JPH0340168B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の目的） イ 産業上の利用分野 本願発明は例えば電柱等の倒伏を防止するため
電柱の上部と斜方向地表面とを支線に依つて連結
する場合、地表面の支持基点を確立するべく地中
に打設されるステーアンカーに係る発明である。

ロ 従来の技術 本願発明の如く細長縦長にして直線状平板に依
る抵抗板に対し、張引力点を抵抗板の縦長平面よ
り抵抗板縦長の半量程度も離隔せしめた上、抵抗
板の縦長面と平行方向に張引して耐張力を求めん
とする如き技術は従来技術としてその例を見ない
のである。

ハ 発明が解決しようとする問題点 細長平面にして直線状の抵抗板に依るステーア
ンカーは添付図面に依る第１３図の如く、地中の
一定深度に打設される抵抗板１の縦長中心部より
地表近部に達する迄の相当丈長となる支線板２２
を抵抗板１の一側中央部に抵抗板１縦長面と直角
状態に固定化せしめた構造とした上、抵抗板１の
縦長平面を張引方向と直面せしめた姿勢を以つて
抵抗板１の後端部を加撃しつつ地中に打設してそ
の用に供する技術が公知である。

該公知技術は抵抗板１は縦長方向に容易に打進
し得るが支線板２２は抵抗板１に引具されつつそ
の全丈長を以つて当面する地中を横断截地進行し
なくてはならず、この様な手段は軟弱地質に施工
する場合は可能であるが通常地質以上の場合には
厖大な作業労力を要して一般的ではないのであ
る。

そこでこれに代わるべき公知技術として第１４
図の如く抵抗板１の縦長平面に対して160度程度
の間を自在に回動し得る如くに支線板２２を枢着
せる構造とした上、これ又張引方向に直面する方
向より抵抗板１を打設するのであるが、該技術の
特色は抵抗板１打設時には支線板２２を抵抗板１
となし得る限り平行状態に起立せしめて抵抗板１
打設時の截地抵抗を軽減化し、抵抗板１打設後に
於いて支線板２２のみを第１５図の如く張引方向
に截地転動せしめる如くしたのである。

処が支線板２２の丈長量は上記技術と同様に抵
抗板１より地表近部迄となるのであるからこれも
相当に過大労力を要し、これを嫌う作業者は支線
板２２の転動操作を怠る事例が頻発して結局需要
面より嫌われる事態となつたのである。

以上の如く１ケの直線平板状抵抗板を基体とす
るステーアンカーは何れも張引方向に直面する方
向より抵抗板１を打設することが縮命化されて居
るために上述の如き欠陥が生ずるのであるから、
その改善策は抜本的構想上の転換以外には処置し
得ないのである。

（発明の構成） ニ 問題を解決するための手段 以上の公知技術に対して本願発明は直線状抵抗
板を張引方向と並行する状態に打設して充分にそ
の目的を達成する構想に転換したものであるか
ら、その構造に於いて各種画期的構造改革が必要
となるのであつてそのためには下記する各種問題
が提起されその解決手段が行われなくてはならな
いのである。

Ａ 張引方向と並行状態に打設された抵抗板をそ
のままの状態で上引荷重することは自らの打設
軌跡上を容易に抜上されてしまうため、構造上
の工作を以つて上引荷重力点を抵抗板の縦長平
面よりなし得る限り離隔せる位置に設定し、こ
れを以つて上引荷重に依り抵抗板はその全丈長
を以つて後端部を支点とした回動運動に転換せ
しめ、該転換時に当面する土圧抵抗を以つて耐
張力が発生し得る如くにしなくてはならない。

Ｂ 上引荷重力点を抵抗板縦長平面よりなし得る
限り離隔するとしても操作上と構造上より精々
抵抗板縦長の半量程度が限界であるが、然し抵
抗板と離隔力点と連結する連結部材は何として
も必要でありこれを若しも抵抗板縦長平面に対
して直角状に固定化結合するとなればこれは相
当な截地抵抗となつて公知技術に比較して多少
は打設労力が軽減されるとしても大同小異であ
るため、連結部材は抵抗板打設時は抵抗板側に
起立近接せしめ、抵抗板打設後に於いて転向さ
れる手段としなくてはならない。

Ｃ 上記に於いて一旦転向した連結部材は上引荷
重時再び転向軌跡上に逆戻する状態に上引荷重
するのであるから、該逆戻を頑強に停止規正す
る手段がなされなくてはならない。

Ｄ この様にして逆戻を停止規正された連結部材
はこれを以つて抵抗板を回動移行せしめるので
あるから抵抗板に対する連結部材の回動運動の
ための支点と作用点の設定には充分なる配慮が
なされなくてはならない。

Ｅ 抵抗板の縦長上に於ける回動運動は上引荷重
力点を抵抗板より離隔せしめる程効率的であり
即ち連結部材を伸長せしめる程効率的である。

然し乍ら上記もせる如く精々抵抗板縦長の半
量程度とすることは離隔量に於いて若干不足
し、そのため上引荷重に依つて抵抗板は打設軌
跡上を若干量抜止しつつの回動運動となるので
該抜上を頑強に阻止する手段がなされなくては
ならない。

Ｆ そのため抵抗板の後端部には別の阻止部材を
配置しなくてはならない。

Ｇ ステーアンカーは一般建築資材と異なり主と
して電柱支線用として使用されるため無数に林
立する電柱に対する施工場所は道路を外れた田
畑地内の場合も多数あり、且又転々と移動する
作業環境上大型打設機の使用が許されず勢い人
力打設作業となつて居たものである。

然し乍ら近時の機械化時流に依つて人手作業
が怠避され人手可搬式軽便打設機の使用が要求
されるのであるが、可搬式となれば自ら打設能
力に限界があるため一挙に打設せんとして要す
る過大打設労力を避け、施工を複数段階に分割
細分化して軽便打設が行われる如くに配慮しな
くてはならない。

以上の如き各種解決手段が必要となるのである
が本願発明はこれ等を完壁に解決した画期的技術
としたものである。

ホ 作用及び実施例 以下添付図面を以つて本願発明の作用及び実施
例について説明をする。

１は縦長平板に依る抵抗板であつて、その一側
縦長中心線上全長に渉つて細長平板を並列２葉化
に屈曲した上、先端を尖状とせる補強筒２を固着
し、又その縦長上の中央部両端には図示せる如き
２等辺３角状にしてその頂部を円弧状とした上、
円弧中心部に孔を穿孔せる離隔板受３を固着し、
更に又補強筒２固着側と反対側の抵抗板１平板面
上の縦長中心線上にして後辺より計画量下降せる
部には並列２葉化に屈曲した上、中央部に穿孔せ
る支持板受１０を固着したのであつて、以上抵抗
板１に対する補強筒２離隔板受３支持板受１０の
断面状態は第３図の如くなるのである。

尚８はワツシヤーであつてこれは離隔板受３の
頂部円弧面と合致せる円形として離隔板受３の
夫々内側に固着されるもので、これを以つて夫々
のワツシヤー８間の間隔と補強筒２の２葉化の間
隔とを一致せしめるのである。

次に同じく第１図に於いて４は第４図にて抽出
図示せる如く計画せる横長丈長にしてその一端側
を支点面１４と規正面１５に工作した上、規正面
１５と横長側面との交叉部は円弧面とし、該円弧
面基点には孔を穿孔し、又横伸せる反対側端面は
これ又円弧面に工作して孔を穿孔した上、これに
上引板５と一体化された上引板受６を枢着一体化
してこれを離隔板受３の頂部孔と枢着結合するの
であるが、その枢着要領に於いて離隔板４は第１
状態の如く計画せる起立状態で規正停止される如
くに離隔板受３内にて規正面１５と当接する如く
夫々の離隔板受３を貫通して規正ビス９を固着
し、又離隔板４をして離隔板受３との枢着点と上
引板受６とを結ぶ一線が第２図の如く抵抗板１縦
長面と直角状となつた処で停止規正される如く離
隔板受３の該当部にストツパー７を夫々の離隔板
受３を跨いで固着するのである。

続いて抵抗板１の後端部に固着された支持板受
１０には２葉化に並列屈曲化した上、後辺部を斜
傾切欠して係止面１３とした案内筒１２と枢着結
合された支持板１１を枢着結合するのであるが、
これは第１図の如く一線状に伸展したり又第２図
の如く屈折状となし得る如くに工作せるものであ
る。

次に第５図正面図及び第６図側面図を以つてこ
れは第２図状態となつた案内筒１２をガイドとし
て案内筒１２に沿つて打設させる安定板に係るも
のであつて、計画せる巾と縦長の平板を以つて安
定板１６とした上、その縦長中心線全長をリブ１
７として押出加工してその後端部にはリブを跨い
で係止環１８を固着したものである。

以上の如き各部材並びに構造を以つてする本願
発明の施工要領は、第７図の如く先ず施工地面を
抵抗板１縦長の半量となる深度にして抵抗板１の
巾に見合つた巾と必要長となる溝を掘削した上、
将来上引荷重される方向と並行せる方向より打設
を開始して抵抗板１の後端が溝底面上に達した処
で抵抗板１の打設を終わるのであるが、該打設過
程に於いて離隔板４は対向する土壌の截地抵抗に
依つて規正面１５が規正ビス９に当接する迄起立
して截地抵抗を軽減化し、又支持板１１と案内筒
１２も一線となつて起立してこれ又截地抵抗を極
限しつつ打設されるのである。

かくして抵抗板１の打設を終了した処で今度は
掘削溝上に大きく露出せる上引板５の後端をその
縦長上に加撃すると、第８図の如く離隔板４は容
易に回動を開始して終にストツパー７に当接して
回動操作を終わり、ここで第９図に図示せる如き
縦長平板にして先端を切欠して斜傾面２０とした
規正板１９を溝底面上に露出せる補強筒２の後端
開口部に挿入下降せしめて離隔板受３内に於いて
離隔板４の支点面１４に当接せしめ、これを以つ
て離隔板４は自らの回動軌跡を完全に閉鎖されて
絶対に返戻されなくなるのである。

以上に於いて第９図の規正板１９は補強筒２に
通入し得る板厚と巾であるべきは当然であり、又
挿入過程で若干量進行方向が変移しても先端が斜
傾面としてあるため確実に挿入し得ると共に、予
定せる挿入量を以つてその後端は補強筒２後端と
合致する縦長としてあるため操作が正確に確認し
得るのである。

かくして今度は第１０図の如く支持板１１と案
内筒１２を屈曲して案内筒１２の係止面１３を抵
抗板１後端部に定置せしめた上、第１１図の如く
案内筒１２にリブ１７を嵌合せしめて案内筒１２
に沿つて安定板１６を打設して係止環１８を斜傾
面２０上に定置せしめてすべての打設操作を終わ
り、第１２図の如く上引板５に上引棒２１を装着
し溝を埋戻して全工程を終わるのである。

ヘ 発明の効果 以上の如き本願発明は第１２図の如く上引棒２
１に依つて抵抗板１の縦長と平行する方向に上引
荷重されるのであるが、その力点Ｍは離隔板４に
依つて抵抗板１縦長平面に対して抵抗板縦長の−
程度離隔せる位置であるため、離隔板４は支点面
１４と規正板１９との接触面を支点Ｏとし、離隔
板受３との結合部を作用点Ｐとした梃子運動とな
つて抵抗板１を回動せしめ、回動時に当面する土
壌を押圧して耐張力が発生するのである。

この様な構造の本願発明は理想的には力点Ｍを
抵抗板１の縦長量程度抵抗板１より離隔せしめる
べきであつて、かくすれば上引荷重に依り抵抗板
１はその位置に於いて直ちに回動運動を強制され
るのであるが、これを願つて離隔板４の横長量を
増伸せしめることは伴つて回動打設に難渋して公
知技術の徹を路襲する危惧が生ずるのである。

そこで本願発明は敢て離隔板４に依る力点Ｍ位
置を抵抗板１縦長の半量程度としたため回動打設
は極めて容易となつたのであるが、反面梃子応力
にはそれ丈の不足が生じそのため上引荷重に依つ
て抵抗板１は若干量自らの打設軌跡上を逆上しつ
つ回動運動を開始するのであつてその効果が削減
されるのである。

ここに於いて本願発明は抵抗板１の後端に安定
板１６を配して逆戻を阻止し、上引荷重が直ちに
抵抗板１の回動運動となる如くにして充分なる耐
張力が得られる如くにしたのである。

そして又本願発明は作業工程を抵抗板打設
離隔板回動打設規正板打設安定板打設と以上
４段階に細分化して一挙に施工される過大労力を
分散軽減化し、これを以つて可搬式軽便打設機に
て充分に施工し得る至便技術としたものである。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は夫々抵抗板１及びそれに結
合される各部材との関係を説明せる夫々の側面図
であり、第３図は抵抗板１に対して補強筒２離隔
板受３ワツシヤー８支持板受１０を固着した状態
を示す断面図である。第４図は離隔板４の抽出説
明と、これに上引板５を枢着せる状態を示す側面
図であり、第５図は安定板１６に係る正面図であ
り、又第６図は同じく安定板１６の側面図であ
る。第９図は規正板１９の側面図であり、第７図
第８図第１０図第１１図第１２図は夫々の本願発
明の施工状態並びに作用効果に係る説明図であ
る。第１３図〜第１５図は何れも公知技術に係る
説明図である。 記、１……抵抗板、２……補強筒、３……離隔
板受、４……離隔板、５……上引板、６……上引
板受、７……ストツパー、８……ワツシヤー、９
……規正ビス、１０……支持板受、１１……支持
板、１２……案内筒、１３……係止面、１４……
支点面、１５……規正面、１６……安定板、１７
……リブ、１８……係止環、１９……規正板、２
０……斜傾面、２１……上引棒、Ｍ……力点、Ｏ
……支点、Ｐ……作用点。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 細長縦長状抵抗板１の縦長中心線上に補強筒
   ２を固着し、且抵抗板１の縦長上の中心部に該当
   する部の補強筒２の両側には離隔板受３を固着
   し、該離隔板受３には計画丈長にしてその一端を
   支点面１４と規正面１５に工作した上、その反対
   側端面には上引板受６と一体化された上引板５を
   枢着した離隔板４を枢着し、該離隔板４は抵抗板
   １の打設時にはなし得る限り抵抗板１側に近接回
   動せしめて規正される如くに離隔板受３の該当部
   に規正ビス９を貫通固着して規正面１５と当接し
   て規正する如くにし、又抵抗板１の打設終了後は
   離隔板４を回動せしめて抵抗板１に対して直角状
   態となつて停止規正される如く離隔板受３該当部
   にストツパー７を固着すると共に、補強筒２内に
   規正板１９を通入せしめて離隔板受３内にて離隔
   板４の支点面１４と密接せしめ、該手段に依つて
   離隔板４の返戻回動を停止規正することとし、更
   に又抵抗板１の後端部より計画量下降せる部の補
   強筒２固着側と反対側縦長中心線上には支持板受
   １０を固着した上、案内筒１２と枢着結合された
   支持板１１を枢着結合し、抵抗板打設時には支持
   板１１と案内筒１２は一線状とし、抵抗板１打設
   後に於いてこれを屈折せしめ、案内筒１２をガイ
   ドとして安定板１６を打設して耐張力をを発生せ
   しめる如くせることを特徴としたステーアンカ
   ー。