JPH03286922A - 燃焼制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、主制御部が故障した場合でも安全が確保され
るように監視部の付帯を図った燃焼制御装置に関する。

［従来の技術］ 主制御回路と別個に設けた流量監視回路により、最低許
容流量値を下回った時に、主制御回路と独立して弁閉塞
命令信号を送出する構成の燃焼！ＩＩｍ装置が特開昭６
１−１２８０２６号公報に記載されている。

［発明が解決しようとする課題］ しかるに、従来の燃焼制御装置では、主制御回路が故障
（弁開放信号が出たままとなる場合）しても、最低作動
水量を下回るまでは燃焼弁が閉じず、故障した主制御回
路により燃焼に係る各種動作が戒されるという不具合が
起こる。

本発明の目的は安全性に優れた燃焼制御装置の提供にあ
る。

［課題を解決するための手段］ 上記課題の達成のため本発明は、流水量、ファン回転数
、水温等、燃焼に係わる物理量を、該物理量に相当する
電気量に変換する物理量検出部と、前記電気量を監視す
るとともに、第一所定範囲内に電気量がある場合に安全
信号を送出する物理量監視部と、燃焼に関する各種動作
の制御を司どるとともに前記電気量を監視し、前記第一
所定範囲内に設定した第二所定範囲内に、前記電気量が
ある場合に制御信号を送出する主制御部と、該主制御部
を監視して主制御部が正常作動している時に正常信号を
送出する作動監視部と、前記！１１（１！１信号、正常
信号、および安全信号の三信号に基づいて燃焼操作器を
定性作動させる燃焼操作部とを具備した構成を採用した
。

［作用および発明の効果］ （正常時の作用） 流水量、ファン回転数、水温等、燃焼に係わる物理量が
第二所定範囲内である場合に、主制御部は制御信号を燃
焼操作部に送出し物理量監視部は安全信号を燃焼操作部
に送出する。また、作動監視部は正常信号を送出する。

よって、燃焼操作器が定性作動する。

第二所定範囲を第一所定範囲より狭く設定し、上記電気
量が第一所定範囲内にあるが第二所定範囲を逸脱してい
る場合には、主制御部の制御信号の送出が行われないの
で燃焼操作器は作動しない。

（主制御部の異常時の作用） 主制御部が故障し、正常信号の送出が行われなくなると
、電気量がどの範囲内にあろうと燃焼操作部は燃焼操作
器の作動を止める。

（主制御部、作動監視部の異常時の作用）主制御部、作
動監視部が壊れ、制御信号、正常信号が止まらなくなっ
た場合でも、電気量が第二所定範囲を逸脱すると物理量
監視部の安全信号が止まるので燃ｆｆｔ操作部は燃焼操
作器の作動を止める。

（効果） あ、主制御部が故障すると、流水量、ファン回転数、水
温等、燃焼に係わる物理量がどの範囲であろうと燃焼操
作部は燃焼操作器の作動を止めるので安全である。

い、主制御部、作動監視部、物理量監視部の３つでもっ
て物理量の監視を行っているので安全性に優れる。

［実施例コ つぎに、本発明の第１実施例を第１図に基づき説明する
。

燃焼制御装置Ａは、物理量検出部である流量検出部１と
、物理量監視部である流量監視部２と、主制御部である
マイクロコンピュータ３と、作動監視部であるＷＤＴ（
ウオッチドグタイマ−）監視部４、燃焼操作部である元
電磁弁駆動部５とからなる。

流量検出部１は、熱交換器流路（図示せず）に配される
とともに熱交水量に応じた数の電気パルスｐを単位時間
に発生する別車式流量計１１．および前記電気パルスｐ
を前記熱交水量に相当する電圧値Ｖに変換するＦ／Ｖ変
換回路１２がら戒る。

なお、本実施例では、燃焼に係わる物理量は熱交水量で
あり、電気量は電圧値Ｖである。

流量監視部２は、前記電圧値Ｖｔ−常時監視し、電圧値
■がｖＩ以上（毎分６９以上の水量に相当）の場合に安
全信号Ｓ、を送出する。なお、本実施例では、電圧値Ｖ
の上限（第一所定範囲の上限）については危険が無いの
で監視を行っていない。

マイクロコンピュータ３は、スパーカの点火作動、炎確
認、比例弁制御等、燃焼に関する各種動作の制御を司ど
るとともに、前記電圧値Ｖを監視し、電圧値ＶがＶ２以
上（毎分６．５１Ｊ以上の水量に相当）の場合に制御信
号ｓ２を送出する。なお、マイクロコンピュータ３には
正常時に規則的なパルス３１を発生するウオッチドグタ
イマ−（図示せず〉がソフト的に組み込まれている。

ＷＤＴ監視部４は、前記パルス３１が確認できる時は正
常信号Ｓ、を元電磁弁駆動部５に送出する。

元電磁弁駆動部５は、アンド回路により構成され、前記
安全信号Ｓ＋、前記制御信号ｓ２、正常信号Ｓ、の三信
号が入力されると、燃焼操作器である元電磁弁５０に通
電を行う。

つぎに、燃焼制御装置Ａの作動について説明する。

■、全て正常の時 （ア）を正値ＶがＶ２以上（例えば熱交換器流路を流れ
る水量が毎分８ｊＩ）の場合 流量監視部２は安全信号Ｓ１を、またマイクロコンピュ
ータ３は制御信号Ｓ２を、ＷＤＴ監視監視上４常信号Ｓ
３をそれぞれ元電磁弁駆動部５に送出し、元電磁弁駆動
部５は元電磁弁５０に通電するので元電磁弁５０は開か
れる。

また、マイクロコンピュータ３は、スパーカの点火作動
、炎確認、比例弁制御等、燃焼に関する各種動作の制御
を行う。

（イ）電圧値■がＶ１以上、■２未満（例えば熱交換器
流路を流れる水量が毎分６．１ｊｌ）の場合流量監視部
２は安全信号Ｓ１を、ＶＤＴ監視部４は正常信号Ｓ３を
それぞれ元電磁弁駆動部５に送出するが、マイクロコン
ピュータ３は制御信号Ｓ２を元電磁弁駆動部５に送出し
ない、このため、元電磁弁駆動部５は元電磁弁５０に通
電を行わず、元電磁弁５０は開かれない。

マイクロコンピュータ３による、燃焼に関する各種動作
の制御は行なわれない。

（つ）電圧値Ｖが■１未満（例えば熱交換器流路を流れ
る水量が毎分５１）の場合 安全信号Ｓｔ、制御信号Ｓ、は送出されず、元電磁弁５
０は開かれない。また、マイクロコンピュータ３による
、燃焼に関する各種動作の制御も行なわれない。

■、マイクロコンピュータ３が故障し、制御信号Ｓ２を
常に送出するようになった時 （１）ＷＤＴ監視監視上４正常信号Ｓ、の送出を停止す
るので、元電磁弁駆動部５は元電磁弁５０に通電しなく
なり元電磁弁５０は閉じられる。

■、マイクロコンピュータ３およびＷＤＴ監視監視上４
障し、制御信号Ｓ２−正常信号Ｓ、の両方を常に送出す
るようになった時 （オ〉電圧値Ｖが０８未満（例えば熱交換器流路を流れ
る水量が毎分５１）になると、流量監視部２は安全信号
Ｓ１を元電磁弁駆動部５に送出しなくなるので、元電磁
弁駆動部５は元電磁弁５０に通電しなくなり元電磁弁５
０は閉じられる。

つぎに、燃焼制御装置Ａの効果を述べる。

（１）マイクロコンピュータ３が故障すると、熱交換器
流路を流れる水量に関係無く、元電磁弁５０が閉じられ
るので安全である。

（２）マイクロコンピュータ３、ＷＤＴ監視監視上４量
監視部２の３つでもって熱交換器流路を流れる水量の監
視を行っているので安全性に優れる。

（３）元電磁弁駆動部５は、安全信号Ｓ１、制御信号Ｓ
２および正常信号Ｓ３の３信号を受けて元電磁弁５０を
開弁している。このため、元電磁弁駆動部５の入力側の
断線による元電磁弁５０の開弁は起こらない。

つぎに、本発明の第２実施例を第２図に基づき説明する
。

燃焼制御装置Ｂは、物理量検出部であるファン回転数検
出部６と、物理量監視部であるファン回転数監視部７と
、主制御部であるマイクロコンピュータ３と、ＷＤＴ監
視監視上４燃焼操作部である元電磁弁駆動部５とからな
る。

流量検出部１は、給気ファン（図示せず）に装着される
とともに給気ファンの回転数に応じた数の電気パルスｐ
１を単位時間に発生するホール素子６１．および前記電
気パルスｐ１をファン回転数に相当する電圧値Ｖに変換
するＦ／Ｖ変換回路６２から成る。なお、本実施例では
、燃焼に係わる物理量は給気ファン回転数であり、電気
量は電圧値■である。

ファン回転数監視部７は、前記電圧値Ｖを常時監視し電
圧値Ｖが■５以上（最低許容空気量に相当）の場合に安
全信号Ｓ、を送出する。なお、本実施例では、電圧値Ｖ
の上限（第一所定範囲の上限）については監視を行って
いない。

マイクロコンピュータ３は、スパーカの点火作動、炎確
認、比例弁制御等、燃焼に関する各種動作の制御を司ど
るとともに、前記電圧値Ｖを監視し電圧値ＶがＶ２以上
（ただしＶ２≧■１とする）の場合に制御信号Ｓ２を送
出する。

燃焼制御装置ＦＢは、マイクロコンピュータ３が正常時
においては、電圧値Ｖが■２未満になると不完全燃焼の
防止のため元電磁弁５０を閉じる。

また、マイクロコンビエータ３が壊れていると正常信号
Ｓ、が送出されなくなるのでファン回転数の如何に係わ
らず元電磁弁４０は閉じられる。

つぎに、本発明の第３実施例を第３図に基づき説明する
。

燃焼制御装置Ｃは、物理量検出部である出湯温度検出部
８と、物理量監視部である出湯温度監視部９と、主制御
部であるマイクロコンピュータ３と、ＷＤ’Ｉ’監視部
４と、燃焼操作部である元電磁弁駆動部５とからなる。

出湯温度検出部８は、熱交換器より下流側に配されると
ともに湯温に応じた電圧Ｅを発生する出湯温サーミスタ
で構成されている。なお、本実施例では、燃焼に係わる
物理量は出湯温度であり、電気量は電圧Ｅである。

出湯温度監視部９は、前記電圧Ｅを常時監視し、電圧Ｅ
がＥ１以上巳２以下（例えば湯温１℃〜７０℃）の場合
、安全信号Ｓｌを送出する。

マイクロコンピュータ３は、スパーカの点火作動、炎確
認、比例弁制御等、燃焼に関する各種動作の制御を司ど
るとともに、前記電圧Ｅを監視し電圧ＥがＥ３以上巳４
以下の場合に制御信ＳＳ。

を送出する。本実施例では、使用者がＥ、およびＥ４を
仔意に決める（但し、Ｅ３≧Ｅ＋；Ｅａ≦Ｅ２）ことが
できるようにしである。

燃焼制御装ＷＣは、給湯温度をＥ＋からＥ３の範囲に限
定でき、マイクロコンピュータ３の故障時においても湯
温度が上記安全範囲から逸脱しない。なお、本実施例で
は燃焼に係わる物理量が出湯温度であるので、出湯温度
の監視を上限、下限の両方で行っている。

本発明は上記実施例以外につぎの実施態様を含む。

ａ９主制御部を監視して主制御部が正常作動している時
に正常信号を送出する作動監視部の構成は、上記実施例
以外に、主制御部が各制御を正常なシーケンスで行って
いるか否かを監視するものであっても良い。

ｂ、燃焼に係わる物理量は、物理量検出部で前記ｅｌ埋
量に相当する電気量に変換できるものであれば良く、例
えば、以下のものがあげられる。

炎温度、発熱量、電源電圧、気温、湿度、水圧、気圧、
ガス圧、酸素濃度、Ｃｏｘ濃度、風呂水位、リモコン等
の目標値設定用電圧、入水温度、消費電流、振動、ＮＯ
ｘ濃度、燃焼器の運転時間。

Ｃ３電気量は、単位時間に発生するパルス数や電圧以外
に以下のものであっても良い。

抵抗変化、電流変化、容量変化、インピーダンス変化、
発振周波数変化、位相変化。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例を示す燃焼制御装置のブロ
ック図、第２図は本発明の第２実施例を示す燃焼制御装
置のブロック図、第３図は本発明の第３実施例を示す燃
焼制御装置のブロック図である。 図中　１・・・流量検出部（物理量検出部）　２・・・
流量監視部（物理量監視部）　９・・・出湯温度監視部
（物理量監視部〉　３・・マイクロコンピュータ（主制
御部）　５・・・元電磁弁駆動部（燃焼操作？１５）５
０・・・元電磁弁（燃焼操作器＞Ａ、Ｂ、Ｃ・・・焼制
御装置　Ｓ、・・・安全信号　Ｓ２・・・制御信号Ｓ３
・・・正常信号　Ｅ・・・電圧（電気量）　■・・・電
圧値（電気量）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）流水量、ファン回転数、水温等、燃焼に係わる物理
   量を、該物理量に相当する電気量に変換する物理量検出
   部と、 前記電気量を監視するとともに、第一所定範囲内に電気
   量がある場合に安全信号を送出する物理量監視部と、 燃焼に関する各種動作の制御を司どるとともに前記電気
   量を監視し、前記第一所定範囲内に設定した第二所定範
   囲内に、前記電気量がある場合に制御信号を送出する主
   制御部と、 該主制御部を監視して主制御部が正常作動している時に
   正常信号を送出する作動監視部と、前記制御信号、正常
   信号、および安全信号の三信号に基づいて燃焼操作器を
   定性作動させる燃焼操作部と を具備した燃焼制御装置。