JPH0342285Y2 - - Google Patents

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JPH0342285Y2
JPH0342285Y2 JP1985091285U JP9128585U JPH0342285Y2 JP H0342285 Y2 JPH0342285 Y2 JP H0342285Y2 JP 1985091285 U JP1985091285 U JP 1985091285U JP 9128585 U JP9128585 U JP 9128585U JP H0342285 Y2 JPH0342285 Y2 JP H0342285Y2
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JP
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plunger
solenoid
valve
rubber
core
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JP1985091285U
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JPS62872U (ja
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  • Magnetically Actuated Valves (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、電磁力によつて作動するソレノイド
バルブに関する。
(従来の技術) 電磁力により開閉作動をなすソレノイドバルブ
は、第2図に一例を示すように、流路2を形成さ
れたケース1、ケース1内に配置されたソレノイ
ド3、流路2′を形成され、ソレノイド3の内部
に配置されてソレノイド3に励磁されるコア4、
コア4に吸引されるプランジヤ5及びプランジヤ
5を付勢するスプリング6を有し、プランジヤ5
が、スプリング6に付勢されて一方の流路2を閉
塞するとともに他方の流路2′を開放し、ソレノ
イド3に励磁されたコア4に吸引されて一方の流
路2を開放するとともに他方の流路2′を閉塞す
る構成となつている。
プランジヤ5は、例えばフエライト系SUS、
電磁軟鉄、炭素鋼等の如く、磁性を備える金属材
料を使用されて、第3図に示すような単体或いは
第2図及び第4図に示すように、ケース1及びコ
ア4のバルブシートに対する接触面側にゴム様弾
性材料によるシール部材7を配置されたものが使
用されている。
(考案が解決しようとする問題点) 上記した従来技術によるプランジヤを使用した
ソレノイドバルブにおいては、下記する問題点が
残されている。
バルブシートに対するプランジヤの粘着性に
より開弁時における作動遅れを惹起する。
プランジヤに設けたゴム材製のシール部材
は、耐候性が悪いので、流路から流入する流体
により劣化しやすいが、この劣化は、更に開閉
弁時に繰り返し作用力を受けると、急速に耐久
性が低下する。
一般的に、磁性を備える金属材料は粘りを備
えて加工性に劣るので、コスト高を招く。
最近の動向として、duty制御のソレノイドバ
ルブの開発が多くなる傾向にあるが、duty制御
のソレノイドバルブにおいては、単位時間当りの
開閉作動回数が大幅にアツプするとともに、制御
制度向上のために作動遅れを短縮させることにつ
いての要求も大であるので、粘着性の低減並びに
耐久性の向上が要求される。
本考案は、上記した従来技術によるプランジヤ
を使用したソレノイドバルブにおける問題点を解
消して、duty制御に使用し得るソレノイドバル
ブを提示することを目的とするものである。
(問題点を解決するための手段) 本考案は、上記した従来技術によるプランジヤ
を使用したソレノイドバルブにおける問題点に鑑
み、プランジヤを磁性を備えるゴム様弾性材料を
もつて成形し、更に、弁座との接触面にフツ素樹
脂材製の薄膜を被覆するものである。このフツ素
樹脂材は、例えば四フツ化エチレン樹脂であつ
て、相手部材との非粘着性及び耐候性にすぐれた
特性を有するものである。
考案者は、試作及び実地試験により、ゴム様弾
性材料製のプランジヤの表面に被覆するフツ素樹
脂材料による薄膜の厚さを薄くとどめると、接触
部のシール性能が高く保持される代りに、非粘着
性及び耐久性において、充分でなく、膜厚を過度
に厚くなした場合には耐久性が向上する代りに、
シール性能及び非粘着性が低下することを確認
し、被覆の厚さを10〜20μmの範囲に設定するの
が好ましいことを認識した。
(作用) 上記した構造を備えるプランジヤを用いたソレ
ノイドバルブにおいては、プランジヤが金属材製
のものを具備せず、磁性を備えるゴム様弾性材の
みであるため、軽量で慣性力が小さく、弁座に対
しソフトに閉弁する。又、閉弁時に、プランジヤ
に設けられた薄膜は、ゴム様弾性材の柔軟性によ
り弾性的に支持されているから、薄膜の塑性変形
および摩耗を防止し、密封閉弁する。更に、フツ
素樹脂材製の薄膜は、非粘着性を有して弁座から
開弁するとき、粘着力が作用せず、開弁動作が迅
速に作動する。更に又、ソレノイドバルブが使用
されていない間、プランジヤは弁座と接合してい
るが、プランジヤの薄膜は非粘着性があるから、
ゴム材製のように弁座に対し自然接着するような
ことがなく、使用初めに何の問題もなく作動す
る。
(実施例) 第1図の実施例において、ケース1、ソレノイ
ド3、コア4、プランジヤ5及びスプリング6の
構造及び配置並びにプランジヤ5の形状及び配置
は、第2図のソレノイドバルブにおけるものと同
様であるが、プランジヤ5は、磁性を備えるゴム
様弾性材料をもつて成形され、端部の接触面及び
外周面に4フツ化エチレン樹脂材料による薄い膜
10を被覆されている。
(考案の効果) 本考案のソレノイドバルブが、上記したよう
に、ソレノイドに励磁されたコアの吸引力及びス
プリングの付勢力により往復移動をなして流路を
開閉するプランジヤを磁性を備えるゴム製弾性材
料をもつて成形され、その表面にフツ素樹脂材料
による薄膜を被覆されていることにより、下記す
る効果がもたらされる。
プランジヤの成形に使用されたゴム様弾性材
料の柔軟性により、当接時に塑性変形しやすい
フツ素樹脂材料の薄膜を保護すると共に、弾力
性のないフツ素樹脂材料の密封能力を、支持材
としてのゴム様弾性材料によつて向上させる。
ゴム様弾性材料製のプランジヤの接触部に被
覆されたフツ素樹脂材料製の被覆は、ゴム様弾
性材料により弾性的に支持されてフツ素樹脂材
料製の密封能力以上の能力を発揮すると共に、
弁座との開弁時には押圧時より接触部が復元す
るので被覆も復元するから、フツ素樹脂材料と
しての能力以上の非粘着性を発揮し、開弁時の
作動遅れが無くなる。
ゴム様弾性材料製の表面は金属材製に比べフ
ツ素樹脂材の薄膜との接着を容易にし、開閉弁
時に作用力により剥離されるのを防止する。
ゴム様弾性材料による単体の成形によるもの
であるために、製作工程が単純で低コストにと
どまり、高精度が得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本考案の実施例の断面図、第2図
は、従来技術によるソレノイドバルブの一例を示
す断面図、第3図及び第4図は、それぞれ、従来
技術によるプランジヤの構造例を示す断面図であ
る。 1……ケース、2,2′……流路、3……ソレ
ノイド、4……コア、5……プランジヤ、6……
スプリング、7……シール部材、10……フツ素
樹脂材薄膜。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 流路2を備えるケース1、該ケース1内に配置
    されたソレノイド3、該ソレノイド3の内部に配
    置されて該ソレノイド3に励磁されるコア4、軸
    方向に移動して前記流路2を開閉するプランジヤ
    5及び該プランジヤ5を付勢するスプリング6を
    有するソレノイドバルブにおいて、前記プランジ
    ヤ5が、磁性を備えるゴム様弾性材料をもつて製
    せられ、表面の少なくとも弁座との接触部にフツ
    素樹脂材薄膜10が被覆されていることを特徴と
    するソレノイドバルブ。
JP1985091285U 1985-06-17 1985-06-17 Expired JPH0342285Y2 (ja)

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JP1985091285U JPH0342285Y2 (ja) 1985-06-17 1985-06-17

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JPS62872U JPS62872U (ja) 1987-01-07
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Families Citing this family (3)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03251384A (ja) * 1990-02-28 1991-11-08 Nitto Seiko Co Ltd 作業工具昇降装置および作業工具回転駆動装置
JP2534801Y2 (ja) * 1990-05-14 1997-05-07 株式会社コガネイ 電磁弁
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JPS51108327A (ja) * 1975-03-20 1976-09-25 Heishichi Ikeda Denjiseigyoben
JPS54731U (ja) * 1977-06-06 1979-01-06

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JPS62872U (ja) 1987-01-07

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