JPH034015Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の目的〕 （産業上の利用分野） 本考案は、電磁石、チヨークコイル、トランス
等のコイルに保護、絶縁等のための粘着テープを
巻付けるコイル用テーピング装置に関するもので
ある。

（従来の技術） 従来、実開昭59−192822号公報に示されるよう
に、テープロールから引出された片面粘着付きの
絶縁テープを、複数のガイドローラを経て、回転
軸に嵌着されたコイルボビンのコイル面に貼付
け、コイルボビンを回転駆動することにより前記
コイル面に絶縁テープを巻付けるコイル用テーピ
ング装置がある。

この従来のテーピング装置は、前記コイルボビ
ンの下側で上下動される弾力性押圧部の上面に前
記絶縁コイルを引出し、前記弾力性押圧部によつ
て絶縁テープの粘着面をコイルボビンのコイル面
に押付けるようにしている。

また、現在、前記ガイドローラから突出された
絶縁テープの先端部をチヤツクによつて保持し、
このチヤツクによつて絶縁テープをコイル面まで
案内し貼付けるタイプのコイル用テーピング装置
も出回つている。

（考案が解決しようとする問題点） 前記弾力性押圧部を用いる従来のものは、前記
ガイドローラから前記弾力性押圧部上に解放され
た絶縁テープの自由端が細長く突出しており、そ
の自由端の幅方向を規制するものが設けられてい
ないので、この自由端は幅方向に曲りやすい不安
定がある。例えば、この絶縁テープをカツターに
てカツトするとき、または前記弾力性押圧部によ
りコイル面まで押上げる際に、絶縁テープの自由
端がテープ幅方向に位置ずれすることがある。そ
の結果、コイルボビンのフランジに絶縁テープが
かかり、コイル面に絶縁テープがきちんと巻かれ
ない場合が生ずる。

また、前記チヤツクを用いるタイプの従来のも
のは、そのチヤツクを開閉する機構、移動する機
構等が必要であり、装置が複雑で高価になるとと
もに、前記チヤツクにより保持されたテープ部分
はコイル面に貼付けられない問題がある。

したがつて、総合的に見ると、このチヤツクを
用いたテーピング装置よりも前記弾力性押圧部を
用いたテーピング装置の方が優れている。

本考案の目的は、絶縁テープをコイル面に張付
けるための弾力性押圧部を用いたテーピング装置
において、弾力性押圧部上での絶縁テープの幅方
向のずれを防止することにより、コイル面に巻付
けられる絶縁テープの幅ずれを確実に防止するこ
とにある。

〔考案の構成〕

（問題点を解決するための手段） 本考案は、テープロール２４から引出された片
面粘着剤付きの絶縁テープ４が、上下動される弾
力性押圧部７３によつて、上側の定位置で回転さ
れるコイルボビン１７のコイル面に貼付けられる
コイル用テーピング装置において、前記コイルボ
ビンに対し進退自在に設けられコイルボビン側に
前記弾力性押圧部７３を取付けてなるガイド本体
６５と、前記弾力性押圧部７３に対する少なくと
も絶縁テープ導入側にて前記ガイド本体６５にス
ライド自在に設けられ前記コイルボビン１７のフ
ランジに当接して係止され前記絶縁テープ４の両
側部を案内して前記弾力性押圧部７３上に保持す
るテープガイド部材６９と、このテープガイド部
材６９の先端部を前記弾力性押圧部７３よりも弾
力的に突出させるスプリング７４とを有するもの
である。

（作用） 本考案は、前記絶縁テープ４がテープロール２
４から引出されカツトされたときに、テープガイ
ド部材６９に嵌合され、このテープガイド部材６
９内で弾力性押圧部７３上に落とされる。さらに
ガイド本体６５が上昇されると、この絶縁テープ
４は、前記テープガイド部材６９に嵌合されたま
ま前記押圧部７３とともに上昇される。そして前
記テープガイド部材６９の上端がコイルボビン１
７のフランジに当接され係止されると、スプリン
７４の変形を伴いながらガイド本体６５が上昇さ
れ、弾力性押圧部７３が上昇され、この押圧部７
３上の絶縁テープ４が前記テープガイド部材６９
の案内で上昇され、コイル面に押圧貼着される。

（実施例） 以下、本考案を図面に示される実施例を参照し
て詳細に説明する。

第６図に示されるように、垂直に設けられたベ
ース１の前面にヘツド支軸２によりヘツドプレー
ト３が回動自在に支持され、このヘツドプレート
３に絶縁テープ４を引出すための絶縁テープ引出
機構５が設けられている。さらに前記ベース１に
円板軸１１により円板１２が回動自在に設けら
れ、この円板１２に軸１３により連結棒１４の上
端が回動自在に嵌着され、この連結棒１４の下端
に軸１５を介してヘツドプレート３が回動自在に
連結されている。

一方、前記ベース１から前面にテープ巻付用回
転ボビン軸１６が突設され、このボビン軸１６に
トランス等のコイルボビン１７が嵌着される。こ
のコイルボビン１７には絶縁テープ巻付前に第５
図に示されるコイル１８ａまたは１８ｂが巻着さ
れている。

第１図に示されるように、前記ヘツドプレート
３の上部背面には取付板２０が一体に固定され、
この取付板２０に支点軸２１を介して可動アーム
２２が回動自在に設けられ、この可動アーム２２
の先端にテープロール軸２３を介してテープロー
ル２４のリール２５が回動自在に嵌着され、また
前記可動アーム２２と前記取付板２０とにそれぞ
れスプリング係合部２６，２７が設けられ、この
両係合部２６，２７間に引張スプリング２８が張
設されている。

さらに前記取付板２０に固定軸３１により剥離
位置ローラ３２が回転自在に設けられ、この剥離
位置ローラ３２が前記テープロール２４の外周面
に当接されている。

さらにこの第１図に示されるように、前記ヘツ
ドプレート３上の４箇所に回転自在に軸支された
Ｖ溝ベアリング４１によつてガイド部スライダ４
２が水平方向に移動自在に支持され、このスライ
ダ４２にボルト４３により垂直支持板４４が固定
され、この垂直支持板４４は付勢力の弱いスプリ
ング（図示されず）により第１図中右方に押圧さ
れるとともに、ヘツドプレート３上に取付けられ
た後退ストツパ４６により係止されている。前記
垂直支持板４４の上部には取付部４８が一体的に
設けられ、この取付部４８に軸４９を介してガイ
ドローラ取付板５０が回動自在に設けられてい
る。そしてこの取付板５０に３個のガイドローラ
４７，５１，５２が回転自在に軸支され、一方の
ガイドローラ５２の下側には小ローラ５３が回転
自在に設けられ、その両ローラ５２，５３によつ
て絶縁テープ４が挟まれる。前記ガイドローラ取
付板５０は前記垂直支持板４４に取付けられたス
トツパ５４により下方への回動を係止されてい
る。

さらに前記ヘツドプレート３の第１図左側部に
取付板５７を介してカツター５８が一体に取付け
られている。

また前記ヘツドプレート３上の４箇所にＶ溝ベ
アリング６１が回転自在に軸支され、このＶ溝ベ
アリング６１により貼付部スライダ６２が移動自
在に支持され、さらにこのスライダ６２を移動す
るための図示しないエアシリンダがヘツドプレー
ト３に取付けられている。そしてこのスライダ６
２に第２図に示されるようにスペーサ６３を介し
てＬ型台６４が一体に設けられ、この台６４にガ
イド本体６５が一体に取付けられている。

第３図に示されるように、このガイド本体６５
の前面の凹溝６６にスライド板６７が上下動自在
に嵌合されるとともに、ガイド本体６５の左右両
側面の凹溝６８にテープガイド部材としてのテー
プガイド板６９，７０が上下動自在に嵌合され、
そして前記スライド板６７およびテープガイド板
６９，７０は、前記ガイド本体６５の両側部にね
じ止めされたＬ形金具７１によつて上下動自在に
案内保持されている。

第２図に示されるように前記スライド板６７
は、〓形に折曲形成され、上部の水平板部６７ａ
とガイド本体６５の上面凹部との間に介設された
圧縮スプリング７２によつて上方に弾力的に付勢
されるとともに、第１図に示されるように前記水
平板部６７ａ上にスポンジゴムによつて形成され
た弾力性押圧部７３が一体に設けられている。ま
た前記左右のテープガイド板６９，７０は、前記
Ｌ形金具７１の側面との間に張設された引張スプ
リング７４によつて上方に弾力的に付勢されると
ともに、上部にテープガイド凹溝７５，７６が第
５図に示されるように切欠形成されている。

そうして、第４図に示されるように、前記絶縁
テープ引出機構５のガイドローラ５２から引出さ
れた絶縁テープ４は、前記テープガイド板６９の
ガイド凹溝７５を経て弾力性押圧部７３の上面に
引出され、さらにテープガイド板７０のガイド凹
溝７６に嵌合されており、前記ガイド本体６５が
上昇されると、この絶縁テープ４は、前記凹溝７
５，７６に嵌合されたまま前記押圧部７３ととも
に上昇される。そして、前記テープガイド板６
９，７０の上端が第５図に示されるようにコイル
ボビン１７のフランジに当接され係止されると、
スプリング７４の伸長作用を伴いながらガイド本
体６５が上昇され、弾力性押圧部７３が上昇さ
れ、この押圧部７３上の絶縁テープ４が前記テー
プガイド凹溝７５，７６の内部で案内上昇され、
コイル１８ａまたは１８ｂの外周面に押付けられ
る。この押付け時に、ガイド本体６５の上昇に対
しスプリング７２が収縮され、コイルを損傷しな
い程度のスプリング７２の押圧力と押圧部７３の
弾力性とによつて絶縁テープ４がコイル面に確実
に押圧貼着される。

ししたがつて、絶縁テープ４は、弾力性押圧部
７３の上面に引出されるときからコイル面に貼付
けられるまで、前記テープガイド板６９，７０の
ガイド凹溝７５，７６の案内作用を受け、第５図
に示されるように幅ずれすることなく、きちんと
コイル面に貼付けられる。

次に、本装置を使用する場合の準備段階の説明
を行うと、先ずボビン軸１６にコイルボビン１７
をセツトするとともに、テープロール軸２３に対
して剥離位置ローラ３２との間で絶縁テープ４の
テープロール２４をセツトし、このテープロール
２４から剥離位置ローラ３２を経て引出したテー
プ４を３個のガイドローラ４７，５１，５２を経
て粘着面が上面となるように水平に引出す。この
ときテープ４を最も左側のガイドローラ５２と小
ローラ５３との間に挟込み、さらに前記テープガ
イド凹溝７５を経てテープ４の横ずれを防止し
て、弾力性押圧部７３の上面まで引出しておく。

次に、トランス等が構成される段階を第５図を
参照して説明すると、先ず前記ボビン軸１６が巻
線機の一部として回転され、図示しない給線機構
部から供給される電線がコイルボビン１７に内側
コイル１８ａとして巻付けられ、次にボビン軸１
６に装着されたままのコイルボビン１７に対して
絶縁テープ引出機構５から絶縁テープ４ａが供給
され、前記内側コイル１８ａの外周面にその絶縁
テープ４ａが層間テープとして巻付けられ、さら
に前記と同様に前記ボビン軸１６が巻線機の一部
として回転され、電線が前記絶縁テープ４ａの外
周に外側コイル１８ｂとして巻付けられ、さらに
このコイル１８ｂの外周面に絶縁テープ引出機構
５から供給される絶縁テープ４ｂが外周テープと
して巻付けられる。

次に、テープ巻付作用の全体的な説明を第６図
乃至第９図に基づき行なう。なお各動作は、ベー
ス１の背部に設けられた図示しないコントロール
ボツクス内のシーケンス回路によつて制御され
る。

作業者が始動スイツチをオンにすると第６図に
示される状態から始動され、第７図に示されるよ
うに貼付部スライダ６２が図示しないエアシリン
ダにより押上られ、前記テープガイド板６９，７
０の案内作用を受けながら、弾力性押圧部７３に
よりこの押圧部７３上にある絶縁テープ４の先端
部が押上げられ、このテープ４の先端部粘着面が
コイル１８の下面に貼付けられる。続いて前記押
圧部７３が下降されると、ベース１の背部に設け
られた図示しないボビン軸モータが駆動されて、
第８図に示されるようにコイルボビン１７が時計
方向に回転され、コイル１８の外周面にテープ４
が巻付けられる。

このテープ４の巻始のときは、第８図に示され
るようにガイド部スライダ４２が図示しない弱い
スプリングに抗して左方に水平移動されるととも
に、ガイドローラ取付板５０が軸４９を支点とし
て上方に回動されるから、最初はコイル面に対し
テープ給送が容易になされ、テープ４に大きな張
力が作用されず、コイル面に対するテープ４の巻
付が抵抗なくスムーズに開始され、その後はテー
プ４がテープロール２４から強制的に引剥がされ
ながらコイル面に所定回数だけ巻付けられ、その
回数がベース１の背部にあるボビン軸回転部に対
して設けた図示しないマイクロスイツチ等で検出
され、カウンタでプリセツト回数までカウントさ
れて自動的にボビン軸モータが停止される。

次に図示しない円板回動モータが駆動され、第
９図に示されるように円板１２が回動されること
により、ヘツドプレート３がヘツド支軸２を支点
として右側に揺動され、テープロール軸２３が右
方に移動される。このときボビン軸１６は固定さ
れコイルボビン１７が回転されないから、まずテ
ープロール２４からテープ４が強制的に引出さ
れ、次にコイル１８の下面の近傍を通過するカツ
ター５８の刃先によりテープ４が切断される。こ
れにより垂直支持板４４が後退ストツパ４６によ
り係止されるまでスライダ４２が後退されるとと
もにガイドローラ取付板５０がストツパ５４まで
下降され、そしてテープ４の先端部が弾力性押圧
部７３の上面に落下される。

前記絶縁テープ４が、第８図状態から第９図状
態に移行する過程で、テープリール２４から引出
されカツター５８によりカツトされたときに、そ
の絶縁テープ４は前記テープガイド板６９，７０
のガイド凹溝７５，７６に嵌合され、この凹溝７
５，７６内で弾力性押圧部７３上に落とされる。

そして円板１２が１回転され、これが図示しな
いマイクロスイツチで検知され図示しない円板回
動モータが停止されると、コイルボビン１７は、
人手またはコイルボビンの後側に対してベース１
から突出される図示しないプツシヤによつて自動
的にボビン軸から取外される。

（考案の効果） 本考案によれば、コイルボビン側に弾力性押圧
部を取付けてなるガイド本体がコイルボビンに対
し進退自在に設けられ、コイルボビンのフランジ
に当接して係止されるテープガイド部材が前記弾
力性押圧部に対し少なくとも絶縁テープ導入側に
て前記ガイド本体にスライド自在に設けられ、こ
のテープガイド部材の先端部がスプリングにより
前記弾力性押圧部よりも弾力的に突出されたか
ら、このスプリングによつて突出されたテープガ
イド部材によつて、弾力性押圧部上に引出される
絶縁テープの幅方向のずれを防止できるととも
に、この絶縁テープが弾力性押圧部によりコイル
面まで押上げられる段階でも、弾力性押圧部との
関係では前記スプリングに抗して相対的に後退す
るテープガイド部材によつて、絶縁テープの幅方
向のずれを確実に防止でき、コイル面に巻付けら
れる絶縁テープの幅ずれを確実に防止できる。

【図面の簡単な説明】

図は本考案のコイル用テーピング装置の一実施
例を示すもので、第１図はヘツドプレート上に装
着された機構部分の正面図、第２図はその側面
図、第３図はそのガイド本体部分の水平断面図、
第４図は本考案の要部の正面図、第５図は本装置
によつてコイルおよび絶縁テープを巻付られたコ
イルボビンの断面図、第６図乃至第９図は本装置
の作用を示す説明図である。 ４……絶縁テープ、１７……コイルボビン、２
４……テープロール、６５……ガイド本体、６
９，７０……テープガイド部材としてのテープガ
イド板、７３……弾力性押圧部、７４……スプリ
ング。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) テープロールから引出された片面粘着剤付き
   の絶縁テープが、上下動される弾力性押圧部に
   よつて、上側の定位置で回転されるコイルボビ
   ンのコイル面に貼付けられるコイル用テーピン
   グ装置において、前記コイルボビンに対し進退
   自在に設けられコイルボビン側に前記弾力性押
   圧部を取付けてなるガイド本体と、少なくとも
   前記弾力性押圧部に対する絶縁テープ導入側に
   て前記ガイド本体にスライド自在に設けられ前
   記コイルボビンのフランジに当接して係止され
   前記絶縁テープの両側部を案内して前記弾力性
   押圧部上に保持するテープガイド部材と、この
   テープガイド部材の先端部を前記弾力性押圧部
   よりも弾力的に突出させるスプリングとを具備
   したことを特徴とするコイル用テーピング装
   置。 (2) テープガイド部材は、弾力性押圧部に対する
   絶縁テープ導入側および反対側にてガイド本体
   にスライド自在に設けられたことを特徴とする
   実用新案登録請求の範囲第１項記載のコイル用
   テーピング装置。