JPH0343074Y2 - - Google Patents

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JPH0343074Y2
JPH0343074Y2 JP9313386U JP9313386U JPH0343074Y2 JP H0343074 Y2 JPH0343074 Y2 JP H0343074Y2 JP 9313386 U JP9313386 U JP 9313386U JP 9313386 U JP9313386 U JP 9313386U JP H0343074 Y2 JPH0343074 Y2 JP H0343074Y2
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JP
Japan
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inner panel
roof
rail
assist grip
rail garnish
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Description

【考案の詳細な説明】[Detailed explanation of the idea] 【産業上の利用分野】[Industrial application field]

この考案は、自動車のルーフサイド構造に関
し、詳しくは、同一車両において吊り天井と成形
天井の両立を図るとともに、吊り天井を設定した
場合、アシストグリツプを装着した際のルーフ側
方の外観を向上させるように構成されたものに関
する。
This idea relates to the roof side structure of an automobile, and more specifically, it aims to achieve both a suspended ceiling and a molded ceiling in the same vehicle, and also to improve the appearance of the roof side when an assist grip is installed when a suspended ceiling is installed. Concerning what is composed of.

【従来の技術】[Conventional technology]

自動車のルーフ側方に位置するルーフサイドレ
ールには、ルーフヘツドライニングの側端部が保
持される他、助手席および後部座席側において
は、車両走行時に運転者以外の乗員が体を保持す
るための握りとしてアシストグリツプが設けられ
る。 上記アシストグリツプは、ルーフヘツドライニ
ングを介してルーフサイドレールにねじ等で固設
される。たとえば、実開昭58−192172号公報に示
された天井構造では、サンルーフ設定車の吊り天
井において、天井表皮部材の一部分に天井成形部
材によつてルーフパネル側へ向けて支承された押
上げ天井部を形成して、この押上げ天井部にアシ
ストグリツプを装着されるようになつている。 ところで、従来から同一車両における異なつた
車格設定を行うために、同一車両において吊り天
井と成形天井の両立が図られているが、そのため
のルーフサイド構造として次のようなものが用い
られている。第3図は、そのルーフサイド構造の
吊り天井が適用された場合を示す。 すなわち、アウタパネル2およびインナパネル
3とにより閉断面構造とされるルーフサイドレー
ル1の下方に形成されたフランジ部1aに、ルー
フパネル9に吊設されたライニング材7の側端部
7aを固定するとともに、オープニングトリム4
をはめ込んでいる。また、成形天井材の差し込み
溝としてその上縁部5aがインナパネル3との間
に一定の間隔を有するように、そしてインナパネ
ル3の下縁部を覆い隠すように、レールガーニツ
シユ5が上記インナパネル3にクリツプ手段等に
より固設されている。
The roof side rails located on the sides of the roof of a car hold the side edges of the roof head lining, and the side rails on the passenger and rear seats are used to hold the bodies of passengers other than the driver when the vehicle is running. An assist grip is provided as a grip. The assist grip is fixed to the roof side rail via the roof head lining with screws or the like. For example, in the ceiling structure shown in Japanese Utility Model Application Publication No. 58-192172, in a suspended ceiling of a vehicle equipped with a sunroof, a raised ceiling is supported by a ceiling molding member toward the roof panel side on a part of the ceiling skin member. An assist grip is attached to this raised ceiling part. By the way, in order to set different vehicle class settings in the same vehicle, it has been attempted to have both a suspended ceiling and a molded ceiling in the same vehicle, and the following roof side structures have been used for this purpose. . FIG. 3 shows the case where a suspended ceiling of the roof side structure is applied. That is, the side end portion 7a of the lining material 7 suspended from the roof panel 9 is fixed to the flange portion 1a formed below the roof side rail 1, which has a closed cross-sectional structure with the outer panel 2 and the inner panel 3. Along with opening trim 4
is embedded. Also, the rail garnish 5 is arranged so that the upper edge 5a of the molded ceiling material is inserted into the groove and has a certain distance from the inner panel 3, and the lower edge of the inner panel 3 is covered. It is fixed to the inner panel 3 by clip means or the like.

【考案が解決しようとする問題点】[Problem that the invention attempts to solve]

しかしながら、上記のようなルーフサイド構造
にアシストグリツプ6を装着した場合には、以下
のような問題点があつた。 アシストグリツプ6は、上記ライニング材7を
挟み込んで上記インナパネル3に固設されるた
め、アシストグリツプ6の取付前には(第3図に
おいて仮想線で示したように)レールガーニツシ
ユ5の上縁部5aに接触していたライニング材7
の側端部7aが、インナパネル3側に押されて上
記上縁部5aから離間させられ、アシストグリツ
プ6の前後長さに相当する範囲でインナパネル3
に密着した状態となる。したがつて、成形天井材
の差し込み溝としてインナパネル3とレールガー
ニツシユ5との間に一定の間隔が設けられている
ために、アシストグリツプ6の取付部分において
ライニング材7の側端部7aとレールガーニツシ
ユ5の上縁部5aとの間に隙間が発生して、非常
に見栄えが悪くなる。 上記のような問題を解決する手段として、イン
ナパネル3におけるアシストグリツプ6の取付部
位の下方にパツドを貼着し、このバツドによりラ
イニング材7を隆起させ、アシストグリツプ6装
着時のライニング材7とレールガーニツシユ5の
上縁部5aとの隙間を解消する方法が従来採られ
ている。しかし、この方法においては、パツドは
別体構成となることからコスト高となるばかりで
なく、アシストグリツプ6の取付位置と対応した
インナパネル3の適切な位置にパツドを常時正確
に貼り付けることは困難である。 この考案は、上述のような事情のもとで考え出
されたもので、同一車両における成形天井と吊り
天井の両立を図りながら、吊り天井が内張りされ
た場合には、ルーフ側方の外観を損なうことな
く、アシストグリツプを取り付けうる自動車のル
ーフサイド構造を提供することをその課題とす
る。
However, when the assist grip 6 is attached to the roof side structure as described above, the following problems occur. Since the assist grip 6 is fixed to the inner panel 3 with the lining material 7 sandwiched therebetween, the upper edge of the rail garnish 5 (as shown by the imaginary line in FIG. 3) must be The lining material 7 that was in contact with the portion 5a
The side end portion 7a of the assist grip 6 is pushed toward the inner panel 3 side and separated from the upper edge portion 5a, and the inner panel 3
It will be in close contact with. Therefore, since a certain distance is provided between the inner panel 3 and the rail garnish 5 as a groove for inserting the molded ceiling material, the side end 7a of the lining material 7 and A gap is generated between the rail garnish 5 and the upper edge 5a, resulting in a very poor appearance. As a means to solve the above problem, a pad is attached to the lower part of the inner panel 3 where the assist grip 6 is attached. Conventionally, a method has been adopted to eliminate the gap between the stitch 5 and the upper edge 5a. However, in this method, the pad is constructed as a separate component, which not only increases the cost, but also makes it difficult to always accurately attach the pad to the appropriate position on the inner panel 3 that corresponds to the attachment position of the assist grip 6. It is. This idea was devised under the above-mentioned circumstances, and while trying to achieve both a molded ceiling and a suspended ceiling in the same vehicle, if the suspended ceiling is lined with an inner lining, the appearance of the side of the roof can be improved. The object is to provide an automobile roof side structure to which an assist grip can be attached without damaging it.

【問題点を解決するための手手段】 上記の問題を解決するため、本考案では、次の
技術的手段を溝じている。 すなわち、インナパネルとアウタパネルとで閉
断面構造とされ、下縁に上記インナパネルとアウ
タパネルの下縁同士を重合させてなるフランジを
もつルーフサイドレールと、上記フランジを被覆
するオープニングトリムと、上縁部がインナパネ
ルに対して所定隙間をおいて位置するように上記
インナパネルの下縁部を上下方向所定幅にわたつ
て覆うレールガーニツシユと、側縁部が上記レー
ルガーニツシユと上記インナパネルとの隙間から
レールガーニツシユ内に延入させられた状態で上
記ルーフサイドレール適部に保持されるルーフラ
イニングと、上記レールガーニツシユの上縁より
上において、上記ルーフライニングを挟み込むよ
うにしてインナパネルに固定されるアシストグリ
ツプとを備えるルーフサイド構造であつて、上記
インナパネルにおける少なくとも上記アシストグ
リツプの前後長さと対応する領域であつて上記レ
ールガーニツシユの上縁より下の部位に、膨出部
を形成している。
[Means for Solving the Problems] In order to solve the above problems, the present invention provides the following technical means. That is, the roof side rail has a closed cross-sectional structure with an inner panel and an outer panel, and has a flange on the lower edge formed by overlapping the lower edges of the inner panel and the outer panel, an opening trim that covers the flange, and an upper edge. a rail garnish that covers the lower edge of the inner panel over a predetermined width in the vertical direction so that the inner panel is positioned with a predetermined gap between the rail garnish and the inner panel; The roof lining is extended into the rail garnish through the gap with the panel and held at the proper portion of the roof side rail, and the roof lining is sandwiched between the roof lining above the upper edge of the rail garnish. and an assist grip fixed to the inner panel, the roof side structure comprising: an assist grip fixed to the inner panel at least in a region of the inner panel corresponding to the longitudinal length of the assist grip and below the upper edge of the rail garnish; It forms a bulge.

【作用および効果】[Action and effect]

本考案では、上記インナパネルに形成された上
記膨出部が、インナパネルと上記レールガーニツ
シユの上記上縁部との間に設けられた隙間からレ
ールガーニツシユ内に挿入される上記ルーフライ
ニングの側縁部を膨出させ、あるいは支持するよ
うに構成されている。 たとえば、吊り天井用ライニング材が上記ルー
フサイドレール下方の上記フランジに固定され、
アシストグリツプが上記ライニング材を挟んで上
記インナパネルに固定されたとき、レールガーニ
ツシユ内にある上記膨出部がライニング材を隆起
させ、ライニング材とレールガーニツシユの上縁
部との間隔を縮小させる。したがつて、従来例に
おけるような成形天井材の差し込み溝として設け
たインナパネルとレールガーニツシユとの隙間が
アシストグリツプの取付部分においてそのまま露
呈されることによるルーフ側方の外観の不均衡
が、本考案では著しく緩和される。しかも、アシ
ストグリツプの前後長さにわたつて、ライニング
材がレールガーニツシユの上縁部に接触して、上
記隙間を完全に封閉するように、上記膨出部の形
状および大きさを設定すれば、ルーフ側方の外観
を格段に向上させうる。 一方、成形天井材がレールガーニツシユ内に挿
入された際には、その側縁部が、上記膨出部によ
り弾性的に変形させられ、膨出部とレールガーニ
ツシユとによつて積極的に挟持される。したがつ
て、ルーフ側方の成形天井材の保持機能を従来に
比して大幅に高めることができる。 ところで、上記膨出部はレールガーニツシユに
覆蓋させられているため、車両室内から視認され
て見栄えが悪くなることは全くない。また、膨出
部はインナパネルと一体的に形成されることか
ら、膨出部の位置が安定させられるとともに別物
を設けることによるコスト上昇が回避されてい
る。 以上のように、本考案においては、同一車両に
おける吊り天井と成形天井の両立を可能にしなが
ら、吊り天井が設定され、アシストグリツプが装
着された際のルーフ側方の外観を向上させること
ができる。
In the present invention, the roof is inserted into the rail garnish through a gap provided between the inner panel and the upper edge of the rail garnish. It is configured to bulge or support the side edges of the lining. For example, a suspended ceiling lining material is fixed to the flange below the roof side rail;
When the assist grip is fixed to the inner panel with the lining material in between, the bulge in the rail garnish raises the lining material and reduces the distance between the lining material and the upper edge of the rail garnish. Shrink it. Therefore, as in the conventional example, the gap between the inner panel provided as the insertion groove of the molded ceiling material and the rail garnish is exposed as it is at the attachment part of the assist grip, resulting in an imbalance in the appearance on the side of the roof. In the present invention, this is significantly alleviated. Moreover, if the shape and size of the bulge are set so that the lining material contacts the upper edge of the rail garnish over the front and back length of the assist grip, completely sealing the gap. , the appearance of the sides of the roof can be significantly improved. On the other hand, when the molded ceiling material is inserted into the rail garnish, its side edges are elastically deformed by the bulge and are actively deformed by the bulge and the rail garnish. be held between the two. Therefore, the holding function of the molded ceiling material on the side of the roof can be greatly improved compared to the conventional method. By the way, since the bulge is covered by the rail garnish, it is not visible from inside the vehicle and does not look bad at all. Furthermore, since the bulge is formed integrally with the inner panel, the position of the bulge is stabilized, and an increase in cost due to providing a separate part is avoided. As described above, the present invention makes it possible to have both a suspended ceiling and a molded ceiling in the same vehicle, while improving the appearance of the side of the roof when a suspended ceiling is set and an assist grip is attached.

【実施例の説明】[Explanation of Examples]

以下、この考案の実施例を図面を参照して具体
的に説明する。なお、図面において、第3図の従
来例と同等の部材には、同一の符号を付してあ
る。 本考案は、インナパネル3のレールガーニツシ
ユ5に覆い隠された部位に、少なくともアシスト
グリツプ6の前後長さに相当する範囲で膨出部3
aを形成したことを特徴するものであり、その他
の基本的な構成は、第3図に示す従来のルーフサ
イド構造と同様である。 まず、本考案のルーフサイド構造に吊り天井を
適用した第一実施例を、第1図を参照して説明す
る。 本例では、レールガーニツシユ5の内面に向け
て突出する膨出部としての凸条部3aが、レール
ガーニツシユ5の上縁5bより下方において、ア
シストグリツプ6の前後方向の取付位置に対応
し、かつアシストグリツプ6の前後長さに相当す
る範囲で、インナパネル3に形成されている。し
かも、上記凸条部3aは、ルーフパネル9に吊設
される(吊り天井用)ライニング材7を膨出さ
せ、この膨出させられたライニング材7がアシス
トグリツプ6の前後長さにわたつてレールガーニ
ツシユ5の上縁部5aに隙間無く接触するよう
に、その形状および寸法が規定されている。 さて、上記ライニング材7の側端部7aが、ル
ーフサイドレール1のフランジ1aに端末処理さ
れた後、オープニングトリム4およびレールガー
ニツシユ5が、上記フランジ1aと上記インナパ
ネル3にそれぞれ取り付けられる。そうして、最
後にアシストグリツプ6が、レールガーニツシユ
5より上方においてライニング材7を挟み込むよ
うにしてインナパネル3に固設される。 このとき、凸条部3aによつて隆起させられて
いるライニング材7が、アシストグリツプ6を取
り付けない部位と同様に、レールガーニツシユ5
の上縁部5aに接触し上縁部5aとインナパネル
3との間の隙間を封鎖している。したがつて、ル
ーフ側方の外観に統一感が出て、見栄えが従来例
に比べ格段に良くなつている。 以上のように、本実施例においては、吊り天井
と成形天井との両立が図られた車両において、吊
り天井が設定された際に、ルーフ側方の外観を損
なうことなくアシストグリツプ6を装着すること
ができる。 第2図は、本考案の第二実施例を示す。 本実施例では、本考案のルーフサイド構造にお
いて成形天井を設定した場合を示しており、その
他の構成は第一実施例と同様である。 ルームランプ・サンバイザ等(図示略)との共
締めによつて、ルーフパネル9に内張りされた成
形天井材8は、その側縁部8aが上記レールガー
ニツシユ5の上縁部5aと上記インナパネル3と
の間の隙間からレールガーニツシユ5内に挿入さ
れることにより、側端部がルーフ側方に保持され
る。また、アシストグリツプ6は、レールガーニ
ツシユ5の上方において成形天井材8を介してイ
ンナパネル3に固設される。 このとき、レールガーニツシユ5内の上記成形
天井材8の側縁部8aは、上記凸条部3aにより
弾性的に変形させられ凸条部3aを乗り越えるよ
うにして進入させられている。したがつて、側縁
部8aが凸条部3aとレールガーニツシユ5とに
よつて積極的に挟圧支持されていることから、ル
ーフ側方の成形天井材8に対する保持力は強大な
ものとなつている。 以上のようなことから、本実施例においては、
上記ルームランプ・サンバイザ等(図示略)によ
る共締めが不十分な場合でも、成形天井材8の内
張りを安定させうる。 もちろん、本考案の範囲は、上述した実施例に
限定されることはない。 たとえば、膨出部は、その長さを上記実施例の
ようにアシストグリツプの前後長さに限定する必
要はなく、その形状も上記実施例以外にも種々設
計変更可能である。
Hereinafter, embodiments of this invention will be described in detail with reference to the drawings. In the drawings, members that are equivalent to those of the conventional example shown in FIG. 3 are given the same reference numerals. In the present invention, a bulge portion 3 is provided in a portion of the inner panel 3 that is covered by the rail garnish 5 in a range that corresponds to at least the longitudinal length of the assist grip 6.
The other basic structure is the same as the conventional roof side structure shown in FIG. 3. First, a first embodiment in which a suspended ceiling is applied to the roof side structure of the present invention will be described with reference to FIG. In this example, the protruding strip 3a as a bulge protruding toward the inner surface of the rail garnish 5 corresponds to the attachment position of the assist grip 6 in the front-rear direction below the upper edge 5b of the rail garnish 5. However, it is formed on the inner panel 3 in a range corresponding to the front-to-back length of the assist grip 6. In addition, the protruding portion 3a causes the lining material 7 suspended from the roof panel 9 (for suspended ceilings) to bulge out, and the bulged lining material 7 extends along the front and rear length of the assist grip 6 on the rail. Its shape and dimensions are determined so that it contacts the upper edge 5a of the garnish 5 without any gaps. Now, after the side end portion 7a of the lining material 7 is terminated on the flange 1a of the roof side rail 1, the opening trim 4 and the rail garnish 5 are attached to the flange 1a and the inner panel 3, respectively. . Finally, the assist grip 6 is fixed to the inner panel 3 above the rail garnish 5 so as to sandwich the lining material 7 therebetween. At this time, the lining material 7 raised by the protruding stripes 3a is attached to the rail garnish 5 in the same way as in the area where the assist grip 6 is not attached.
The inner panel 3 contacts the upper edge 5a of the inner panel 3 and closes the gap between the upper edge 5a and the inner panel 3. Therefore, there is a sense of unity in the appearance of the sides of the roof, and the appearance is much better than that of the conventional example. As described above, in this embodiment, when a suspended ceiling is set on a vehicle that is compatible with both a suspended ceiling and a molded ceiling, the assist grip 6 can be installed without damaging the appearance of the sides of the roof. I can do it. FIG. 2 shows a second embodiment of the invention. This embodiment shows a case where a molded ceiling is set in the roof side structure of the present invention, and the other configurations are the same as the first embodiment. By co-tightening with a room lamp, sun visor, etc. (not shown), the molded ceiling material 8 lined with the roof panel 9 has a side edge 8a that is connected to the upper edge 5a of the rail garnish 5 and the inner By being inserted into the rail garnish 5 through the gap between the panel 3 and the panel 3, the side end portions are held on the side of the roof. Further, the assist grip 6 is fixed to the inner panel 3 above the rail garnish 5 via a molded ceiling material 8. At this time, the side edge 8a of the molded ceiling material 8 in the rail garnish 5 is elastically deformed by the protruding strip 3a and is allowed to enter so as to pass over the protruding strip 3a. Therefore, since the side edge portion 8a is actively supported under pressure by the protruding strip portion 3a and the rail garnish 5, the holding force against the molded ceiling material 8 on the side of the roof is strong. It is becoming. From the above, in this example,
Even if the room lamp, sun visor, etc. (not shown) are insufficiently tightened together, the lining of the molded ceiling material 8 can be stabilized. Of course, the scope of the present invention is not limited to the embodiments described above. For example, the length of the bulge need not be limited to the front and back length of the assist grip as in the above embodiments, and its shape can also be modified in various designs other than those in the above embodiments.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本考案の第一実施例における車幅方向
の断面図、第2図は本考案の第二実施例における
車幅方向の断面図、第3図は従来例の断面図であ
る。 1……ルーフサイドレール、1a……フラン
ジ、2……アウタパネル、3……インナパネル、
3a……膨出部(凸条部)、4……オープニング
トリム、5……レールガーニツシユ、5a……
(レールガーニツシユの)上縁部、5b……(レ
ールガーニツシユの)上縁、6……アシストグリ
ツプ、7……ルーフライニング(吊り天井用ライ
ニング材)、7a……ルーフライニング(吊り天
井用ライニング材)の側縁部、8……ルーフライ
ニング(成形天井材)、8a……ルーフライニン
グ(成形天井材)の側縁部。
FIG. 1 is a sectional view in the vehicle width direction of a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a sectional view in the vehicle width direction of a second embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a sectional view of a conventional example. 1... Roof side rail, 1a... Flange, 2... Outer panel, 3... Inner panel,
3a...Bulging part (convex part), 4...Opening trim, 5...Rail garnish, 5a...
Upper edge (of the rail garnish), 5b... Upper edge (of the rail garnish), 6... Assist grip, 7... Roof lining (lining material for suspended ceilings), 7a... Roof lining (suspended ceiling) 8... Roof lining (molded ceiling material), 8a... Side edge of roof lining (molded ceiling material).

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] インナパネルとアウタパネルとで閉断面構造と
され、下縁に上記インナパネルとアウタパネルの
下縁同士を重合させてなるフランジをもつルーフ
サイドレールと、上記フランジを被覆するオープ
ニングトリムと、上縁部がインナパネルに対して
所定隙間をおいて位置するように上記インナパネ
ルの下縁部を上下方向所定幅にわたつて覆うレー
ルガーニツシユと、側縁部が上記レールガーニツ
シユと上記インナパネルとの隙間からレールガー
ニツシユ内に延入させられた状態で上記ルーフサ
イドレール適部に保持されるルーフライニング
と、上記レールガーニツシユの上縁より上におい
て、上記ルーフライニングを挟み込むようにして
インナパネルに固定されるアシストグリツプとを
備えるルーフサイド構造であつて、上記インナパ
ネルにおける少なくとも上記アシストグリツプの
前後長さと対応する領域であつて上記レールガー
ニツシユの上縁より下の部位に、膨出部を形成し
たこと特徴とする、自動車のルーフサイド構造。
The inner panel and the outer panel have a closed section structure, and the roof side rail has a flange on the lower edge formed by overlapping the lower edges of the inner panel and the outer panel, an opening trim that covers the flange, and an upper edge. a rail garnish that covers the lower edge of the inner panel over a predetermined width in the vertical direction so as to be positioned with a predetermined gap between the rail garnish and the inner panel; The roof lining is extended into the rail garnish through the gap and is held at the proper portion of the roof side rail, and the roof lining is sandwiched above the upper edge of the rail garnish. A roof side structure comprising an assist grip fixed to an inner panel, wherein the inner panel has a bulge in at least an area corresponding to the longitudinal length of the assist grip and below the upper edge of the rail garnish. A roof side structure of an automobile characterized by forming a part.
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