JPH03296591A - 冷蔵庫の霜取方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は冷蔵庫の霜取方法に関する。

［従来の技術・発明が解決しようとする課題］冷蔵庫の
技術は最近進歩し、自動霜取装置を装着したものがほと
んどであり、霜取剤などは不要であると思われがちであ
る。しかし、やはり機械のことであるから、ある確率で
自動霜取装置が故障することは避けられない。とくに夏
季に故障する率が高い。

従来からの霜取方法は霜に直接ぬるま湯をかけるか、あ
るいはへヤードライヤーを用いて霜を解かしているが、
たとえば大型冷蔵庫などのばあいは２〜３ｃｍの厚さの
霜が付着していることがあり、このばあい霜取に真夏で
も約４時間を要する。なお、冷蔵庫のフタをあけ放した
だけでは、真夏でさえ１日では完全に解けない。

ドライバーやキリ、釘などを用いて霜取を行なうことも
考えられるが、冷蔵庫の冷却用蛇管の厚さは極めて薄く
、その中をフロンなどの冷媒が循環しているので、ドラ
イバーなどで霜取を行なうと、あやまって金属製蛇管を
軽く突くだけで、簡単に孔があき、冷媒が外に出てしま
うことになる。この孔あきは修理不可能で、部品交換に
要する費用は新品の冷蔵庫を買うばあいにほぼ近いもの
となる。

したがって、物理的な手法、すなわち釘、キリ、ドライ
バーなどを用いることはできず、ぬるま湯やヘヤードラ
イヤーなどを用いる以外に方法がなく、故障したばあい
に短時間で霜を解かすことができず、修理は終了しても
霜を完全に解かして再作動させるまでに時間がかかって
いる。

このように冷蔵庫の霜取ではぬるま湯やヘヤードライヤ
ーを使う前箱能率の低い方法にあまんじているのが現状
である。

本発明はこのような能率の低い霜取方法の時間の短縮化
、すなわち前箱能率の向上を企図するものである。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、無水塩化カルシウム、塩化カルシウム一水塩
、塩化カルシウムニ水塩、臭化カルシウムニ水塩、無水
塩化マグネシウム、無水塩化ストロンチウム、無水塩化
リチウム、塩化リチウム一水塩および無水臭化リチウム
よりなる群から選ばれた少なくとも１種が０．１〜５０
０゜の大きさで揮発性の有機溶剤に分散されてなる霜取
用組成物を用いて、冷蔵庫の金属製の冷却用蛇管に付着
する霜を解かすことを特徴とする冷蔵庫の霜取方法に関
する。

本発明において、霜とは霜のみならず霜が堆積して氷状
物になったものをも含む概念である。

［作用および実施例］ 本発明は、霜の表面に霜と接触すると発熱して、霜を解
かす液状の前箱剤を塗布して冷蔵庫の霜取を行なうもの
である。

いいかえると物理的な霜取法、すなわちドライバーなど
を用いる危険な方法で霜を取るのではなく、単に霜を解
かすだけであるから極めて安全であり、しかも薬剤の発
熱する効果を利用して前箱時間をいちじるしく短縮しよ
うとするものである。

たとえば大型冷蔵庫の自動霜取装置が故障すると、金属
製の冷却用蛇管に２〜３ｃ＋ｎの厚さの霜がつくのが普
通である。この霜を従来法、すなわちぬるま湯とへヤー
ドライヤーの併用で完全に解かすには約４時間を要する
。

本発明によればこのような霜を約１時間で完全に解かす
ことができ、前箱時間の短縮にいちじるしい効果を発揮
する。

なお、本発明に用いる対水発熱性の薬剤は金属を腐食し
やすい、塩素イオン（Ｃ１＞および（または）臭素イオ
ン（Ｂｒ″″）を含むものである。

しかるに本発明においては、（ａ）冷蔵庫に自動水洗機
能が備わっているばあいは、それを利用することによっ
てこれら金属の腐食を助長する２種の陰イオンを自動的
に水洗除去することによって、あるいは山）これら陰イ
オンを人為的、強制的に水洗するか、あるいは（Ｃ）塩
素イオンおよび（または）臭素イオンを水に難溶性の固
体物質に変化させる薬剤（以下、固定化薬剤という）を
含む液を用いて洗浄除去するか、あるいはく小水洗後す
ぐ固定化薬剤液で洗浄するか、あるいは（ｅ）水洗後固
定化薬剤液で洗浄し、さらにすぐ水洗するなどの方法に
より、金属製の冷却用蛇管の経時的腐食を防止しうろこ
とが見出された。

つぎに本発明を具体的に説明する。

本発明に用いる霜取用組成物は、無水塩化カルシウム、
塩化カルシウム一水塩、塩化カルシウムニ水塩、臭化カ
ルシウムニ水塩、無水塩化マグネシウム、無水塩化スト
ロンチウム、無水塩化リチウム、塩化リチゆムー水塩お
よび無水臭化リチウムよりなる群から選ばれた少なくと
も１種を有効成分とし、これを０．１〜５００ｒの大き
さで揮発性の有機溶剤に分散させた液状のものである。

この霜取用組成物は、これを霜に塗布したとき、まず有
機溶剤の大半が蒸発し、少量の有機溶剤か残留していて
も残った有効成分が霜に接触し発熱して、これを解かす
ものである。

前記霜取用組成物の有効成分である固体化合物（薬剤）
は対水発熱性の物質であり、以下の群中の物質とされる
。すなわち、 無水塩化カルシウム（ＣａＣ１２無水）塩化カルシウム
一水塩（塩化カルシウム−水和物ともいう）（ＣａＣＩ
２・Ｈ２Ｏ） 塩化カルシウムニ水塩（ＣａＣＮ　２　　２Ｈ２０）臭
化カルシウムニ水塩（ＣａＢｒ２２）１２０）無水塩化
マグネシウム（ＭｇＣｆｚ無水）無水塩化ストロンチウ
ム（ＳｒＣＩ２無水）無水塩化リチウム（ＬｉＣＮ無水
） 塩化リチウム一水塩（ＬＩＣＩ−Ｈ２Ｏ）無水臭化リチ
ウム（ＬｉＢｒ無水） であり、これらの１種または２種以上が選択しして使用
される。これらの有効成分は常温で固体の化合物であり
、水に溶ける際もしくは水に接触する際に発熱する性質
のものである。さらにこれら有効成分′は水の凝固点降
下作用が太きいものである。本発明ではこの有効成分の
発熱作用と凝固点降下作用の両方を利用して前箱時間を
短縮している。

前記有効成分の水溶液はいずれもｐｌが中性に近く、か
つ危険性、毒性の少ないものである。

前記の対水発熱性の固体化合物の発熱性をみるために、
前記固体化合物を水１００　ｇに溶かしたばあいの、固
体化合物の添加量（溶解Ｉ＃）と溶液温度の関係を調べ
た。その結果を第１図に示す。第１図のグラフから明ら
がなように、無水塩化マグネシウム、無水塩化リチウム
、無水塩化カルシウムは発熱量が大きく有効なものであ
る。

なお、従来より雪や氷の融解剤として使用されている塩
化カルシウム六水塩は水に溶がしたばあいに吸熱するの
で、本発明では使用しえないものである。

本発明に用いる霜取用組成物においては、前記有効成分
は、霜に対する接触性を大きくし、かつスプレーの際に
都合のよいように０．１〜５００７７１１１、より好ま
しくは５〜１１００ｕの微粉とされる。

前記有効成分はいずれも潮解性が強く、空気中の水分を
取込むので空気中での粉末化、とくに微粉化は容易では
ない。そこで水を含まない揮発性の有機溶剤に微粉状に
分散させるのが水分を遮断して好都合である。これらの
有効成分を有機溶剤中に分散させるにはボールミルを用
いるのが便利である。有効成分は通常有機溶剤１００重
量部に対して３０〜１００重量部の範囲で使用される。

本発明の組成物はジメチルエーテルや窒素ガス、炭酸ガ
ス、液化石油ガス、フロンガスなどの噴射剤と共にエア
ゾール容器に詰めてエアゾールタイプとして使用するこ
ともできる。

前記揮発性の有機溶剤としては、たとえばメタノール、
エタノール、ベンゼン、トルエン、石油ベンジン、石油
エーテル、酢酸メチル、酢酸エチル、アセトン、メチル
エチルケトン、イソプロピルエーテル、メチレンクロラ
イドなどの蒸発速度の大ききい溶剤が望ましい。さらに
、イソプロピルアルコール、ブタノール、キジロール、
酢酸ブチル、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサン
、リグロイン、トリクロロエタンなど蒸発速度が中程度
のものも使用可能であるが、融解速度がややおそくなる
傾向がある。

また蒸発速度の非常におそいケロシンなどでも発熱速度
はおそくなるが使用可能である。

前記の霜取用組成物を用いて冷蔵庫の霜取を行なうには
、冷蔵庫の金属製の冷却用蛇管にスプレー塗り、ハケ塗
り、ローラ塗りなどの塗布手段により、あるいはエアゾ
ール容器から噴射して塗布すればよい。

前記霜取用組成物を霜に塗布すると、まず有機溶剤の大
半が蒸発し、多少有機溶剤か残留していても有効成分の
微粉末と霜とが直接接触し、発熱して有効成分の量に見
合う量の霜が融解し水になる。

つぎに、霜取用組成物を用いて霜取したのちの後処理法
（ωについて説明する。

後処理法（ωのばあいは、冷蔵庫の自動霜取装置の故障
を修理したのち人為的に水洗しないので、当然塩素イオ
ンおよび（または）臭素イオンが残留するか、自動霜取
装置の修理後すぐ作動させると、少なくとも１日１回、
夏場ならば数回、自動的に霜取かなされるので、金属製
の冷却用蛇管についた霜は電熱などにより解かされて水
となって流れ去る。この水か自動的にくりかえし蛇管を
洗浄するので２種の腐食助長イオンは洗い流されて無く
なり、そのため金属製蛇管の腐食は生じない。しかし、
自動霜取装置が故障し、その後すぐ再故障し、しばらく
の間修理されないで放置されるときは、その間に金属製
蛇管の腐食が進むこともありうるので、そのばあい絶対
的な安全性は保障されない。

したがって霜取直後の後処理法としては前記中）法、＜
Ｃ１法、（重性、（ｅ）法が好ましく、とくに（ｅ）法
は最も安全性の高い後処理法である。

前記後処理法（ｂ＋〜（ｅ）における水洗に用いる水と
しては、清水、すなわち水道水、蒸溜水、イオン交換水
などを用いることができる。固定化薬剤としては酢酸銀
（ＩＩ　（ＣＨ３ＣＯＣｏｏＡや硝酸銀（ＡｇＮＯ，）
など銀の塩類を用いると便利である。

銀イオンは塩素イオンや臭素イオンと反応してこれらイ
オンを金属腐食しない固体化合物に変化させ無害化する
作用を有する。塩化銀は白色の固体で２０℃における水
１００　ｍｌへの溶解度は０．１５５ｍｇで光にあたる
と黒紫色に変化する性質がある。臭化銀は黄色の固体で
２０℃における水１００ｍ１への溶解度は０．０２■で
ある。このように塩化銀、臭化銀とも水に対して極めて
難溶性である。塩素イオン、臭素イオンの固定化薬剤は
水に溶解して低濃度で洗浄に用いるとよい。たとえば０
．１〜０．５重量％程度の濃度がよい。固定化薬剤であ
る硝酸銀は皮ふなどを腐食する性質があるので取扱いに
は注意を要する。また酢酸銀（１）も劇薬なので注意を
要する。なお酢酸銀（１）の０．５重量％水溶液はｐ）
１７程度であり、金属腐食の起りにくいｐＨであるから
好都合である。

つぎに、実施例をあげて本発明を説明する。

実施例１ 第１表に示す処方の各配合物をそれぞれボールミルにて
７日間分散混合させ、固体化合物がトルエン中に３０〜
９０証の粒子となって分散する霜取用組成物を調製した
。

［以下余白コ 実施例２ 実施例１でえられた霜取用組成物Ａ、Ｂ、Ｃ。

ＤＳＥおよびＦのそれぞれ１５２ｇを４２０　ｍｌ用エ
アゾール容器（ブリキ製）に分注し、バルブを装着、密
閉後、噴射剤（油化石油ガス）１５２ｇをバルブを通し
て充填し、噴射用ノズルボタンを装着してエアゾール製
品Ａ゛、Ｂｏ、Ｃ“、Ｄ′、ＥｏおよびＦｏをそれぞれ
えた。

実施例３ 自動霜取装置の故障した大型冷蔵庫の金属製冷却用蛇管
を調べたところ、約２．５ｃｍ厚さの霜（霜の総重量は
約２ｋｇ程度）が付着していた。

実施例２でえられた各エヤゾール製品を用いて霜へのス
プレー塗りをくりかえした。全部の霜を解かすのに要し
た時間つぎのとおりであった。

エヤゾール製品　　　　　　　時間（ｈｒ）２ Ｂ＝　　　　　　　　　　　　　１ Ｃ”　　　　　　　　　　　　　１．５［）−３ Ｅ　　−１，７ Ｆ　　−２，８ 霜の融解速度の順序は、霜取用組成物における有効成分
が第１図のグラフにおける水の温度上昇の大きいものほ
ど早かった。

全部の霜を解かした直後に、まず水道水を用いて水洗し
、つぎに０．５重量％酢酸銀水溶液を用いて洗浄し、さ
らに再び水道水で水洗して霜取作業を完了した。つづい
てサーモスタットの修理を行ない、自動霜取装置が正常
に作動する状態にし、運転を再開した。この状態で１年
経過後においても金属製の冷却用蛇管の腐食による孔あ
きはなく、スムースな冷蔵機能が維持された。

なお、大型冷蔵庫の冷却用蛇管に付着した厚さ　２．５
国の前記箱を完全に解かすのに、エヤゾール製品Ｂ′の
ばあいは内容量４２０ｍ１のエアゾール製品約１０本を
消費した。

また霜取用組成物ＡＳＢ、Ｃ，Ｄ、ＥおよびＦを噴霧器
でスプレー塗布したばあいも前記とほぼ同様な結果かえ
られた。

［発明の効果］ 冷蔵庫の霜を解かすのに、対水発熱性の固体化合物を微
粒子状で揮発性有機溶剤に分散した液体を塗布すること
により、従来の霜取法にくらべて前箱時間を大巾に短縮
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に用いる対水発熱性の固体化合物の添加
量と水の温度上昇との関係を示すグラフである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　無水塩化カルシウム、塩化カルシウム一水塩、塩化
   カルシウム二水塩、臭化カルシウム二水塩、無水塩化マ
   グネシウム、無水塩化ストロンチウム、無水塩化リチウ
   ム、塩化リチウム一水塩および無水臭化リチウムよりな
   る群から選ばれた少なくとも１種が０．１〜５００μｍ
   の大きさで揮発性の有機溶剤に分散されてなる霜取用組
   成物を用いて、冷蔵庫の金属製の冷却用蛇管に付着する
   霜を解かすことを特徴とする冷蔵庫の霜取方法。 ２　請求項１記載の霜取方法において、霜取完了直後、
   残留する塩素イオンおよび（または）臭素イオンを除去
   するために、水洗して、金属製の冷却用蛇管の腐食を防
   止することを特徴とする霜取方法。 ３　請求項１記載の霜取方法において、霜取完了直後、
   残留する塩素イオンおよび（または）臭素イオンを除去
   するために、該イオンの固定化薬剤を用いて洗浄して、
   金属製の冷却用蛇管の腐食を防止することを特徴とする
   霜取方法。 ４　請求項１記載の霜取方法において、霜取完了直後、
   残留する塩素イオンおよび（または）臭素イオンを除去
   するために、まず水洗し、ついで該イオンの固定化薬剤
   で洗浄して、金属製の冷却用蛇管の腐食を防止すること
   を特徴とする霜取方法。 ５　請求項１記載の霜取方法において、霜取完了直後、
   残留する塩素イオンおよび（または）臭素イオンを除去
   するために、まず水洗し、ついで該イオンの固定化薬剤
   で洗浄し、さらに再び水洗して、金属製の冷却用蛇管の
   腐食を防止することを特徴とする霜取方法。