JP3961665B2

JP3961665B2 - Cleaning and peeling method and apparatus therefor

Info

Publication number: JP3961665B2
Application number: JP12817998A
Authority: JP
Inventors: 栄吉山春; 潤井上; 浩一萩原; 二朗渡辺; 宏之中野
Original assignee: Shibuya Corp
Current assignee: Shibuya Corp
Priority date: 1998-04-22
Filing date: 1998-04-22
Publication date: 2007-08-22
Anticipated expiration: 2018-04-22
Also published as: JPH11300304A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動車や、鉄道車両、航空機、ビルの壁面などの適宜の物の表面に付着した汚れを洗浄したり、ラベルや塗装などのように物の表面に付着した付着物を剥離したりするための洗浄剥離技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の洗浄方法としては、洗剤液を対象物の表面に塗ってブラシ等で擦り、水で洗い流したり、高圧水や蒸気を吹付けて汚れや付着物を洗浄したり剥離したりする方法が一般的に行われている。また、低圧気体流に液滴状又は霧状の液体を乗せて吹付けることにより高速で断面の大きい噴流を形成して洗浄する方法も知られている（特公平５−８６２７４号公報）。さらに、液体に炭酸水素ナトリウム等の粉末状の可溶物質を添加して加圧状態で吹付けることにより、その衝撃作用による物理的洗浄作用も加えて洗浄する方法も知られている（特開平８−１６８７２９号公報）。また、低圧空気流に研掃材を乗せて高速で吹付ける乾式ブラスト装置も知られている（特公平１−６０３９２号公報）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、高圧液体や低圧気体流に乗せて液滴状又は霧状の液体を吹付けて洗浄を実施する従来技術においては、被処理面に付着して形成される薄い液膜層によって高圧液体や液滴状又は霧状の液体噴流の洗浄面への到達が阻害され、洗浄作用を減退させる要因になっている。また、乾式ブラスト手段は、当然物の表面にキズが付きやすいので、表面に付着した汚れを落す程度の洗浄の場合には適用できない。本発明は、このような従来技術に対して更に洗浄作用を改善することを目的とする。また、洗浄作用に加えて物の表面に付着した付着物の剥離作用にも有効な洗浄剥離技術を開発することも目的とする。さらに、必要に応じて洗浄作用を主としたり、剥離作用を主としたり、それらの両作用の組合せからなる種々の処理形態をとり得るように改良した洗浄剥離技術を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明においては、気体供給源から圧送される気体流に対して供給量を調整して粉粒体及び液体を注入し、それらの粉粒体と液滴状の液体を前記気体流に乗せてノズルから高速で噴射して、気体と粉粒体と液滴状の液体とからなる高速混合流を洗浄剥離媒体として被処理面に吹付けることにより、それらの粉粒体及び液滴状の液体の有する衝撃作用を被処理面に付加して洗浄剥離を行うという技術手段を基本的な構成として共通に採用している。これにより、本発明では、高速噴射された前記粉粒体が表面に形成される液体の薄い液膜層を突破って被処理面に到達して衝撃作用を直接的に及すので、この粉粒体の衝撃作用と同時に高速噴射される液滴状の液体の衝撃作用とが相俟って、洗浄剥離作用を改善することができる。
【０００５】
前記気体流に対して注入する粉粒体及び／又は液体の供給条件を変えることにより処理形態を選択することが可能である。すなわち、前記気体流路中に設けられる粉粒体及び／又は液体の注入部からの供給量を調整可能に構成したり、同気体流路中に注入する粉粒体及び／又は液体の種類を変更可能に構成することにより、それらの粉粒体及び／又は液体の供給量の調整や、それらの種類の変更を通じて必要に応じて洗浄作用専用の処理形態から剥離作用専用の処理形態まで種々の処理形態を選択することができる。さらに、前記気体供給源の吐出圧力を変えることによっても同様に処理形態を選択することができる。
【０００６】
また、前記気体供給源として低圧気体供給源を用いたり、前記粉粒体として可溶性の物質を使用することができる。なお、前記粉粒体の注入部を前記液体の注入部より上流側に配設すれば、気体流に対して先ず粉粒体が注入されるので良好な分布が容易に得られる。また、粉粒体の注入部に液体が付着して生じる粉粒体の固まりが予防される。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の実施形態としては、前述のように、気体流路中に注入する粉粒体及び／又は液体の供給量や種類を調整することにより、専ら洗浄の目的で使用する処理形態から剥離処理のために使用する処理形態までの広い範囲で処理形態を選択できる。すなわち、空気などの前記気体流に対して注入される、粉粒体の供給量を少なく液体の供給量を多くしたり、粉粒体として剥離作用の小さいものを使用するようにすれば、処理形態を洗浄作用の占める割合が大きい側に設定することができる。逆に、粉粒体の供給量を多く液体の供給量を少なくしたり、粉粒体として剥離作用の大きいものを使用するようにすれば、処理形態を剥離作用の占める割合が大きい側に設定することができる。さらに、処理形態の選択手段として前記気体供給源からの吐出圧力の調整を単独で用いたり、以上の粉粒体及び／又は液体の供給量や種類の調整に加えたりすることが可能である。
【０００８】
前記気体流中に注入する液体としては、水や界面活性剤の添加したものなどの適宜の液体が使用可能である。なお、その液滴の大きさに関しては、細かい霧状のものから大粒のものまで処理形態に応じて選択することができる。また、前記粉粒体としては、アルミナ等の一般の研掃材のほか、炭酸水素ナトリウムや、ドライアイス、氷粒、塩などの可溶性の物質を使用して洗浄剥離作業後に前記液体中に溶解するようにしてもよい。また、前記気体供給源として、例えば１kgf/cm²以下の低圧気体供給源を用いれば、低圧大流量に適したルーツブロアやターボ形ブロアなどの送風機を採用できるので、小規模の設備により噴流断面の大きい噴流を容易に形成することができる。なお、その低圧気体発生装置に接続された気体流路中に設置する粉粒体の注入部を液体の注入部より上流側に配設すれば、粉粒体が平均的に分布された良好な噴流が確実に得られる。
【０００９】
【実施例】
以下、図面に基づいて本発明の実施例に関して説明する。図１は本発明の一実施例に関する要部を概略的に示した概略構成図である。図中、１は低圧大吐出量に好適なルーツブロアやターボ形ブロアなどからなる低圧空気発生装置であり、空気流路２を介してノズル３に対して低圧空気を供給するように構成されている。そして、その空気流路２の中間部には、洗浄剥離媒体としての粉粒体の注入部４及び液体の注入部５が配設されており、空気流路２内を流通する低圧空気に対して先ず注入部４を介して粉粒体を注入し、次に注入部５を介して液体を液滴状に注入することにより、それらの搬送気体、粉粒体及び液滴状の液体からなる混合流を形成してノズル３から噴射するように構成されている。なお、注入部４，５には、粉粒体や液体が前記搬送空気中に平均的に混入し得るように配設した注入ノズル等が備えられており、その注入ノズル等を介して均一な混合流が形成されるように構成されている。また、本実施例では、ノズル３は、ハンドル６を備えた手持型に構成した場合を例示したが、自動車や鉄道車両などの門型洗浄剥離装置として備え付けるように構成し得ることはいうまでもない。また、空気流路２のノズル３側の部分などは、必要に応じて可撓性を有するホース等により構成することができる。
【００１０】
前記粉粒体の注入部４には、例えばスクリュウ式などの送出し装置７，８と粉粒体用のタンク９，１０からなる適宜数の噴流体供給装置が接続されており、それらの送出し装置７，８を制御することにより、注入部４からの粉粒体の供給ないし停止及びその供給量を制御し得るように構成されているとともに、それらのタンク９，１０を切替え、あるいは供給比率を変えることにより粉粒体の種類を変更できるように構成されている。なお、それぞれの送出し装置７，８に対応して注入部を別個に設けるようにしてもよい。また、それぞれのタンク９，１０の上部には連通管１１により空気流路２の内圧が導かれており、その空気流路２の内圧を粉粒体の送出し圧として利用し得るように構成されている。
【００１１】
前記液体の注入部５には供給管１２、ポンプ等からなる加圧手段１３及び供給管１４が接続されており、その供給管１４には、分岐管１５を介して洗浄剥離媒体としての液体供給用の水タンク１６が接続されているとともに、分岐管１７を介して界面活性剤供給用としての洗剤液タンク１８が接続されている。さらに、前記分岐管１５の中間部には電磁開閉弁１９及び流量調整弁２０が接続されており、洗浄剥離媒体としての水の供給ないし停止及びその供給量を制御し得るように構成されている。また、水タンク１６には、液面調整用のボールタップ２１等が設置され、接続管２２を介して水道栓２３などに接続されている。また、前記分岐管１７の中間部には電磁開閉弁２４及び流量調整弁２５が接続されており、洗剤液タンク１８からの洗剤液、すなわち界面活性剤の供給ないし停止及びその供給量を制御し得るように構成されている。
【００１２】
本実施例に係る洗浄装置を使用する場合には、前記粉粒体の供給経路中に配設された制御手段に相当する前記送出し装置７，８の制御部と、前記液体の供給経路中に配設された制御手段に相当する電磁開閉弁１９及び流量制御弁２０、さらに必要に応じて電磁開閉弁２４及び流量制御弁２５を制御することにより、それぞれの供給量、必要に応じてその供給ないし停止を制御して種々の処理形態を実施することができる。なお、本実施例では制御手段として電磁開閉弁と流量制御弁との組合せを採用しているが、他の形態の弁機構を採用したり供給停止制御及び流量制御を１つの弁機構により実行するように構成することもできる。
【００１３】
しかして、洗浄剥離作業を実施する場合には、先ず低圧空気発生装置１を起動し、前記電磁開閉弁１９を開くとともに、例えば、送出し装置７を起動して粉粒体の供給を開始する。これにより、前記空気流路２内には、例えば１kgf/cm²以下の低圧の空気流が形成され、その低圧空気流に対して、注入部４を介して粉粒体が供給されるとともに、注入部５を介して水タンク１６から洗浄剥離媒体としての水が加圧手段１３により適度に加圧されたうえ、所要の液滴状として噴射注入される。なお、その場合に電磁開閉弁２４を開いてタンク１８から界面活性剤としての洗剤液を加えるようにしてもよい。その結果、空気流路２内には、低圧空気と粉粒体及び液滴状からなる混合流、場合より更に界面活性剤が加えられた混合流が形成され、前記ノズル３を介して被洗浄面に向けて噴射される。これにより、被処理面では、前述のように、高速噴射された粉粒体が表面に形成される液体の薄い液膜層を突破って被処理面に到達して衝撃作用を直接的に及し、同時に高速噴射される液滴状の液体の衝撃作用とが相俟って、きわめて良好な洗浄剥離作用が実現される。また、同時に界面活性剤が供給される場合には、その界面活性剤による汚れの遊離作用により、特に洗浄作用が向上する。なお、最初に電磁開閉弁１９，２４を開いて水と界面活性剤を混合したものを搬送空気流に乗せてノズル３から噴射し、被処理面に対して予め界面活性剤を塗布することも可能である。
【００１４】
次に、処理形態の設定に関しては、以上の作業状態において、送出し装置７による粉粒体の供給量の調整、流量制御弁２０による水の供給量の調整、加圧手段１３による圧力調整等を介して、洗浄剥離媒体としての粉粒体と水の供給量及びその間の供給比率や液滴状態を調整することによって、前述のように、専ら洗浄の目的で使用する処理形態から剥離処理のために使用する処理形態までの広い範囲で処理形態を選択することができる。なお、その場合に送出し装置７，８を切替えたり、両者を混合しながら供給し、その供給比率を変化させることにより、粉粒体の種類を調整すれば、更にきめ細かい調整が可能である。しかして、前記空気流に対して注入される、粉粒体の供給量を少なく液体の供給量を多くしたり、粉粒体として剥離作用の小さいものを使用するようにすれば、処理形態を洗浄作用の占める割合が大きい側に設定することができるし、逆に粉粒体の供給量を多く液体の供給量を少なくしたり、粉粒体として剥離作用の大きいものを使用するようにすれば、処理形態を剥離作用の占める割合が大きい側に設定することが可能である。
【００１５】
以上の洗浄剥離作業が終了したら、送出し装置７，８を停止して粉粒体の供給を停止するとともに、電磁開閉弁２４を閉じて洗剤液の供給を停止する。これにより、ノズル３からは搬送空気と液滴状の液体のみが噴射されるので、この噴流を前記被処理面に吹付けることにより、被処理面上の残留物の洗い流しを簡便に行うことができる。さらに、電磁開閉弁１９を閉じて、搬送空気のみを被処理面に吹付けることにより、被処理面に付着する水分等を吹飛ばして簡便に乾燥することができる。
【００１６】
【発明の効果】
本発明によれば、次の効果を得ることができる。
（１）高速噴射された気体と粉粒体と液滴状の液体とからなる高速混合流中の粉粒体が表面に形成される液体の薄い液膜層を突破って被処理面に到達し、衝撃作用を直接的に及すので、この粉粒体の衝撃作用と同時に高速噴射される液滴状の液体の衝撃作用とが相俟って、きわめて良好な洗浄剥離作用が得られる。
（２）気体流に対して注入する粉粒体及び／又は液体の供給条件を変えることにより処理形態を選択することが可能である。すなわち、粉粒体及び／又は液体の供給量や種類を選定することにより、洗浄作用専用の処理形態から剥離作用専用の処理形態までの種々の処理形態を選択することができる。
（３）気体供給源からの吐出圧力を変えることにより同様に処理形態を選択することが可能である。
（４）気体供給源として、例えば１kgf/cm^２以下の低圧気体供給源を用いれば、低圧大流量に適したルーツブロアやターボ形ブロアなどの送風機を採用できるので、小規模の設備により噴流断面の大きい噴流を容易に形成することができる。
（５）粉粒体として、炭酸水素ナトリウムや、ドライアイス、氷粒、塩などの可溶性の物質を使用すれば、使用後の粉粒体は液体中に溶解するので、後処理がきわめて簡便である。
（６）気体流路中に設置する粉粒体の注入部を液体の注入部より上流側に配設すれば、粉粒体の注入部が液体によって濡れて粉粒体が固まりつくようなことは回避され、粉粒体が気体流中に常に平均的に分布されるので、きわめて良好な噴流がより確実に得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例の要部を示した概略構成図である。
【符号の説明】
１…低圧空気発生装置、２…空気流路、３…ノズル、４…粉粒体の注入部、５…液体の注入部、６…ハンドル、７，８…送出し装置、９，１０…粉粒体用のタンク、１１…連通管、１２…供給管、１３…加圧手段、１４…供給管、１５…分岐管、１６…水タンク、１７…分岐管、１８…洗剤液タンク、１９……電磁開閉弁、２０…流量調整弁、２１…ボールタップ、２２…接続管、２３…水道栓、２４…電磁開閉弁、２５…流量調整弁[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention cleans dirt adhered to the surface of an appropriate object such as an automobile, a railway vehicle, an aircraft, or a wall surface of a building, or peels off the adhered substance attached to the surface of an object such as a label or paint. The present invention relates to cleaning and peeling technology.
[0002]
[Prior art]
As a conventional cleaning method, a method is generally used in which a detergent solution is applied to the surface of an object and rubbed with a brush or the like, washed with water, or sprayed with high-pressure water or steam to clean or remove dirt and deposits. Has been done. Also known is a method of forming and cleaning a jet having a large cross section at high speed by spraying liquid droplets or mist on a low-pressure gas stream (Japanese Patent Publication No. 5-86274). Further, a method is also known in which a powdery soluble substance such as sodium hydrogen carbonate is added to a liquid and sprayed in a pressurized state to add a physical cleaning action due to the impact action (Japanese Unexamined Patent Publication No. Hei. 8-168729). There is also known a dry blasting apparatus in which a polishing material is placed on a low-pressure air flow and sprayed at a high speed (Japanese Patent Publication No. 1-60392).
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the prior art in which cleaning is performed by spraying liquid droplets or mists on a high-pressure liquid or a low-pressure gas stream, a high-pressure liquid or The droplet or mist-like liquid jet is prevented from reaching the cleaning surface, which causes the cleaning action to decline. Further, since the dry blasting means is naturally scratched on the surface of the object, the dry blasting means cannot be applied in the case of cleaning that removes dirt attached to the surface. The object of the present invention is to further improve the cleaning action over such prior art. Another object of the present invention is to develop a cleaning and peeling technique that is effective not only for the cleaning action but also for the peeling action of deposits attached to the surface of the article. Further, it is an object to provide an improved cleaning / peeling technique so that various treatment forms consisting mainly of a cleaning action, a peeling action or a combination of both actions can be taken as required. .
[0004]
[Means for Solving the Problems]
In the present invention, the supply amount is adjusted with respect to the gas flow pumped from the gas supply source to inject the powder and liquid, and the powder and liquid droplets are put on the gas flow. By spraying a high-speed mixed flow consisting of gas, powder and liquid droplets onto the surface to be treated as a cleaning separation medium, the powder particles and liquid droplets are sprayed at high speed from the nozzle. The technical means of applying the impact action of the above to the surface to be treated and performing the cleaning and peeling is commonly adopted as a basic configuration. As a result, in the present invention, the powder particles sprayed at a high speed break through the thin liquid film layer of the liquid formed on the surface, reach the surface to be treated, and directly exert an impact action. The cleaning and peeling action can be improved in combination with the impact action of the liquid droplets ejected at high speed simultaneously with the impact action of the particles.
[0005]
It is possible to select the processing form by changing the supply conditions of the powder and / or liquid injected into the gas flow. That is, it is possible to adjust the supply amount from the powder and / or liquid injection section provided in the gas flow path, or the type of the powder and / or liquid injected into the gas flow path. By configuring it to be changeable, various adjustments can be made from the processing mode dedicated to the cleaning action to the processing mode dedicated to the peeling action as needed through adjustment of the supply amount of the granular material and / or liquid, and change of the types thereof. A processing form can be selected. Further, the processing mode can be selected in the same manner by changing the discharge pressure of the gas supply source.
[0006]
Moreover, a low-pressure gas supply source can be used as the gas supply source, or a soluble substance can be used as the powder granule. In addition, if the said injection part of a granular material is arrange | positioned upstream from the said injection part of a liquid, since a granular material will be injected | thrown-in first with respect to a gas flow, a favorable distribution will be obtained easily. Moreover, the lump of the granular material which arises when a liquid adheres to the injection part of a granular material is prevented.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
As described above, as an embodiment of the present invention, by adjusting the supply amount and type of the granular material and / or liquid injected into the gas flow path as described above, the separation treatment is performed from the processing form used exclusively for the purpose of cleaning. The processing mode can be selected in a wide range up to the processing mode used for the purpose. That is, if the amount of supply of liquid is increased with respect to the gas flow such as air, the amount of supply of liquid is increased, or a powder with a small peeling action is used. The form can be set to the side where the ratio of the cleaning action is large. Conversely, if the amount of powder supplied is large and the amount of liquid supplied is reduced, or if a granular material with a large peeling action is used, the treatment mode is set to the side where the peeling action occupies a large proportion. can do. Furthermore, the adjustment of the discharge pressure from the gas supply source can be used alone as the processing mode selection means, or can be added to the above adjustment of the supply amount and type of the powder and / or liquid.
[0008]
As the liquid injected into the gas flow, an appropriate liquid such as water or a surfactant added can be used. The size of the droplet can be selected from a fine mist to a large one depending on the processing mode. In addition to the general abrasives such as alumina, the powder particles are soluble in the liquid after washing and peeling using soluble materials such as sodium hydrogen carbonate, dry ice, ice particles, and salts. You may make it do. In addition, if a low pressure gas supply source of, for example, 1 kgf / cm ² or less is used as the gas supply source, a blower such as a roots blower or a turbo type blower suitable for a low pressure and a large flow rate can be adopted. A large jet can be easily formed. In addition, if the injection part of the granular material installed in the gas flow path connected to the low-pressure gas generating device is arranged upstream from the injection part of the liquid, the good distribution of the granular material is good. A jet is reliably obtained.
[0009]
【Example】
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic configuration diagram schematically showing the main part of one embodiment of the present invention. In the figure, reference numeral 1 denotes a low-pressure air generator composed of a roots blower or a turbo-type blower suitable for a low-pressure large discharge amount, and is configured to supply low-pressure air to the nozzle 3 through the air flow path 2. . An intermediate part of the air flow path 2 is provided with an injection part 4 for liquid particles and a liquid injection part 5 as cleaning and peeling media. First, the granular material is injected through the injection unit 4, and then the liquid is injected into the liquid droplets through the injection unit 5, so that the carrier gas, the granular material, and the liquid droplet are formed. A mixed flow is formed and ejected from the nozzle 3. The injection units 4 and 5 are provided with injection nozzles and the like that are arranged so that powder particles and liquid can be mixed in the carrier air on average, and the uniform through the injection nozzles and the like. A mixed flow is formed. In the present embodiment, the nozzle 3 is exemplified as a hand-held type provided with the handle 6. However, it is needless to say that the nozzle 3 can be provided as a portal type cleaning and peeling device for an automobile, a railway vehicle or the like. Absent. Moreover, the part by the side of the nozzle 3 of the air flow path 2 etc. can be comprised with the hose etc. which have flexibility as needed.
[0010]
An appropriate number of jetting fluid supply devices including delivery devices 7 and 8 of, for example, a screw type and tanks 9 and 10 for the granular material are connected to the injection unit 4 of the granular material, and the delivery thereof. In addition, by controlling the control devices 7 and 8, it is possible to control the supply or stop of the granular material from the injection unit 4 and the supply amount thereof, and to switch or supply these tanks 9 and 10. It is comprised so that the kind of granular material can be changed by changing a ratio. In addition, you may make it provide an injection | pouring part separately corresponding to each delivery apparatus 7 and 8. FIG. Further, the internal pressure of the air flow path 2 is guided to the upper part of each of the tanks 9 and 10 by the communication pipe 11, and the internal pressure of the air flow path 2 can be used as the delivery pressure of the granular material. Has been.
[0011]
A supply pipe 12, a pressurizing means 13 including a pump, and a supply pipe 14 are connected to the liquid injection section 5, and a liquid supply as a cleaning and peeling medium is connected to the supply pipe 14 via a branch pipe 15. A water tank 16 is connected, and a detergent liquid tank 18 for supplying a surfactant is connected via a branch pipe 17. Further, an electromagnetic on-off valve 19 and a flow rate adjusting valve 20 are connected to the intermediate portion of the branch pipe 15 so as to be able to control the supply or stop of water as a cleaning and peeling medium and the supply amount thereof. . The water tank 16 is provided with a ball tap 21 for adjusting the liquid level and connected to a water tap 23 through a connection pipe 22. Further, an electromagnetic opening / closing valve 24 and a flow rate adjusting valve 25 are connected to the middle portion of the branch pipe 17 to control the supply or stop of the detergent liquid from the detergent liquid tank 18, that is, the surfactant, and the supply amount thereof. Configured to get.
[0012]
In the case of using the cleaning device according to the present embodiment, the control unit of the delivery devices 7 and 8 corresponding to the control means disposed in the supply path of the powder and the liquid supply path By controlling the electromagnetic on-off valve 19 and the flow rate control valve 20 corresponding to the control means disposed in the control unit, and further, if necessary, the electromagnetic on-off valve 24 and the flow rate control valve 25, the respective supply amount, if necessary Various processing modes can be implemented by controlling supply or stoppage. In this embodiment, a combination of an electromagnetic on-off valve and a flow rate control valve is adopted as the control means. However, another form of valve mechanism is adopted, or supply stop control and flow rate control are executed by a single valve mechanism. It can also be configured as follows.
[0013]
Therefore, when carrying out the cleaning and peeling work, first, the low pressure air generating device 1 is started, the electromagnetic on-off valve 19 is opened, and for example, the feeding device 7 is started to start supplying the granular material. . Thereby, a low-pressure air flow of, for example, 1 kgf / cm ² or less is formed in the air flow path 2, and the granular material is supplied to the low-pressure air flow via the injection unit 4. Water as a cleaning and peeling medium is appropriately pressurized by the pressurizing means 13 from the water tank 16 through the injection unit 5 and then injected and injected as required droplets. In this case, the electromagnetic on / off valve 24 may be opened to add a detergent solution as a surfactant from the tank 18. As a result, in the air flow path 2, a mixed flow composed of low-pressure air, a granular material, and droplets, or a mixed flow to which a surfactant is further added, is formed and is cleaned through the nozzle 3. It is injected toward the surface. As a result, on the surface to be processed, as described above, the granular material sprayed at high speed breaks through the thin liquid film layer of the liquid formed on the surface and reaches the surface to be processed to directly exert the impact action. At the same time, combined with the impact action of liquid droplets ejected at high speed, an extremely good cleaning and peeling action is realized. In addition, when a surfactant is supplied at the same time, the cleaning action is particularly improved by the action of releasing the dirt by the surfactant. It is also possible to first apply the surfactant to the surface to be treated by opening the electromagnetic open / close valves 19 and 24 and spraying the mixture of water and the surfactant on the carrier air flow and spraying from the nozzle 3. Is possible.
[0014]
Next, regarding the setting of the processing mode, in the above working state, adjustment of the supply amount of the granular material by the delivery device 7, adjustment of the supply amount of water by the flow control valve 20, adjustment of the pressure by the pressurizing means 13, etc. By adjusting the supply amount of the granular material and water as a cleaning peeling medium, the supply ratio between them, and the state of droplets, as described above, from the processing form used exclusively for cleaning purposes, Therefore, the processing mode can be selected in a wide range up to the processing mode to be used. In this case, finer adjustments can be made by switching the feeding devices 7 and 8 or supplying them while mixing them and changing the supply ratio to adjust the type of the granular material. Therefore, if the supply amount of the powder injected into the air flow is decreased and the supply amount of the liquid is increased, or a powder having a small peeling action is used, the processing form is changed. It can be set to the side where the cleaning action occupies the larger side, and conversely, increase the supply amount of the granular material, decrease the supply amount of the liquid, or use a granular material with a large peeling action. For example, it is possible to set the processing mode to the side where the ratio of the peeling action is large.
[0015]
When the above cleaning / peeling operation is completed, the delivery devices 7 and 8 are stopped to stop the supply of powder and the electromagnetic on-off valve 24 is closed to stop the supply of detergent solution. As a result, only the carrier air and liquid droplets are ejected from the nozzle 3, so that the residue on the surface to be treated can be easily washed away by spraying this jet onto the surface to be treated. it can. Furthermore, by closing the electromagnetic opening / closing valve 19 and blowing only the carrier air onto the surface to be processed, moisture adhering to the surface to be processed can be blown away and the air can be easily dried.
[0016]
【The invention's effect】
According to the present invention, the following effects can be obtained.
(1) A granular material in a high-speed mixed flow composed of a high- speed jetted gas, a granular material, and a liquid droplet breaks through a thin liquid film layer of liquid formed on the surface and reaches the surface to be processed. In addition, since the impact action is directly exerted, the impact action of the liquid droplets ejected at a high speed simultaneously with the impact action of the powder and granule is combined with it to obtain a very good cleaning and peeling action.
(2) It is possible to select the processing form by changing the supply conditions of the powder and / or liquid injected into the gas flow. That is, by selecting the supply amount and type of the granular material and / or liquid, it is possible to select various processing modes from the processing mode dedicated to the cleaning action to the processing mode dedicated to the peeling action.
(3) It is possible to select the processing form in the same manner by changing the discharge pressure from the gas supply source.
(4) If a low-pressure gas supply source of 1 kgf / cm ² or less is used as the gas supply source, a blower such as a roots blower or a turbo-type blower suitable for low pressure and large flow rate can be adopted. A large jet can be easily formed.
(5) If a soluble substance such as sodium hydrogen carbonate, dry ice, ice grains, or salt is used as the granular material, the used granular material dissolves in the liquid. is there.
(6) If the injection part of the granular material installed in the gas flow path is arranged upstream from the injection part of the liquid, the injection part of the granular material becomes wet with the liquid and the granular material becomes solidified. Is avoided and the particles are always distributed in the gas stream on average, so that a very good jet can be obtained more reliably.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing a main part of an embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Low pressure air generator, 2 ... Air flow path, 3 ... Nozzle, 4 ... Injection part of granular material, 5 ... Injection part of liquid, 6 ... Handle, 7, 8 ... Delivery apparatus, 9, 10 ... Powder Tank for granule, 11 ... Communication pipe, 12 ... Supply pipe, 13 ... Pressure means, 14 ... Supply pipe, 15 ... Branch pipe, 16 ... Water tank, 17 ... Branch pipe, 18 ... Detergent liquid tank, 19 ... ... Electromagnetic on-off valve, 20 ... Flow control valve, 21 ... Ball tap, 22 ... Connection pipe, 23 ... Water tap, 24 ... Electronic on-off valve, 25 ... Flow control valve

Claims

Adjust the supply amount to the gas flow pumped from the gas supply source, inject powder and liquid, and inject the powder and liquid droplets onto the gas flow at high speed from the nozzle By spraying a high-speed mixed flow consisting of gas, powder and liquid droplets onto the surface to be treated as a cleaning and peeling medium, the impact action of the powder particles and liquid droplets can be achieved. A cleaning / peeling method, characterized by performing cleaning / peeling on a surface to be treated.

The cleaning and peeling method according to claim 1, wherein a processing form can be selected by changing supply conditions of powder and / or liquid injected into the gas flow.

The cleaning and peeling method according to claim 1 or 2, wherein a processing form can be selected by changing a discharge pressure of the gas supply source.

The cleaning and peeling method according to any one of claims 1 to 3, wherein a low-pressure gas supply source is used as the gas supply source.

5. The cleaning and peeling according to any one of claims 1 to 4, wherein a soluble substance is used as the powder and the powder is dissolved in the liquid after the cleaning and peeling action. Method.

The powder and liquid droplets injected through the injection part are provided with a powder and liquid injection part as a cleaning and peeling medium whose supply amount is adjusted in a gas flow path connected to a gas supply source. A liquid in the form of a gas is jetted at a high speed from a nozzle, and a high-speed mixed flow consisting of gas, powder and liquid droplets is sprayed on the surface to be processed, so that the powder and liquid A cleaning / peeling apparatus for performing cleaning / peeling by applying an impact action of a liquid drop to the surface to be treated.

The cleaning / peeling apparatus according to claim 6, wherein a supply amount from a powder and / or liquid injection unit provided in the gas flow path is adjustable.

The cleaning and peeling apparatus according to claim 6 or 7, wherein the type of powder and / or liquid injected into the gas flow path is changeable.

The cleaning / peeling device according to any one of claims 6 to 8, wherein the injection part of the granular material is disposed upstream of the injection part of the liquid.

The cleaning and peeling apparatus according to any one of claims 6 to 9, wherein a low-pressure gas generator is used as the gas supply source.