JPH03286997A - 積層型熱交換器 - Google Patents
積層型熱交換器Info
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- JPH03286997A JPH03286997A JP8819890A JP8819890A JPH03286997A JP H03286997 A JPH03286997 A JP H03286997A JP 8819890 A JP8819890 A JP 8819890A JP 8819890 A JP8819890 A JP 8819890A JP H03286997 A JPH03286997 A JP H03286997A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/03—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits
- F28D1/0308—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other
- F28D1/0325—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other the plates having lateral openings therein for circulation of the heat-exchange medium from one conduit to another
- F28D1/0333—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other the plates having lateral openings therein for circulation of the heat-exchange medium from one conduit to another the plates having integrated connecting members
- F28D1/0341—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other the plates having lateral openings therein for circulation of the heat-exchange medium from one conduit to another the plates having integrated connecting members with U-flow or serpentine-flow inside the conduits
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、略長方形の板状体からその内面が流体通路と
なるように形成されているチューブエレメントとフィン
とが積層されに積層型熱交換器に関し、特にカーエアコ
ン用のエバポレータとして好適な積層型熱交換器に間す
るものである。
なるように形成されているチューブエレメントとフィン
とが積層されに積層型熱交換器に関し、特にカーエアコ
ン用のエバポレータとして好適な積層型熱交換器に間す
るものである。
「従来の技術」
積層型熱交換器の典型的な例は、例えば実開平！−８８
１８８号公報に開示されている。この熱交換器は、第５
図に示されているように、略長方形を呈するチューブエ
レメントを要素としている。
１８８号公報に開示されている。この熱交換器は、第５
図に示されているように、略長方形を呈するチューブエ
レメントを要素としている。
そしてフィンを介して第６図に示すように積層され、全
体が略直方体に組み立てられる。
体が略直方体に組み立てられる。
チューブエレメント２は、アルミニウム或いはその合金
材から構成され、そしてその周縁部には凸条３が形成さ
れている。また長手方向の略中央部にも一本の凸条４が
形成され、これらの凸条は、第６図の（イ）において右
方へ突出し、凸条４の上方部分は１ＷＩＩ１１部の凸条
３と連通し、下方部分は途中で消滅している。
材から構成され、そしてその周縁部には凸条３が形成さ
れている。また長手方向の略中央部にも一本の凸条４が
形成され、これらの凸条は、第６図の（イ）において右
方へ突出し、凸条４の上方部分は１ＷＩＩ１１部の凸条
３と連通し、下方部分は途中で消滅している。
チューブエレメント２が組み立てられるとき上方に位置
する上方部分には、所定の間隔をおいて一対のヘッダ部
即ち第１ヘッダ部５と第２ヘッダ部６とが形成されてい
る。これらのヘッダ部は、例えば紋り加工により、凸条
３．４と反対方向に突出するように膨出され、その中心
部に楕円形の間ロア、８がそれぞれ穿設されている。ま
たチューブエレメントの面９には、図示されているよう
に、凸条と同じ方向に同程度に突出した多数の短い突起
１０．１０が斜めに形成され、面９の下方の端部は凸条
の突出方向とは逆方向に折り曲げられて、フランジ部１
１となっている。
する上方部分には、所定の間隔をおいて一対のヘッダ部
即ち第１ヘッダ部５と第２ヘッダ部６とが形成されてい
る。これらのヘッダ部は、例えば紋り加工により、凸条
３．４と反対方向に突出するように膨出され、その中心
部に楕円形の間ロア、８がそれぞれ穿設されている。ま
たチューブエレメントの面９には、図示されているよう
に、凸条と同じ方向に同程度に突出した多数の短い突起
１０．１０が斜めに形成され、面９の下方の端部は凸条
の突出方向とは逆方向に折り曲げられて、フランジ部１
１となっている。
上記のように、形成されたチューブエレメント２は、第
５図に示されているように、凸条３．４が他のエレメン
トの凸条に接するようにして、例えばろう付けにより一
体化される。そうすると、エレメント２．２の面間には
流体の流路が形成されることになる。従って第１ヘッダ
部５から流入した流体は矢印ａで示すように下降し、そ
して下端部で反転して第２ヘッダ部６へ上昇し戻る。こ
のときの流れは、突起１０により、乱流となるとともに
、流れ方向が外側に向かうように案内され、波路内で短
絡することが防止される。
５図に示されているように、凸条３．４が他のエレメン
トの凸条に接するようにして、例えばろう付けにより一
体化される。そうすると、エレメント２．２の面間には
流体の流路が形成されることになる。従って第１ヘッダ
部５から流入した流体は矢印ａで示すように下降し、そ
して下端部で反転して第２ヘッダ部６へ上昇し戻る。こ
のときの流れは、突起１０により、乱流となるとともに
、流れ方向が外側に向かうように案内され、波路内で短
絡することが防止される。
図示はされていないが、上述したチューブエレメント２
と略同じように構成され、第１ヘッダ部５或いは第２ヘ
ッダ部６のいずれか一方が閉鎖された点で相違する第２
のチューブエレメントも用意され、このチューブエレメ
ントと２つのヘッダ部が共に開口したエレメントとが、
前述したようにしてろう付けにより一体化される。
と略同じように構成され、第１ヘッダ部５或いは第２ヘ
ッダ部６のいずれか一方が閉鎖された点で相違する第２
のチューブエレメントも用意され、このチューブエレメ
ントと２つのヘッダ部が共に開口したエレメントとが、
前述したようにしてろう付けにより一体化される。
ヘッダ部が共に開口した一対の第１チューブエレメント
２で形成されるユニットを第１板状熱交換体１２とし、
ヘッダ部が共に間口しているチューブエレメントと、一
方のヘッダ部が閉鎖された第２エレメントで形成される
ユニットを第２板状熱交換体１３とすると、これらの熱
交換体は第６図に示すように、所定数の第１板状熱交換
体１２゜１２毎に第２板状熱交換体１３が挿入され、こ
れらの熱交換体の間にはチューブエレメント２．２のフ
ランジ部１１に支えられるような形でコルゲートフィン
】４が介装され、これらは例えばろう付けにより一体化
され、積層型熱交換器Ｅが形成される。
２で形成されるユニットを第１板状熱交換体１２とし、
ヘッダ部が共に間口しているチューブエレメントと、一
方のヘッダ部が閉鎖された第２エレメントで形成される
ユニットを第２板状熱交換体１３とすると、これらの熱
交換体は第６図に示すように、所定数の第１板状熱交換
体１２゜１２毎に第２板状熱交換体１３が挿入され、こ
れらの熱交換体の間にはチューブエレメント２．２のフ
ランジ部１１に支えられるような形でコルゲートフィン
】４が介装され、これらは例えばろう付けにより一体化
され、積層型熱交換器Ｅが形成される。
従って第６図に於いて、熱交換される一方の流体が第１
ヘッダ部５の開口から供給されると、第２板状熱交換体
１３の第１ヘッダ部５′が閉鎖されているので、流体は
第１板状熱交換体１２．１２群を並列的に下降し、Ｕタ
ーンして第２ヘッダ部６に戻る。そして次の第１熱交換
体１２．１２群の第２ヘッダ部６に流入する。そうする
と、第２＃交換体１３の１ｓ２ヘッダ部６′が閉鎖され
ているので、流入した流体は同様に下降し、Ｕターンし
て上昇する。以下同様にして第１．第２板状熱交換体中
を流れ、第２ヘッダ部の開口８から流出する。このとき
、第２の流体である例えば空気を矢印Ａで示す方向に送
風して、両流体間て熱交換するようになっている。
ヘッダ部５の開口から供給されると、第２板状熱交換体
１３の第１ヘッダ部５′が閉鎖されているので、流体は
第１板状熱交換体１２．１２群を並列的に下降し、Ｕタ
ーンして第２ヘッダ部６に戻る。そして次の第１熱交換
体１２．１２群の第２ヘッダ部６に流入する。そうする
と、第２＃交換体１３の１ｓ２ヘッダ部６′が閉鎖され
ているので、流入した流体は同様に下降し、Ｕターンし
て上昇する。以下同様にして第１．第２板状熱交換体中
を流れ、第２ヘッダ部の開口８から流出する。このとき
、第２の流体である例えば空気を矢印Ａで示す方向に送
風して、両流体間て熱交換するようになっている。
「発明が解決しようとする課題」
上記のように、ヘッダ部のいずれか一方が閉鎖されたチ
ューブエレメントは、両ヘッダが開口した第１チューブ
エレメントの適所に配置されるようになっているので、
第２板状熱交換体即ち第２チューブエレメントの選定及
びその介装位置を間違えると、流路、流路面積等が設計
値から変わり、また短絡したりして所定の機能が得られ
なくなってしまう、ところが、前述したように第１．２
板状熱交換体を構成しているチューブエレメントは内部
構造であるヘッダ部が相違するだけで、外形は略皆同じ
であるから、組み立てられた第１．２チューブエレメン
トは外観的には区別できない。
ューブエレメントは、両ヘッダが開口した第１チューブ
エレメントの適所に配置されるようになっているので、
第２板状熱交換体即ち第２チューブエレメントの選定及
びその介装位置を間違えると、流路、流路面積等が設計
値から変わり、また短絡したりして所定の機能が得られ
なくなってしまう、ところが、前述したように第１．２
板状熱交換体を構成しているチューブエレメントは内部
構造であるヘッダ部が相違するだけで、外形は略皆同じ
であるから、組み立てられた第１．２チューブエレメン
トは外観的には区別できない。
そこで、従来は第１ヘッダ部が閉鎖されたチューブエレ
メントと、ＩＩ！２ヘッダ部が閉鎖されたチューブエレ
メントにはそれぞれ異なる目印或いは形状を外部に付け
ておき、両ヘッダ部が開口したチューブエレメントと区
別するようにしている。
メントと、ＩＩ！２ヘッダ部が閉鎖されたチューブエレ
メントにはそれぞれ異なる目印或いは形状を外部に付け
ておき、両ヘッダ部が開口したチューブエレメントと区
別するようにしている。
そうすると、エレメント或いは第１．２板状熱交換体も
区別でき、これらが正しく配置されているかどうか目視
により検査できることになる。
区別でき、これらが正しく配置されているかどうか目視
により検査できることになる。
しかしながら、目視による検査は、非能率的で、また疲
労により錯覚をおこし見誤る可能性もあり、必ずしも満
足のできる検査法ではない、また印を付ける工程が必要
でコストアップにもなる。もっとも生産工程に於いて、
画像処理装置により製品の外観検査は実施されているの
で、これを応用することは考えられる。しかし、その形
状の差は、外形的には捉えることのできない内部のヘッ
ダ部の構造が相違するだけであるので、上記の検査法は
そのままでは適用できない、そこで第１．２チューブエ
レメントに形状差をもたせることが考えられるが、多品
種生産になりコストアップになフてしまう。
労により錯覚をおこし見誤る可能性もあり、必ずしも満
足のできる検査法ではない、また印を付ける工程が必要
でコストアップにもなる。もっとも生産工程に於いて、
画像処理装置により製品の外観検査は実施されているの
で、これを応用することは考えられる。しかし、その形
状の差は、外形的には捉えることのできない内部のヘッ
ダ部の構造が相違するだけであるので、上記の検査法は
そのままでは適用できない、そこで第１．２チューブエ
レメントに形状差をもたせることが考えられるが、多品
種生産になりコストアップになフてしまう。
従って本発明は、コストアップになる検査専用の印を格
別に設けることんなく、設計通りに正しく組み立てられ
ているかどうかを目視によっても、さらには機械的或い
は自動的にも検査できる積層型熱交換器を提供すること
を目的としている。
別に設けることんなく、設計通りに正しく組み立てられ
ているかどうかを目視によっても、さらには機械的或い
は自動的にも検査できる積層型熱交換器を提供すること
を目的としている。
ｒ＊ｉｉを解決するための手段」
積層型熱交換器は、前述したように、板状熱交換体の間
の第２の流体例えば空気が通る通路にはフィンが介層さ
れるが、このフィンには結露する。
の第２の流体例えば空気が通る通路にはフィンが介層さ
れるが、このフィンには結露する。
そこでフィンを支えているフランジには、結露水を排出
するドレン排出孔を設けることが望まれる。
するドレン排出孔を設けることが望まれる。
ところでドレンは液体であり、その排出孔の形状は格別
に限定されない、そこで本発明はドレン排出孔の形状に
差をもたせ、上記目的を達成しようとするものである。
に限定されない、そこで本発明はドレン排出孔の形状に
差をもたせ、上記目的を達成しようとするものである。
即ち略長方形の板状体からその内面が流体通路となる
ように形成されていると共に１１Ｍ１み立てられたとき
上方に位置する上方部分には所定の間隔をおいて透孔状
の第１ヘッダ部と第２ヘッダ部が穿設されている第１チ
ューブエレメントと、該第１チューブエレメントと全体
は略同じように構成され、第１ヘッダ部と第２ヘッダ部
のいずれか一方のヘッダ部が閉鎖されている１２チュー
ブエレメントとを備え、前記一対の第１チューブエレメ
ントにより、前記ヘッダ部の一方から供給される流体が
その内面間に形成される流体通路を通って他方のヘッダ
部へ還流するように組み立てられる第１板状熱交換体と
、前記第１チューブエレメントと第２チューブエレメン
トとにより同様に組み立てられる第２板状熱交換体とか
ら成り、 前記第１板状塾交換体の所定数毎に第２板状熱交換体が
配置され、これらの熱交換体の間にはフィンが介装され
て一体化される熱交換器じおいて、前記第１及び第２チ
ューブエレメントの下方端部には、介装されたフィン側
へ折り曲げられたフランジ部を有し、該フランジ部には
ドレン排出孔が形成されていると共に、前記第１チュー
ブエレメントのドレン排出孔と第２チューブエレメント
のドレン排出孔は、互いに興なるように構成され「作用
」 本発明は上記のように構成されているので、第１の流体
例えば冷媒を第１ヘッダ部から供給するると、所定数の
第１板状熱交換体毎に第２板状熱交換体の第１ヘッダ部
が閉鎖されているので、冷媒は第ヱ板熱交換体群を並列
的に下降し、Ｕターンして第２ヘッダ部に戻る。そして
次の第１熱交換体群の第２ヘッダ部に流入する。そうす
ると、第２Ｉ１１１！交換体の第２ヘッダ部が閉鎖され
ているので、流入した流体は同様に下降し、Ｕターンし
て上昇する。以下同様にして熱交換体中を流れ、第２ヘ
ッダ部の透孔から流出する。このとき、＄２の流体であ
る例えば空気をフィン間に送風すると、両流体間で熱交
換が行われる。このときフィンに結露すると、結露水は
ドレンとなり、フランジ部の排出孔から外部に排出され
る。
ように形成されていると共に１１Ｍ１み立てられたとき
上方に位置する上方部分には所定の間隔をおいて透孔状
の第１ヘッダ部と第２ヘッダ部が穿設されている第１チ
ューブエレメントと、該第１チューブエレメントと全体
は略同じように構成され、第１ヘッダ部と第２ヘッダ部
のいずれか一方のヘッダ部が閉鎖されている１２チュー
ブエレメントとを備え、前記一対の第１チューブエレメ
ントにより、前記ヘッダ部の一方から供給される流体が
その内面間に形成される流体通路を通って他方のヘッダ
部へ還流するように組み立てられる第１板状熱交換体と
、前記第１チューブエレメントと第２チューブエレメン
トとにより同様に組み立てられる第２板状熱交換体とか
ら成り、 前記第１板状塾交換体の所定数毎に第２板状熱交換体が
配置され、これらの熱交換体の間にはフィンが介装され
て一体化される熱交換器じおいて、前記第１及び第２チ
ューブエレメントの下方端部には、介装されたフィン側
へ折り曲げられたフランジ部を有し、該フランジ部には
ドレン排出孔が形成されていると共に、前記第１チュー
ブエレメントのドレン排出孔と第２チューブエレメント
のドレン排出孔は、互いに興なるように構成され「作用
」 本発明は上記のように構成されているので、第１の流体
例えば冷媒を第１ヘッダ部から供給するると、所定数の
第１板状熱交換体毎に第２板状熱交換体の第１ヘッダ部
が閉鎖されているので、冷媒は第ヱ板熱交換体群を並列
的に下降し、Ｕターンして第２ヘッダ部に戻る。そして
次の第１熱交換体群の第２ヘッダ部に流入する。そうす
ると、第２Ｉ１１１！交換体の第２ヘッダ部が閉鎖され
ているので、流入した流体は同様に下降し、Ｕターンし
て上昇する。以下同様にして熱交換体中を流れ、第２ヘ
ッダ部の透孔から流出する。このとき、＄２の流体であ
る例えば空気をフィン間に送風すると、両流体間で熱交
換が行われる。このときフィンに結露すると、結露水は
ドレンとなり、フランジ部の排出孔から外部に排出され
る。
また積層型熱交換器が設計通りに組み立てられているか
どうかは、第１及び第２チューブエレメントの下方端部
のフランジ部に形成されているドレン排出孔の差を利用
し、目視によって、或いは横積によって検査する。
どうかは、第１及び第２チューブエレメントの下方端部
のフランジ部に形成されているドレン排出孔の差を利用
し、目視によって、或いは横積によって検査する。
「実施例」
本発明の実施に際しては、第１及び第２チューブエレメ
ントの下方端部のフランジ部に形成されるドレン排出孔
の差は、数の差によって互いに異なるように実施するの
が望ましい、Ｍ像処理装置によって検査するときに、画
像処理が簡単にでき、またマイクロスイッチによる検査
も簡単にできるからである。しかしながら、ドレン排出
孔の形状或いは面積の差により互いに異なるように実施
できることは明かである。
ントの下方端部のフランジ部に形成されるドレン排出孔
の差は、数の差によって互いに異なるように実施するの
が望ましい、Ｍ像処理装置によって検査するときに、画
像処理が簡単にでき、またマイクロスイッチによる検査
も簡単にできるからである。しかしながら、ドレン排出
孔の形状或いは面積の差により互いに異なるように実施
できることは明かである。
以下本発明の詳細な説明するが、本実施例に係わるチュ
ーブエレメントは、ドレン排出孔以外は、第５１！ｌに
示す従来のものと略同じ構造である。
ーブエレメントは、ドレン排出孔以外は、第５１！ｌに
示す従来のものと略同じ構造である。
したがって、ドレン排出孔以外の部分に付いては同じ参
照符号を付けて重複説ｗｉｉはしない。
照符号を付けて重複説ｗｉｉはしない。
さて第１．２ｒＩ！ｉを参照すると、本実施例のフラン
ジ部１１にはドレン排出孔が穿設されているということ
が容易に理解される。即ち第１、第２ヘツダ部５．６が
共に間口している第１チューブエレメント２には、第１
図に示されているように、３ｆｌｉのドレン排出孔２０
．２１．２２が穿設されている。そしてこれらのトレン
排出孔の位置は、ヘッダ部の間ロア、８及び凸条４の位
置にそれぞれ対応している。また一方のヘッダ部５が閉
鎖されている第２チューブエレメントのフランジ部１１
には４儒のドレン排出孔２０〜２３が穿設されている。
ジ部１１にはドレン排出孔が穿設されているということ
が容易に理解される。即ち第１、第２ヘツダ部５．６が
共に間口している第１チューブエレメント２には、第１
図に示されているように、３ｆｌｉのドレン排出孔２０
．２１．２２が穿設されている。そしてこれらのトレン
排出孔の位置は、ヘッダ部の間ロア、８及び凸条４の位
置にそれぞれ対応している。また一方のヘッダ部５が閉
鎖されている第２チューブエレメントのフランジ部１１
には４儒のドレン排出孔２０〜２３が穿設されている。
すなわち間口したヘッダ部８に対しては２個設けられて
いる。
いる。
したがって、孔が３個のチューブエレメントは、ヘッダ
部はともに間口していると知ることができるし、同様に
４ｉｉの孔を有するヘッダ部は一方は閉鎖されているこ
とが判る。
部はともに間口していると知ることができるし、同様に
４ｉｉの孔を有するヘッダ部は一方は閉鎖されているこ
とが判る。
以上のように、本実施例によると、ドレン排出孔の数で
、チューブエレメント或いは板状熱交換体が設計通りに
配置されているかどうか、目視によっても検査できるが
、第３図及び第４図には機械的或いは自動的に検査する
それぞれ異なる実施例が示されている。即ち第３図には
、画像処理装置による検査法が示されている１本装置は
、暗箱３０と、光源３１と、暗箱内に積層型熱交換器Ｅ
を固定する治具３２及び制御ＩＩ装置４０とから概略構
成され、暗箱にはキャスタ３３．３３が設けられ、可搬
式になっている。
、チューブエレメント或いは板状熱交換体が設計通りに
配置されているかどうか、目視によっても検査できるが
、第３図及び第４図には機械的或いは自動的に検査する
それぞれ異なる実施例が示されている。即ち第３図には
、画像処理装置による検査法が示されている１本装置は
、暗箱３０と、光源３１と、暗箱内に積層型熱交換器Ｅ
を固定する治具３２及び制御ＩＩ装置４０とから概略構
成され、暗箱にはキャスタ３３．３３が設けられ、可搬
式になっている。
光［３１によるフランジ部１１の照明は、例えばスリガ
ラスを介して行われる。スリガラスを通すと、フランジ
の表面の反射率の差の画像が得られ、ドレン排出孔の陰
形が容易に得られる。
ラスを介して行われる。スリガラスを通すと、フランジ
の表面の反射率の差の画像が得られ、ドレン排出孔の陰
形が容易に得られる。
制御Ｈ置４０は、一対のカメラ４１．４１、これらのカ
メラに対応しにコントローラ４２．４２、プログラマブ
ルコントローラ４３、デイスプレィ４４．４４、ローダ
５５．５５等から構成されている。
メラに対応しにコントローラ４２．４２、プログラマブ
ルコントローラ４３、デイスプレィ４４．４４、ローダ
５５．５５等から構成されている。
したがって、積層型熱交換器のフランジ部１１がカメラ
４１．４１を向くように位置決め治具３２にセットする
。そして光源３１をオンする。そうすると、カメラの撮
像素子によりフランジ部の画像が得られる。プログラマ
ブルコントローラ４３でセットされたコントローラ４２
は、この画像を２（７１画像に変換し、次いてメモリに
取り込んだ画像の中から必要な部分のみを抽出し、即ち
ライドウで区切り、各ウィンドウ内の白黒のドツト数を
計測する。モしてローダ４５．４５から入力された設定
値とを比較し、製品の合否を判定する。
４１．４１を向くように位置決め治具３２にセットする
。そして光源３１をオンする。そうすると、カメラの撮
像素子によりフランジ部の画像が得られる。プログラマ
ブルコントローラ４３でセットされたコントローラ４２
は、この画像を２（７１画像に変換し、次いてメモリに
取り込んだ画像の中から必要な部分のみを抽出し、即ち
ライドウで区切り、各ウィンドウ内の白黒のドツト数を
計測する。モしてローダ４５．４５から入力された設定
値とを比較し、製品の合否を判定する。
なお、本検査例は、暗箱内で行われているが、例えばコ
ンベヤ上で流れ作業的に実施できることは明かである。
ンベヤ上で流れ作業的に実施できることは明かである。
第４図（イ）には、他の検査装置の例が示されている。
本装置は、検査盤５０と図示されていない制御装置とか
ら構成さている。検査盤は、積層型熱交換器Ｅの底面と
略同じ大きさの盤体から構成され、この盤体の一面には
プランジャービン５１゜６１０、がそして、他方の面に
はこれらのビンで作動するマイクロスイッチ５２．５２
．、、が設けられている。プランジャービンの配置位置
は、ドレン排出孔２０〜２３の位置に一致する。
ら構成さている。検査盤は、積層型熱交換器Ｅの底面と
略同じ大きさの盤体から構成され、この盤体の一面には
プランジャービン５１゜６１０、がそして、他方の面に
はこれらのビンで作動するマイクロスイッチ５２．５２
．、、が設けられている。プランジャービンの配置位置
は、ドレン排出孔２０〜２３の位置に一致する。
したがって、検査装置を積層型熱交換器のフランジ部１
１に当接すると、プランジャービンが、ドレン排出孔と
一致すると、ビンはそのまま孔を通りマイクロスイッチ
５２．、、は操作されないが、一致しないと、プランジ
ャービンはフランジ部１１で押され後退し、マイクロス
イッチ５２．、。
１に当接すると、プランジャービンが、ドレン排出孔と
一致すると、ビンはそのまま孔を通りマイクロスイッチ
５２．、、は操作されないが、一致しないと、プランジ
ャービンはフランジ部１１で押され後退し、マイクロス
イッチ５２．、。
を操作する。このような作動状体は第４図の（ロ）に示
されている。マイクロスイッチ５２．５２の作動パター
ンと、基準パターンとを制ＷＩ装置で比較して製品の良
否を判断することができる。
されている。マイクロスイッチ５２．５２の作動パター
ンと、基準パターンとを制ＷＩ装置で比較して製品の良
否を判断することができる。
「発明の効果」
本発明によると、チューブエレメントのフランジ部には
、ドレン排出孔が穿設されているので、結露水はドレン
として排出できる。同時にこれらの排出孔はチューブエ
レメントの種類により相違するので、この相違によりチ
ューブエレメント或いは板状妨交換体が正しく組み立て
られているかどうかを判断することができる。
、ドレン排出孔が穿設されているので、結露水はドレン
として排出できる。同時にこれらの排出孔はチューブエ
レメントの種類により相違するので、この相違によりチ
ューブエレメント或いは板状妨交換体が正しく組み立て
られているかどうかを判断することができる。
以上のように本発明によると、１つの構成で２個の機能
をもたせることができ、積層型熱交換器を安価に提供で
きる。
をもたせることができ、積層型熱交換器を安価に提供で
きる。
４、 Ｉ！１面の簡単な説明
第１．２図は本発明に係わる異なるチューブエレメント
の１実施例をそれぞれ示す斜視図、第３゜４図は検査Ｈ
置のそれぞれ異なる例を示す模式図、第５図は従来のチ
ューブエレメントの例を示す斜視図、第６図は朝み立て
られた積層型熱交換器を示す斜視図である。
の１実施例をそれぞれ示す斜視図、第３゜４図は検査Ｈ
置のそれぞれ異なる例を示す模式図、第５図は従来のチ
ューブエレメントの例を示す斜視図、第６図は朝み立て
られた積層型熱交換器を示す斜視図である。
２０、チューブエレメント、５８．第１ヘッダ部、６１
．第２ヘッダ部、７．８１．開口、１１゜フランジ部、
１２９．第１板状熱交換体、１３゜第２板状熱交換体、
１４フイン、２０〜２３ドレン排出孔
．第２ヘッダ部、７．８１．開口、１１゜フランジ部、
１２９．第１板状熱交換体、１３゜第２板状熱交換体、
１４フイン、２０〜２３ドレン排出孔
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 略長方形の板状体からその内面が流体通路となるように
形成されていると共に、組み立てられたとき上方に位置
する上方部分には所定の間隔をおいて透孔状の第１ヘッ
ダ部と第２ヘッダ部が穿設されている第１チューブエレ
メントと、該第１チューブエレメントと全体は略同じよ
うに構成され、第１ヘッダ部と第２ヘッダ部のいずれか
一方のヘッダ部が閉鎖されている第２チューブエレメン
トとを備え、前記一対の第１チューブエレメントにより
、前記ヘッダ部の一方から供給される流体がその内面間
に形成される流体通路を通って他方のヘッダ部へ還流す
るように組み立てられる第１板状熱交換体と、前記第１
チューブエレメントと第２チューブエレメントとにより
同様に組み立てられる第２板状熱交換体とから成り、 前記第１板状熱交換体の所定数毎に第２板状熱交換体が
配置され、これらの熱交換体の間にはフィンが介装され
て一体化される熱交換器において、前記第１及び第２チ
ューブエレメントの下方端部には、介装されるフィン側
へ折り曲げられたフランジ部を有し、該フランジ部には
ドレン排出孔が形成されていると共に、前記第１チュー
ブエレメントのドレン排出孔と第２チューブエレメント
のドレン排出孔は、互いに異なることを特徴とする積層
型熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2088198A JP2860816B2 (ja) | 1990-04-04 | 1990-04-04 | 積層型熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2088198A JP2860816B2 (ja) | 1990-04-04 | 1990-04-04 | 積層型熱交換器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03286997A true JPH03286997A (ja) | 1991-12-17 |
| JP2860816B2 JP2860816B2 (ja) | 1999-02-24 |
Family
ID=13936204
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2088198A Expired - Lifetime JP2860816B2 (ja) | 1990-04-04 | 1990-04-04 | 積層型熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2860816B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2748100A1 (fr) * | 1996-04-30 | 1997-10-31 | Valeo Climatisation | Echangeur de chaleur a plaques empilees, en particulier evaporateur pour circuit de climatisation |
| CN1131413C (zh) * | 1997-04-28 | 2003-12-17 | 株式会社日立制作所 | 热交换器 |
| JP2006194522A (ja) * | 2005-01-13 | 2006-07-27 | Japan Climate Systems Corp | 熱交換器 |
| US20100101769A1 (en) * | 2008-10-27 | 2010-04-29 | Joerg Bergmiller | Heat exchanger |
-
1990
- 1990-04-04 JP JP2088198A patent/JP2860816B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2748100A1 (fr) * | 1996-04-30 | 1997-10-31 | Valeo Climatisation | Echangeur de chaleur a plaques empilees, en particulier evaporateur pour circuit de climatisation |
| US5931224A (en) * | 1996-04-30 | 1999-08-03 | Valeo Climatisation | Heat exchanger of the stacked plate type, in particular an evaporator for an air conditioning circuit |
| CN1131413C (zh) * | 1997-04-28 | 2003-12-17 | 株式会社日立制作所 | 热交换器 |
| JP2006194522A (ja) * | 2005-01-13 | 2006-07-27 | Japan Climate Systems Corp | 熱交換器 |
| US20100101769A1 (en) * | 2008-10-27 | 2010-04-29 | Joerg Bergmiller | Heat exchanger |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2860816B2 (ja) | 1999-02-24 |
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