JPH0338614Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、製氷器、とくに縦型製氷器に関す
るものである。

従来技術 従来の製氷器は、折曲げ金属板よりなる製氷基
板の片面に格子状の仕切板が、他面に蛇行状の冷
媒管がそれぞれろう付けされ、かつ水平に配置さ
れた横型のものが主流であつた。製氷器の設置床
面積を少なくするために、最近になつて縦型のも
のも使用されているが、製氷基板を構成する押出
型材の大きさは、これを製造する押出成型機の規
模によつて制限を受けるため、製氷器の床面積を
変えずに水平仕切壁の段数すなわち製氷個数を増
やすことが難しいという問題があつた。

考案の目的 この考案の目的は、上記の問題を解決し、設置
床面積を変えずに水平仕切壁の段数すなわち製氷
個数を大幅にかつ自由に増大することができて、
すぐれた品質の氷を非常に能率よく量産すること
ができ、しかも構造が簡単で、その製造を容易か
つ安価になし得る製氷器を提供しようとするにあ
る。

考案の構成 この考案は、上記の目的を達成するために、少
なくとも片面に複数個の水平仕切壁を備えたアル
ミニウム押出型材よりなる垂直製氷基板の内部に
並列かつ直線状の冷媒通路が設けられ、隣り合う
冷媒通路の左右両側の端部が左右交互に順次連通
せられることにより、全体として蛇行状の冷媒通
路が形成せられかつ上下方向に連結されるべき複
数個の製氷器ユニツトと、上下に隣り合う製氷器
ユニツト同志を連結する連結部材とを備えてお
り、上下に隣り合う製氷器ユニツトの垂直基板の
連結すべき側縁に、凸形嵌合部と凹形嵌合部との
うちのいずれか一方が設けられ、連結部材の上下
両側縁に、同他方が設けられており、これらの凹
凸嵌合部の嵌め合わせにより上下両製氷器ユニツ
トの垂直製氷基板が連結部材を介して相互に結合
されている製氷器を要旨としている。

実施例 つぎに、この考案の実施例を説明する。

この明細書において、前後および左右は第１図
を基準とし、前とは第１図の左側、後とは同右側
をいゝ、左とは同図図面紙葉の裏側、右とは同表
側をいうものとする。

この考案において第１実施例を示す第１図〜第
３図において、１はこの考案による製氷器、２は
アルミニウム押出型材よりなり、かつ上下に連結
せられた２個の製氷器ユニツトで、各製氷器ユニ
ツト２は、内部に並列かつ直線状の水平冷媒通路
５ａを有する垂直製氷基板３と、基板３の前面に
所定間隔をおいて基板３と一体に設けられてた水
平仕切壁４とよりなるものである。水平仕切壁４
は、左右方向には水平であるが、離氷が容易なよ
うに、前後方向には若干前下がりに傾斜してい
る。上下に隣り合う製氷器ユニツト２Ａ，２Ｂの
垂直製氷基板３Ａ，３Ｂのそれぞれ下縁と上縁に
断面略円形の凸形嵌合部６が設けられ、長い棒状
のアルミニウム押出型材製の連結部材８のそれぞ
れ上縁と下縁に同形の凹形嵌合部７が設けられて
おり、これらの凹凸嵌合部６，７の嵌め合わせに
より上下両製氷器ユニツト２Ａ，２Ｂの垂直製氷
基板３Ａ，３Ｂが連結部材８を介して相互に結合
されている。

各製氷器ユニツト２において、９は製氷基板３
の左側面に６個および右側面に５個ずつ、かつ基
板３の左右両側において相互に高さ違いとなるよ
うに設けられた長円形のプレート嵌込み凹部で、
各プレート嵌込み凹部９には２個の直線状冷媒通
路５ａの端部が通じている。製氷基板３左右両側
の各プレート嵌込み凹部９の内側において上下に
隣り合う冷媒通路５ａの端部同志を連通するため
に連通溝２３が左右交互に順次穿たれている。１
０は各プレート嵌込み凹部９内に嵌込まれかつ内
面にろう材層を備えたアルミニウム・ブレージン
グ・シートよりなるカバー・プレートで、各カバ
ー・プレート１０の周縁部１０ａ内面が凹部９の
底面周縁にろう付けされ、これによつて製氷基板
３に全体として蛇行状の冷媒通路５が形成されて
いる。

１１は各製氷器ユニツト２の製氷基板３に、水
平仕切壁４に対して交差するように所定間隔おき
に取り付けられた多数のアルミニウム製垂直仕切
板で、水平仕切壁４と垂直仕切板１１とにはそれ
ぞれ幅の半分の長さを有する切込みが互いに対応
する所定位置に設けられていて、これらの切込み
に水平仕切壁４と垂直仕切板１１とが相互に嵌め
合わせられることにより、両者が正面よりみて格
子状に組み合わせられている。なお、上側製氷器
ユニツト２Ａには４個の水平仕切壁４が設けら
れ、下側製氷器ユニツト２Ｂには３個の水平仕切
壁４が設けられており、上下両製氷器ユニツト２
Ａ，２Ｂの間においても両者の水平仕切壁４同志
の間隙内で氷が生成されるようになされており、
従つてこの実施例によれば上側製氷器ユニツト２
Ｂの水平仕切壁４を１つ省略することができる利
点がある。しかしながら、上下両製氷器ユニツト
２Ａ，２Ｂとしては、同数の水平仕切壁４を備え
た同一形状の押出型材よりなるものを使用しても
勿論よい。

１２は各製氷器ユニツト２の製氷基板３の右側
面下端部に接続された冷媒導入管、１３は同上端
部に接続された冷媒排出管、１４は上側製氷器ユ
ニツト２Ａの最上位の水平仕切壁４の上面に被せ
られた合成樹脂製の水受け案内板、１５は下側製
氷器ユニツト２Ｂの最下位の水平仕切壁４の下面
に沿つて配置された合成樹脂製の水落下案内板、
１６は垂直製氷基板３の水平仕切壁４のない後面
に基板３の長さ方向に一体に設けられた横断面欠
円形の温度センサ挿入部で、これには円筒状の温
度センサ１７が嵌め込まれている。１８は製氷器
１の上方に配置された給水管で、これは環状取付
金具１９により水受け案内板１４の垂直部に取り
付けられている。２０は給水管１８の下縁に所定
間隔おきにあけられた通水孔、２１は製氷器１の
後側に配置された有底横円筒形のアキユームレー
タで、これは冷媒排出管１３の途上に介在させら
れているものである。

上記製氷器１において、これの上方に配置した
給水管２０の通水孔２１より水を流下すると、水
は上側製氷器ユニツト２Ａの水受け案内板１４の
表面に沿つて下方に流れ、これの先端より最上位
の水平仕切壁４の下面に回り込み、垂直製氷基板
３の表面、さらにこれより下段の水平仕切壁４の
表面を伝つて順に下方へ流れ落ちる。この間に水
は各製氷基板３の蛇行状の冷媒通路５内の冷媒と
熱交換して冷され、上下両製氷器ユニツト２Ａ，
２Ｂにおいて水平仕切壁４と垂直仕切板１１とに
よつて囲まれた正面よりみて方形のすべての空間
部内に氷が形成される。氷が充分に大きく成長し
たのちは、各製氷基板３の蛇行状通路５内にホツ
トガスを導入し、逆に氷の表面をわずかに溶かし
て、これらを製氷器１の前方外側に自然に落下さ
せる。

第４図は、この考案の第２実施例を示すもので
ある。ここで、上記第１実施例の場合と異なる点
は、各製氷基板３の前面だけでなく、後面にも同
様に水平仕切壁４が設けられるとともに、これら
の仕切壁４に垂直仕切板１１が交差状に取り付け
られて、各製氷基板３の前後両面において氷が形
成されるようになされている点にある。

第５図は、この考案の第３実施例を示すもので
ある。ここで、上記第１実施例の場合と異なる点
は、上下製氷器ユニツト２Ａ，２Ｂに対して両者
の高さに略等しい長尺の垂直仕切板１１が取り付
けられている点、および製氷器１に対してアキユ
ームレータ２１が１つだけ設けられていて、上側
製氷器ユニツト２Ａの最下位の冷媒通路３ａの端
部と下側製氷器ユニツト２Ｂの最上位の冷媒通路
３ａとがＵ形ベンド管２２によつて連通せしめら
れている点にある。

第６図は、この考案の第４実施例を示すもので
ある。ここで、上記第３実施例の場合と異なる点
は、上下製氷器ユニツト２Ａ，２Ｂの各製氷基板
３の前後両面において氷が形成されるようになさ
れている点にある。

上記第２〜第４実施例のその他の点は、上記第
１実施例の場合と同様であり、図面において同一
のものには同一の符号を付した。

なお、上記各実施例において、製氷器１の上下
両製氷器ユニツト２Ａ，２Ｂ、カバー・プレート
１０および垂直仕切板１１は、例えば真空ブレー
ジング法等により一括してろう付けされる。上下
両製氷器ユニツト２Ａ，２Ｂは、第１および第２
実施例においてはろう付けの前または後に連結部
材８により相互に結合してもよいが、第３および
第４実施例においてはろう付けの前に結合する必
要がある。

図示のものは製氷器ユニツト２Ａ，２Ｂの垂直
基板３Ａ，３Ｂ側に凹形嵌合部７が、連結部材８
側に凸形嵌合部６がそれぞれ設けられているが、
逆に垂直基板３Ａ，３Ｂ側に凸形嵌合部６が、連
結部材８側に凹形嵌合部７がそれぞれ設けられて
いてもよい。また凸形嵌合部６と凹形嵌合部７の
断面形状は図示のものに限らず、その他の形状で
あつても勿論よい。

また各実施例においては、プレート嵌込み凹部
９とカバー・プレート１０は、図示のものは側面
よりみて長円形すなわちいわゆる小判形である
が、これらはその他長方形あるいは正方形等の形
状であつてもよい。また直線状冷媒通路５ａは横
断面円形であるが、これはその他楕円形、長方形
あるいは正方形等の形状であつてもよい。なお冷
媒通路５ａ内に所要数の凸条が基板３の長さ方向
に設けられて、冷媒通路５ａの内表面積を増大す
るようにしてもよい。また１個のプレート嵌込み
凹部９に対して２個の冷媒通路５ａの端部が通じ
ているが、その他１個のプレート嵌込み凹部９に
対して３個以上の水平冷媒通路５ａの端部が通じ
るようにすることもできる。また製氷基板３の左
右両側面を塞ぐ方法として、製氷基板３の左右両
側面に、これらの全長にほぼ等しい長さを有する
アルミニウム製カバー・プレートをろう付けによ
り固定するようにしてもよい。さらに、上記各実
施例においては、カバー・プレート１０として内
面にろう材層を有するアルミニウム・ブレージン
グ・シートを使用したが、内外両面にろう材層を
有するアルミニウム・ブレージング・シートを使
用しても勿論よい。

なお、製氷器１の性能上、必要に応じて直線状
冷媒通路５ａの径およびピツチ（配置間隔）が異
なる上下両製氷器ユニツト２Ａ，２Ｂ同志を互い
に連結するようにしてもよい。また製氷器ユニツ
ト２を３個以上連結することもある。また製氷器
１の表面にはアルマイト処理を施すのが好まし
い。

考案の効果 この考案による製氷器１は、上述のように、少
なくとも片面に複数個の水平仕切壁４を備えたア
ルミニウム押出型材よりなる垂直製氷基板３の内
部に並列かつ直線状の冷媒通路５ａが設けられ、
隣り合う冷媒通路５ａの左右両側の端部が左右交
互に順次連通せられることにより、全体として蛇
行状の冷媒通路５が形成せられかつ上下方向に連
結されるべき複数個の製氷器ユニツト２と、上下
に隣り合う製氷器ユニツト２Ａ，２Ｂ同志を連結
する連結部材８とを備えており、上下に隣り合う
製氷器ユニツト２Ａ，２Ｂの垂直基板３Ａ，３Ｂ
の連結すべき側縁に、凸形嵌合部６と凹形嵌合部
７とのうちのいずれか一方が設けられ、連結部材
８の上下両側縁に、同他方が設けられており、こ
れらの凹凸嵌合部６，７の嵌め合わせにより上下
両製氷器ユニツト２Ａ，２Ｂの垂直製氷基板３
Ａ，３Ｂが連結部材８を介して相互に結合されて
いるものであるから、押出成型機によつて製作さ
れる製氷器ユニツト２の大きさに制限があるにも
かゝわらず、製氷器１の水平仕切壁４の段数を大
幅にかつ自由に増大することができ、しかも製氷
器ユニツト２を上下方向に直列状に連結するた
め、設置床面積を変えることなく、氷を非常に能
率よく量産することができる。また製氷基板３同
志を連結部材８を介して凹凸嵌合部６，７を互い
に嵌め合わせて結合するため、熱の伝導がスムー
ズであり、均一なすぐれた品質の氷を製造するこ
とができる。また上下両製氷器ユニツト２Ａ，２
Ｂを連結部材８を介して連結するため、構造が簡
単であるとともに、結合作業が容易であり、例え
ば別個に組み立てた製氷器ユニツト２同志をきわ
めて作業性よく容易に結合することができる。ま
た製氷器ユニツト２を上下に直列に連結するた
め、給水装置を１つしか必要とせず、製氷器１の
製造を容易かつ安価になし得るという効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の第１実施例を示す右側面
図、第２図は製氷器ユニツトの分解斜視図、第３
図は上下製氷器ユニツトの連結部分の拡大側面
図、第４図はこの考案の第２実施例を示す製氷器
ユニツトの分解部分斜視図、第５図は第３実施例
の要部分解斜視図、第６図は第４実施例の要部分
解斜視図である。 １……製氷器、２，２Ａ，２Ｂ……製氷器ユニ
ツト、３，３Ａ，３Ｂ……製氷基板、４……仕切
壁、５……蛇行状冷媒通路、５ａ……直線状冷媒
通路、６……凸形嵌合部、７……凹形嵌合部、８
……連結部材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 少なくとも片面に複数個の水平仕切壁４を備え
   たアルミニウム押出型材よりなる垂直製氷基板３
   の内部に並列かつ直線状の冷媒通路５ａが設けら
   れ、隣り合う冷媒通路５ａの左右両側の端部が左
   右交互に順次連通せられることにより、全体とし
   て蛇行状の冷媒通路５が形成せられかつ上下方向
   に連結されるべき複数個の製氷器ユニツト２と、
   上下に隣り合う製氷器ユニツト２Ａ，２Ｂ同志を
   連結する連結部材８とを備えており、上下に隣り
   合う製氷器ユニツト２Ａ，２Ｂの垂直基板３Ａ，
   ３Ｂの連結すべき側縁に、凸形嵌合部６と凹形嵌
   合部７とのうちのいずれか一方が設けられ、連結
   部材８の上下両側縁に、同他方が設けられてお
   り、これらの凹凸嵌合部６，７の嵌め合わせによ
   り上下両製氷器ユニツト２Ａ，２Ｂの垂直製氷基
   板３Ａ，３Ｂが連結部材８を介して相互に結合さ
   れている製氷器。