジ１１を用
いてヘツド中に上下に動かぬように位置決め把持
させる。そして、自動製図機を用いて該製図機の
テーブル上に搭載したフイルム表面に対して上記
カツターを把持したヘツドを移動させる。する
と、刃棒８がカツターの本体１の内筒内の遊挿孔
２内で適宜正逆回転しつつ、該本体１の外筒１ａ
先方に突出した刃棒先端の刃部７が、上記テーブ
ル上に搭載したフイルム表面を移動して、該刃部
７が上記フイルム表面を各種の形状に裁断する。

次に、上述実施例のカツターの刃棒８の交換に
ついて説明する。カツター中から刃棒８を取り外
す場合は、外筒内下端の突出孔１８を通して刃棒
８先端を外筒１ａ先方に長く突出させるか、また
は外筒１ａを内筒１ｂ周囲から取り外して、刃棒
８先端を内筒１ｂ先方に露出させて、その突出ま
たは露出させた刃棒８先端を手で持つ等して、刃
棒８を、その中途部を遊挿孔２内に係止させてい
るＯリング６の弾発力に抗して、遊挿孔２内から
内筒１ｂ外方に引き抜くようにする。すると、刃
棒８後端が内筒内の遊挿孔２内上方のピボツトの
穴９内から離脱するとともに、刃棒８が、内筒内
の遊挿孔２内下方の一対のベアリングの各穴１０
ａ，１０ｂとＯリング６内を通つて、その直下の
外筒内下端の突出孔１８を通り本体１外方に脱落
するか、または外筒１ａを取り外した本体１外方
に直接に脱落する。

また、カツター中に刃棒８を取り付ける場合
は、刃棒８を、カツターの体体１を構成する外筒
１ａ内下端の突出孔１８を通して内筒内の遊挿孔
２内に遊挿するか、または外筒１ａを取り外した
内筒１ｂ内の遊挿孔２内に直接に遊挿して、刃棒
８後端を内筒内の遊挿孔２内上方のピボツトの穴
９内に挿入係止するとともに、刃棒８中途部を内
筒内の遊挿孔２内下方の一対のベアリングの各穴
１０ａ，１０ｂに共に挿通し、かつ、刃棒８中途
部を上記一対のベアリング内側の内レース５ａ，
５ｂ間に介在させたＯリング６内に圧入係止させ
る。すると、刃棒８が、内筒内の遊挿孔２内に備
えたピボツト３、一対のベアリング４ａ，４ｂ、
該一対のベアリングの内側の内レース５ａ，５ｂ
間に介在させたＯリング６を介して、カツターの
本体１を構成する内筒内の遊挿孔２内に沿つて回
転自在に支持される。

なお、上述実施例のカツターにおいて、本体１
を構成する外筒１ａと内筒１ｂを一体構造とし
て、本体の遊挿孔２内にピボツト３、一対のベア
リング４ａ，４ｂ、Ｏリング６を介して回転自在
に支持した刃棒８を、本体１内に沿つて上下移動
不可能なように備えても良い。

［考案の効果］ 以上説明したように、本考案のカツターにおい
ては、刃棒をカツターの本体の遊挿孔内のピボツ
ト内と一対のベアリング内とＯリング内に亙つて
押し込んだり、刃棒を上記遊挿孔内のピボツト内
と一対のベアリング内とＯリング内から引き抜い
たりするだけで、刃棒を上記本体の遊挿孔内に沿
つて容易かつ迅速に回転自在に取り付けたり取り
外したりできる。そのため、自動製図機用カツタ
ーに本考案のカツターを用いれば、該カツター中
の刃棒を該刃棒で裁断するフイルムの材質や構造
等に合わせて種々のものに容易かつ迅速に交換し
たり、刃部が摩耗した刃棒を新しい刃棒に容易か
つ迅速に交換したりしながら、自動製図機のテー
ブル上に搭載したフイルム表面を、各種の形状に
効率良く裁断できる。

また、本考案のカツターにおいては、カツター
本体の遊挿孔内の一対のベアリング内側の内レー
ス間に介在させたＯリング内に刃棒中途部を圧入
係止させて、刃棒を上記本体の遊挿孔内に沿つて
固定支持させるようにした。そのため、カツター
中の刃棒の交換を頻繁に行つて、該刃棒周壁が摩
耗しても、刃棒を、上記Ｏリングを用いて、カツ
ターの本体の遊挿孔内に沿つて抜け出ぬように常
に確実に圧入固定できる。

さらに、本考案のカツターにおいては、刃棒周
壁を複雑な段差状等に形成せずに、単に直線状等
に形成した。そのため、刃棒を容易に製造でき
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のカツターの一部破断正面図、
第２図は第１図のカツターの刃棒周辺の拡大正面
断面図である。 １……本体、１ａ……外筒、１ｂ……内筒、２
……遊挿孔、３……ピボツト、４ａ，４ｂ……ベ
アリング、５ａ，５ｂ……内レース、６……Ｏリ
ング、７……刃部、８……刃棒。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 本体内に沿つて遊挿孔を設けて、該遊挿孔内上
   方にピボツトを備えるとともに、同じ遊挿孔内下
   方に一対のベアリングを備え、かつ、上記一対の
   ベアリング内側の内レース間にＯリングを介在さ
   せ、また、先端に刃部を持つた刃棒を設けて、該
   刃棒を上記遊挿孔内に遊挿し、該刃棒後端を上記
   遊挿孔内上方のピボツト内に離脱可能に挿入係止
   するとともに、上記刃棒中途部を上記遊挿孔内下
   方の一対のベアリングの各穴に共に抜き差し自在
   に挿通し、かつ、上記刃棒中途部を上記一対のベ
   アリング内側の内レース間に介在させたＯリング
   内に引き抜き可能に圧入係止させて、刃棒を、上
   記ピボツトと一対のベアリングとＯリングを介し
   て、上記遊挿孔内に沿つて回転自在に支持したこ
   とを特徴とする自動製図機用カツター。