JPH0336677B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0336677B2 JPH0336677B2 JP4472685A JP4472685A JPH0336677B2 JP H0336677 B2 JPH0336677 B2 JP H0336677B2 JP 4472685 A JP4472685 A JP 4472685A JP 4472685 A JP4472685 A JP 4472685A JP H0336677 B2 JPH0336677 B2 JP H0336677B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pile
- twisted
- polyvinyl alcohol
- thread
- strength
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 5
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 5
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims description 4
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 claims description 3
- 229920002978 Vinylon Polymers 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 4
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 2
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- -1 that is Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N7/00—Shells for rollers of printing machines
- B41N7/04—Shells for rollers of printing machines for damping rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N2207/00—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines
- B41N2207/02—Top layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N2207/00—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines
- B41N2207/14—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines characterised by macromolecular organic compounds
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はオフセツト印刷機の水棒ローラーカバ
ー更に詳しくは、オフセツト印刷機の水棒ローラ
ーに使用する版面に対する給水用のカバーに関す
るものである。
ー更に詳しくは、オフセツト印刷機の水棒ローラ
ーに使用する版面に対する給水用のカバーに関す
るものである。
従来この種の水棒ローラーカバーとしては、一
般的にはメリヤス丸編機で筒状に編成され外面に
ループパイルを形成したもの或はこのパイルをカ
ツトしたものが使用され、その他合成樹脂による
成形品もある。しかしながら主として前者が多く
用いられている。
般的にはメリヤス丸編機で筒状に編成され外面に
ループパイルを形成したもの或はこのパイルをカ
ツトしたものが使用され、その他合成樹脂による
成形品もある。しかしながら主として前者が多く
用いられている。
本発明は前記のようなカバーのうち、特に編組
製品について改良したものである。従来この材料
としては綿、レーヨン、ビニロン等が用いられる
が、一般に強度が弱い。そこで高強力ビニロンす
なわち高熱強力延伸されたポリビニルアルコール
繊維の使用が考えられ、これは強度もあり、吸水
性もよく、この繊維をパイル糸として構成するこ
とは望ましいことである。しかしながらこの場
合、加工性が悪く製造能率が著しく低下する。す
なわち第３図に拡大構造図で示すように従来、普
通に行われているようなパイル５に形成したもの
は、シヤーリング又はサンドペーパー処理を施す
場合、パイル５がカツターやサンドペーパーにべ
つたりと当り、５ａのような起毛を生ずるため摩
擦による発熱が著しく、サンドペーパーやカツタ
ーが損なわれ易く特にサンドペーパーは著しく寿
命が短かくなる。またパイルがちぎれたり、多量
の繊維がサンドペーパーでかきむしられてしま
い、目的とする表面の起毛が行われ難い欠点があ
る。本発明はこのような問題点を解決したもので
ある。
製品について改良したものである。従来この材料
としては綿、レーヨン、ビニロン等が用いられる
が、一般に強度が弱い。そこで高強力ビニロンす
なわち高熱強力延伸されたポリビニルアルコール
繊維の使用が考えられ、これは強度もあり、吸水
性もよく、この繊維をパイル糸として構成するこ
とは望ましいことである。しかしながらこの場
合、加工性が悪く製造能率が著しく低下する。す
なわち第３図に拡大構造図で示すように従来、普
通に行われているようなパイル５に形成したもの
は、シヤーリング又はサンドペーパー処理を施す
場合、パイル５がカツターやサンドペーパーにべ
つたりと当り、５ａのような起毛を生ずるため摩
擦による発熱が著しく、サンドペーパーやカツタ
ーが損なわれ易く特にサンドペーパーは著しく寿
命が短かくなる。またパイルがちぎれたり、多量
の繊維がサンドペーパーでかきむしられてしま
い、目的とする表面の起毛が行われ難い欠点があ
る。本発明はこのような問題点を解決したもので
ある。
すなわち本発明は、パイル糸１としてポリビニ
ルアルコール系繊維の長繊維を、１インチ当り少
くとも30回の片撚りを施した糸を用いることによ
り、個々にねじれた状態で直立するパイル３を形
成せしめ、しかる後その先端にシヤーリング及び
又はペーパーグラインダー処理を行うことにより
起毛部３ａを形成せしめて、従来の欠点を除去し
たものである。
ルアルコール系繊維の長繊維を、１インチ当り少
くとも30回の片撚りを施した糸を用いることによ
り、個々にねじれた状態で直立するパイル３を形
成せしめ、しかる後その先端にシヤーリング及び
又はペーパーグラインダー処理を行うことにより
起毛部３ａを形成せしめて、従来の欠点を除去し
たものである。
本発明において用いるパイル糸（上糸）（第１，
２図の１）は、いわゆる高強力ビニロンすなわち
高熱強力延伸されたポリビニルアルコール繊維で
あつて、例えば1000d／600f〜1200d／600f（ｄは
デニール、ｆはフイラメント）で15℃の水に浸し
た時の強さが7.5g／ｄ程度のものである。また下
糸（第１，２図の２）（軸糸とも言い筒状に形成
される糸）には、例えばビニロン紡績糸のうちパ
ーロツク型で＃20，＃30などが好ましい。パーロ
ツク型はトウすなわち引張つてちぎつた繊維の
種々な長さのものをまとめて撚つた糸で引張り強
さは強く、水に浸した時7.5g／ｄを示す。これも
前記と同様650d位のものがよい。
２図の１）は、いわゆる高強力ビニロンすなわち
高熱強力延伸されたポリビニルアルコール繊維で
あつて、例えば1000d／600f〜1200d／600f（ｄは
デニール、ｆはフイラメント）で15℃の水に浸し
た時の強さが7.5g／ｄ程度のものである。また下
糸（第１，２図の２）（軸糸とも言い筒状に形成
される糸）には、例えばビニロン紡績糸のうちパ
ーロツク型で＃20，＃30などが好ましい。パーロ
ツク型はトウすなわち引張つてちぎつた繊維の
種々な長さのものをまとめて撚つた糸で引張り強
さは強く、水に浸した時7.5g／ｄを示す。これも
前記と同様650d位のものがよい。
パイル糸の撚りは片撚りであつて、30回／イン
チ以上与えることが肝要である。これより少ない
と編み立てた時第２図に示すようによじれてまつ
すぐな立上り３を有するパイルが生じない。30回
以上であれば多い程よいがあまり多いと編み立の
際支障を生ずるおそれがあるので好ましくない。
なお温度10％前後、150℃付近で１〜10分間熱風
処理を施すと繊維は柔軟化するので高度の片撚り
が可能となり編立処理は行い易くなる。
チ以上与えることが肝要である。これより少ない
と編み立てた時第２図に示すようによじれてまつ
すぐな立上り３を有するパイルが生じない。30回
以上であれば多い程よいがあまり多いと編み立の
際支障を生ずるおそれがあるので好ましくない。
なお温度10％前後、150℃付近で１〜10分間熱風
処理を施すと繊維は柔軟化するので高度の片撚り
が可能となり編立処理は行い易くなる。
上糸（パイル糸）用として(株)クラレ社製の長繊
維高強力ビニロン、1000d／600f1本を用い、下糸
（軸糸）用として同じくクラレ社製のパーロツク
型スパンビニロン糸の綿番相当＃20を１本、＃30
を２本使用した。
維高強力ビニロン、1000d／600f1本を用い、下糸
（軸糸）用として同じくクラレ社製のパーロツク
型スパンビニロン糸の綿番相当＃20を１本、＃30
を２本使用した。
丸編機は小谷靴下機械製作所製の丸編機によ
り、直径３ 1"/4、針数114本の釜を使用して編立
て第２図に示す構造のパイルを有する製品を得
た。
り、直径３ 1"/4、針数114本の釜を使用して編立
て第２図に示す構造のパイルを有する製品を得
た。
これを、松下電動工具社製レジンベルターBH
−47型のペーパーグラインダーを使用し、ペーパ
ーとして理研コランダム社製エンドレスペーパー
＃150により表面をペーパーカツト処理して本発
明のローラーカバーを得た。
−47型のペーパーグラインダーを使用し、ペーパ
ーとして理研コランダム社製エンドレスペーパー
＃150により表面をペーパーカツト処理して本発
明のローラーカバーを得た。
以上のように、本発明の水棒ローラーカバー
は、第１図に示すようにきれいにパイルが立上
り、その表面は均質に起毛されており、また起毛
処理においても、発熱が極めて低いのでペーパー
グラインダーやシヤーリングの刃が損傷され難く
能率よく加工することができる。
は、第１図に示すようにきれいにパイルが立上
り、その表面は均質に起毛されており、また起毛
処理においても、発熱が極めて低いのでペーパー
グラインダーやシヤーリングの刃が損傷され難く
能率よく加工することができる。
そしてカバーは水による収縮性がよく、強度も
極めて強いので、ローラーへの装着に際し特殊の
装着機により強固に装着させることができ、水棒
用カバーとしての作用効果は極めて大きい。
極めて強いので、ローラーへの装着に際し特殊の
装着機により強固に装着させることができ、水棒
用カバーとしての作用効果は極めて大きい。
第１図は本発明のカバーの組織を模型的に拡大
して示す説明図、第２図は同じくペーパーグライ
ンダー処理前の状態を示す説明図、第３図は従来
のグラインダー処理によるカバーの状態を示す説
明図である。 １……パイル糸、２……下糸、３……撚じれた
パイル、３ａ……起毛部。
して示す説明図、第２図は同じくペーパーグライ
ンダー処理前の状態を示す説明図、第３図は従来
のグラインダー処理によるカバーの状態を示す説
明図である。 １……パイル糸、２……下糸、３……撚じれた
パイル、３ａ……起毛部。
Claims (1)
- １ ポリビニルアルコール系繊維よりなる糸を用
いて片面にパイルを密生させて編成した水棒ロー
ラーカバーにおいて、パイル糸としてポリビニル
アルコール系繊維の長繊維を、１インチ当り少な
くとも30回の片撚りを施した糸を用いることによ
り、個々にねじれた状態で直立するパイルを形成
せしめ、かつその先端にシヤーリング及び又はペ
ーパーグラインダー処理を施したことを特徴とす
るオフセツト印刷機の水棒ローラーカバー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4472685A JPS61205191A (ja) | 1985-03-08 | 1985-03-08 | オフセツト印刷機の水棒ロ−ラ−カバ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4472685A JPS61205191A (ja) | 1985-03-08 | 1985-03-08 | オフセツト印刷機の水棒ロ−ラ−カバ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61205191A JPS61205191A (ja) | 1986-09-11 |
| JPH0336677B2 true JPH0336677B2 (ja) | 1991-06-03 |
Family
ID=12699444
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4472685A Granted JPS61205191A (ja) | 1985-03-08 | 1985-03-08 | オフセツト印刷機の水棒ロ−ラ−カバ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61205191A (ja) |
-
1985
- 1985-03-08 JP JP4472685A patent/JPS61205191A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61205191A (ja) | 1986-09-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0118182B2 (ja) | ||
| JPS6217556B2 (ja) | ||
| US2052875A (en) | Textile manufacture | |
| US2017444A (en) | Method of making elastic fabric | |
| JPH0336677B2 (ja) | ||
| JP5773784B2 (ja) | 塗装用繊維構造体及びペイントローラー | |
| US2771760A (en) | Process for producing knitted fabric | |
| CN110699836A (zh) | 一种高密度纺织布料及其制备方法 | |
| JP3704576B2 (ja) | 極細繊維からなるスライバーを用いた綿棒 | |
| JPS6440636A (en) | Production of raised product | |
| CN115897054A (zh) | 一种蓖麻蚕平板丝开发热缩性非织造面膜基材的方法 | |
| JPH07197354A (ja) | 編地の製造方法 | |
| CN110430740B (zh) | 一种耐弯折的碳纤维电磁屏蔽材料的生产方法 | |
| JP2007314900A (ja) | 機能性生地、端部処理を施した生地及びそれらの製造方法 | |
| CN211057329U (zh) | 一种纺织用耐磨性好的刺绣用纱线 | |
| JPH03104969A (ja) | 毛布等の経編立毛生地の製造方法 | |
| DE2123588C3 (de) | Ge wirkter schlauchförmiger schrumpffähiger Überzug für Feuchtwalzen für Offsetmaschinen | |
| CN213681060U (zh) | 一种防断丝的纤维纱 | |
| JPH0348876B2 (ja) | ||
| JPS59125936A (ja) | 嵩高伸縮織編物及びその製造方法 | |
| JPS6123017Y2 (ja) | ||
| JPH0213505Y2 (ja) | ||
| JP3269906B2 (ja) | エンブロイダリーレース用複合ししゅう糸 | |
| JPS6146578B2 (ja) | ||
| JPH09250060A (ja) | パイル編地の製造方法 |