JPH033638A - 回転電機の回転子の製造方法 - Google Patents

回転電機の回転子の製造方法

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JPH033638A
JPH033638A JP13462689A JP13462689A JPH033638A JP H033638 A JPH033638 A JP H033638A JP 13462689 A JP13462689 A JP 13462689A JP 13462689 A JP13462689 A JP 13462689A JP H033638 A JPH033638 A JP H033638A
Authority
JP
Japan
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rotor
copper bar
copper
powder
end rings
Prior art date
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Pending
Application number
JP13462689A
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English (en)
Inventor
Teruo Washizu
鷲頭 照雄
Sumiichi Shibuya
渋谷 純市
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
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Publication date
Application filed by Toshiba Corp filed Critical Toshiba Corp
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Publication of JPH033638A publication Critical patent/JPH033638A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 (産業上の利用分野) 本発明は、回転電機の回転子の製造方法に関する。
一般に回転電機として、種々の原理のものが製作利用さ
れてきているが、最も一般的でよく使われているものに
誘導電動機がある。この誘導電動機の回転子は、スロッ
トを有する積層鉄心に、スロットを貫通するアルミニウ
ム材などからなるロートルバーと積層鉄心両端部に配設
するエンドリングを同時にダイキャストマシンでダイキ
ャスト成形したものが多い。
(発明が解決しようとする課8) このようにして製作された回転子は、ダイキャスト金型
が必要なので、量産しないとコストメリットが出ない。
従って、台数がでない特殊なものは不向きである。また
、そのように設計できないものもある。
例えば、5001−2620OR,P、Mという様な小
容量超高速回転電機になると、エンドリングや積層鉄心
が破壊する為、ロートルバー材に導電率の良い銅を、エ
ンドリングにも強度的にも強い銅を使うように(従来の
技術) ため、作業効率が悪く超高速回転における信頼性速に適
する回転電機の回転子の製造方法を提供することにある
〔発明の構成〕
(課題を解決するための手段) 上記目的を達成するために本発明においては、複数のス
ロットを持つ積層鉄心のスロット内にスキューした銅バ
ーを挿入し、前記銅バーの両端に、エンドリングを配設
し、スキューした銅バーとスロットおよびエンドリング
内のスキマに、鉄心内においては鉄粉、エンドリング内
においては銅粉を充填し、積層鉄心内面にダミーの軸を
配設し、外周を、真空シールせるキャンにて包被し、高
温および高圧雰囲気にて加圧および固相接合にて鉄心、
銅バーおよびエンドリングを接合するようにする。
(作 用) 本発明は以上のように構成されておりこの製造方法によ
れば、積層鉄心に銅バー、エンドリングおよび充填した
鉄粉や銅粉が高温、高圧雰囲気により、各材料相互に一
体に固相接合ができ極めて堅牢な回転子が得られる。
(実施例) 以下本発明の一実施例について第1図および第2図を参
照して説明する。
第1図は本発明の一実施例の製造方法により得られる回
転子の外観図、第2図は第1図の回転子の製造過程を示
すモデル図である。(1)は薄い鉄板を重ねた積層鉄心
、(2)は銅バー、(3)はエンドリング、(4)はス
ロットで、(5)は積層鉄心や、エンドリングとスキュ
ーした銅バーの間にできたスキマである。(6)は積層
鉄心とスキニーした銅バーの間に充填した鉄粉、(7)
はエンドリングとスキューした銅バーの間に充填した銅
粉である。
(8)はこれらを包被する真空シールしたキャンである
。(9)はダミーの軸である。
このようにしてスロット(4)内にスキューした銅バー
(2)を配設し、銅バー(2)の両端にエンドリング(
3)を配設し、それらのスロット内や、エンドリング内
のスキマに鉄粉や銅粉を充填し、キャン(8)で包被し
、高温(例えば800〜950℃)高圧(例えば500
〜100100O/c4)雰囲気にて加圧(1〜2時間
)すると、積層鉄心(1)、銅バー(2)、エンドリン
グ(3)、鉄粉(6)及び銅粉(7)はキャン(8)、
ダミーの軸(9)と共に固相接合する。そして、キャン
(8)の側面及びダミーの軸(9)を削りとることによ
り堅牢な回転子を得る。
このようにして各部材が固相接合により強固に密着する
ので、回転運動に対し堅牢な回転子となり、機械的なバ
ランスや電気的特性がよくなる。
他の実施例として、比較的強度を要しない場合キャンを
すべて削り取ってもよく、本発明の主旨は変らない。ま
た、第3図に示すように内径面は軸の部分を延長して軸
とキャンニングしても上記実施例と同様の効果が得られ
る。
〔発明の効果〕
以上説明したように本発明によれば、積層鉄心に銅バー
、エンドリングおよび充填した鉄粉や銅粉が真空シール
せるキャン内で高温高圧を与えることにより各部材相互
間が固相接合するので、堅牢でバランスがよく電気的特
性のよい回転電機の回転子を製造することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例による製造方法により得られ
る回転子の外観図、第2図は第1図の回転子の製造過程
を示すモデル図、第3図は他の実施例を示す製造過程モ
デル図である。 1・・・積層鉄心、     2・・・銅バー3・・・
エンドリング、   4・・・スロット、5・・・スキ
マ、     6・・・鉄粉、7・・・銅粉、    
   8・・・キャン、9・・・軸。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 複数のスロットを持つ積層鉄心のスロット内に、スキュ
    ーした銅バーを挿入し、前記銅バーの両端にエンドリン
    グを配設し、スキューした銅バーとスロット及びエンド
    リング内のスキマに、鉄心内においては鉄粉、エンドリ
    ング内においては銅粉を充填し、積層鉄心内面にダミー
    の軸を配設し、外周を真空シールせるキャンにて包被し
    、高温および高圧雰囲気にて加圧および固相接合にて鉄
    心、銅バーおよびエンドリングを接合することを特徴と
    する回転電機の回転子の製造方法。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1788689A1 (en) * 2005-11-18 2007-05-23 Lg Electronics Inc. Induction motor for a drum washing machine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1788689A1 (en) * 2005-11-18 2007-05-23 Lg Electronics Inc. Induction motor for a drum washing machine

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