JPH0337183A - 粒状シリコン原料供給装置 - Google Patents
粒状シリコン原料供給装置Info
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Abstract
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Description
の製造装置に関する。特に、シリコン粒子をるつぼ内に
供給する粒状シリコン原料供給装置に関する。
装置において粒状シリコン原料を供給しながらシリコン
単結晶の連続引き上げを行う方法が良く知られている。
るために減圧不活性ガス雰囲気で行うのが一般的であり
、原料粒子の供給方法としては引き上げチャンバーの直
上に該チャンバーと連通ずる箱体を設け、原料貯蔵ポツ
パーの下部開口より排出されたシリコン粒子を該箱体内
の原料供給フィーダーにより定量供給し、案内管を経て
るつぼに粒状シリコン原°料を供給するものである。
リコン単結晶の引き上げ装置では、原料である原料貯蔵
ホッパー内のシリコン粒子を使い終わった際に、該ホッ
パー内にシリコン粒子が補給される。このシリコン粒子
の補給は、原料貯蔵ホッパーを内蔵する箱体の一箇所に
引き上げチャンバーとの連通を遮断でき、真空シール可
能な仕切り弁を設け、該仕切り弁を閉じた後、原料貯蔵
ホッパーを内蔵する箱体を常圧に戻して行われるのが一
般的である。
つぼにシリコン粒子を導く案内管は該仕切り弁を貫通さ
せて設けることが出来ず、該仕切り弁の前後で2分割さ
れることになる。従って、シリコン粒子をるつぼに供給
する際は、シリコン粒子が該仕切り弁前の案内管より仕
切り弁後の案内管に重力によって自由落下し、落下する
際にシリコン粒子が仕切り弁後の案内管に当たってはね
返ったり、飛散したりして該仕切り弁の弁座面にシリコ
ン粒子が付着したり、堆積したりする。この様に仕切り
弁の弁座面にシリコン粒子が付着した状態では、原料ホ
ッパーに新たにシリコン粒子を補給する際、仕切り弁を
閉じても仕切り弁の弁座面と弁体の間にシリコン粒子が
噛み込み、仕切り弁の真空封じ能力が低下する。この為
に、引き上げチャンバーに空気が混入し、その後のシリ
コン単結晶の引き上げが出来なくなるという問題点があ
る。
なされたものであり、本発明に係わる粒状シリコン原料
供給装置は、シリコン粒子をるつぼ中に供給しながらシ
リコン単結晶を引き上げるシリコン単結晶の製造装置に
おいて、原料貯蔵ホッパーおよび原料供給フィーダーを
内蔵し、引き上げ装置の引き上げチャンバーと連通ずる
箱体に、該チャンバーとの連通を遮断でき、且つ真空シ
ール可能な仕切り弁を設けると共に、該仕切り弁が開の
時、該仕切り弁を貫通し、且つ該仕切り弁が閉の時、該
仕切り弁がら抜き出されるような昇降自在なシリコン粒
子供給管を備えたものである。
る毎に原料貯蔵ホッパーを内蔵する箱体に設けられた少
なくとも1箇所の真空シール可能な仕切り弁を閉じ、原
料貯蔵ホッパ一部分のみを常圧に戻してこの原料貯蔵ホ
ッパーにシリコン粒子が補給される。また、シリコン単
結晶を引き上げる際には、該仕切り弁を開け、シリコン
粒子供給管を該仕切り弁を貫通させて設けることにより
原料貯蔵ホッパー内の粒状原料が原料フィーダーにより
該シリコン粒子供給管を経てるつぼ内に定量供給される
。
給装置の断面図である。シリコン単結晶の引き上げ装置
の引き上げチャンバー10の開口部の上部に下端に仕切
り弁18を有し、原料貯蔵ホッパー13及び原料供給フ
ィーダー15を内蔵し、チャンバー10と連通可能な箱
体11が設けられる。W料貯蔵ホッパー13はホッパー
受は台14で保持されている。仕切り弁18の上部には
ロート状案内管16およびシリコン粒子供給管19が設
けられる。ロート状案内管16は案内管受は台17で支
持されている。引き上げチャンバー10の開口部には、
はね返り防止板2oおよびシリコン粒子22をるつぼに
導くロート状案内管21が設けられている。
供給管1つを図示していない供給管昇降機構により仕切
り弁18内がら上昇させ、箱体11の下端にある仕切り
弁18を閉じ、箱体内を常圧に戻して箱体の上部にボル
ト締められている箱体蓋12を開けて、引き上げ用原料
であるシリコン粒子22が原料貯蔵ホッパー13に補給
される。この際、仕切り弁18の弁座部分にシリコン粒
子22が付着し、仕切り弁18による真空封じ能力が不
十分であると、引き上げチャンバー10内に大気が混入
し、その後のシリコン単結晶のづき上げが出来なくなる
。
攻のシリコン単結晶を引き上げる場合には、箱体蓋12
を箱体上部にボルト締めし、箱体11内部を減圧不活性
ガス雰囲気に置換し、仕切り弁18が開けられる。
蔵されているシリコン粒子22を原料供給フィーダー1
5により、単結晶の引き上げ量に相当する量だけ定量供
給しながら行われる。このシリコン粒子供給に際しては
、仕切り弁18が閉の時に仕切り弁18より抜きだされ
、ロート状案内管16の外側に引き上げられていたシリ
コン粒子供給管19を、図示していない供給管昇降機構
により仕切り弁18を貫通して下降させ、引き上げチャ
ンバー10の開口部に設けたはね返り防止板20の開口
部に挿入する。第2図にシリコン粒子供給管19を引き
上げチャンバー10の開口部に設けたはね返り防止板2
0の開口部に挿入した状態を示す。
粒子22は、原料供給フィーダー15よりロート状案内
管16を経てロート状案内管21に重力落下するが、一
部のシリコン粒子はロート状案内管21の円錐形状部分
に当たってはね返る。前述のようにシリコン粒子供給管
19を仕切り弁18を貫通させて設けることにより、は
ね返ったシリコン粒子が仕切り弁18の弁座部分に付着
し、仕切り弁による真空封じ能力が低下するといった問
題を解決することが出来る。
コン粒子供給管19、はね返り防止板20等のシリコン
粒子と接する部分の材質を石英、シリコン、またはテフ
ロンとすることにより、シリコン粒子をるつぼ内に供給
する際に粒子内への不純物の混入を防止できる。
ぼ中に供給しながらシリコン単結晶を引き上げるシリコ
ン単結晶の製造装置において、原料貯蔵ホッパーおよび
原料供給フィーダーを内蔵し、引き上げ装置の引き上げ
チャンバーと連通ずる紐体に、該チャンバーとの連通を
遮断でき且つ真空シール可能な仕切り弁を設けると共に
、該仕切り弁が開の時、該仕切り弁を貫通し、且つ該仕
切り弁が閉の時、該仕切り弁から抜き出されるような昇
降自在なシリコン粒子供給管を備えているので、原料供
給チャンバーの容量が育成する単結晶1本分程度でも、
1本の単結晶を育成するごとに原料貯蔵ホッパーにシリ
コン粒子を補給できるので長時間の連続操業が可能とな
る。
装置を示す断面図、第2図は本発明に係わるシリコン粒
子供給管を引き上げチャンバーの開口部に設けた6よね
返り防止板の開口部に挿入した状態を示す断面図である
。 10・・・引き上げチャンバー 1]・・箱体、 3・・・原料貯蔵ホッパー、1 8・・・仕切り弁、 9・・・シリコン粒子供給管、 22・・・シリコン粒子。
Claims (1)
- シリコン粒子をるつぼ中に供給しながらシリコン単結晶
を引き上げるシリコン単結晶の製造装置において、原料
貯蔵ホッパーおよび原料供給フィーダーを内蔵し、引き
上げ装置の引き上げチャンバーと連通する箱体に、該チ
ャンバーとの連通を遮断でき且つ真空シール可能な仕切
り弁を設けると共に、該仕切り弁が開の時、該仕切り弁
を貫通し、且つ該仕切り弁が閉の時、該仕切り弁から抜
き出されるような昇降自在なシリコン粒子供給管を備え
たことを特徴とする粒状シリコン原料供給装置。
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