JPH0335320Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の目的〕 （産業上の利用分野） この考案は利用者の足部をマツサージするため
のマツサージ装置に関する。

（従来の技術） マツサージ装置には種々のタイプのものがあ
り、その１つとして利用者の足部をマツサージす
るものがある。

従来、この種のマツサージ装置は振動発生機構
が内蔵された装置本体の上面側に平板状の振動体
をほぼ水平に設ける。この振動体は上面に多数の
突起が突設され、上記振動発生機構によつて振動
させられるようになつている。したがつて、利用
者は椅子に座つて上記振動体に足を載せれば、そ
の足の裏にマツサージを受けることができる。

ところで、このようなマツサージ装置におい
て、利用者が強いマツサージを受けるためには、
上記振動発生機構のモータの回転数を上げ、振動
の周波数を高くする。すると、上記振動体の振動
によつて装置本体も高い周波数で振動することに
なるから、この装置本体が床面上でずれ動き、設
置状態が安定しないため、マツサージを良好に受
けることができないということがあつた。

そこで、振動体がずれ動くのを防止するため、
利用者は振動体に載せた足に力を入れ、上記振動
体がずれ動くのを防止するようにしている。しか
しながら、従来のマツサージ装置においては、振
動体は振動発生機構によつて振動体の板面に直交
する上下方向に振動させられるようになつてい
た。そのため、利用者が振動体を足で強く押圧す
ると、その荷重によつて振動体は上方向へ振動し
ずらくなるから、利用者が受けるマツサージ効果
が低下するということが生じる。

（考案が解決しようとする問題点） このように、従来のマツサージ装置は、利用者
が強いマツサージを受けるためにモータの回転数
を上げて振動の周波数を高くすると、装置本体ず
れ動いてしまうから、それを防止するために振動
体を強く押圧すると、振動体が振動しずらくなつ
てマツサージ効果が低下するということがあつ
た。

この考案は上記事情にもとずきなされたもの
で、その目的とするところは、装置がずれ動きず
らいように利用者が強く押圧しても、振動しずら
くなつてマツサージ効果が低下するということが
ないようにしたマツサージ装置を提供することに
ある。

〔考案の構成〕

（問題点を解決するための手段及び作用） 上記問題点を解決するためにこの考案は、本体
と、この本体の下面側に取着された弾性材料から
脚部材と、上記本体の上面側に弾性材を介して弾
性的に変位自在に設けられた振動体と、この振動
体の上面に形成された多数の突起と、上記本体の
内部に回転軸の軸線を上記振動体の板面に対して
交差する方向に向けて設けられ上記回転軸に偏心
して取付けられたバランサを上記振動体の内面に
連結した振動発生機構とを具備したことを特徴と
する。

このような構成によれば、本体がずれ動くのを
防止するために、利用者が振動体を強く押圧して
も、この振動体は押圧方向と交差する方向に振動
するから、大きく振動しずらくなるとうことがな
い。

（実施例） 以下、この考案の一実施例を第１図乃至第６図
を参照して説明する。第１図に示す足部振動マツ
サージ装置は本体１を備えている。この本体１の
底面の四隅部にはそれぞれ脚部材２が取着され、
また上面は所定の角度で傾斜した傾斜面３に形成
されている。この傾斜面３のほぼ中央部分には通
孔４が穿設され、この通孔４と対向する上記本体
１内には振動発生機構５を構成するモータ６が設
けられている。このモータ６の回転軸７は上記通
孔４から突出し、そこには回転体８が偏心して取
付けられている。つまり、この回転体８はバラン
サ８ａと、このバランサ８ａの上面に突設された
軸部８ｂとからなり、この軸部８ｂが上記回転軸
７に対して偏心している。そして、上記軸部８ｂ
にはラジアル軸受９が外嵌され、このラジアル軸
受９は上記本体１の傾斜面３上方に配設された振
動体１１に嵌着されている。すなわち、振動体１
１の内面中央部分には筒状の取付部１２が垂設さ
れ、この取付部１２に上記ラジアル軸受９が嵌合
されている。したがつて、モータ６が作動すれ
ば、偏心回転する回転体８の軸部８ｂによつて上
記振動体１１が上記回転軸７の軸線と直交する平
面方向に振動させられるようになつている。

上記振動体１１にはその四隅部に第１の連結部
１３が凹設されているとともに、これら第１の連
結部１３と対応する上記本体１の傾斜面３には第
２の連結部１４が凹設されている。そして、対応
する各第１の連結部１３と第２の連結部１４とは
それぞれゴムなどの弾性材１５によつて連結され
ている。つまり、上記弾性材１５の両端にはそれ
ぞれねじ１６が埋設され、そのねじ１６を上記各
連結部１３，１４に穿設された通孔１７に挿通
し、そこにナツト１８を螺合させることによつて
上記弾性材１５が取着されている。したがつて、
上記振動体１１は上記弾性材１５を弾性変形させ
ながら振動するようになつているとともに、これ
ら弾性材１５によつて振動体１１は取付状態が傾
くことがないよう保持されている。

また、上記振動体１１にはその傾斜方向上端部
のコーナ部がアール状の曲面部１９に形成されて
いるとともに、中途部には幅方向に沿つて断面円
弧状の凸部２１が形成されている。そして、振動
体１１にはその上面および傾斜方向上端側の曲面
部１９にわたつてゴム板２２が接合固定されてい
る。このゴム板２２には半球形状の多数の突起２
３が突設され、上記凸部２１の頂部に対応する箇
所には他の部分の突起２３よりも十分に大きな突
起２３ａが形成されている。

上記振動体１１はABS樹脂によつて成形され、
上記ゴム板２２は熱可塑エラストマによつて成形
されている。つまり、振動体１１の上面に熱可塑
エラストマを射出成形して上記ゴム板２２が設け
られている。その際、振動体１１に穿設された複
数の透孔１１ａから熱可塑エラストマの一部が下
面側に流れ、上記透孔１１ａよりも大きなカシメ
部２２ａとなつて固まるので、それによつてゴム
板２２が振動体１１に着脱自在に接合される。

なお、上記本体１の傾斜方向下端側の上面には
上記モータ６のオン−オフと回転の強弱とを調節
することができるスイツチ２４が設けられてい
る。また、第１図において２５は電源コード、２
６は周波数切換えスイツチ、２７は配線コード、
２８はプリント基板である。

一方、上記脚部材２は第２図と第３図に示すよ
うに構成されている。つまり、脚部材２は円柱状
の基部２９と、この基部２９の上面に突設された
基部よりも小径な円柱状の連結部３１とがゴムな
どの弾性材によつて一体に成形されてなる。上記
基部２９には接地部としての第１乃至第４の環状
壁３２ａ〜３２ｄがそれぞれ基部２９の下端面に
開放する第１乃至第４の溝３３ａ〜３３ｄによつ
て形成されている。これら環状壁の長さは、最外
周に位置する第１の環状壁３２ａが最も長く、次
いで第２の環状壁３２ｂ、第３の環状壁３２ｃ、
第４の環状壁３２ｄの順になつている。したがつ
て、脚部材２は通常第１の環状壁３ａの下端面が
接地しているが、これに加わる荷重が増大して圧
縮変形させられると、その荷重に応じて第２乃至
第４の環状壁３２ｂ〜３２ｄが順次接地し、接地
抵抗が増大するようになつている。なお、上記基
部２９には連結部３１の外周に上記基部２９の上
面側に開放した第５の溝３３ｅが形成され、この
溝３３ｅによつて上記第４の環状壁３２ｄが変位
し易くなつている。また、上記環状壁の厚さは、
第１の環状壁３ａが最も薄く、第４の環状壁３２
ｄが最も厚く形成されている。

また、上記連結部３１にはその周方向に環状溝
３４が形成されている。そして、脚部材２はその
連結部３１を上記本体１の底面に穿設された取付
孔３５に嵌入し、環状溝３４を上記本体１の取付
孔３５の周辺部に係合させて取付けられている。
したがつて、上記脚部材２は本体１および振動体
１１の荷重を受ける。

このように構成された足部マツサージ装置は第
４図乃至第６図に示すように利用される。すなわ
ち、第４図に示すように利用者Ｕが椅子４１に着
座した状態において、足の裏を振動体１１のゴム
板２２に押し当てれば、そこにマツサージを受け
ることができる。また、第５図に示すように足を
第４図のほぼ直角な状態から投げ出せば、アキレ
ス腱の部分を振動体１１の傾斜方向上端部の曲面
部１９に当てることができるから、そのアキレス
腱の部分にマツサージを受けることができる。

このようにしてマツサージを受ける際、上記振
動体１１は所定の角度で傾斜し、その傾斜方向上
端が曲面部１９に形成されているので、利用者Ｕ
は無理な姿勢をとることなく、足を投げ出すだけ
で上記曲面部１９にアキレス腱の部分を押し当
て、その部分にマツサージを受けることができ
る。

また、振動体１１の中央部分には凸部２１が形
成されているので、この部分を利用して土踏まず
の部分にマツサージを受けたり、大きな突起２３
ａに足の指の付け根の部分を押し当ててこの部分
にマツサージを受けるなどのことができる。

さらに、第６図に示すように利用者Ｕが椅子４
１から降りてふくらはぎの部分を振動体１１に当
てれば、その部分にマツサージを受けることもで
きる。

また、上述した各態様で利用者が強いマツサー
ジを受けたい場合には、スイツチ２４を操作して
モータ６の回転数を上げれば、振動体１１が高い
周波数で振動するから、利用者は足部に強いマツ
サージを受けることができる。このようにしてモ
ータ６の回転数を上げて振動体１１の振動の周波
数を高くすると、本体１がずれ動き易くなる。し
かしながら、そのとき、利用者は強い振動を体感
しようとして、足部を振動体１１に強く押し当て
る。すると、その荷重が脚部材２に圧縮荷重とし
て作用して基部２９を弾性変形させるから、その
基部２９の接地する環状壁の数が増大する。たと
えば、それまでは第１の環状壁３２ａと第２の環
状壁３２ｂとだけしか接地していなかつたものが
第３の環状壁３２ｃと第４の環状壁３２ｄも接地
するようになる。それによつて脚部材２の接地抵
抗が増大するから、マツサージ装置の振動を強く
しても、本体１がずれ動きずらくなる。しかも、
上記振動体１１は本体１に弾性材１５を介して弾
性的に変位自在に取付けられているとともに、振
動体１１の上面に加わる荷重方向とほぼ直交する
平面方向に振動させられる。そのため、振動体１
１が利用者の足部によつて強く押圧されても、そ
の荷重方向と振動体１１の振動方向とが異なるか
ら、振動体１１が振動しずらくなるということが
ない。したがつて、利用者Ｕは強いマツサージを
良好に受けることができる。

なお、上記一実施例では振動体１１の上面と曲
面部１９とに突起２３を形成するのにゴム板２２
を接合したが、上記振動体１１を合成樹脂などで
成形し、その際に突起２３を一体成形するように
してもよい。

また、脚部材２１は接地部として環状壁に代わ
り、第７図に示すようにその基部２９の下面を径
方向中心にゆくにしたがつて高くなる錐状面５１
に形成する。このような構造によつても、基部２
９に加わる荷重が増大すれば、その錐状面５１の
接地面積が増大するから、脚部材２の接地抵抗を
大きくすることができる。

〔考案の効果〕

以上述べたようにこの考案は、下面側に弾性材
料からなる脚部材を有する本体の上面側に多数の
突起が形成された振動体を弾性材を介して弾性的
に変位自在に設けるとともに、上記本体内に設け
られた振動発生機構によつて上記振動体をその板
面に対して交差する方向に振動させるようにし
た。したがつて、振動発生機構の周波数を高くし
て強い振動を受けるような場合に、上記本体がず
れ動くのを防止するために振動体を強く押圧して
も、振動体はその荷重方向と交差する方向に振動
するため、上記荷重によつて振動しずらくなると
いうことがあまりない。そのため、利用者は上記
振動体によつて良好なマツサージ効果を得ること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第６図はこの考案の一実施例を示
し、第１図は装置全体の側断面図、第２図は脚部
材の半断面側面図、第３図は同じく底面図、第４
図乃至第６図はそれぞれ使用状態の説明図、第７
図はこの考案の他の実施例を示す脚部材の側断面
図である。 １……本体、２……脚部材、５……振動発生機
構、６……モータ、８……回転体、１１……振動
体、３２ａ〜３２ｄ……第１乃至第４の環状壁
（接地部）、５１……錐状面（接地部）。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 本体と、この本体の下面側に取着された弾性材
   料からなる脚部材と、上記本体の上面側に弾性材
   を介して弾性的に変位自在に設けられた振動体
   と、この振動体の上面に形成された多数の突起
   と、上記本体の内部に回転軸の軸線を上記振動体
   の板面に対して交差する方向に向けて設けられ上
   記回転軸に偏心して取付けられたバランサを上記
   振動体の内面に連結した振動発生機構とを具備し
   たことを特徴とするマツサージ装置。