JPH03296475A - Cleaning apparatus - Google Patents

Cleaning apparatus

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JPH03296475A
JPH03296475A JP9884790A JP9884790A JPH03296475A JP H03296475 A JPH03296475 A JP H03296475A JP 9884790 A JP9884790 A JP 9884790A JP 9884790 A JP9884790 A JP 9884790A JP H03296475 A JPH03296475 A JP H03296475A
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Japan
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cleaning
gas
air
nozzle
liquid
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Eikichi Yamaharu
栄吉 山春
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Abstract

PURPOSE:To achieve a high cleaning degree without using fluorocarbon by providing a cleaning medium supply means mixing a liquid cleaning medium with the high speed air flow within a cleaning nozzle or an air feed path in a liquid droplet or mist form. CONSTITUTION:A low pressure supply source 2 is constituted of a root blower. Subsequently, the air from the root blower 2 is once introduced into a header 7 through an air feed pipe 6 and subsequently passes through a plurality of hoses 8... to be introduced into the respective cleaning nozzles 4... connected to the leading ends thereof. Further, cleaning water is guided to the respective cleaning nozzles 4 through the hoses 10 of a cleaning medium supply means 5 to be mixed with the air streams flowing through the cleaning nozzles 4.

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention] 【産業上の利用分野】[Industrial application field]

この発明は、環境に島影管を及ぼすことなく、工業的に
製造される物品を洗浄する洗浄装置に関する。
The present invention relates to a cleaning device for cleaning industrially manufactured articles without affecting the environment.

【従来の技術】[Conventional technology]

電子部品や精密機械の製造において、加工や化学的処理
によって物品または製品に付着した汚れを除去する洗浄
工程は不可欠である。 このような洗浄のうち、高い洗浄度が要求される洗浄に
は、従来、液化フロンガスやトリクレンを洗浄媒体とし
ているのはよく知られたところである。 ところか、この種の洗浄において大量に消費されるフロ
ンガスか地球を取り巻く大気のオゾン層の破壊に関与し
ていることか明らかにされるにいたって、全世界的にフ
ロンの使用か規制される傾向にあり、我か国もその例外
ではない。また、トリクレンを使用する場合においても
、強い揮発性をもっているために作業環境を悪化させ、
また、廃棄処分に困るという問題かある。 したがって、フロン等による洗浄に代えて、地球環境に
悪影響を及ぼすことなく、フロン等と同程度の洗浄度の
高い洗浄をなしうる洗浄方法を提供することは、電子部
品工業や精密機械工業が多数存在し、従来からフロン等
の使用量の多かった我が国の産業界にとって、緊急かつ
重要な課題である。 なお、フロン以外の洗浄媒体を使用しつつ比較的洗浄度
の高い洗浄を行う方法として、水、好ましくは純水を洗
浄媒体として使用してこれを対象物に噴射するという方
法も存在した。しかし、この方法は、ノズルから単に水
を噴射するというものであったため、洗浄度および洗浄
効率に限界があった。 この発明は、上述の事情のもとで考え出されたものであ
って、全く新しい発想により、フロンを使用しなくとも
、フロン使用に匹敵する高い洗浄度を達成することがで
きるとともに、従来と比較にならない高い洗浄効率を達
成することができる洗浄装置を提供することをその課題
とする。
In the manufacture of electronic components and precision machinery, a cleaning process is essential to remove dirt that has adhered to articles or products due to processing or chemical treatment. Among such cleanings, it is well known that liquefied chlorofluorocarbon gas or trichlene is conventionally used as a cleaning medium for cleaning that requires a high degree of cleaning. However, as it became clear that the large amounts of fluorocarbon gas consumed in this type of cleaning were involved in the destruction of the ozone layer in the atmosphere surrounding the earth, the use of fluorocarbons was regulated worldwide. This is a trend, and our country is no exception. In addition, even when using trichlene, it has strong volatility, which worsens the working environment.
Another problem is that it is difficult to dispose of it. Therefore, in place of cleaning with fluorocarbons, etc., many electronic components and precision machinery industries are trying to provide a cleaning method that can achieve the same high degree of cleaning as fluorocarbons, etc., without having a negative impact on the global environment. This is an urgent and important issue for Japan's industry, which has traditionally used a large amount of fluorocarbons. Note that there has been a method of using water, preferably pure water, as the cleaning medium and spraying it onto the object as a method of cleaning with a relatively high degree of cleaning while using a cleaning medium other than Freon. However, since this method simply sprays water from a nozzle, there are limits to the degree of cleaning and cleaning efficiency. This invention was devised under the above-mentioned circumstances, and by using a completely new idea, it is possible to achieve a high level of cleaning comparable to that using fluorocarbons without using fluorocarbons, and at the same time, it is possible to achieve a high degree of cleaning without using fluorocarbons. The objective is to provide a cleaning device that can achieve incomparably high cleaning efficiency.

【課題を解決するための手段】[Means to solve the problem]

上記の課題を解決するため、この発明では、次の技術的
手段を講じている。 すなわち、本願発明の洗浄装置は、低圧気体供給源と、
この低圧気体供給源に気体搬送路を介して連結され、上
記気体搬送路を介して送られた低圧気体を高速大流量で
噴射する洗浄ノズルと、上記洗浄ノズルまたは上記気体
搬送路内の高速気体流れに液体洗浄媒体を液滴状または
霧状に混入させる洗浄媒体供給手段とを備えることを特
徴とする。
In order to solve the above problems, the present invention takes the following technical measures. That is, the cleaning device of the present invention includes a low pressure gas supply source,
A cleaning nozzle is connected to the low-pressure gas supply source via a gas transport path and injects the low-pressure gas sent through the gas transport path at high speed and at a large flow rate, and the high-speed gas in the cleaning nozzle or the gas transport path is A cleaning medium supply means for mixing the liquid cleaning medium into the flow in the form of droplets or mist.

【作用および効果】[Action and effect]

上記の液体洗浄媒体としては、たとえば水か使用される
。また、低圧気体供給源から搬送路を通じて洗浄ノズル
に送られる気体は、たとえば空気である。 そして、本願発明の洗浄装置は、上記洗浄ノズルまたは
気体搬送路中の高速気体流れに液体洗浄媒体を液滴状ま
たは霧状に混入しているから、本願発明装置の洗浄ノズ
ルは、液滴状または霧状の液体洗浄媒体が混入する気体
を低圧高速で噴射する機能を有することになる。すなわ
ち、本願発明装置における洗浄ノズルは、液体のみを噴
射するのでも、気体のみを噴射するのでもなく、液滴状
または霧状の洗浄媒体が混入する気体をゲージ圧でたと
えば0.2気圧から1.0気圧の低圧でかつ高速で噴射
する。このような低圧の気体流、たとえば空気流の発生
は、ルーツブロアなどの低圧ブロアを洗浄ノズルまで送
ることによって容易に得られる。この空気流は、低圧で
あるか故に、高速大流量を達成することができ、たとえ
ば、洗浄ノズルからの噴射直後の流速を200メ一トル
/秒に到達させることも困難なことではない。そして、
かかるきわめて高速の空気流が達成されるが故に、洗浄
ノズルまでの気体搬送路のいずれかの部位において、簡
単な液体供給装置を設けることにより、こうして供給さ
れた液体は、気体搬送路内を高速、乱流状態で流れる気
体流の乱流エネルギないしは動圧を受けて、容易に液滴
化または霧化するのである。 洗浄対象物は、上記の洗浄ノズルからきわめて高速の気
体流にのせて噴射された液滴状または霧状の液体洗浄媒
体が衝突させられることにより、表面に損傷を受けるこ
となく、きわめて洗浄度の高い洗浄がなされる。 このような効果は、すでに発明者によって実証ずみであ
るが、仮に液体洗浄媒体のみを対象物に対して噴射する
場合、および、気体流のみを対象物に対して噴射する場
合の作用を比較考慮することにより、明らかになろう。 すなわち、液体洗浄媒体のみをたとえば200メ一トル
/秒で対象物に衝突させることは、第一に、巨大な圧力
発生装置を必要とするために装置自体の作製か困難かつ
高コストとなり、第二、たとえそのような高速の液体流
が達成されたとしても、これを洗浄すべき対象物に衝突
させると、液体流のもつ巨大な運動エネルギによって対
象物が破壊されてしまい、洗浄ところではなるなるとい
う決定的な欠陥を露呈する。そのために、液体のみを噴
射して洗浄を行う場合、その噴射速度は洗浄すべき対象
物が破損しない程度の比較的低速に抑制せざるをえず、
洗浄効率は本願発明装置の洗浄ノズルを使用する場合に
比較して著しく低いものとなるのである。 次に、気体のみをきわめて高速で対象物に吹きつけたと
しても、それは単にブローでしかありえず、液体洗浄媒
体による洗浄効果は全く期待てきない。 本願発明の洗浄装置は、上記のようにして洗浄度の高い
洗浄が達成され、液体洗浄媒体として水を使用したとし
ても、決して、従前のフロンによる洗浄に劣らない洗浄
効果を発揮する。 また、本願発明装置の洗浄ノズルは、低圧高速の気体流
によって液液状または霧状の液体洗浄媒体を対象物に向
けて噴射するので、気体流を大流量として噴流の断面積
を大きくでき、洗浄効率もきわめて高い。 さらに、洗浄ノズルへの気体搬送路は低圧用に構成すれ
ばよいので、たとえば、コンプレッサのような圧縮空気
発生源によって発生させた高圧空気を使用することに比
して、装置が軽量、簡易、低コストとなる。
For example, water can be used as the liquid cleaning medium. Further, the gas sent from the low-pressure gas supply source to the cleaning nozzle through the conveyance path is, for example, air. The cleaning device of the present invention mixes the liquid cleaning medium in the form of droplets or mist into the high-speed gas flow in the cleaning nozzle or the gas conveying path. Alternatively, the atomized liquid cleaning medium has a function of injecting the mixed gas at low pressure and high speed. That is, the cleaning nozzle in the apparatus of the present invention does not inject only liquid or only gas, but rather injects gas mixed with droplet or mist cleaning medium at a gauge pressure of, for example, 0.2 atm. Injects at a low pressure of 1.0 atmospheres and at high speed. The generation of such a low pressure gas flow, for example an air flow, is easily obtained by delivering a low pressure blower, such as a Roots blower, to the cleaning nozzle. Since this air flow is at a low pressure, it is possible to achieve a high speed and a large flow rate. For example, it is not difficult to achieve a flow velocity of 200 meters/second immediately after being ejected from a cleaning nozzle. and,
Since such a very high speed air flow is achieved, by providing a simple liquid supply device somewhere in the gas transport path up to the cleaning nozzle, the liquid thus supplied can be moved at high speed in the gas transport path. It easily becomes droplets or atomized by the turbulent energy or dynamic pressure of the turbulent gas flow. The object to be cleaned is bombarded with a liquid cleaning medium in the form of droplets or mist that is sprayed in an extremely high-speed gas stream from the cleaning nozzle, thereby cleaning the object with an extremely high degree of cleaning without damaging the surface. High cleaning is done. Although such an effect has already been demonstrated by the inventor, the effects of injecting only a liquid cleaning medium onto an object and when only a gas stream is injected onto an object were compared and considered. It will become clear by doing so. In other words, colliding only a liquid cleaning medium onto an object at a rate of, for example, 200 meters/second requires, firstly, a huge pressure generating device, which makes the device itself difficult and expensive to manufacture; Second, even if such a high-speed liquid flow were achieved, if it collided with the object to be cleaned, the object would be destroyed by the enormous kinetic energy of the liquid flow, making cleaning impossible. It exposes the decisive flaw of becoming. For this reason, when cleaning is performed by jetting only liquid, the jetting speed must be kept to a relatively low speed that does not damage the object to be cleaned.
The cleaning efficiency is significantly lower than when using the cleaning nozzle of the apparatus of the present invention. Next, even if only gas is blown onto the object at an extremely high speed, it can only be a blow, and no cleaning effect can be expected from the liquid cleaning medium. The cleaning device of the present invention achieves high-quality cleaning as described above, and even if water is used as the liquid cleaning medium, it exhibits a cleaning effect that is no inferior to conventional cleaning using Freon. In addition, the cleaning nozzle of the device of the present invention uses a low-pressure, high-speed gas flow to spray a liquid or mist liquid cleaning medium toward the target object, so the gas flow can be made into a large flow rate and the cross-sectional area of the jet can be increased. It is also extremely efficient. Furthermore, since the gas conveyance path to the cleaning nozzle only needs to be configured for low pressure, the device is lighter, simpler, Low cost.

【実施例の説明】[Explanation of Examples]

以下、本願発明の実施例を図面を参照しつつ具体的に説
明する。 第1図は本願発明の洗浄装置1の第一の実施例を示す。 前述のように、本願発明の洗浄装置lは、低圧気体供給
源2と、この低圧気体供給源2に気体搬送路3を介して
連結され、上記気体搬送路3を介して送られた低圧気体
を高速大流量で噴射する洗浄ノズル4と、この洗浄ノズ
ル3または上記気体搬送路内の高速気体流れに液体洗浄
媒体を液滴状または霧状に混入させる洗浄媒体供給手段
5とを有する。 第1図に示すように、本例では、上記低圧供給源2をル
ーツブロアで構成している。または、気体搬送路3は、
上記ルーフブロア2からの気体を送気管6を介していっ
たんヘッダ7に導入し、これから複数本のホース8・・
・を介してその先端に接続された各洗浄ノズル4・・・
に導入するように構成して、洗浄効率をより高めつるよ
うに構成している。 また、本例では、上記洗浄媒体供給手段5は、ホースl
O・・・を介して洗浄水を各洗浄ノズル4に導き、この
洗浄ノズル4においてその内部を流れる空気流に混入す
るように構成している。 第2図に上記洗浄ノズル4の詳細を示す。 筒状のノズル本体11の前端部には、ベンチュリ状の縮
径部を形成したノズルヘッド12が一体連結されるとと
もに、ノズル本体11の後端部に上記の空気導入ホース
8か接続され、かつ、ノズル本体11の上記ノズルヘッ
ド12よりやや上流側には、洗浄液供給ホース10に接
続された管13が突入させられている。この洗浄ノズル
4にホース8から低圧高速の空気を流しつつ、ホースI
Oないし管13から洗浄水を導入すると、この洗浄水は
、ノズル本体11ないしノズルヘッド12を高速で流れ
る空気の乱流エネルギによって即座に細かい液液状ない
し霧状に分裂させられ、洗浄ノズル4からは、液滴状ま
たは霧状の洗浄水か混入した高速空気か噴出することに
なる。なお、低圧空気供給源2としては、ルーツブロア
が適当であり、このブロアで生成される空気流れのゲー
ジ圧は、0.2気圧ないし1.0気圧であり、好ましく
は、0.5気圧程度で運転される。また、洗浄ノズル4
から噴出する空気の流速は、200メ一トル/秒に達し
うることが確認されている。このようなきわめて高速大
流量の空気流にのせて液滴状または霧状の洗浄液を洗浄
対象物に吹きつけることにより、きわめて洗浄度の高い
洗浄か達成され、また、きわめて高速であっても洗浄液
自体は細かい粒子であるか故に、対象物の表面に損傷を
与えるといった問題はないのである。とくに、電子部品
の樹脂成形品を洗浄する場合には、静電気によってその
表面に強く付着した汚れさえも、効果的に取り除かれる
。さらに、洗浄ノズルから空気流に混入する洗浄液量を
加減することにより、高速で物品にぶつかる液滴によっ
て、樹脂成形時に生じるパリさえも効果的に取り除きう
ることが確認されている。 そして、ルーツブロアによって0.5気圧程度の圧力の
空気流を生成する場合、その定常運転において洗浄ノズ
ル内の空気流の温度が60’ Cないし80°Cに高め
られるので、このように昇温された空気に接触する洗浄
水の液滴も昇温され、これが洗浄効果をさらに高めると
いうこともいえる。これは、衣服を冷水で洗濯するより
も温水で洗濯するほうが汚れが落ちやすいことと同じ理
屈である。 上記洗浄水は、図示しないポンプによって送られ、また
は水道管からの水を直接的にヘッダ管9に導入し、かつ
、上記洗浄ノズル4の個数と対応した本数に分岐させら
れたホース10を介して各洗浄ノズル4に導くように構
成している。なお、このとき、上述したように洗浄ノズ
ル4内の静圧は1気圧以下であるので、少なくともほぼ
1気圧の水圧で供給される水道水を流量調節弁(図示路
)を介して上記洗浄ノズル4に導入しても、問題なく水
道水を洗浄ノズル4の内部に導入することができる。 第3図および第4図は本願発明の洗浄装置の第二の実施
例を示す。 この第二の例では、洗浄媒体供給手段6を、低圧気体供
給源2と洗浄ノズル4とをつなぐ気体搬送路3の中間に
設けている。 第3図に示すように、気体搬送路としての送気管14の
中rIR部に、流量調節弁15を介して洗浄水タンク1
6の下部か連結されており、かつ、このタンク16の上
部には、上記送気管14の上流部から技分かれする圧力
導入管17が接続されている。洗浄水タンク16の頂部
には、開閉弁や流量調節弁18を介して図示しない洗浄
水供給源からの管路I9が連結されている。また、洗浄
水タンク16の内部には、たとえばフロートを用いたレ
ベル計20か設けられており、このレベル計と連動させ
て上記の流量調節弁18を作動させることにより、洗浄
水タンク16内の洗浄水の量が一定に保たれるように構
成されている。 ここで、低圧気体供給源2として上記の第一の実施例と
同様にルーツブロアが使用される。 作動時、上記洗浄タンク16は気密性が保たれており、
したがって、圧力導入管17によって送気管14の静圧
か洗浄タンク16内に導入されることにより、洗浄タン
ク16内の気相部圧力は、送気管14の静圧と同圧とな
る。したがって、流量調節弁15を開けると、タンク内
の洗浄水は、その自重によって送気管】4内に流下する
ことになる。送気管14内には、ルーツブロアから送ら
れた低圧(0,5ないし1.0気圧)で高速の空気流が
生成されているので、上記のように洗浄水タンク16か
ら流下した洗浄水は、送気管14内を高速で流れる空気
流の乱流エネルギによって即座に細かい液滴状または霧
状に分裂させられ、こうして液滴状または霧状の洗浄水
か混じった高速空気か送気管14の先端の洗浄ノズル4
から噴射することになる。 なお、本例における洗浄ノズル4は、単に開口部をやや
テーパ状に縮径させたもののほか、洗浄対象物の形状に
あわせて、たとえば、第4図に示すように、開口部を長
矩形状とするなど、種々の形状とすることかできる。 また、本例では、低圧気体供給源としてルーツブロアを
使用していることから、送気管内圧力およびタンク内気
相部圧力がいずれも1気圧以下であるので、洗浄水タン
ク16に直接的に水道水を導入することにより、他に特
別なポンプ手段を介装することなく、タンク内に洗浄水
を導入することができる。けだし、一般水道の水圧は、
はぼ1気圧だからである。なお、第3図において符号2
1は、装置停止時等において、送気管14内に残る洗浄
水かブロアにむけて逆流するのを防止するための逆比弁
てあり、符号22は、洗浄効率を高めるために洗浄水に
混入すべき添加剤を洗浄水タンク16に導入するための
添加剤供給管を示す。 第5図は、上記第3図に示す第二の例と同様の仕組みに
おいて、単一のブロアを用いて複数の洗浄ノズル4を作
動させるように構成した例である。 すなわち、この例では、ブロア2からの空気かヘッダ2
3を介して複数本に技分かれする送気管14・・をその
先端の洗浄ノズル4・・・まで送られるようになってお
り、横長状に形成した洗浄水タンク16の下部か、それ
ぞれ流量調節弁15を介して各別に上記各送気管14・
・・に接続されている。 また、ヘッダ23から上方に技分かれさせた圧力導入管
17が洗浄水タンクI6の上部に連結され、タンク内の
気相部に送気管内圧力と同等の圧力を与えている点は、
第3図の例と同様である。 本例においても、上記第3図の例と同様に、各送気管1
4内を流れる高速の空気流に、洗浄水タンク16から流
下した洗浄液が液滴状または霧状となって混入され、各
洗浄ノズル4からは、上記液滴状または霧状の洗浄液が
混入した高速低圧の空気が噴射される。 以上のように、本願発明の洗浄装置によれば、細かい液
滴状ないしは霧状の洗浄液を超高速の気体流にのせて吹
きつけるという独特の手法によって、洗浄度のきわめて
高い洗浄か達成される。また、低圧高速の気体流によっ
て液滴状または霧状の洗浄液を対象物に向けて噴射して
いるので、気体流を大流量として噴流の断面積を大きく
でき、洗浄効率もきわめて高い。 さらに、洗浄ノズルへの気体搬送路は低圧用に構成すれ
ばよいので、コンプレッサのような圧搾空気発生装置を
使用して発生させた高圧空気を使用することに比して、
装置か軽量、簡易、低コストとなるという付随的効果も
ある。 もちろん、この発明の範囲は上述の実施例に限定される
ことはない。 とくに、洗浄媒体供給手段は実施例の他にも種々の変形
例か考えられる。たとえば、洗浄液の霧化を促進するた
めに、気体搬送路中にベンチュリ部を設け、この部にお
いて流速をさらに増進させた気体流れ中に洗浄液を放出
することも考えられる。また、実施例において洗浄水を
送り込む力を水道水の水圧を利用する場合を説明したが
、ポンプを介して洗浄水を送気管に送り込むようにして
ももちろんよい。 液体洗浄媒体としても、水道水の他、純水や、これに添
加剤を加えたものなど、適宜、洗浄の対象物に応じて選
択されるのであり、特定のものに限定されない。 なお、ここでいう洗浄の概念には、液体で物品の表面に
付着した汚れを洗い流すことのほか、たとえば、成形品
の成形時に生じるパリを液滴のもつ運動エネルギによっ
て取り去るという意味も含まれる。
Embodiments of the present invention will be specifically described below with reference to the drawings. FIG. 1 shows a first embodiment of a cleaning device 1 of the present invention. As described above, the cleaning device 1 of the present invention includes a low pressure gas supply source 2, a low pressure gas supply source 2 connected to the gas conveyance path 3, and a low pressure gas sent through the gas conveyance path 3. It has a cleaning nozzle 4 that sprays liquid at high speed and a large flow rate, and cleaning medium supply means 5 that mixes liquid cleaning medium in the form of droplets or mist into the cleaning nozzle 3 or the high-speed gas flow in the gas transport path. As shown in FIG. 1, in this example, the low-pressure supply source 2 is constituted by a Roots blower. Or, the gas conveyance path 3 is
The gas from the roof blower 2 is first introduced into the header 7 via the air pipe 6, and then a plurality of hoses 8...
Each cleaning nozzle 4 connected to its tip via...
It is configured so that it can be introduced into the room to further improve cleaning efficiency. Further, in this example, the cleaning medium supply means 5 includes a hose l.
The cleaning water is introduced to each cleaning nozzle 4 through the cleaning nozzle 4 and mixed with the air flow flowing inside the cleaning nozzle 4. FIG. 2 shows details of the cleaning nozzle 4. A nozzle head 12 having a venturi-shaped reduced diameter portion is integrally connected to the front end of the cylindrical nozzle body 11, and the air introduction hose 8 described above is connected to the rear end of the nozzle body 11. A pipe 13 connected to a cleaning liquid supply hose 10 is inserted into the nozzle body 11 slightly upstream of the nozzle head 12 . While flowing low-pressure, high-speed air from the hose 8 to the cleaning nozzle 4, the hose I
When cleaning water is introduced from O or pipe 13, this cleaning water is immediately split into fine liquid or mist by the turbulent energy of the air flowing at high speed through nozzle body 11 or nozzle head 12, and is then discharged from cleaning nozzle 4. This results in the jetting out of droplets or mist of cleaning water or mixed high-velocity air. Note that a Roots blower is suitable as the low-pressure air supply source 2, and the gauge pressure of the air flow generated by this blower is 0.2 atm to 1.0 atm, preferably about 0.5 atm. be driven. In addition, the cleaning nozzle 4
It has been confirmed that the flow velocity of the air blown out from can reach 200 meters/second. By spraying the cleaning liquid in the form of droplets or mist onto the object to be cleaned using this extremely high-speed, large-flow air flow, extremely high cleaning quality can be achieved. Since the particles themselves are fine particles, there is no problem of damaging the surface of the object. In particular, when cleaning resin molded electronic parts, even dirt strongly adhered to the surface due to static electricity can be effectively removed. Furthermore, it has been confirmed that by adjusting the amount of cleaning liquid mixed into the air flow from the cleaning nozzle, even particles generated during resin molding can be effectively removed by droplets hitting the article at high speed. When a Roots blower generates an air flow with a pressure of about 0.5 atm, the temperature of the air flow inside the cleaning nozzle is raised to 60'C to 80°C during its steady operation. It can also be said that the temperature of the cleaning water droplets that come into contact with the air is also raised, which further increases the cleaning effect. This is the same reason why washing clothes with hot water is easier to remove stains than washing them with cold water. The washing water is sent by a pump (not shown), or water from a water pipe is directly introduced into the header pipe 9, and is passed through a hose 10 which is branched into a number corresponding to the number of washing nozzles 4. The cleaning nozzle 4 is configured so as to be guided to each cleaning nozzle 4. At this time, as mentioned above, the static pressure inside the cleaning nozzle 4 is 1 atm or less, so the tap water supplied with a water pressure of at least approximately 1 atm is supplied to the cleaning nozzle through the flow rate control valve (path shown). 4, tap water can be introduced into the cleaning nozzle 4 without any problem. 3 and 4 show a second embodiment of the cleaning device of the present invention. In this second example, the cleaning medium supply means 6 is provided in the middle of the gas conveying path 3 that connects the low pressure gas supply source 2 and the cleaning nozzle 4. As shown in FIG. 3, a cleaning water tank 1 is connected to the IR section in the air supply pipe 14 as a gas conveyance path via a flow rate control valve 15.
The lower part of the tank 16 is connected to the upper part of the tank 16, and a pressure introduction pipe 17 that branches off from the upstream part of the air supply pipe 14 is connected to the upper part of the tank 16. A pipe line I9 from a cleaning water supply source (not shown) is connected to the top of the cleaning water tank 16 via an on-off valve and a flow control valve 18. Further, a level meter 20 using a float, for example, is provided inside the cleaning water tank 16, and by operating the above-mentioned flow rate control valve 18 in conjunction with this level meter, the amount of water in the cleaning water tank 16 can be adjusted. It is constructed so that the amount of washing water is kept constant. Here, as the low pressure gas supply source 2, a roots blower is used as in the first embodiment described above. During operation, the cleaning tank 16 is kept airtight,
Therefore, by introducing the static pressure of the air supply pipe 14 into the cleaning tank 16 through the pressure introduction pipe 17, the gas phase pressure within the cleaning tank 16 becomes the same pressure as the static pressure of the air supply pipe 14. Therefore, when the flow rate control valve 15 is opened, the cleaning water in the tank flows down into the air supply pipe 4 due to its own weight. Since a high-speed air flow is generated in the air pipe 14 at a low pressure (0.5 to 1.0 atmospheres) sent from the Roots blower, the cleaning water flowing down from the cleaning water tank 16 as described above is The turbulent energy of the airflow flowing at high speed inside the air pipe 14 instantly breaks it up into fine droplets or mist, and thus the high-speed air mixed with droplets or mist of cleaning water becomes the tip of the air pipe 14. cleaning nozzle 4
It will be sprayed from. Note that the cleaning nozzle 4 in this example has an opening with a slightly tapered and reduced diameter, and also has an opening with a long rectangular shape according to the shape of the object to be cleaned, as shown in FIG. It can be made into various shapes such as. In addition, in this example, since a Roots blower is used as a low-pressure gas supply source, the pressure inside the air pipe and the gas phase pressure inside the tank are both 1 atm or less, so tap water is directly supplied to the cleaning water tank 16. By introducing this, it is possible to introduce cleaning water into the tank without intervening any other special pump means. The water pressure of public tap water is
This is because the pressure is approximately 1 atmosphere. In addition, in Fig. 3, the reference numeral 2
Reference numeral 1 denotes a reverse ratio valve for preventing cleaning water remaining in the air pipe 14 from flowing back toward the blower when the device is stopped, and reference numeral 22 denotes a reverse ratio valve for preventing cleaning water remaining in the air pipe 14 from flowing back toward the blower, and reference numeral 22 denotes a reverse ratio valve for preventing cleaning water remaining in the air pipe 14 from flowing back toward the blower. 1 shows an additive supply pipe for introducing additives to the wash water tank 16. FIG. 5 shows an example in which a single blower is used to operate a plurality of cleaning nozzles 4 in a mechanism similar to the second example shown in FIG. 3 above. That is, in this example, air from blower 2 or header 2
3, the air is sent to the cleaning nozzle 4 at the tip of the air supply pipe 14, which is divided into multiple pipes. Each of the air pipes 14 and
··It is connected to the. In addition, the pressure introduction pipe 17, which is separated upward from the header 23, is connected to the upper part of the cleaning water tank I6, and applies a pressure equal to the pressure inside the air supply pipe to the gas phase inside the tank.
This is similar to the example shown in FIG. In this example as well, each air pipe 1
The cleaning liquid flowing down from the cleaning water tank 16 is mixed in the form of droplets or mist into the high-speed air flow flowing through the cleaning nozzle 4, and the cleaning liquid in the form of droplets or mist is mixed in from each cleaning nozzle 4. High-speed, low-pressure air is injected. As described above, according to the cleaning device of the present invention, extremely high degree of cleaning can be achieved by using the unique method of spraying fine droplets or mist of cleaning liquid in an ultra-high-speed gas flow. . Furthermore, since the cleaning liquid in the form of droplets or mist is injected toward the object using a low-pressure, high-speed gas flow, the cross-sectional area of the jet can be increased with a large flow rate of the gas flow, and the cleaning efficiency is extremely high. Furthermore, since the gas conveyance path to the cleaning nozzle only needs to be configured for low pressure, compared to using high pressure air generated using a compressed air generator such as a compressor,
There is also the additional effect that the device is lightweight, simple, and low cost. Of course, the scope of the invention is not limited to the embodiments described above. In particular, the cleaning medium supply means may be modified in various ways other than the embodiment. For example, in order to promote atomization of the cleaning liquid, it is conceivable to provide a venturi section in the gas conveyance path, and to discharge the cleaning liquid into the gas flow whose flow velocity is further increased in this section. Further, in the embodiment, a case has been described in which the water pressure of tap water is used as the force for feeding the cleaning water, but it is of course possible to send the cleaning water to the air pipe through a pump. The liquid cleaning medium is not limited to a specific one, and may be selected as appropriate depending on the object to be cleaned, such as tap water, pure water, or water with additives added thereto. Note that the concept of cleaning here includes not only washing away dirt adhering to the surface of an article with liquid, but also the use of the kinetic energy of droplets to remove, for example, particles generated during molding of a molded article.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本願発明の洗浄装置の第一の実施例の全体構成
図、第2図はその洗浄ノズルの詳細断面図、第3図は第
二の実施例の全体構成図、第4図はノズルの変形例の斜
視図、第5図は第二の実施例の変形例の全体構成図であ
る。 1・・・洗浄装置、2・・・低圧気体供給源、3・・・
気体搬送路、4・・・洗浄ノズル、5・・・洗浄媒体供
給手段、14・・送気管。
FIG. 1 is an overall configuration diagram of a first embodiment of the cleaning device of the present invention, FIG. 2 is a detailed sectional view of its cleaning nozzle, FIG. 3 is an overall configuration diagram of a second embodiment, and FIG. FIG. 5 is a perspective view of a modification of the nozzle, and is an overall configuration diagram of a modification of the second embodiment. 1...Cleaning device, 2...Low pressure gas supply source, 3...
Gas conveyance path, 4...Cleaning nozzle, 5...Cleaning medium supply means, 14...Air supply pipe.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)低圧気体供給源と、この低圧気体供給源に気体搬
送路を介して連結され、上記気体搬送路を介して送られ
た低圧気体を高速大流量で噴射する洗浄ノズルと、上記
洗浄ノズルまたは上記気体搬送路内の高速気体流れに液
体洗浄媒体を液滴状または霧状に混入させる洗浄媒体供
給手段とを備えることを特徴とする、洗浄装置。
(1) A low-pressure gas supply source, a cleaning nozzle connected to the low-pressure gas supply source via a gas conveyance path and injecting the low-pressure gas sent through the gas conveyance path at high speed and at a large flow rate; and the cleaning nozzle. Alternatively, a cleaning device comprising a cleaning medium supply means for mixing a liquid cleaning medium in the form of droplets or mist into the high-speed gas flow in the gas transport path.
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