JPH0329825Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

〔産業上の利用分野〕 本考案は、光学式ビデオデイスク（以下Ｌデイ
スクと呼ぶ）と一般にコンパクトデイスクと呼ば
れているデジタルオーデイオデイスク（以下Ｃデ
イスクと呼ぶ）の両者が再生できる再生装置にお
いて、再生するデイスクがＬデイスクか、Ｃデイ
スクかを判別するデイスク種別検出装置の改良に
関するものである。 〔従来の技術〕 従来からＬデイスクとＣデイスクを一つの再生
装置で再生する場合には、そのデイスクがＬデイ
スクか、Ｃデイスクかを判別する必要があつた。 このようなデイスクの種別を検出する検出装置
としては、第３図に示すものが従来は使用されて
おり、以下これについて説明する。 １はＬデイスクで、その中心部には記録内容等
を記載したラベル２が貼られている。 ３はＣデイスクで、その外径は一般的にはＬデ
イスク１のラベル２の外径よりも大きい。 ４は、Ｌデイスク１又はＣデイスク３が載置さ
れ、再生装置内に移動することでこれ等の再生装
置内の所定位置まで搬送するキヤリーであつて、
Ｃデイスク３の外径、Ｌデイスク１の外径に合せ
た段部が設けられており、これによつてＣデイス
ク３、Ｌデイスク１の位置決めができるようにな
つている。 ５はＣデイスク３の信号記録部に於いてキヤリ
ー４の下面に配設された反射型フオトカプラ等で
形成した第１のセンサ、６はＣデイスク３の外径
よりも外側で、Ｌデイスク１の信号記録部に於い
てキヤリー４の下面に配設された反射型フオトカ
プラ等で形成した第２のセンサ、７はこれ等セン
サの基板である。 第１センサ５、第２センサ６が配設されている
位置のキヤリー４には孔が穿設されており、セン
サ５，６の光線はこの孔を通つてＬデイスク１、
Ｃデイスク３によつて反射されてセンサ５，６に
戻るものである。 この第３図は、Ｌデイスク１とＣデイスク３と
が重ねてキヤリー４に載置されているが、実際に
は再生しようとする何れか一方のみが載置される
ものである。 Ｌデイスク１、Ｃデイスク３の何れもが載置さ
れていない時には、センサ５，６の光は反射され
ないためにセンサ５，６の出力は何れもＬとな
る。 これに対し、Ｌデイスク１のみが載置された時
は、その信号記録面が鏡面であるため、第２のセ
ンサ６の出力はＨとなる。 第１のセンサ５の位置がＬデイスク１の信号記
録面である時はセンサ５の出力はＨ、ラベル部分
の時は反射光が少いためＬとなる。 又、Ｃデイスク３が載置された時は、Ｃデイス
ク３の反射によつて第１センサの出力はＨ、第２
のセンサ６は反射すべきＬデイスク１がないため
に出力はＬとなる。 Ｌデイスク１とＣデイスク３が第３図のように
重ねてキヤリー４に載置されると、センサ５，６
は何れも信号記録面での反射によつてＨとなる。 これを図式化すると、

〔考案が解決しようとする問題点〕

従来のデイスク種別装置は前述のように構成さ
れているので、Ｌデイスク、Ｃデイスクの何れか
一つのみが載置される通常の使用状態では問題は
発生しない。 しかしながら、第３図のようにＬデイスク１と
Ｃデイスク３が重ねて載置された時には、Ｌデイ
スク１のみと同一出力となることになるため、Ｌ
デイスクモードでクランプ動作に入つてしまう。 しかし、センターホールの径の違いから正常の
デイスクセツトができず、ミスクランプ検出スイ
ツチの検出によつてイジエクトされる。 この際にＣデイスクの信号面が駆動モータのセ
ンタリングハブとクランパではさまれるため、信
号面に傷がつく欠点があつた。 又、ＣデイスクとＬデイスクとでセツトされる
位置が異なる再生装置においては、前記の重ね載
置の場合にミスクランプ検出スイツチで検出され
ないため再生装置内に入つたままとなり、デイス
クに傷つけたり、最悪の時には故障に至ることと
なる。 〔考案の目的〕 本考案は、従来のデイスク種別検出装置の前述
の欠点を除去し、ＬデイスクとＣデイスクの２重
置きの場合でもデイスクの傷つき、再生装置の故
障を防止し、より確実で安全性の高いデイスク種
別検出装置を提供することを目的とする。 〔考案の概要〕 本考案は、前述の目的を達成するために、従来
のデイスク検出装置の第１の反射光検出手段の位
置をＬデイスクのラベル外径よりも内側で、Ｃデ
イスクの信号開始外径、即ちリードイン開始外径
よりも外側に位置させることを要旨とするもので
ある。 〔考案の実施例〕 以下に本考案の一実施例を、第１図、第２図に
ついて説明する。 １はＬデイスク、２はそのラベル、３はＣデイ
スク、４はキヤリー、５は第１のセンサ、６は第
２のセンサ、７はセンサ基板で、これ等は第３図
に示した従来のデイスク種別検出装置と異る所は
ない。 そして、第１のセンサ５はＬデイスク１のラベ
ル２に一致する位置で、しかもＣデイスク３の信
号記録部である鏡面とも一致する位置に設置され
る。 この位置は、より詳細には第２図のＡ〜Ｃのゾ
ーン内である。 ここで、ＡはＬデイスク１のラベル２の外径寸
法で86〜100ミリ、Ｂはその内径で35〜38ミリ以
上とＬデイスク１の規格で定められており、Ｃは
Ｃデイスク３のリードイン開始外径で、Ｃデイス
ク３の規格上44ミリ以上で、従つて信号部の鏡面
はＣ寸法以上となる。 この諸点よりして第１のセンサ５の設置位置は
径で44〜86ミリの範囲の中の好ましい点、例えば
中央値の65ミリ程度が望ましい。 従つて、Ｌデイスク１が載置されている時は、
第１のセンサ５はラベル２の反射光を受光するこ
ととなるが、ラベル２の反射光量レベルはラベル
２の種類によつて異なるとはいえ、Ｃデイスク３
の鏡面の反射光に比べれば、1/5以下であり、通
常の反射型カプラ等でも充分に鏡面との差を検出
することはできる。 そのため、Ｌデイスク１に対しては第１のセン
サ５はＬ、第２のセンサ６はＨ、又Ｃデイスク３
に対しては第１のセンサ５はＨ、第２のセンサ６
はＬ、デイスクがない場合は両センサ５，６とも
Ｌ、両デイスクが重ねられた時は両センサ５，６
ともＨとなり、各デイスク、及び２重置きが検出
可能となる。 そして、２重置きの検出によつてイジエクトモ
ードにすることで、デイスクをクランプする以前
にイジエクトし、クランプによる傷つきを防止で
きる。 上記実施例に対し、両センサのＨをＬ、ＬをＨ
と逆に動作させても本考案の目的は達成できる。 更に、ＬデイスクとＣデイスクが相対的にズレ
た位置にセツトされるものでも、ＬデイスクとＣ
デイスクが同心上に配設されるタイミングを持つ
ことができれば、その位置において第１、第２の
センサを前記実施例と同様な配置に構成すること
で、本考案の目的を達成できる。 〔考案の効果〕 本考案は叙上のように、第１の反射光検出手段
をＬデイスクのラベル外径の内側で、Ｃデイスク
の鏡面部分に配置することで、第２の反射光検出
手段と相まつてＬデイスク、Ｃデイスク、及び両
デイスクの重ね置きが確実に検出できる。 従つて、両デイスクが重ね置きされている際に
これをクランプしようとしてデイスク信号面を傷
つけるのを未然に防止することができる。 又、これに起因する故障をも防ぐことができる
から再生装置の安全性、信頼度を著るしく高める
ことができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の縦断面図、第２図
はその要部の拡大図、第３図は従来のデイスク種
別検出装置の縦断面図である。 １……Ｌデイスク、２……ラベル、３……Ｃデ
イスク、４……キヤリー、５……第１のセンサ、
６……第２のセンサ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. デイスクが載置され、これを再生装置内に搬入
   するキヤリーの下面に、光学式ビデオデイスクの
   ラベル外径内で、デジタルオーデイオデイスクの
   信号開始外径の外側に配設された第一の反射光検
   出手段と、デジタルオーデイオデイスクの外径よ
   り外側で、光学式ビデオデイスクの外径内に配設
   された第２の反射光検出手段とを備えたことを特
   徴とするデイスク種別検出装置。