JPH034429A - Gas discharge panel - Google Patents
Gas discharge panelInfo
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- Gas-Filled Discharge Tubes (AREA)
Abstract
Description
本発明は、ガス放電が発生する可視光、または。
紫外光などを利用する放電表示素子により構成される文
字、画像素子用ガス放電パネルに関するものである。The present invention uses visible light or a gas discharge generated. The present invention relates to a gas discharge panel for character and image elements constructed of discharge display elements that utilize ultraviolet light or the like.
従来のガス放電パネルの構造は、例えば特願昭60−1
20457号公報に記載されている。第2図は、上記公
知例に示されたのと類似のガス放電パネルの放電空間断
面を示した図である。
同図において、4は絶縁基板で、基板には陰極リード5
、抵抗6、陰極7、が形成されている。
1oは透光性面板で陽極11が形成されている。
1は、放電空間を形成するスペーサで、薄いソーダガラ
ス板に放電セル形状に合わせて化学エツチングにより孔
を加工したもので、これを積層して放電空間を形成して
いる。また、スベ=す1には、補助陽極9を陰極リード
5と交叉するように配置してマトリクスを形成している
。8は補助放電空間、13は表示放電空間である。表示
放電空間13を形成するスペーサ孔の壁面には、蛍光体
12が塗布されており、表示放電で発生した柴外線で発
光表示させるもので1セル1色、赤、緑、青に発光する
蛍光体を塗り分はカラーテレビの表示を行っている。The structure of a conventional gas discharge panel is, for example, disclosed in Japanese Patent Application No. 1986-1.
It is described in No. 20457. FIG. 2 is a cross-sectional view of the discharge space of a gas discharge panel similar to that shown in the above-mentioned known example. In the figure, 4 is an insulating substrate, and the substrate has a cathode lead 5.
, a resistor 6, and a cathode 7 are formed. 1o is a transparent face plate on which an anode 11 is formed. Reference numeral 1 designates a spacer for forming a discharge space, which is a thin soda glass plate with holes formed by chemical etching to match the shape of the discharge cell, and these spacers are laminated to form the discharge space. Further, on the surface 1, auxiliary anodes 9 are arranged to intersect with the cathode leads 5 to form a matrix. 8 is an auxiliary discharge space, and 13 is a display discharge space. The wall surface of the spacer hole that forms the display discharge space 13 is coated with a phosphor 12, and the fluorescent material 12 is used to display light by the Shigai line generated by the display discharge, and each cell emits one color of red, green, and blue. The parts painted on the body are displayed on a color TV.
ガス放電パネルの放電空間を形成するスペーサ1は薄い
ガラス板であるため、第4図(a)に示すように、非常
に割れ】5が入りやすい、この割れ15が放電空間を形
成するセル孔に達すると、隣接放電セル間がつながって
しまったり・また・欠けてなくなったりする。このこと
によりセル孔は、放電空間を形成する機能を失ってしま
うことになり、スペーサ不良が発生する。
本発明は、上記割れが原因となって発生ずる不良を低減
し、スペーサの歩留を向上させることを目的とする。Since the spacer 1 that forms the discharge space of the gas discharge panel is a thin glass plate, as shown in FIG. When it reaches this point, adjacent discharge cells may become connected or missing. As a result, the cell hole loses its function of forming a discharge space, resulting in spacer failure. An object of the present invention is to reduce defects caused by the above-mentioned cracks and to improve the yield of spacers.
本発明においては、スペーサの放電セル孔群の形成領域
の周囲に、放電セルとしては使用しないダミーの孔列を
設けることによって、割れによるスペーサの不良を減少
させ歩留を向上させたものである。In the present invention, by providing a dummy hole row that is not used as a discharge cell around the formation area of the discharge cell hole group of the spacer, defects in the spacer due to cracks are reduced and yield is improved. .
スペーサの割れは、通常周囲から入ることがほとんどで
、本発明による孔を設けることにより。
割れはこの孔で止まり、表示用に使用する放電セベ孔ま
で到達しない。したがって、パネル製作中に周囲から割
れが入ってもスペーサ不良の発生は効果的に防止できる
。Cracks in the spacer usually enter from the periphery, and by providing the holes according to the present invention. The crack stops at this hole and does not reach the discharge hole used for display. Therefore, even if cracks occur from the periphery during panel manufacture, spacer defects can be effectively prevented.
以下、本発明の詳細な説明する。
第1図は、本発明によるスペーサの実施例を示す説明図
である。
この図は、スペーサ1に、放電空間を形成するのに使用
する放電セル孔3の群が形成された領域の周辺部に、上
記放電セル孔と同形状の、放電に使用しないダミーのセ
ル孔2を、2列設けた実施例である。
これにより、例えばパネル組立など取り扱い中にスペー
サ周辺部より割れが入っても、上記割れの進行は放電セ
ル孔に到達することなく、この孔に達したところで阻止
できる。したがって、このような割れが入ってもスペー
サは不良とならない。
また一般に、化学エツチングにより空けた放電セル孔の
形状は、内側の孔に比べて最外周部の孔の寸法精度や形
状が悪くなる。このため3本発明により放電セル孔3の
群の周囲に設けた孔列の最外周部の花形状は、寸法精度
、形状が悪くなっているが、実際に放電に使用するセル
孔は寸法や形状バラツキが低減され、放電特性が向上す
る。
本発明のスペーサを用いたガス放電パネルの放電空間の
構造は、前記第2図に示す断面図と同様である。
図において、4はソーダガラスやセラミック等の絶縁基
板であり、陰極リード5、抵抗6、Ni陰極7が厚膜印
刷法で形成されている。、1は放電空間を形成するため
のスペーサであり、厚さ002mmのソーダガラス板に
化学エツチングしたものを積層して形成する。
前述したようにスペーサ1には、放電セル孔の周辺部に
放電セル孔ど同形状の放電に使用しない孔を2列分ピッ
チをずらして設けてあり、取り扱い中に発生するスペー
サ周辺部より入る割れや欠けをこの孔で止め、スペ・−
ザ不良に対する歩留向上を図っている。
補助放電空間8は、断面が例えばO03+nrn、高さ
0.2mmでその一端に補助陽極9が設けられ陰極7と
の間に補助放電を行う8上記補助陽極9は、上記スペー
サ1にNiべ・−ストを印刷、焼成して形成したり、金
属線を用いたりする。上記補助陽極9と陰極リード5と
は、交叉するように配置しマトリクスを形成させる。1
0は、透光性面板でNiペーストを印刷、焼成して形成
した陽極11を具備している。
13は2表示数電空間で、例えばセルピッチ】。
mmの場合は断面がO08rrhmで透光性8面板]0
と垂直方向にO95〜3 m mの長さで形成する。
表示放電空間の壁面には蛍光体12が塗布されており、
表示放電で発生した柴外線で励起し発光表示する1例え
ば1−セル1色で、赤、緑、青に発光する蛍光体を塗り
分ければカラーテレビの表示が可能である。上記のよう
に構成されたガス放電パネルは、さらに外界と気密にし
、Xe、Ar。
He、Ne、Kp等の希ガスを一種類、または、混合し
て封入(,7ガス放電パネルが完成する。
ここで2本発明において周囲に設ける孔は、必ずしも本
実施例で示したような放電セル孔と同じ形状である必要
はなく、矩形である必要もない。
第3図は、本発明によるスペーサの他の実施例を示す説
明図である。
放電セル孔群3の周辺部に放電セル孔と異なった形状の
孔4を2列ピッチをずらして設けたものである。
また、周辺に設ける孔列の数は、本実施例のように2列
に限定されるものではなく、1列または3列以上でもか
まわない、しかし、1列ではダミーの孔の間から入った
割れが放電セル孔群に到達する確率が大きい、したがっ
て、前記実施例のようにピッチをずらせて2列目のダミ
ー孔列を配置しておけば、放電セル孔に到達する前に割
れの進行の大部分を阻止できる。
本発明によるスペーサを用いれば、第4図(b)に示す
ように取り扱い中に発生するスペーサ周辺部より入る割
れ及び欠けは、使用放電セル孔群に達することなくこの
孔で防止でき、スペーサの歩留が向上するものである。The present invention will be explained in detail below. FIG. 1 is an explanatory diagram showing an embodiment of a spacer according to the present invention. This figure shows that dummy cell holes, which are not used for discharge and have the same shape as the discharge cell holes described above, are installed in the spacer 1 around the area where a group of discharge cell holes 3 used to form a discharge space are formed. 2 is provided in two rows. As a result, even if cracks occur from the periphery of the spacer during handling, such as panel assembly, the cracks will not advance to the discharge cell holes and can be stopped once they reach the holes. Therefore, even if such cracks occur, the spacer does not become defective. Furthermore, in general, the shape of the discharge cell hole formed by chemical etching is poorer in dimensional accuracy and shape of the outermost hole than the inner hole. For this reason, the flower shape at the outermost periphery of the hole array provided around the group of discharge cell holes 3 according to the present invention has poor dimensional accuracy and shape, but the cell holes actually used for discharge have poor dimensions and shape. Shape variations are reduced and discharge characteristics are improved. The structure of the discharge space of the gas discharge panel using the spacer of the present invention is the same as the sectional view shown in FIG. 2 above. In the figure, 4 is an insulating substrate made of soda glass, ceramic, etc., on which a cathode lead 5, a resistor 6, and a Ni cathode 7 are formed by a thick film printing method. , 1 is a spacer for forming a discharge space, and is formed by laminating chemically etched soda glass plates with a thickness of 002 mm. As mentioned above, the spacer 1 has two rows of holes that are not used for discharge and have the same shape as the discharge cell holes at the periphery of the discharge cell hole, with a pitch shifted by two rows. Use this hole to stop cracks and chips, and
We are trying to improve the yield rate against defects. The auxiliary discharge space 8 has a cross section of, for example, O03+nrn and a height of 0.2 mm, and an auxiliary anode 9 is provided at one end of the space 8 to perform an auxiliary discharge between the spacer 1 and the cathode 7. - Formed by printing and firing, or using metal wire. The auxiliary anode 9 and the cathode lead 5 are arranged to cross each other to form a matrix. 1
0 is equipped with an anode 11 formed by printing and firing Ni paste on a translucent face plate. 13 is a 2-display numerical space, for example, cell pitch]. In case of mm, the cross section is O08rrhm and translucent 8-sided plate]0
It is formed with a length of 095 to 3 mm in the vertical direction. A phosphor 12 is coated on the wall surface of the display discharge space.
For example, if each cell is used in one color and phosphors that emit red, green, and blue are painted separately, a color television display is possible. The gas discharge panel configured as described above is further made airtight from the outside world and is made of Xe, Ar. One type or a mixture of rare gases such as He, Ne, and Kp are sealed (7 gas discharge panels are completed. 2. In this invention, the holes provided around the periphery are not necessarily the same as those shown in this embodiment. It is not necessary that the shape is the same as that of the discharge cell hole, and it is not necessary that it be rectangular. FIG. 3 is an explanatory diagram showing another embodiment of the spacer according to the present invention. Two rows of holes 4 having a shape different from that of the cell holes are provided with a shifted pitch.Furthermore, the number of hole rows provided around the periphery is not limited to two rows as in this embodiment, but one row. However, if there is one row, there is a high probability that a crack that enters between the dummy holes will reach the discharge cell hole group. By arranging a row of dummy holes, most of the progress of cracks can be stopped before they reach the discharge cell holes.If the spacer according to the present invention is used, as shown in FIG. Cracks and chips that occur from the periphery of the spacer can be prevented by these holes without reaching the used discharge cell holes, thereby improving the yield of spacers.
本発明によれば、スペーサ外周から割れが入っても、不
良となることを効果的に防止できる。し、たがって、ス
ペーサの歩留が向上し、ガス放電パネルの製作コストの
大幅な低減が図れる。また、放電セル孔の寸法形状不良
も低減でき、放電特性が改善できるという利点も得られ
る。According to the present invention, even if cracks occur from the outer periphery of the spacer, it is possible to effectively prevent the product from becoming defective. Therefore, the yield of spacers is improved, and the manufacturing cost of gas discharge panels can be significantly reduced. Further, it is possible to reduce defects in the size and shape of the discharge cell holes, and there is also an advantage that discharge characteristics can be improved.
第1図は本発明の実施例になるスペーサの斜視図、第2
図はガス放電パネルの放電セルの断面図。
第3図は放電セル孔と異なる形状のダミー孔を設けた実
施例のスペーサの斜視図、第4図(a)は従来のスペー
サにおける不良例を示すスペーサの平面図、第4図(b
)は本発明による効果を示すスペーサの平面図である。
符号の説明
1・・・スペーサ、2・・・放電セル孔と同形状の本発
明による孔、3・・・放電に使用する放電セル孔群、4
・・・絶縁基板、5・・・陰極リード、6・・・抵抗、
7・・・陰極、8・・・補助放電空間、9・・・補助陽
極、10・・・透光性面板、11・・・陽極、12・・
・蛍光体、13・・・表示放電空間、14・・・放電セ
ル孔と異なった形状の本発明による孔、15・・・割れ
第 77!1
6Figure 1 is a perspective view of a spacer according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a perspective view of a spacer according to an embodiment of the invention.
The figure is a cross-sectional view of a discharge cell in a gas discharge panel. FIG. 3 is a perspective view of a spacer according to an embodiment in which a dummy hole having a shape different from that of a discharge cell hole is provided, FIG. 4(a) is a plan view of a spacer showing an example of a defective conventional spacer, and FIG.
) is a plan view of a spacer showing the effects of the present invention. Explanation of symbols 1... Spacer, 2... Hole according to the present invention having the same shape as the discharge cell hole, 3... Discharge cell hole group used for discharge, 4
... Insulating substrate, 5... Cathode lead, 6... Resistor,
7... Cathode, 8... Auxiliary discharge space, 9... Auxiliary anode, 10... Transparent face plate, 11... Anode, 12...
- Phosphor, 13... Display discharge space, 14... Hole according to the present invention having a shape different from the discharge cell hole, 15... Crack No. 77!1 6
Claims (1)
陰極群と、絶縁基板と、透光性面板と、放電空間を形成
するスペーサとを具備したガス放電パネルにおいて、放
電空間を形成するスペーサの放電セル孔群が設けられた
領域の周囲に、上記セルと同形状または異なった形状の
孔を設けたことを特徴とするガス放電パネル。1. In a gas discharge panel equipped with at least one type of anode group, at least one type of cathode group, an insulating substrate, a transparent face plate, and a spacer forming a discharge space, the spacer forming the discharge space is A gas discharge panel characterized in that holes having the same shape or a shape different from the cells described above are provided around a region where a group of discharge cell holes are provided.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1136044A JPH034429A (en) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | Gas discharge panel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1136044A JPH034429A (en) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | Gas discharge panel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH034429A true JPH034429A (en) | 1991-01-10 |
Family
ID=15165865
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1136044A Pending JPH034429A (en) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | Gas discharge panel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH034429A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10016343C2 (en) * | 1999-04-02 | 2003-07-03 | Nissan Motor | Device and method for dynamic vehicle control for a motor vehicle |
-
1989
- 1989-05-31 JP JP1136044A patent/JPH034429A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10016343C2 (en) * | 1999-04-02 | 2003-07-03 | Nissan Motor | Device and method for dynamic vehicle control for a motor vehicle |
US6615124B1 (en) | 1999-04-02 | 2003-09-02 | Nissan Motor Co., Ltd. | Vehicular dynamic controlling apparatus and method |
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