JPH0333809B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、カバーリング意匠撚糸機に関するも
のであり、その目的とする処は独得の中空スピン
ドル部を擁する新規なカバーリング意匠撚糸機に
より芯糸にカバーリング糸が処要の形状で巻きつ
き、しかも芯糸に対して、ずり落ちる事がなく、
柔軟で安定した節状部を有する極めて製品価値の
高いカバーリング意匠撚糸を得るにある。

周知の通り、糸の付加価値を高めるために、ス
ラブ、ネツプ調等の節状部を付与する方法は多く
存在するが、これらは合撚形式のものとカバーリ
ング形式のものとに大別される。例えば従来の合
撚形式のものにおいては、第１図に示す如く、２
本の糸１１，１２を走行させ、そのうちの１本１
１に他の１本１２をからませて意匠撚糸１を得る
ものであるがこの場合、糸の節状部１３以外の箇
処１４に於いては、２本の糸１１，１２は互いに
からみつき、両者共が外面に見えると同時に両者
共に撚りがかかり回転トルクが発生するという欠
点がある。更に、節状部１３の形状はランダムで
再現性が全くなく、しかも、その節状部１３はず
り落ちやすいという問題が存在していた。これに
対してカバーリング形式のものは、カバーリング
意匠撚糸機の中空スピンドル内に芯糸を走行さ
せ、中空スピンドルにセツトしたカバーリング糸
ボビンより繰に出されるカバーリング糸を芯糸に
巻きつける際に芯糸の走行速度を変化させ、該速
度が減少、もしくは停止した時、カバーリング糸
が芯糸に高密度で巻きつき節状部を形成しカバー
リング意匠撚糸を得るものであるが本方法に於い
ては、第２図に示す如くカバーリング糸Y₂が芯
糸Y₁に巻きついて、完全に芯糸Y₁を被覆してし
まい、例えば、芯糸Y₁に合成繊維を、カバーリ
ング糸Y₂に絹糸を使用すれば、外観上、絹100％
の糸を得られるという長所がある。しかし、芯糸
Y₁の処要箇所にカバーリング糸Y₂が間隙なく巻
き積み重ねられて節状部Y₄を形成するので、節
状部が極めて固くなる他この糸を編織物等の素材
として使用する際に何らかの擦過をうけると、節
状部Y₄が芯糸Y₁に対してずりおちてしまう現象
を呈するので更に別工程により第２カバーリング
糸Y₃で補強している。ところがこのような第２
カバーリング糸Y₃のみでは、ずり落ち現象は防
げないばかりか、不経済であつて、工程の繁雑化
はもとより、第２カバーリング糸Y₃の存在が糸
自体の美観を損ね、風合をも低下させるといつた
大きな短所をも有しているのである。

以上の説明のように、当分野に於いては、カバ
ーリング形式の長所を利用した、処要形状で柔軟
性を有し、しかも第２カバーリング糸Y₃で補強
する事なく、ずり落ちない節状部を有するカバー
リング意匠撚糸の出現が強く求められていた。

これらの要望に対しては芯糸Y₁の進行方向に
対して、カバーリング糸Y₂を上下動させて往復
繰返し状態で芯糸Y₁に巻きつければよいのであ
るが、カバーリング意匠撚糸の撚糸原理は芯糸
Y₁のまわりにカバーリング糸Y₂を旋回させて芯
糸Y₁にカバーリング糸Y₂を巻きつけていくとい
うものであるからカバーリング糸Y₂を処要のガ
イドに通して、その上下動を制御するにはガイド
自体も回転させねばならず、このような事は機構
的にも複雑で不可能であつた。そこで本発明に於
いてはカバーリング糸をガイドを通して制御する
といつたものでなくカバーリング糸の旋回により
形成されるカバーリング糸のバルーニング面Ｍを
内、外からカバーリング糸の旋回に支障をあたえ
る事なく挾持してカバーリング糸をコントロール
する方法をとり、従来不可能であつたカバーリン
グ意匠撚糸機におけるカバーリング糸の正確な上
下動コントロールを可能にしたものである。

本発明は上記の如き理由によりなされたもので
あり、その骨子とする処は、芯糸Y₁と、該芯糸
Y₁に巻きつけられるカバーリング糸Y₂とで構成
されるカバーリング意匠撚糸Ｙに於いて前記芯糸
Y₁の軸方向処要間隔おきに前記カバーリング糸
Y₂が往復繰返し巻きつけられてなるカバーリン
グ意匠撚糸Ｙであつて、前記カバーリング糸Y₂
が処要回数の往復繰返しと、繰返し毎の処要往復
巾Ｗ、処要巻密度とで前記芯糸Y₁に巻きつけら
れている事を特徴とするカバーリング意匠撚糸で
あり、その製造方法にあつては、芯糸Y₁を軸に
カバーリング糸Y₂を巻き付けてカバーリング意
匠撚糸を製造する方法に於いて、カバーリング糸
Y₂のバルーニング軌跡面Ｍの内部側M₁と外部側
M₂とからカバーリング糸Y₂を、該カバーリング
糸Y₂の芯糸Y₁に対する旋回運動に障害をあたえ
る事なくカバーリング糸挾持体Ｈにより挾持して
カバーリング糸Y₂の芯糸Y₁に対する巻き付け位
置７１を積極的に変動させて節状部Y₄を得る事
を特徴とし、更に内部中空スピンドルS₁を経て走
行する芯糸Y₁の走行速度を変動せしめ芯糸Y₁が
減速、もしくは停止した時点に、カバーリング糸
Y₂の芯糸Y₁への巻き付け位置７１を往復繰返し
変動させてカバーリング糸Y₂による節状部Y₄を
形成するものであつて、前記巻き付け位置７１の
変動を、処要回数の往復繰返しと繰返し毎の処要
往復巾Ｗ、処要変動速度とで行う事を特徴とする
カバーリング意匠撚糸の製造方法である。又、そ
の製造装置としては、内部に縦孔S₂₁を有する外
部中空スピンドルS₂と、該外部中空スピンドルS₂
の縦孔S₂₁に挿入される、それ自体も内部に縦孔
S₁₁を有する内部中空スピンドルS₁からなり、前
記内部中空スピンドルS₁は前記外部中空スピンド
ルS₂に対して軸方向上下摺動自在で、しかも両者
S₁，S₂は回転に際しては、共舞いするように構成
された二重構造中空スピンドルＳと；内部中空ス
ピンドルS₁の軸方向上方空間に設けられた内部中
空スピンドルS₁上端と処要の間隔７を保ちつつ、
内部中空スピンドルS₁と一体的に連動上下するカ
バーリング糸押え用ガイドP₁、を擁するカバー
リング糸押え機構部Ｐと；内部中空スピンドルS₁
とカバーリング糸押え用ガイドP₁からなるカバ
ーリング糸挾持体Ｈを上下動するための挾持体上
下動制御機構Ｃと；からなるカバーリング糸巻き
付け位置制御機構を有する事を特徴とするカバー
リング意匠撚糸機である。

以下、本発明を図面に基き、その実施例により
具体的に説明する。

本装置は、第３図、第４図に示す如くその下部
に芯糸セツト台２を、上部に、完成した糸を巻き
とる巻取りドラム５２を有する。巻取りドラム５
２は図示しない公知の回転速度可変駆動装置によ
り駆動される。芯糸セツト台２と、巻取りドラム
５２との間には、下方より順に上方へ、処要の間
隔をもつて第１ガイド３１、第１ローラー４１、
二重構造中空スピンドルＳ、カバーリング糸押え
用ガイドP₁、第２ガイド３２、第２ローラー４
２、トラバースガイド５１が芯糸Y₁を上方に送
り出し得る様に位置設定されている。第１ガイド
３１、第２ガイド３２は、走行する糸を確実に案
内するためのものであり、第１ローラー４１、第
２ローラー４２は、図示しない回転速度可変駆動
装置により個々に駆動制御される、走行糸の走行
速度、フイード率、走行方向の正逆を制御する芯
糸送り出し制御部４である。トラバースガイド５
１は完成した糸を巻取りドラム５２にセツトされ
た糸管５３に巻きつけるためのトラバース用案内
子で、図示しないトラバース駆動装置により水平
往復移動をする。二重構造中空スピンドルＳは、
支持部９により回転自在に支持され本装置に対し
て水平に設けられた駆動ベルト８により接触回転
される。駆動ベルト８は図示しない駆動源により
駆動される。 二重構造中空スピンドルＳは第４
図に示す如く内部に縦孔S₂₁を有する外部中空ス
ピンドルS₂と、該外部中空スピンドルS₂の縦孔
S₂₁にルーズに挿入される、そ自体も内部に縦孔
S₁₁を有する内部中空スピンドルS₁とで構成され
る。内部中空スピンドルS₁は外部中空スピンドル
S₂の上下端より処要長、夫々、突出しており、外
部中空スピンドルS₂の下端より突出した部分に
は、上より順に、ベアリングB₁を介して、連結
環P₃が、ベアリングB₂を介して支持リングS₃が
夫々、処要の間隔をもつて回転自在に嵌着されて
いる。

又、内部中空スピンドルS₁の上方部外周面に
は、軸方向に走向する処要長の摺動案内溝S₁₂が
外周の相対する位置に２溝、設けられている。こ
れに対向して、外部中空スピンドルS₂の上方部内
周面には前記摺動案内溝S₁₂，S₁₂に見合う位置に
摺動案内凸部S₂₂，S₂₂が設けられ、この摺動案内
凸部S₂₂，S₂₂は、摺動案内溝S₁₂，S₁₂にルーズに
嵌合している。

更にカバーリング糸押え用ガイドP₁は走行糸
が通過しうる穴P₅を有しており前記、連結環P₃
に連結子P₂により連結される。連結子P₂は支持
子P₄によりルーズに支持される。

更に又、支持リングS₃は、支点桿C₂を軸にテ
コ運動する支持リング制御桿C₁の上端に設けら
れた長穴C₃に、ルーズにボルト締めされる。支
持リング制御桿C₁は、その下端部が、本機に対
して水平に設けられている制御バーC₄に回動自
在に取り付けられている。制御バーC₄は水平状
態を保持して上下移動しうるようにその両端部で
保持桿C₅，C₅によりルーズに保持され、その中
央位置付近で、上下動自在に立設されているラツ
クC₆に固着される。ラツクC₆はマイコン等によ
る回転制御装置を有する正逆回転可のパルスモー
ターC₈により駆動されるピニオンC₇と歯合して
いる。

以上の如く、本装置は、巻取りドラム５２とト
ラバースガイド５１を主要素とする巻取り部５、
第１ローラー４１と第２ローラー４２を主要素と
する芯糸送り出し制御部４、カバーリング糸押え
用ガイドP₁と連結子P₂と連結環P₃とからなるカ
バーリング糸押え機構部Ｐ、内部中空スピンドル
S₁と外部中空スピンドルS₂と支持リングS₃とから
なる二重構造中空スピンドルＳ、支点桿C₂と支
持リング制御桿C₁と制御バーC₄とラツクC₆とピ
ニオンC₇とパルスモーターC₈等で構成される挾
持体上下動制御機構部Ｃとで構成される。ここに
カバーリング糸押え用ガイドP₁と、内部中空ス
ピンドルS₁はカバーリング糸の巻き付け位置７１
を上下から挾みこむ事になり、カバーリング糸挾
持体Ｈを構成する。そして、カバーリング糸押え
機構部Ｐと、二重構造スピンドルＳと、挾持体上
下動制御機構部Ｃの３部でもつて芯糸Y₁に対す
るカバーリング糸Y₂の巻き付け位置７１を変動
制御するカバーリング糸巻き付け位置制御機構Ａ
が構成される。

又、二重構造中空スピンドルＳの摺動案内溝
S₁₂と摺動案内凸部S₂₂は、摺動案内溝S₁₂が外部
中空スピンドルS₂に、摺動案内凸部S₂₂が内部中
空スピンドルS₁に夫々、設けられていても充分よ
く、これらの数、位置、形状についても任意でよ
い。

更に、第１，２ローラー４１，４２、巻取りド
ラム５２、トラバースガイド５１の夫々の駆動
源、並びにパルスモーターC₈の回転制御装置は
処要のカバーリング意匠撚糸を得るために関連制
御される。

更に又、本実施例に於いては、制御バーC₄の
水平上下移動をピニオン・ラツク利用のパルスモ
ーター駆動としているが、要するに、カバーリン
グ糸挾持体Ｈを上下動させればよいのであるか
ら、その方式はいかなるものであつてもよく、例
えば、カムにより制御バーC₄を上下移動させて
もよいし、油圧、空気圧を利用してもかまわな
い。又、内部中空スピンドルS₁に夫々、個有の駆
動源を設けて錘毎に個別に上下駆動しても構わな
い事は論をまたない。

次に本装置によるカバーリング意匠撚糸製造作
用をこれらに関する機構の作動を合わせて具体的
に説明する。

まず、芯糸Y₁を本機の芯糸セツト台２にセツ
トする。芯糸Y₁は、第１ガイド３１を経て第１
ローラー４１間を通過し、内部中空スピンドルS₁
内を走行して、カバーリング糸押え用ガイドP₁
を経た後、第２ガイド３２を通過して、第２ロー
ラー４２に案内され、その後、トラバースガイド
５１を経て、巻き取りドラム５２上の巻取り糸管
５３に巻取られる。

次にカバーリング糸Y₂を巻きつけたカバーリ
ング糸ボビン６は外部中空スピンドルS₂の上方部
にセツトされる。カバーリング糸ボビン６から解
除されたカバーリング糸Y₂は内部中空スピンド
ルS₁上端と、カバーリング糸押え用ガイドP₁と
の間隙７を通つてカバーリング糸押え用ガイド
P₁の穴P₅に案内され、前記芯糸Y₁と同様の経路
を経て巻き取り糸管５３に案内される。

以上の様にカバーリング糸Y₂、芯糸Y₁がセツ
トされた本機に於いてカバーリング糸Y₂は駆動
ベルト８による外部中空スピンドルS₂の回転運動
と共にカバーリング糸ボビン６ごと回転しつつ解
除され、芯糸Y₁に巻きつけられていく。この時、
第５図に示す如くカバーリング糸Y₂は、カバー
リング糸ボビン６の旋回運動によりバルーニング
を生じ、バルーニング軌跡面Ｍを形成する。

ここで、このバルーニング軌跡面Ｍの内部側
M₁からは内部中空スピンドルS₁が、外部側M₂か
らはカバーリング糸押え用ガイドP₁が、カバー
リング糸Y₂の芯糸Y₁に対する旋回運動に障害を
あたえる事なくカバーリング糸Y₂の巻き付け位
置７１を挾持する事となる。今、パルスモーター
C₈の駆動によりピニオンC₇が回転すれば、ラツ
クC₆を介して制御バーC₄が上下水平移動する。
これにより支持リング制御桿C₁がテコ運動を行
い、支持リングS₃を介して内部中空スピンドルS₁
が上下動する。この時、同時にカバーリング糸押
え用ガイドP₁も一体となつて上下動する。又、
内部中空スピンドルS₁は、連結環P₃、支持リン
グS₃に対して、ベアリングB₁，B₂を介して嵌着
されているので、その回転は自在であり、外部中
空スピンドルS₂の駆動ベルト８による回転によ
り、摺動案内溝S₁₂、摺動案内凸部S₂₂の相互作用
によつて、内部中空スピンドルS₁は上下動可能な
状態で、外部中空スピンドルS₂と共舞いする事と
なる。ここに内部中空スピンドルS₁が、外部中空
スピンドルS₂と共舞いしつつ、上下動する事には
重要な意味がある。つまり、単に内部中空スピン
ドルS₁が上下動するのみで、回転しない場合には
カバーリング糸Y₂が、内部中空スピンドルS₁の
先端に巻きついてしまい、撚糸作用は不可能にな
るのである。

さて、内部中空スピンドルS₁を上方に押し上げ
ると、内部中空スピンドルS₁上端によりカバーリ
ング糸巻きつけ位置７１を押しあげる事となる。
次に内部中空スピンドルS₁を再び下げてやれば、
カバーリング糸押え用ガイドP₁の押し下げ作用
によりカバーリング糸巻きつけ位置７１は下降す
るのである。故に内部中空スピンドルS₁の上下動
を繰返す事によりカバーリング糸Y₂は芯糸Y₁に
往復繰返し丈態で巻きつけられる事となる。この
時、カバーリング糸挾持体Ｈの変動速度を芯糸
Y₁の走行速度に対して相対的に速くするか、遅
くするかで、カバーリング糸Y₂の巻き密度の粗
密が得られるのである。又、芯糸Y₁の走行速度
を芯糸送り出し制御部４により一時的に適宜遅く
してやるか、停止させる事によりカバーリング糸
巻き付け位置７１はカバーリング糸Y₂自体の張
力により自然に下降する性質をもつので、カバー
リング糸押え用ガイドP₁が存在しなくとも、単
に内部中空スピンドルS₁の上下動のみでカバーリ
ング糸Y₂は芯糸Y₁に往復繰返し巻きつけられる。

更に、芯糸Y₁の走行速度を適宜、速くして巻
き上げればカバーリング糸Y₂の巻きつけ位置は
自然に上昇してくるので、この場合には、上下動
する内部中空スピンドルS₁が存在しなくてもつま
り既知の中空スピンドルであつてもカバーリング
糸押え用ガイドP₁を上下動する事で、カバーリ
ング糸Y₂は芯糸Y₁に往復繰返し巻きつけられる。
この場合には挾持体上下動制御機構部Ｃの支持リ
ング制御桿C₁を直接、カバーリング糸押え機構
部Ｐの連結子P₂に接続すればよい。

上記の事は、芯糸Y₁の走行速度によつては、
カバーリング糸挾持体Ｈは内部中空スピンドルS₁
か、カバーリング糸押え用ガイドP₁のいずれか
一方でも充分、有効であるという事であるが、内
部中空スピンドルS₁と、カバーリング糸押え用ガ
イドP₁の両者が存在する事が更に有効で、極め
て便利であるという事は言うまでもない。

更に又、芯糸Y₁の走行速度、正逆走行変換等
をつかさどるのは第１、第２ローラー４１，４２
であるから、第１、第２ローラー４１，４２を駆
動制御して芯糸Y₁の走行速度、正逆走行方向を
制御し、カバーリング糸挾持体Ｈの行動と連動さ
せる事により、更に有効なカバーリング意匠撚糸
が得られる。

上記の撚糸作用によつて多種多用のカバーリン
グ意匠撚糸が得られるが、その節状部の形状はい
かなる形状でも形成可能である。

その一例を図面によつて説明する。即ち第６−
１図に示す如く、カバーリング糸Y₂の巻き付け
を往復繰返しで行うものであるから第６−２図に
示す如き紡錘状のスラブ調のもの、第６−３図に
示す如き断面が直線状のもの、第６−４図に示す
如きネツプ調のもの、第６−５図に示す如き流線
形状のもの等が容易に得られる。そして、これら
は、その巻き密度が密のものも、粗のものも自在
であるし、内部のみが粗で外部が密のもの、反対
に第６−６図に示す如く内部が密で外部を粗とし
てあたかもネツトで包みこんだ様なもの等、自在
である。

以上が実施例の説明であるが、本発明は以上の
実施例に限定されるものでは決してなく、特許請
求範囲記載の範囲内において、種々の変化が可能
である事は言うまでもない。

本発明によつて次の様な効果が得られた。

(1) カバーリング意匠撚糸機の原理がカバーリン
グ糸を芯糸のまわりに旋回させて巻きつけてい
くというものであるから、カバーリング糸の巻
き付け位置を、カバーリング糸の旋回を可能に
して制御するという事が不可能とされていたが
カバーリング糸挾持体Ｈという独特の機構を駆
使する事により巻き付け位置の自在で、しかも
確実な変動制御が可能となつた。

(2) カバーリング糸の芯糸に対する巻き付け位置
を、カバーリング糸のバルーニング軌跡面の内
外から確実に挾持して制御するという機構をと
つているので従来、仮撚機等でみられる意匠撚
糸の製造法のような偶然性、不確定要素が全く
なく、巻きつけ位置の変動を極めて微妙に、し
かも正確に制御しうるところとなり、処要形状
の節状部を有する均一なカバーリング意匠撚糸
を時間的経過を問わずいつでも提供できるよう
になつた。

(3) 本カバーリング意匠撚糸は基本的に芯糸とカ
バーリング糸の２本のみで構成され、従来のよ
うに第１カバーリング糸で形成した節状部を更
に第２カバーリング糸で被覆、補強する必要が
なく、素材面、工程面から極めて経済的であり
容易性がある。

(4) 第２カバーリング糸の被覆がないので本カバ
ーリング意匠撚糸はその表面がいかにも撚糸物
といつた外観を呈さず、あたかも自然な１本の
節糸の如くに見え、これを素材として編織物を
えた場合には製品価値の高い高級品が得られ
る。

(5) 芯糸にポリエステルのような物性的にすぐれ
た（強度、熱可塑性を有する）素材を、カバー
リング糸には絹の如き高級素材を使用して本カ
バーリング意匠撚糸を製造すれば外観はあたか
も天然繊維で、しかも物性的には合成繊維の長
所をあわせもつ糸を極めて速、容易にえられ
る。

(6) 芯糸に対してカバーリング糸を往復繰り返し
状態で正確に巻きつけるので、これはあたかも
ミシン縫製時の折り返し縫いの如くになり、芯
糸に対してカバーリング糸がずり落ちる事がな
く極めて形態保持性のすぐれた節状部が得られ
る。

(7) 芯糸に対するカバーリング糸の往復繰返し回
数、往復繰返し毎の往復巾、往復繰返し毎の巻
きつけ密度を自在に設定できるので、多種多様
形状の節状部を有するカバーリング意匠撚糸が
容易に得られること。

(8) 本カバーリング意匠撚糸の節状部は、その巻
き密度の変化により空隙部を有する事が可能な
ので、従来法のカバーリング意匠撚糸の節状部
と、同寸大の節状部であつても使用素材が少く
て済み、柔軟性に富むという利点があり編織物
素材として使用する際に節状部自体も折れ曲り
やすく極めて扱いやすい。

本発明によるカバーリング意匠撚糸はその他多
くの利点を有し、これらが当業界にあたえた工業
的、経済的価値には、はなはだ大なるものがあ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は合撚形式の意匠糸、第２図はカバーリ
ング形式の意匠糸、第３図は本装置の全体図、第
４図は二重構造スピンドルの断面図、第５図はバ
ルーニングの説明図、第６−１，２，３，４，
５，６図は本意匠糸の説明図である。 Ｙ……カバーリング意匠撚糸、Y₁……芯糸、
Y₂……カバーリング糸、Ｍ……バルーニング軌
跡面、Ｈ……カバーリング糸挾持体、Ｓ……二重
構造スピンドル、S₁……内部中空スピンドル、S₂
……外部中空スピンドル、Ｐ……カバーリング糸
押え機構部、P₁……カバーリング糸押え用ガイ
ド、Ｃ……挾持体上下動制御機構部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 回転する中空スピンドル内に芯糸を走行させ
   中空スピンドルにセツトしたカバーリング糸ボビ
   ンより繰り出されるカバーリング糸を芯糸に巻き
   つけてカバーリング意匠撚糸を得るカバーリング
   意匠撚糸機において、 内部に縦孔S₂₁を有する外部中空スピンドルS₂
   と、該外部中空スピンドルS₂の縦孔S₂₁に挿入さ
   れる、それ自体も内部に縦孔S₁₁を有する内部中
   空スピンドルS₁とからなり、内部中空スピンドル
   S₁は外部中空スピンドルS₂に対して軸方向上下摺
   動自在で、しかも両者S₁，S₂は回転に際しては共
   舞いするように構成された二重構造中空スピンド
   ルＳと；内部中空スピンドルS₁の軸方向上方空間
   に設けられ内部中空スピンドルS₁上端と処要の間
   隔７を保ちつつ内部中空スピンドルS₁と一体的に
   連動上下するカバーリング糸押え用ガイドP₁、
   を擁するカバーリング糸押え機構部Ｐと；内部中
   空スピンドルS₁とカバーリング糸押え用ガイド
   P₁とからなるカバーリング糸挟持体Ｈを上下動
   するための挟持体上下動制御機構部Ｃと； からなるカバーリング糸巻き付け位置制御機構を
   有する事を特徴とするカバーリング意匠撚糸機。