JPH0338769B2 - - Google Patents

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JPH0338769B2
JPH0338769B2 JP57015310A JP1531082A JPH0338769B2 JP H0338769 B2 JPH0338769 B2 JP H0338769B2 JP 57015310 A JP57015310 A JP 57015310A JP 1531082 A JP1531082 A JP 1531082A JP H0338769 B2 JPH0338769 B2 JP H0338769B2
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JP
Japan
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electrode
comb
shaped
fingers
dielectric film
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JP57015310A
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English (en)
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JPS58145213A (ja
Inventor
Takeshi Okamoto
Shoichi Minagawa
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Faurecia Clarion Electronics Co Ltd
Original Assignee
Clarion Co Ltd
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Publication date
Application filed by Clarion Co Ltd filed Critical Clarion Co Ltd
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Publication of JPS58145213A publication Critical patent/JPS58145213A/ja
Publication of JPH0338769B2 publication Critical patent/JPH0338769B2/ja
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    • HELECTRICITY
    • H03ELECTRONIC CIRCUITRY
    • H03HIMPEDANCE NETWORKS, e.g. RESONANT CIRCUITS; RESONATORS
    • H03H9/00Networks comprising electromechanical or electro-acoustic elements; Electromechanical resonators
    • H03H9/02Details
    • H03H9/125Driving means, e.g. electrodes, coils
    • H03H9/145Driving means, e.g. electrodes, coils for networks using surface acoustic waves
    • H03H9/14502Surface acoustic wave [SAW] transducers for a particular purpose
    • H03H9/14505Unidirectional SAW transducers
    • HELECTRICITY
    • H03ELECTRONIC CIRCUITRY
    • H03HIMPEDANCE NETWORKS, e.g. RESONANT CIRCUITS; RESONATORS
    • H03H9/00Networks comprising electromechanical or electro-acoustic elements; Electromechanical resonators
    • H03H9/02Details
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    • H03H9/145Driving means, e.g. electrodes, coils for networks using surface acoustic waves
    • H03H9/14502Surface acoustic wave [SAW] transducers for a particular purpose
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    • HELECTRICITY
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    • H03H9/00Networks comprising electromechanical or electro-acoustic elements; Electromechanical resonators
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    • H03H9/145Driving means, e.g. electrodes, coils for networks using surface acoustic waves
    • H03H9/14502Surface acoustic wave [SAW] transducers for a particular purpose
    • H03H9/14514Broad band transducers

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Surface Acoustic Wave Elements And Circuit Networks Thereof (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、広帯域特性の実現を可能ならしめる
一方向性トランスジユーサを備えた弾性表面波装
置に関するものである。
弾性体の平らな表面に沿つてエネルギーが集中
した形で伝搬する波いわゆる弾性表面波は、従来
用いられているバルク波に比較して種々の点で優
れているのでこの性質を利用してフイルタを初め
とする各種の電子部品に対して弾性表面波デバイ
スとして適用されつつある。第1図はその一例と
してフイルタを示すもので、1は圧電体基板、2
は一対のすだれ状電極3A,3Bからなる入力用
トランスジユーサ、4は一対のすだれ状電極5
A,5Bからなる出力用トランスジユーサで、入
力端子INから加えられた信号は上記入力用トラ
ンスジユーサ2により弾性表面波に変換され、矢
印で示すように弾性体基板1表面を伝搬して上記
出力用トランスジユーサ4に到達した後、電気信
号に変換されて出力端子OUTから取り出される
ように構成される。
ところで第1図の構造の表面波デバイスのよう
に、各々一対のすだれ状電極3A,3Bおよび5
A,5Bを含む2個のトランスジユーサ2,4を
配置したフイルタにあつては、これらトランスジ
ユーサ2,4が各々左右の双方向に表面波を伝搬
させるように働くために電気−機械変換損失か避
けられず、フイルタとして損失が多くなる欠点が
ある。
この欠点を除くために圧電体基板表面の一方向
のみに表面波を伝搬させるように工夫されたいわ
ゆる一方向性トランスジユーサが提案された。こ
の一方向性トランスジユーサの具体的構成として
は、第2図のように120゜移相器を用いる方法、あ
るいは90゜移相器を用いる方法、さらには第3図
のように反射器を用いる方法が知られている。
第2図において、6,6A,6Bはお互いに
120゜の位相差をもつた電極で、そして6は他の電
極6Aとの間に空隙7あるいは絶縁膜が介在され
るように構成されて表面波を一方向のみに伝搬さ
せるように働く。
しかしながら、このように移相器を用いる方法
は、上記のように電極に交差部分を設ける必要が
あるために製造工程が複雑となる欠点がある。
一方第3図において、8Aおよび8Bはすだれ
状電極の一部を構成するように設けられた給電部
および反射部でともに正規形電極からなつてお
り、9は上記電極8A,8Bに対する共通電極、
10は信号源、11は整合回路、12はリアクタ
ンス回路である。以上において、信号源10から
整合回路11を経て加えられた信号は上記給電部
8Aから弾性表面波とされて左右の双方向に伝搬
される。この時左方向に伝搬された表面波は、リ
アクタンス回路12を接続した反射部8Bにより
反射されて右方向へ戻され、給電部8Aにおいて
右方向へ向かう表面波と反射された表面波との合
成が行われる。この結果、表面波における中心周
波数同士の場合は両波は重ね合わさるが、中心周
波数からずれている場合は両波は打ち消し合うよ
うに作用するために目的とする一方向と逆方向に
表面波が伝搬してしまうことになる。したがつて
表面波の伝搬特性が狭帯域特性に制限される欠点
がある。
本発明は上述した従来技術の欠点を解決するた
めになされたものであつて、その弾性表面波装置
は、圧電体基板上に形成され、所定周期の第1の
電極指を有する第1のくし形電極と、上記第1の
電極指周期と同様な周期の第2の電極指を有し、
表面波の伝播方向に対して上記第1の電極指と交
差し、上記圧電体基板上に上記第1のくし形電極
と対向するように配置された第2のくし形電極
と、上記表面波の伝播方向に対して上記第1、第
2の電極指と交差し、上記圧電体基板上に上記第
1、第2の電極指に挾まれて配置され、上記第1
の電極指周期と同様な周期をもつて形成された第
3の電極指と、上記第3の電極指上は除いて、上
記第1、第2の電極指上を覆うように上記圧電体
基板上に形成された誘電体膜と、上記誘電体膜上
に形成され、上記第3の電極指間を接続する引き
出し電極とから成り、上記第1のくし形電極と第
2のくし形電極と第3の電極指とが、0゜,120゜お
よび240゜の位相をもつように構成されていること
を特徴とする。
以下図面に示す実施例を参照して本発明を説明
する。
第4図および第5図は本発明実施例による弾性
表面波装置を示す概略上面図および概略断面図
で、ニオブ酸リチウム等の圧電体からなる弾性体
基板13表面には、0゜,120゜,および240゜の3つ
の位相をもつた各電極指14A,14B,14C
が形成されている。以上の3相電極指のうち電極
指14B,14Cに対しては、これらに対応して
弾性体基板13表面に設けられた引き出し電極1
5B,15Cが各々接続される。
また上記電極指14B,14Cを覆うように弾
性体基板13表面には二酸化シリコン等の誘電体
膜16が形成され、この誘電体膜16表面に沿つ
て設けられた引き出し電極15Aが上記電極指1
4Aに接続される。さらに以上の引き出し電極1
5A,15B,15Cの各々に対しては、各位相
信号を供給するための給電端子17A,17B,
17Cがワイヤボンデイング等により配線され
る。
而して所定周期をもつて配置された上記第1の
電極指14Bと引き出し電極15Bとは第1のく
し形電極を形成し、また上記第1の電極指14B
と同様な周期を有し、上記電極指14Bと表面波
の伝搬方向に対し交差する如く配置された上記第
2の電極指14Cと引き出し電極15Cとは第2
のくし形電極を形成している。また、上記電極指
14Aは、表面波電波方向に対して上記第1,第
2の電極指と交差し、かつ第1,第2の電極指に
挾まれ、第1の電極指周期と同様な周期をもつ第
3の電極指を形成している。
更に上記第1および第2のくし形電極と第3の
電極指14A間を接続する引き出し電極15Aと
は夫々0゜,120゜,240゜の位相をもつている。
以上の構造を製造するための一方法は、初め弾
性体基板13の全表面に適当な金属を真空蒸着法
等により付着し、次にフオトエツチング法により
不要部金属を除去して上記3相電極指のうち14
B,14Cおよび引き出し電極15B,15Cの
パターンのみを残すようにする。続いてこれら各
電極指14B,14Cおよび15B,15Cを含
む弾性体基板13表面に誘電体膜16を一様に付
着する。その後、電極指14Aを電極指14C,
14Bと同じ電極幅で構成するために電極指14
Cと14Bに挟まれた各領域の誘電体膜16を取
り除き、弾性体基板13を部分的に表出させて窓
開けを行う。さらに続いて誘電体膜16表面およ
び誘電体膜16が存在してない弾性体基板13表
面に金属膜を形成することにより、電極指14A
が弾性体基板13上にそして引き出し電極15A
が誘電体膜16表面に沿つて形成される。
次に各引き出し電極15A,15B,15Cに
適当な金属線をワイヤボンデイング法により接続
することによつて給電端子17A,17B,17
Cを形成して第4図の構造が得られる。
以上の構成のトランスジユーサの3相電極指1
4A,14B,14Cの各々に対し給電端子17
A,17B,17Cを介して3相の電気信号を加
えれば、広い動作周波数範囲にわたつて一方向性
トランスジユーサとして動作させることができ
る。
ここで弾性体基板13としてニオブ酸リチウム
(LiNbO3)を用い、また誘電体膜16として二
酸化シリコン(SiO2)を用いれば、ニオブ酸リ
チウム基板単体の場合は温度係数が大きくなると
いう欠点があるが、上記二酸化シリコンとの組合
せによつて温度係数は小さく抑えられるという利
点がある。さらにこの組合せによつて電気−機械
結合係数が上記基板単体の場合に比べて大きくな
るためトランスジユーサを構成する電極対数を少
なくすることができるので動作効率を上げること
ができ、より高帯域特性の実現を計ることができ
る。
以上述べて明らかなように本発明によれば、圧
電体基板上に形成された0゜,120゜,および240゜の
位相をもつた2個のくし形電極と引き出し電極が
一方向性トランスジユーサを構成するものである
から、広帯域特性を実現することができる。また
製法的にも従来技術を応用することにより容易に
3相信号電極系を形成することができるので、製
造コストを低減することができる。
さらにニオブ酸リチウムおよび二酸化シリコン
の組合せにより高効率で動作させることができる
ので、より高帯域特性を実現させることができ
る。
なお実施例中で示した製法は一例をあげたもの
であり、必要に応じて任意の製造工程の追加、変
更等を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図乃至第3図はいずれも従来例を示す概略
図、第4図および第5図はともに本発明実施例を
示す概略上面図および概略断面図である。 13……弾性体基板、14A,14B,14C
……3相電極指、15A,15B,15C……引
き出し電極、16……誘電体膜、17A,17
B,17C……給電端子。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 圧電体基板上に形成され、所定周期の第1の
    電極指を有する第1のくし形電極と、 上記第1の電極指周期と同様な周期の第2の電
    極指を有し、表面波の伝播方向に対して上記第1
    の電極指と交差し、上記圧電体基板上に上記第1
    のくし形電極と対向するように配置された第2の
    くし形電極と、 上記表面波の伝播方向に対して上記第1、第2
    の電極指と交差し、上記圧電体基板上に上記第
    1、第2の電極指に挾まれて配置され、上記第1
    の電極指周期と同様な周期をもつて形成された第
    3の電極指と、 上記第3の電極指上は除いて、上記第1、第2
    の電極指上を覆うように上記圧電体基板上に形成
    された誘電体膜と、 上記誘電体膜上に形成され、上記第3の電極指
    間を接続する引き出し電極とから成り、上記第1
    のくし形電極と第2のくし形電極と第3の電極指
    とが、0゜,120゜および240゜の位相をもつように構
    成されていることを特徴とする弾性表面波装置。 2 上記圧電体基板がニオブ酸リチウムからな
    り、上記誘電体膜が二酸化シリコンから成ること
    を特徴とする特許請求の範囲第1項記載の弾性表
    面波装置。
JP1531082A 1982-02-01 1982-02-01 弾性表面波装置 Granted JPS58145213A (ja)

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JP1531082A JPS58145213A (ja) 1982-02-01 1982-02-01 弾性表面波装置

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JP1531082A JPS58145213A (ja) 1982-02-01 1982-02-01 弾性表面波装置

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JPS58145213A JPS58145213A (ja) 1983-08-30
JPH0338769B2 true JPH0338769B2 (ja) 1991-06-11

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ID=11885208

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JP1531082A Granted JPS58145213A (ja) 1982-02-01 1982-02-01 弾性表面波装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5738018A (en) * 1980-08-18 1982-03-02 Fujitsu General Ltd Unidirectional saw energizing device

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JPS58145213A (ja) 1983-08-30

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