JPH0336582B2 - - Google Patents
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- JPH0336582B2 JPH0336582B2 JP61271025A JP27102586A JPH0336582B2 JP H0336582 B2 JPH0336582 B2 JP H0336582B2 JP 61271025 A JP61271025 A JP 61271025A JP 27102586 A JP27102586 A JP 27102586A JP H0336582 B2 JPH0336582 B2 JP H0336582B2
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Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は、希土類鉱石から希土類精鉱を高品
位、高実収率で得る為の選鉱法に関する。 〔従来の技術〕 希土類鉱物を含む原鉱石より希土類精鉱を採取
する方法としては、高温浮選を繰り返す方法や、
原鉱石を0.2mm以下に注意深く段階磨鉱し、その
後水力分級してサンド部分とスライム部分に分
け、サンド部分については揺動テーブルで比重選
鉱してバストネス石と重晶石とに分離し、これを
乾燥したのち、四区分ないしそれ以下の粒度区分
にふるい分け、それぞれ強磁界型磁選機にかける
選鉱法等が報ぜられている。 然しながら、希土類鉱石が磁鉄鉱、赤鉄鉱等の
鉄鉱石と螢石、石英等を同時に含有する場合に
は、上記の如き方法で処理された希土類精鉱の品
位として、全希土類酸化物の合計（以下REOと
云う）で18〜42％程度が得られるに留まつてお
り、実収率も13〜30％でしかなかつた。近年にな
つて大いに脚光を浴びている強力磁石や、耐熱合
金の重要成分として幅広く利用されている希土類
金属の儒要は益々増大しているが、我国における
希土類鉱石の産出は多くを望まれない為、入手出
来る鉱石から高品位の希土類精鉱を高い実収率で
得る為の技術開発が待たれていた。 〔発明が解決しようとする問題点〕 本発明は希土類鉱物を含有する原鉱石から従来
より品位の高い希土類精鉱を従来よりも収率良く
得る選鉱法を提供することにある。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明者等は先づ、従来行なわれていた希土類
鉱物含有原鉱石の選鉱法が比重選鉱と磁力選鉱を
組合わせたもの等である為、比重が同程度でしか
も共に磁性を有する希土類鉱物と鉄鉱物の分離が
容易でないことの解決策として、各鉱物の表面化
学的性質の差と、微妙な磁性の差を利用する方法
を発明した。 即ち、本発明は選鉱を行なうに当つて原鉱石の
65〜87％が粒子径44μｍ未満となるように予め粉
砕分級し、この原鉱石を、強磁力磁選、高勾配磁
選、比重選鉱、パルプ温度を58〜80℃に保つた浮
選、パルプ温度を58〜80℃に保つた逆浮選、交流
磁選、をこの順序で行なつて希土類精鉱を得るよ
うにしたものである。 〔作用〕 原鉱石を選鉱する場合、選鉱工程として第一工
程に強磁力磁選工程を配置したのは、鉱石中に存
在する強磁性の磁鉄鉱を着磁力を利用して系外に
除去するためであり、第二工程に高勾配磁選工程
を配置したのは、原鉱石中に多量に含有されてい
る螢石、石英の大部分を非磁性物として系外に除
去するためである。第三工程に比重選鉱を配した
のは、高勾配磁選工程で着磁力のある精鉱中に存
在する比重が2.6〜3.2の螢石や石英を、比重が4.9
〜5.2である希土類酸化物と、比重差を利用して
系外に除去するためである。 又、選鉱に供する原鉱石の粒度を、粒子径が
44μｍ未満である鉱石の重量比率を全体の65〜87
％としたのは、第１表に示す如く粒度が87％を超
えると希土類精鉱の実収率が下がる為であり、更
に粒度が65％未満になると希土類精鉱の品位が下
つてくる為である。
位、高実収率で得る為の選鉱法に関する。 〔従来の技術〕 希土類鉱物を含む原鉱石より希土類精鉱を採取
する方法としては、高温浮選を繰り返す方法や、
原鉱石を0.2mm以下に注意深く段階磨鉱し、その
後水力分級してサンド部分とスライム部分に分
け、サンド部分については揺動テーブルで比重選
鉱してバストネス石と重晶石とに分離し、これを
乾燥したのち、四区分ないしそれ以下の粒度区分
にふるい分け、それぞれ強磁界型磁選機にかける
選鉱法等が報ぜられている。 然しながら、希土類鉱石が磁鉄鉱、赤鉄鉱等の
鉄鉱石と螢石、石英等を同時に含有する場合に
は、上記の如き方法で処理された希土類精鉱の品
位として、全希土類酸化物の合計（以下REOと
云う）で18〜42％程度が得られるに留まつてお
り、実収率も13〜30％でしかなかつた。近年にな
つて大いに脚光を浴びている強力磁石や、耐熱合
金の重要成分として幅広く利用されている希土類
金属の儒要は益々増大しているが、我国における
希土類鉱石の産出は多くを望まれない為、入手出
来る鉱石から高品位の希土類精鉱を高い実収率で
得る為の技術開発が待たれていた。 〔発明が解決しようとする問題点〕 本発明は希土類鉱物を含有する原鉱石から従来
より品位の高い希土類精鉱を従来よりも収率良く
得る選鉱法を提供することにある。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明者等は先づ、従来行なわれていた希土類
鉱物含有原鉱石の選鉱法が比重選鉱と磁力選鉱を
組合わせたもの等である為、比重が同程度でしか
も共に磁性を有する希土類鉱物と鉄鉱物の分離が
容易でないことの解決策として、各鉱物の表面化
学的性質の差と、微妙な磁性の差を利用する方法
を発明した。 即ち、本発明は選鉱を行なうに当つて原鉱石の
65〜87％が粒子径44μｍ未満となるように予め粉
砕分級し、この原鉱石を、強磁力磁選、高勾配磁
選、比重選鉱、パルプ温度を58〜80℃に保つた浮
選、パルプ温度を58〜80℃に保つた逆浮選、交流
磁選、をこの順序で行なつて希土類精鉱を得るよ
うにしたものである。 〔作用〕 原鉱石を選鉱する場合、選鉱工程として第一工
程に強磁力磁選工程を配置したのは、鉱石中に存
在する強磁性の磁鉄鉱を着磁力を利用して系外に
除去するためであり、第二工程に高勾配磁選工程
を配置したのは、原鉱石中に多量に含有されてい
る螢石、石英の大部分を非磁性物として系外に除
去するためである。第三工程に比重選鉱を配した
のは、高勾配磁選工程で着磁力のある精鉱中に存
在する比重が2.6〜3.2の螢石や石英を、比重が4.9
〜5.2である希土類酸化物と、比重差を利用して
系外に除去するためである。 又、選鉱に供する原鉱石の粒度を、粒子径が
44μｍ未満である鉱石の重量比率を全体の65〜87
％としたのは、第１表に示す如く粒度が87％を超
えると希土類精鉱の実収率が下がる為であり、更
に粒度が65％未満になると希土類精鉱の品位が下
つてくる為である。
実施例 １
中国Ａ鉱山で産出した螢石、磁鉄鉱、赤鉄鉱、
石英等を主要鉱物とし、希土類鉱物としてはバス
トネス石とモナズ石を合計で8.1％含有した希土
類鉱石を対象とし、先づ粉砕工程で粒子径が44μ
ｍ未満の微細粒子の重量比率が全体の84％となる
ように調整した後、磁場強度1100ガウスにてソレ
ノイド型電磁選鉱機による強磁力磁選を行ない、
着磁した磁鉄鉱を系外に除去すると共に非着磁性
産物は高勾配磁選工程に移送した。 高勾配磁選工程では、マトリツクスとしてフア
インエキスパンドのメタルを配したキヤニスター
を用い、流速193ｍ／Ｈ、空芯磁場強度20000エル
ステツドにて選鉱し、非着磁性産物の螢石や石英
等の鉱石を系外に除去すると共に、この工程の着
磁性産物を比重選鉱工程へ移送した。 比重選鉱工程では、ウイルフレー型揺動テーブ
ルを使用して、前工程より移送された選鉱物を薄
層の水で押し流し、比重が軽く磁性物質とからま
つている螢石や石英を系外に除去すると共に、比
重の重い比重選鉱精鉱を次の浮選工程に移送し
た。 浮選工程では、前工程より移送された比重選鉱
精鉱は苛性ソーダを用いてPH値11.5に調整された
鉱液とし、750ｇ／ｔの澱粉を添加した後、10分
間のコンデイシヨニングを行ない、メチルイソブ
チルカービノル64ｇ／ｔ、及びオレイン酸ソーダ
290ｇ／ｔを添加し、パルプ温度を60℃に保つて
10分間の浮選選鉱を行ない、赤鉄鉱の大半を分離
した浮鉱を希土類粗精鉱として採取すると共に、
沈鉱は浮選尾鉱として系外に除去した。 浮選工程で採取された浮鉱は、螢石を除外する
為の逆浮選工程へ移送され、パルプ温度を60℃に
保持しつつ苛性ソーダで更にPHを11.3に調整した
後、澱粉500ｇ／ｔと硅酸ソーダー500ｇ／ｔを添
加して10分間のコンデイシヨニングを行ない、次
いでオレイン酸ソーダ100ｇ／ｔを添加して逆浮
選を行ない、得られた浮鉱は螢石として系外に除
去すると共に、沈鉱については最終工程である交
流磁選工程へ移送した。 交流磁選工程へ移送された希土類粗精鉱は、磁
場強度3000ガウスでの交流磁選が施され、この工
程における赤鉄鉱等の着磁性産物は系外に除去さ
れると共に、非着磁性産物は希土類精鉱として回
収された。 このようにして得られた希土類精鉱の品位は59
％、REO実収率は31.3％であり、従来方法による
場合の品位18〜42％、実収率13〜30％に比して、
著しく精鉱品位、実収率を向上できた。尚、最終
的に得られた希土類精鉱についての分析結果を第
３表に示す
石英等を主要鉱物とし、希土類鉱物としてはバス
トネス石とモナズ石を合計で8.1％含有した希土
類鉱石を対象とし、先づ粉砕工程で粒子径が44μ
ｍ未満の微細粒子の重量比率が全体の84％となる
ように調整した後、磁場強度1100ガウスにてソレ
ノイド型電磁選鉱機による強磁力磁選を行ない、
着磁した磁鉄鉱を系外に除去すると共に非着磁性
産物は高勾配磁選工程に移送した。 高勾配磁選工程では、マトリツクスとしてフア
インエキスパンドのメタルを配したキヤニスター
を用い、流速193ｍ／Ｈ、空芯磁場強度20000エル
ステツドにて選鉱し、非着磁性産物の螢石や石英
等の鉱石を系外に除去すると共に、この工程の着
磁性産物を比重選鉱工程へ移送した。 比重選鉱工程では、ウイルフレー型揺動テーブ
ルを使用して、前工程より移送された選鉱物を薄
層の水で押し流し、比重が軽く磁性物質とからま
つている螢石や石英を系外に除去すると共に、比
重の重い比重選鉱精鉱を次の浮選工程に移送し
た。 浮選工程では、前工程より移送された比重選鉱
精鉱は苛性ソーダを用いてPH値11.5に調整された
鉱液とし、750ｇ／ｔの澱粉を添加した後、10分
間のコンデイシヨニングを行ない、メチルイソブ
チルカービノル64ｇ／ｔ、及びオレイン酸ソーダ
290ｇ／ｔを添加し、パルプ温度を60℃に保つて
10分間の浮選選鉱を行ない、赤鉄鉱の大半を分離
した浮鉱を希土類粗精鉱として採取すると共に、
沈鉱は浮選尾鉱として系外に除去した。 浮選工程で採取された浮鉱は、螢石を除外する
為の逆浮選工程へ移送され、パルプ温度を60℃に
保持しつつ苛性ソーダで更にPHを11.3に調整した
後、澱粉500ｇ／ｔと硅酸ソーダー500ｇ／ｔを添
加して10分間のコンデイシヨニングを行ない、次
いでオレイン酸ソーダ100ｇ／ｔを添加して逆浮
選を行ない、得られた浮鉱は螢石として系外に除
去すると共に、沈鉱については最終工程である交
流磁選工程へ移送した。 交流磁選工程へ移送された希土類粗精鉱は、磁
場強度3000ガウスでの交流磁選が施され、この工
程における赤鉄鉱等の着磁性産物は系外に除去さ
れると共に、非着磁性産物は希土類精鉱として回
収された。 このようにして得られた希土類精鉱の品位は59
％、REO実収率は31.3％であり、従来方法による
場合の品位18〜42％、実収率13〜30％に比して、
著しく精鉱品位、実収率を向上できた。尚、最終
的に得られた希土類精鉱についての分析結果を第
３表に示す
以上実施例にても示した如く、本発明によると
きは、従来方法による場合に比較して遥かに高品
位及び高実収率で希土類精鉱を採取することが可
能となる。
きは、従来方法による場合に比較して遥かに高品
位及び高実収率で希土類精鉱を採取することが可
能となる。
Claims (1)
- １ 希土類鉱物としてバストネス石及びモナズ
石、脈石として磁鉄鉱、赤鉄鉱、螢石、石英を主
要鉱物とする原鉱石を選鉱して、希土類精鉱を得
る選鉱法であつて、原鉱石を粉砕し、粒子径が
44μｍ未満の鉱石が全体に占める重量割合を65〜
87％とし、この原鉱石を強磁力磁選、高勾配磁
選、比重選鉱、パルプ温度を58〜80℃に保つた浮
選、パルプ温度を58〜80℃に保つた逆浮選、交流
磁選、をこの順序で行なうことを特徴とする希土
類精鉱の選鉱法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61271025A JPS63126568A (ja) | 1986-11-14 | 1986-11-14 | 希土類精鉱の選鉱法 |
| CN 87107882 CN1013427B (zh) | 1986-11-14 | 1987-11-14 | 稀土类矿石的选矿法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61271025A JPS63126568A (ja) | 1986-11-14 | 1986-11-14 | 希土類精鉱の選鉱法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63126568A JPS63126568A (ja) | 1988-05-30 |
| JPH0336582B2 true JPH0336582B2 (ja) | 1991-05-31 |
Family
ID=17494356
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61271025A Granted JPS63126568A (ja) | 1986-11-14 | 1986-11-14 | 希土類精鉱の選鉱法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63126568A (ja) |
| CN (1) | CN1013427B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110639693A (zh) * | 2019-10-22 | 2020-01-03 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 氟碳铈矿纯矿物提取的系统和方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| WO2007034888A1 (ja) | 2005-09-22 | 2007-03-29 | Aisin Seiki Kabushiki Kaisha | オイルポンプロータ |
| CN102091673B (zh) * | 2009-12-11 | 2012-12-12 | 山东招金集团有限公司 | 低品位萤石降硅选矿工艺 |
| CN101972707B (zh) * | 2010-09-08 | 2012-11-21 | 广西大学 | 一种硫铁矿物抑制剂的制备方法及其应用 |
| CN102773150A (zh) * | 2011-05-12 | 2012-11-14 | 云南锡业集团（控股）有限责任公司 | 一种铁锡锌多金属矿综合回收选矿方法 |
| CN102500465B (zh) * | 2011-11-22 | 2014-05-07 | 广州有色金属研究院 | 一种氟碳铈矿的选矿方法 |
| CN102500464B (zh) * | 2011-11-22 | 2013-04-10 | 广州有色金属研究院 | 一种碱性岩型稀土矿物的选矿方法 |
| CN103962232B (zh) * | 2014-05-08 | 2016-06-08 | 广东省工业技术研究院(广州有色金属研究院) | 一种稀土矿的选矿方法 |
| CN104607312B (zh) * | 2015-01-16 | 2017-04-26 | 乐山盛和稀土股份有限公司 | 氟碳铈矿选矿工艺 |
| CN106391293A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-02-15 | 北京矿冶研究总院 | 一种通过选矿分离富集磷矿中稀土的方法 |
| CN106563561A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-04-19 | 李梅 | 一种混合型稀土矿提高稀土品位的方法 |
| CN107029872B (zh) * | 2017-06-21 | 2019-09-10 | 北京矿冶研究总院 | 一种低品位含铀稀土多金属矿的粗粒抛尾选矿方法 |
| CN108316926B (zh) * | 2017-12-29 | 2019-06-04 | 四川江铜稀土有限责任公司 | 一种差异化爆破水力开采细网脉稀土矿化岩石的方法 |
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