JPH0342067Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は編組機におけるストランド弛み吸収装
置に関するものである。

〔従来の技術とその問題点〕

繊維ロープの編組には８つ打ち、12打ち、24打
ちなどがあるが、いずれの繊維ロープの編組機に
おいても、第４図と第５図のように、互いに外接
する複数組の上下の円盤間にボビンを取付けたボ
ビンキヤリヤ２０を支持させ、ボビンキヤリヤ２
０，２０を上下円盤２１，２１の回転に伴い、第
２図実線と破線の矢印で示すように互いに交差す
る環状軌跡（図示するものでは８つ打ちのためま
ゆ形）で公転させつつ自転させることでボビンか
らストランドＳを繰出し、環状軌跡の外接円中心
に設けたボイス２２に導入することで編組し、キ
ヤプスタン２３、テンシヨンローラ２４を経て巻
き取りローーラ２５で巻き取るようになつてい
る。

この編組時のボビンキヤリヤ２０の幾何学的運
動によりボビンからボイス２２に到る距離が変動
するため、必然的にストランドには間欠的な緊
張、弛緩状態が発生する。すなわち、第５図にお
いては、まゆ形の両端（アウトサイド）方向移行
期にストランドは緊張し、くびれた中央部（イン
サイド）方向への移行期に弛緩する。

この現象による編組むらの発生を防止する対策
として、従来では一般に、各ボビンキヤリヤに複
数組のガイドローラとバランスウエイト付きのダ
ンサーローラとを装備させ、ボビンからストラン
ドをガイドローラを介して下降させ、ダンサーロ
ーラを経て再び上方のガイドローラに導き、スト
ランドの弛緩期にダンサーローラの下降によりス
トランド余剰分を吸収し、ストランドの緊張期に
ダンサーローラの上昇で余剰分を放出するように
していた。

しかしながら、この方法では、ボビンからスト
ランドが常にＳ字曲げされた形でボイスに導かれ
る。そのため、ストランドの局部的摩擦が増大
し、中間に介在された各ガイドローラとの摩擦と
あいまち、ストランド摩耗と割れなどの撚りの不
安定化を招きやすい欠点があり、これが局部摩擦
を嫌うポリアラミド系などの高強度ロープを編組
する上でのひとつの問題となつていたものであ
る。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は上記のような問題点を解決するために
研究を重ねて考案されたもので、その目的とする
ところは、編組機において、ストランドに局部的
摩擦を生じさせることなくストランドの弛みを連
続的に吸収することができる構造簡易な装置を提
供することにある。

この目的を達成するため本考案は、編組時のス
トランドの弛みを錘機構の昇降で吸収するとして
いた従来の発想を転換し、ボビンそれ自体の正逆
方向への回転でストランドの弛みを吸収するよう
にしたもので、その特徴とするところは、互いに
交差する複数の環状軌跡を公転及び自転しつつボ
ビンからストランドを繰り出す複数個のボビンキ
ヤリヤと、上記環状軌跡全体の中心に設けたボイ
スとを備えた編組機において、ボビンキヤリヤフ
レームに軸筒部とこれに続くソケツト部を有する
ハブを回転可能に取付け、ボビンを固定した主軸
の端部を前記軸筒部に嵌挿する一方、軸筒部のま
わりには、一端部が軸筒部に固定され他端部がボ
ビンキヤリヤフレームに固定され、前記ボビンか
らの繰り出しに伴うストランドの緊張時に縮径し
てエネルギを蓄積し、ストランド弛緩時に拡開し
て蓄積エネルギを解放してハブを主軸の周りで回
転させる渦巻きバネを配し、軸筒部より先には、
主軸筒部に固定した本体と、これとソケツト部と
の間に配されて回転トルクを伝達する摩擦板と、
前記摩擦板に接する押し板とこれを付勢する押し
バネとを備えたトルクリミツター機構を設けたこ
とにある。

〔実施例〕

以下本考案の実施例を添付図面に基いて説明す
る。

第１図と第２図は本考案による編組機における
ストランド弛み吸収装置の一例を示すもので、１
はボビンキヤリヤフレームであり、公知のものと
同様、図示しない軸付き受け座により上下円盤に
支持され、環状軌跡を描いて公転しつつ自転され
るようになつている。２はストランドＳを巻装し
たボビンであり、中心部に主軸３がスプライン嵌
合のごときにより固定され、一体回転するように
なつている。

前記主軸３はボビン２の胴長より突出し、一端
部３０はボビンキヤリヤフレーム１に取付けた軸
受１１により支承され、他端部３１はボビンキヤ
リヤフレーム１に穿設した通孔１２を貫通して外
方に延びている。

４はハブであり、軸筒部４０とソケツト部４１
からなり、軸筒部４０をもつて主軸３の外周に遊
嵌され、前記通孔１２に取付けたラジアル軸受１
３によりボビンキヤリヤフレーム１に支持されて
いる。

５は渦巻きバネであり、前記ハブの軸筒部４０
を囲むように配され、一端部５０が軸筒部４０に
固定され、他端部５１がボビンキヤリヤフレーム
１に固定されている。

渦巻きバネ５の固定方法は任意であるが、図示
するものでは、軸筒部４０に切欠き４２を設けて
ここに渦巻きバネ５の屈曲した一端部５０を嵌
め、ボビンキヤリヤフレーム１には固定用ピン１
４を突出してこれに渦巻きバネ５の他端部５１を
巻着している。

固定用ピン１４は植え立てでもよいが、図示す
るものでは固定用ピン１４はボビンキヤリヤフレ
ーム１に形成した長孔１５を通してピン軸線と直
交する支軸１６により支持されている。

６は前記渦巻きバネ５の渦巻きとこれによる損
傷を防止するためのトルクリミツター機構であ
り、主軸３の他端部３１に筒部７０をもつてキー
嵌合した本体７と、本体７とソケツト部４１との
間に配されたリング状の摩擦板８と、ソケツト部
４１の開口に配され摩擦板８の背面と接する押し
板９と、これを付勢する押しバネ１０と、許容ト
ルク調整用ナツト１１とを備えている。

なお、渦巻きバネ５はボビンキヤリヤフレーム
１の内側でなく外側に配してもよいことは勿論で
ある。また、図示しないがボビン２および主軸３
は、公知のものと同様、ボビンキヤリヤフレーム
１に対し着脱自在となつている。

編組にあたつては、ボビン２を主軸３によりボ
ビンキヤリヤフレーム１に取付け、各ボビンのス
トランドＳをボビンキヤリヤフレーム１中を通し
てボイスに導き、巻き取りローラで牽引させなが
ら、上下円盤によりボビンキヤリヤフレーム１を
既述のように互いに交差する環状軌跡で移行させ
る。この移行に際して、ボイスすなわち編組点と
ボビンとの距離が変化するため、ストランドはボ
ビンとボイスの距離が遠い過程で緊張し、ボビン
とボイスの距離が近い過程で弛緩する。

しかるに本考案では、ストランドの緊張時にお
いて、第３図ａのように、ストランドＳの繰出し
によるボビン２の回転トルクが主軸３からトルク
リミツター本体７−摩擦板８を経てソケツト部４
１に伝達され、ハブ４が同期回転する。これによ
りハブの軸筒部４０とボビンキヤリヤフレーム１
間に両端が固定されている渦巻きバネ５は巻き込
まれて縮径し、エネルギーを吸収蓄積する。

このとき、ストランドＳの張力が大きすぎると
渦巻きバネ５の渦巻きが生じて破損する危険があ
る。しかし、主軸３にはトルクリミツター機構６
があり、ストランドＳの張力が一定以上になる
と、第３図ｂのようにトルクリミツター本体７と
摩擦板８との接触面にすべりが生じ、主軸３の回
転トルクがハブ４に伝達されず、ハブ４は主軸３
の周りで非回転に保たれ、渦巻きバネ５はそれ以
上巻き込まれない。したがつて、渦巻きバネ５は
トルクリミツター機構６の許容トルクの範囲内で
巻き込まれ、エネルギーを蓄積する。この許容ト
ルクは、ソケツト部４１に内装したナツト１１で
押しバネ１０の押し板９への付勢力を加減するこ
とで任意に調整することができる。

次いで、ストランドＳが弛緩すると、ボビン２
および主軸３の回転トルクは低下し、主軸３にキ
ー止めしているトルクリミツター本体７からハブ
４への伝達されるトルクも弱くなる。すると、第
３図ｃのように、渦巻きバネ５は巻き込み力が解
かれ半径方向に拡開する。渦巻きバネ５の一端５
０はハブに固定されているので、渦巻きバネ５の
上記動作でハブ４は主軸３の周りで回転し、この
回転トルクが摩擦板８−トルクリミツター本体７
を経て主軸３に伝達され、これにより主軸３に固
定されているボビン２は巻き戻し方向に駆動回転
され、弛緩状態のストランドＳは緊張状態に直さ
れる。

以下第３図ａ，ｂ，ｃの動作が反復され、ボビ
ンキヤリヤの移動軌跡に基づくストランドの弛み
は、ボビンの回転による渦巻きバネ５の巻き込み
と、これに続く巻き込み解放によるボビンの逆方
向駆動により自動的かつ連続的に吸収され、スト
ランドは一定の張力状態でボイスにより編組され
る。

本考案では、ストランドの弛み吸収をボビン２
の正、逆回転で行うため、ストランドＳをガイド
ローラやダンサーローラを介してＳ字状に曲げて
ボイスに導く複雑なパスラインとする要なく、ボ
ビン２からストレート状にボイスに導くことがで
きる。そのため、ストランドＳにローラとの接触
や曲げによる局部的摩擦を与えることがなく、ス
トランドの摩耗や撚り割れが的確に防止される。

〔考案の効果〕

以上説明した本考案によるときには、ボビンキ
ヤリヤフレーム１に軸筒部４０とこれに続くソケ
ツト部４１を有するハブ４を回転可能に取付け、
ボビン２を固定した主軸３の端部３１を前記軸筒
部４０に嵌挿する一方、軸筒部４０のまわりに
は、一端部５０が軸筒部４０に固定され他端部５
１がボビンキヤリヤフレーム１に固定され、前記
ボビン２からの繰り出しに伴うストランドＳの緊
張時に縮径してエネルギを蓄積し、ストランド弛
緩時に拡開して蓄積エネルギを解放してハブ４を
主軸３の周りで回転させる渦巻きバネ５を配し、
軸筒部４０より先には、主軸端部に固定した本体
７と、これとソケツト部４１との間に配されて回
転トルクを伝達する摩擦板８と、前記摩擦板８に
接する押し板９とこれを付勢する押しバネ１０と
を備えたトルクリミツター機構６を設けたので、
ストランドＳがボイスと距離が遠い位置にあつて
緊張しているときには、ボビン２の回転トルクを
主軸３→本体７→摩擦板８→ソケツト部４１→軸
筒部４０へ伝えて渦巻きバネ５にエネルギーを蓄
積させ、ストランドＳの張力が一定以上になると
本体７と摩擦板８との接触面にすべりが生じるた
め、主軸の回転がハブ４に伝達されず、渦巻きバ
ネ５は許容トルクの範囲内でエネルギーを蓄積
し、そして、次にストランドＳがボイスに接近し
弛緩すると、ボビン２と主軸３の回転トルクが低
下し、主軸３に固定されている本体７からハブ４
への伝達トルクも弱くなることで渦巻きバネ５は
半径方向に広がり、これによりハブ４は主軸３の
まわりで回転させられ、このトルクが摩擦板８→
本体７→主軸３に伝達され、主軸に固定されてい
るボビン２が巻き戻し方向に駆動回転され、弛緩
状態のストランドＳが緊張される。このため、ス
トランドＳの弛みを自動的に連続吸収できるだけ
でなく、ストランドＳを複雑なパスラインやロー
ラを経由しないで、ストレートにボイスに導くこ
とができ、このため、ストランドにローラとの接
触や曲げによる摩擦が与えられず、ストランドの
摩耗や撚り割れが防止され、局部摩耗をきらう高
強度繊維ロープの編組を適切に行うことができ
る。

しかも、前記ハブ４と渦巻きバネ５およびトル
クリミツター機構６が主軸端部とボビンキヤリヤ
フレーム１とに配置されているため簡単かつコン
パクトであり、安価に実施することができるとと
もに、ボビンキヤリヤの搬送能力を低下させない
ですむなどのすぐれた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による編組機におけるストラン
ド弛み吸収装置の位置実施例を示す断面図、第２
図は第１図−線に沿う断面図、第３図ａ，
ｂ，ｃは本考案によるストランド弛み吸収原理を
示す説明図、第４図は編組機の側面図、第５図は
ボビンキヤリヤの動作を示す平面図である。 １……ボビンキヤリヤフレーム、２……ボビ
ン、３……主軸、４……ハブ、５……渦巻きバ
ネ、６……トルクリミツター機構、８……摩擦
板、９……押し板、１０……押しバネ、３１……
主軸の端部、４０……軸筒部、４１……ソケツト
部、５０……一端部、５１……他端部、Ｓ……ス
トランド。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 互いに交差する複数の環状軌跡を公転及び自転
   しつつボビンからストランドを繰り出す複数個の
   ボビンキヤリヤと、上記環状軌跡全体の中心に設
   けたボイスとを備えた編組機において、ボビンキ
   ヤリヤフレーム１に軸筒部４０とこれに続くソケ
   ツト部４１を有するハブ４を回転可能に取付け、
   ボビン２を固定した主軸３の端部３１を前記軸筒
   部４０に嵌挿する一方、軸筒部４０のまわりに
   は、一端部５０が軸筒部４０に固定され他端部５
   １がボビンキヤリヤフレーム１に固定され、前記
   ボビン２からの繰り出しに伴うストランドＳの緊
   張時に縮径してエネルギを蓄積し、ストランド弛
   緩時に拡開して蓄積エネルギを解放してハブ４を
   主軸３の周りで回転させる渦巻きバネ５を配し、
   軸筒部４０より先には、主軸端部に固定した本体
   ７と、これとソケツト部４１との間に配されて回
   転トルクを伝達する摩擦板８と、前記摩擦板８に
   接する押し板９とこれを付勢する押しバネ１０と
   を備えたトルクリミツター機構６を設けたことを
   特徴とする編組機におけるストランド弛み吸収装
   置。