JPH03284540A - Work carrying device - Google Patents

Work carrying device

Info

Publication number
JPH03284540A
JPH03284540A JP2085389A JP8538990A JPH03284540A JP H03284540 A JPH03284540 A JP H03284540A JP 2085389 A JP2085389 A JP 2085389A JP 8538990 A JP8538990 A JP 8538990A JP H03284540 A JPH03284540 A JP H03284540A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
holding means
workpiece
work
station
guide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2085389A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Masayoshi Suzuoki
正義 鈴置
Minoru Imai
実 今井
Masanori Sumi
墨 正法
Yoshihiro Usami
宇佐美 吉洋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzuki Motor Corp
Original Assignee
Suzuki Motor Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzuki Motor Corp filed Critical Suzuki Motor Corp
Priority to JP2085389A priority Critical patent/JPH03284540A/en
Publication of JPH03284540A publication Critical patent/JPH03284540A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/02Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]

Landscapes

  • Feeding Of Workpieces (AREA)
  • Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)
  • General Factory Administration (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)

Abstract

PURPOSE:To position a work holding means to a fixed side member without any damage of constituting parts by interposing a joint permitting the relative movement between a horizontal moving means and the work holding means between the work holding means and the horizontal moving means. CONSTITUTION:A work holding means 10 is transferred to the upper area of an adsorption station 50 by a horizontal moving means 20, and then lowered by a cylinder actuator 30 to adsorb and hold a work W1 on a work placing base 51 by a hand 13. At that time, the guide pipe 14 of the holding means 10 is fitted to a guide pin 52, whereby the holding means 10 is positioned to the station 50. When the axial lines of the pin 52 and the pipe 14 are displaced to each other when the holding means 10 is transferred to the upper area of the station 50, the pipe 14 is smoothly fitted to the pin 52, never adding an unnatural force to each part, as the displacement is absorbed by the action of a universal joint 40.

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明はワーク搬送装置に関し、詳しくは水平方向およ
び上下方向に移動自在なワーク保持手段を備えるととも
に、ワーク保持手段と固定側部材との間に位置決め手段
を設けたワーク搬送装置に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a workpiece conveying device, and more specifically, it includes a workpiece holding means that is movable in the horizontal direction and the vertical direction, and also has a workpiece holding means that is movable in the horizontal direction and the vertical direction. The present invention relates to a workpiece conveyance device equipped with a positioning means.

[従来の技術] 第2図は、この種のワーク搬送装置を採用した消失模型
製造装置を示している。
[Prior Art] FIG. 2 shows a vanishing model manufacturing apparatus that employs this type of workpiece conveyance device.

鋳型を成形する際に用いられる消失模型は、それぞれ別
個に形成されたパーツ部品を、接着剤を用いて互いに結
合させることにより作られており、上記消失模型製造装
置は、上記パーツ部品同志の接着作業を行なうための装
置である。
The vanishing model used when forming a mold is made by bonding separately formed parts to each other using an adhesive. It is a device for performing work.

上記消失模型製造装置Aは、ワーク(パーツ部品)を保
持するためのワーク保持手段Bと、このワーク保持手段
Bを水平移動させるための水平移動手段Cとを有してい
る。
The vanishing model manufacturing apparatus A has a workpiece holding means B for holding a workpiece (parts) and a horizontal movement means C for horizontally moving the workpiece holding means B.

上記水平移動手段Cは、ガイドレールC1と移動体C2
とから構成されており、この移動体C2にはワーク保持
手段Bを上下動させる上下移動手段としてのシリンダア
クチュエータDが取り付けられている。
The horizontal moving means C includes a guide rail C1 and a moving body C2.
A cylinder actuator D is attached to this moving body C2 as a vertical moving means for vertically moving the workpiece holding means B.

また、上記消失模型製造装置Aは、上記ワーク保持手段
Bの水平移動方向に添って並設された吸着ステーション
S1、塗布ステーションS2、および接着ステーション
S3を具備している。
Further, the vanishing model manufacturing apparatus A includes a suction station S1, a coating station S2, and a bonding station S3, which are arranged in parallel along the horizontal movement direction of the workpiece holding means B.

さらに、上記ワーク保持手段Bには、パイプ状のガイド
部材E1が設けられている一方、各ステーションS1、
S2、S3には、それぞれ上記ガイド部材E1と嵌合す
るガイドピンE2が立設されており、上記ガイド部材E
1と各ガイドピンE2とにより、各々位置決め手段が構
成されている。
Further, the work holding means B is provided with a pipe-shaped guide member E1, while each station S1,
A guide pin E2 that fits with the guide member E1 is installed in each of S2 and S3, and the guide pin E2 is fitted with the guide member E1.
1 and each guide pin E2 constitute a positioning means.

上記ワーク保持手段Bは、吸着ステーションS1の上方
域から下降してワークW1を保持したのち、塗布ステー
ションS2の上方域に移送される。
The work holding means B descends from the upper area of the suction station S1 to hold the work W1, and then is transferred to the upper area of the coating station S2.

塗布ステーションS2では、ホットメルトノくスF内の
接着剤Gに浸漬されていた接着剤転写プレー j−H力
(、ホットメルトバスFから引き上げられて待機してお
り、上記ワーク保持手段Bが下降してワークW1が接着
剤転写プレートHに当接することにより、ワークW1に
接着剤が塗布される。
At the coating station S2, the adhesive transfer plate J-H (which had been immersed in the adhesive G in the hot melt bath F) is pulled up from the hot melt bath F and is waiting, and the work holding means B is lowered. When the workpiece W1 comes into contact with the adhesive transfer plate H, the adhesive is applied to the workpiece W1.

次いで、ワーク保持手段Bは、塗布ステーションS2か
ら接着ステーションS3の上方域に移送されたのち下降
し、接着ステーションS3に載置されたワークW2に、
ワークW1を圧接する。
Next, the workpiece holding means B is moved from the coating station S2 to the upper area of the bonding station S3, and then lowered to hold the workpiece W2 placed on the bonding station S3.
Press the work W1.

かくして、上記ワークW1、W2が互いに接着され、も
って消失模型が完成する。
In this way, the works W1 and W2 are adhered to each other, thereby completing the disappearing model.

[発明が解決しようとする界題] ところで上記消失模型製造装置Aでは、ワーク保持手段
Bを各ステーションS1、S2、S3の上方域から下降
させた際、位置決め手段を構成するガイド部材E1とガ
イドピンE2とを互いに嵌合させることによって、各ス
テーションS1、S2、S3に対するワーク保持手段B
の位置決めを行なっている。
[Problems to be Solved by the Invention] In the vanishing model manufacturing apparatus A, when the workpiece holding means B is lowered from the area above each station S1, S2, and S3, the guide member E1 constituting the positioning means and the guide The workpiece holding means B for each station S1, S2, S3 is fitted with the pin E2.
is being positioned.

しかし、水平移動手段Cの移動誤差等により、ワーク保
持装MBが各ステーション上方域の正規の位置からずれ
る場合があり、このときガイド部材E1とガイドピンE
2との軸線は一致しない。
However, due to a movement error of the horizontal moving means C, the workpiece holding device MB may deviate from its normal position in the upper area of each station, and in this case, the guide member E1 and the guide pin E
The axes of 2 and 2 do not match.

この状態でワーク保持手段Bを下降させ、ガイド部材E
1とガイドピンE2とを互いに嵌合させ場合、ワーク保
持手段Bの位置決めはできるものの、位置決め手段や水
平移動手段C等に無理な力が加わり、装置の損傷や破損
を招く虞れがある。
In this state, the work holding means B is lowered and the guide member E is
1 and the guide pin E2, although the work holding means B can be positioned, an excessive force is applied to the positioning means, the horizontal moving means C, etc., and there is a risk of damage or breakage of the apparatus.

本発明は上記実状に鑑みて、構成部品の損傷や破損を招
くことなく、固定側部材に対するワーク保持手段の位置
決めを確実に行ない得るワーク搬送装置を提供すること
を目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above-mentioned circumstances, an object of the present invention is to provide a workpiece transfer device that can reliably position a workpiece holding means with respect to a stationary member without causing damage or breakage to the component parts.

[課題を解決するための手段] そこで本発明では、ワーク保持手段と水平移動手段との
間に、上記水平移動手段とワーク保持手段との相対移動
を許容するジヨイントを介装することによって上記[1
的を達成した。
[Means for Solving the Problems] Therefore, in the present invention, a joint is interposed between the work holding means and the horizontal moving means to allow relative movement between the horizontal moving means and the work holding means. 1
Achieved target.

[作用] 上記構成によれば、水平移動手段により移送されたワー
ク保持手段が、固定側部材上方域の正規の位置からずれ
た場合、この位置ずれは位置決め手段による位置決め動
作時に、上記ジヨイントによって吸収される。
[Function] According to the above configuration, when the work holding means transferred by the horizontal moving means deviates from the normal position in the upper area of the fixed side member, this positional deviation is absorbed by the joint during the positioning operation by the positioning means. be done.

[実施例] 以下、一実施例を示す図面に話づいて本発明を詳Jll
+に説明する。
[Example] The present invention will be described in detail below with reference to drawings showing an example.
+ Explain.

第1図は、本発明に関わるワーク搬送装置を、鋳型の成
形に用いられる消失模型を製造する装置の、ワーク搬送
装置に適用した例を示している。
FIG. 1 shows an example in which a workpiece conveyance device according to the present invention is applied to a workpiece conveyance device of an apparatus for manufacturing a vanishing model used for forming a mold.

消失模型製造装置1は、ワーク保持手段10を備えてお
り、さらに上記ワーク保持手段10を水平方向に移動さ
せるための水平移動手段20と、上記ワーク保持手段1
0を上下動させるための上下移動手段30とを備えてい
る。
The disappearing model manufacturing apparatus 1 includes a workpiece holding means 10, and further includes a horizontal movement means 20 for horizontally moving the workpiece holding means 10, and a horizontal movement means 20 for moving the workpiece holding means 10 in the horizontal direction.
0 up and down.

上記ワーク保持手段10のメインボディー11には、エ
アシリンダ]2が下方に向けて取り付けられており、該
エアシリンダ12の下端には、ワーク(パーツ部品)を
吸着して保持する11ンド13が設けられている。
An air cylinder] 2 is attached to the main body 11 of the work holding means 10 facing downward, and at the lower end of the air cylinder 12 there is an 11 hand 13 for sucking and holding the work (parts). It is provided.

また、上記メインボディー11には、位置決め手段を構
成する位置決め部材としての一対のガイドバイブ14が
下方に向けて突設されている。
Further, a pair of guide vibes 14 as positioning members constituting positioning means are provided on the main body 11 to protrude downward.

一方、上記水平移動手段20は、図中左右方向に延びる
ガイドレール21と、該ガイドレール21に案内されて
移動する移動体22とから構成されており、上記移動体
22には上下移動手段としてのシリンダアクチュエータ
30が取り付けられている。
On the other hand, the horizontal moving means 20 is composed of a guide rail 21 extending in the left-right direction in the figure, and a moving body 22 that moves while being guided by the guide rail 21. The moving body 22 includes a vertical moving means. A cylinder actuator 30 is attached.

上記シリンダアクチュエータ30におけるロッド31と
、上記ワーク保持手段10におけるメインボディー11
とは、ユニバーサルジヨイント40を介して互いに連結
されている。言い換えれば、上記水平移動手段20とワ
ーク保持手段10との間にユニバーサルジヨイント40
が介装された格好となっている なお、シリンダアクチ
ュエータ30とエアシリンダ12とは、互いに同一の軸
線上に配設されている。
The rod 31 in the cylinder actuator 30 and the main body 11 in the work holding means 10
are connected to each other via a universal joint 40. In other words, there is a universal joint 40 between the horizontal moving means 20 and the work holding means 10.
Note that the cylinder actuator 30 and the air cylinder 12 are arranged on the same axis.

また、上記消失模型製造装置Aは、上記ワーク保持手段
10の水平移動方向に添って並設された吸着ステーショ
ン50、塗布ステーション60、および接着ステーショ
ン70を具備している。
Further, the vanishing model manufacturing apparatus A includes a suction station 50, a coating station 60, and a bonding station 70, which are arranged in parallel along the horizontal movement direction of the workpiece holding means 10.

吸着ステーション50は、ワーク(上方パーツ部品)W
lが搬入載置されるワーク載置台5]と、該ワーク載置
台51に立設された一対のガイドピン52とを備えてい
る。
The suction station 50 is a workpiece (upper part) W.
1, and a pair of guide pins 52 erected on the workpiece mounting table 51.

塗布ステーション60は、接着剤Cを溶融貯溜するホッ
トメルトバス61と、接着剤転写プレート62を上記ホ
ットメルトバス61に投入、離脱させるべく上下動する
架台63とを有しており、この架台63には一対のガイ
ドピン64が上方に向けて立設されている。
The application station 60 has a hot melt bath 61 that melts and stores adhesive C, and a pedestal 63 that moves up and down to insert and remove an adhesive transfer plate 62 into and from the hot melt bath 61. A pair of guide pins 64 are erected upward.

接着ステーション70は、ワーク(下方パーツ部品)W
2が搬入載置されるワーク載置台71と、該ワーク載置
台71に立設された一対のガイドピン72とを倫えてい
る。
The adhesion station 70 is a workpiece (lower part) W
2 is carried in and placed thereon, and a pair of guide pins 72 are erected on the workpiece placement table 71.

なお、各ステーションにおけるガイドピン52.64、
および72と、上記ワーク保持手段10におけるガイド
バイブ14とによって、各々位置決め手段が構成されて
いる。
In addition, the guide pins 52 and 64 at each station,
and 72, and the guide vibrator 14 in the work holding means 10, each constitute a positioning means.

以下では、上記袋W11の動作を、順を追って説明する
Below, the operation of the bag W11 will be explained step by step.

ワーク保持手段10は、水平移動手段20によって吸着
ステーション50の上方域に移送されたのち、シリンダ
アクチュエータ30によって下降され、ワーク載置台5
1上のワークW1をハンド13によって吸着保持する。
The workpiece holding means 10 is transferred to the upper area of the suction station 50 by the horizontal movement means 20, and then lowered by the cylinder actuator 30 and placed on the workpiece mounting table 5.
The workpiece W1 on the top of the workpiece W1 is held by suction by the hand 13.

このとき、ガイドピン52にワーク保持手段10のガイ
ドバイブ14が嵌合することにより、吸着ステーション
50に対するワーク保持手段10の位置決めが成される
At this time, the guide vibrator 14 of the workpiece holding means 10 fits into the guide pin 52, thereby positioning the workpiece holding means 10 with respect to the suction station 50.

ところで、ワーク保持手段10が吸着ステーション50
の上方域に移送された際、ガイドピン52とガイドバイ
ブ14との軸線がずれていても、ユニバーサルジヨイン
ト40の働きによって上記位置ずれが吸収されるため、
ガイドバイブ14はガイドピン52にスムースに嵌入し
、各部に無理な力が加わることはない。
By the way, the work holding means 10 is the suction station 50.
Even if the axes of the guide pin 52 and the guide vibe 14 are misaligned when they are transferred to the upper area, the positional misalignment is absorbed by the action of the universal joint 40.
The guide vibrator 14 fits smoothly into the guide pin 52, and no excessive force is applied to each part.

ワークW1を吸着保持したワーク保持手段10は、吸着
ステーション50から塗布ステーション60の上方域に
移送される。
The workpiece holding means 10 holding the workpiece W1 by suction is transferred from the suction station 50 to an area above the coating station 60.

塗布ステーション60では、架台63が上動し、ホット
メルトバス61内の接着剤Cに浸漬されていた接着剤転
写プレート62が引き上げられた状態で待機しており、
上記ワーク保持手段10が下降してワークW1が接着剤
転写プレート62に当接することにより、該接着剤転写
プレート62に付着していた接着剤がワークW1に塗布
される。
At the coating station 60, the pedestal 63 moves upward, and the adhesive transfer plate 62, which had been immersed in the adhesive C in the hot melt bath 61, is pulled up and waiting.
When the workpiece holding means 10 descends and the workpiece W1 comes into contact with the adhesive transfer plate 62, the adhesive adhering to the adhesive transfer plate 62 is applied to the workpiece W1.

このとき、ガイドピン64にワーク保持手段10のガイ
ドバイブ14が嵌合することにより、塗布ステーション
50に対するワーク保持手段10の位置決めが成される
のであるが、ガイドピン64とガイドバイブ14との軸
線がずれていても、上述したように、ユニバーサルジヨ
イント40の働きにより、ガイドバイブ14はガイドピ
ン64にスムースに嵌入する。
At this time, the guide vibrator 14 of the workpiece holding means 10 fits into the guide pin 64, thereby positioning the workpiece holding means 10 with respect to the coating station 50. Even if the guide vibrator 14 is misaligned, the guide vibrator 14 is smoothly fitted into the guide pin 64 due to the action of the universal joint 40, as described above.

上記ワーク保持手段10は、塗布ステーション60から
接着ステーション70の上方域に移送されたのち下降さ
れる。
The work holding means 10 is transferred from the coating station 60 to an area above the bonding station 70 and then lowered.

上記ワーク保持手段10の下降に伴ない、まず接着剤の
塗布されたワークW1が、ワーク載置台71に搬入載置
されているワークW2に当接する。
As the workpiece holding means 10 descends, the workpiece W1 coated with adhesive first comes into contact with the workpiece W2 that has been carried and placed on the workpiece mounting table 71.

次いで上記ワーク保持手段10は、エアシリンダ12を
圧縮しつつ、ガイドバイブ14の下端がガイドピン72
の基部大径部72aに当接する位置まで下降する。
Next, while compressing the air cylinder 12, the work holding means 10 moves the lower end of the guide vibe 14 to the guide pin 72.
It descends to a position where it abuts the base large diameter portion 72a.

かくして、上記ワークW1は、エアシリンダ12の反力
によってワークW2に圧接され、接着剤を介して互いに
結合される。また、ワークW1がエアシリンダ12によ
って一定の圧力でワークW2に圧接されることにより、
製品毎の接着層の厚さが均一となり、製品の品質が向上
する。
Thus, the workpiece W1 is pressed against the workpiece W2 by the reaction force of the air cylinder 12, and they are bonded to each other via the adhesive. Also, by pressing the workpiece W1 against the workpiece W2 with a constant pressure by the air cylinder 12,
The thickness of the adhesive layer for each product becomes uniform, improving product quality.

上記接着ステーション70においても、ガイドピン72
にワーク保持手段10のガイドバイブ14が嵌合するこ
とにより、ワーク保持手段10の位置決めが成されるの
であるが、ガイドピン72とガイドバイブ14との軸線
がずれていた場合でも、上述したように、ユニノく一サ
ルジヨイント40の働きにより、ガイドバイブ14はガ
イドピン72にスムースに嵌太し、各部に無理な力が加
わることはない。
Also in the bonding station 70, the guide pin 72
The workpiece holding means 10 is positioned by fitting the guide vibrator 14 of the workpiece holding means 10 into the position of the workpiece holding means 10. However, even if the axes of the guide pin 72 and the guide vibe 14 are misaligned, as described above, In addition, due to the function of the joint 40, the guide vibrator 14 is smoothly fitted onto the guide pin 72, and no undue force is applied to each part.

上記ワークW1とワークW2とを接着したのち、ワーク
保持手段10を上動させることにより、消失模型が取り
出される。
After the work W1 and the work W2 are bonded together, the work holding means 10 is moved upward to take out the disappearing model.

なお本実施例では、ワーク保持手段とシリンダアクチュ
エータとを、ユニバーサルジヨイントを介して連結して
いるが、水平移動手段に対するワーク保持手段の移動を
許容するものであれば、例えばスプリングジヨイントな
ど、種々のジヨイントを採用できることは勿論である。
In this embodiment, the workpiece holding means and the cylinder actuator are connected via a universal joint, but any material that allows movement of the workpiece holding means relative to the horizontal movement means, such as a spring joint, may be used. Of course, various joints can be used.

また、本発明に関わるワーク搬送装置は、消失模型製造
装置にのみ適用されるものではなく、各種工作機械や生
産設備などのワーク搬送装置としても広く適用し得るこ
とは言うまでもない。
Further, it goes without saying that the workpiece conveyance device according to the present invention is not only applicable to a vanishing model manufacturing device, but can also be widely applied as a workpiece conveyance device for various machine tools, production equipment, and the like.

[発明の効果] 以上、詳述した如く、本発明に関わるワーク搬送装置で
は、ワーク保持手段と水平移動手段との間に、上記水平
移動手段とワーク保持手段との相対移動を許容するジヨ
イントを介装している。
[Effects of the Invention] As described above in detail, the workpiece conveyance device according to the present invention includes a joint between the workpiece holding means and the horizontal movement means that allows relative movement between the horizontal movement means and the workpiece holding means. I am intervening.

上記構成によれば、水平移動手段により移送されたワー
ク保持手段が、固定側部材上方域の正規の位置からずれ
た場合でも、この位置ずれは位置決め手段による位置決
め動作時に上記ジヨイントによって吸収されるので、構
成部品の損傷や破損を招くことなく固定側部材に対する
ワーク保持手段の位置決めを確実に行なうことができる
According to the above configuration, even if the workpiece holding means transferred by the horizontal moving means deviates from its normal position in the upper region of the fixed side member, this positional deviation is absorbed by the joint during the positioning operation by the positioning means. Therefore, the work holding means can be reliably positioned with respect to the stationary member without causing damage or breakage to the component parts.

30・・・シリンダアクチュエータ(上下移動手段)4
0・・・ユニバーサルジヨイント、 50・・・吸着ステーション、 52・・・ガイドピン
、60・・・塗布ステーション、 64・・・ガイドピ
ン、70・・・接着ステーション、  72・・・ガイ
ドピン、Wl・・・ワーク(上方パーツ部品)、W2・
・・ワーク(下方パーツ部品)。
30...Cylinder actuator (vertical movement means) 4
0... Universal joint, 50... Adsorption station, 52... Guide pin, 60... Coating station, 64... Guide pin, 70... Adhesive station, 72... Guide pin, Wl...Work (upper parts), W2...
...Work (lower parts).

第1図は本発明に関わるワーク搬送装置を採用した消失
模型製造装置の全体概念図であり、第2図は従来のワー
ク搬送装置を採用した消失模型製造装置の全体概念図で
ある。
FIG. 1 is an overall conceptual diagram of a vanishing model manufacturing apparatus that employs a workpiece conveyance apparatus according to the present invention, and FIG. 2 is an overall conceptual diagram of a vanishing model manufacturing apparatus that employs a conventional workpiece conveyance apparatus.

1・・・消失pA型製造装置、 10・・・ワーク保持手段、 14・・・ガイドバイブ(ガイド部材)、20・・・水
平移動手段、 第2図 手続補正書 1゜ 事件の表示 平成2年特許願第85389号 2゜ 発明の名称 ワ ク搬送装置 4゜
1...Disappearance pA type manufacturing device, 10...Work holding means, 14...Guide vibe (guide member), 20...Horizontal movement means, Figure 2 Procedural Amendment 1゜Representation of Incident 1990 Patent Application No. 85389 2゜Name of invention Workpiece conveying device 4゜

Claims (1)

【特許請求の範囲】  ワーク保持手段を水平方向に移動させる水平移動手段
と、 上記ワーク保持装置を上下方向に移動させる上下移動手
段と、 上記ワーク保持装置と固定側部材との間に設けられ、位
置決めピンと該位置決めピンの挿入されるガイド部材と
から成る位置決め手段とを備え、上記ワーク保持装置を
、上記水平移動手段により上記固定側部材の上方域に搬
送したのち上記上下移動手段により上記ワーク保持装置
を下降させ、上記位置決め手段により上記固定側部材の
所定位置に上記ワーク保持装置を占位させるよう構成し
たワーク搬送装置であって、 上記水平移動手段と上記ワーク保持手段との間に、上記
水平移動手段と上記ワーク保持手段との相対移動を許容
するジョイントを介装したことを特徴とするワーク搬送
装置。
[Scope of Claims] Horizontal moving means for horizontally moving the work holding means; vertical moving means for moving the work holding device in the vertical direction; provided between the work holding device and the fixed side member; a positioning means consisting of a positioning pin and a guide member into which the positioning pin is inserted, the workpiece holding device is conveyed to an area above the stationary side member by the horizontal movement means, and then the workpiece is held by the vertical movement means. A workpiece conveyance device configured to lower the device and position the workpiece holding device at a predetermined position on the stationary side member by the positioning means, wherein the workpiece holding device is arranged between the horizontal movement means and the workpiece holding device. A workpiece conveyance device characterized by interposing a joint that allows relative movement between a horizontal movement means and the workpiece holding means.
JP2085389A 1990-03-30 1990-03-30 Work carrying device Pending JPH03284540A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2085389A JPH03284540A (en) 1990-03-30 1990-03-30 Work carrying device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2085389A JPH03284540A (en) 1990-03-30 1990-03-30 Work carrying device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH03284540A true JPH03284540A (en) 1991-12-16

Family

ID=13857396

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2085389A Pending JPH03284540A (en) 1990-03-30 1990-03-30 Work carrying device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH03284540A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104670891A (en) * 2015-03-23 2015-06-03 苏州鸿普精密模具有限公司 Feeding mechanism of condenser helium gas leakage detecting mechanism
CN107443146A (en) * 2017-08-15 2017-12-08 合肥众望电气科技有限公司 A kind of automatic hitch feed device of machine components
JP2019111614A (en) * 2017-12-22 2019-07-11 ファナック株式会社 Work-piece inversion device and work-piece inversion method

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104670891A (en) * 2015-03-23 2015-06-03 苏州鸿普精密模具有限公司 Feeding mechanism of condenser helium gas leakage detecting mechanism
CN107443146A (en) * 2017-08-15 2017-12-08 合肥众望电气科技有限公司 A kind of automatic hitch feed device of machine components
JP2019111614A (en) * 2017-12-22 2019-07-11 ファナック株式会社 Work-piece inversion device and work-piece inversion method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4789417A (en) Vehicle windowpane mounting system
JPH1051152A (en) Method and apparatus for stacking of flexible lamina on alignment pin
JP3995865B2 (en) Work transfer device
KR900002003A (en) Method and apparatus for assembling friction components
JPH03284540A (en) Work carrying device
TWI685863B (en) Composition assembly method and device
JP3314659B2 (en) Chip bonding equipment
CN212071026U (en) Automatic assembling equipment for gem holes
JPH02229499A (en) Substrate transfer device
KR0145150B1 (en) External lead bonding method and its apparatus
JPS62242521A (en) Thermocompression bonder
JP3643431B2 (en) Press machine
JPH04149917A (en) Block forming device for green sheet base
KR200169921Y1 (en) A plastic device of a support plate of cake for cake box
JP2004103896A (en) Electronic component packaging equipment and electronic component packaging method
KR20000007629U (en) Tape mounter
JP3372579B2 (en) Suction pad
JPH0739472Y2 (en) Adhesive transfer plate
JP2505629B2 (en) Pasting device
JPS63144012A (en) Sheet feeding device
JP2628501B2 (en) Manufacturing method of unit tile
JPH0312943A (en) Inner lead bonding device for tab
JP2009034967A (en) Manufacturing apparatus for member having sheet pasted thereto
JPH1022689A (en) Device and method for transferring and carrying film
CN118265232A (en) Camera plastic mounting device and full-automatic mounting equipment