JPH03281606A - マイクロ波加熱重合方法 - Google Patents
マイクロ波加熱重合方法Info
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- JPH03281606A JPH03281606A JP8366090A JP8366090A JPH03281606A JP H03281606 A JPH03281606 A JP H03281606A JP 8366090 A JP8366090 A JP 8366090A JP 8366090 A JP8366090 A JP 8366090A JP H03281606 A JPH03281606 A JP H03281606A
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Landscapes
- Constitution Of High-Frequency Heating (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はフィルム或いは基板等の被塗布物表面に塗布さ
れた液状若しくはゲル状の高分子単量体を重合する方法
に関する。
れた液状若しくはゲル状の高分子単量体を重合する方法
に関する。
（従来の技術）
磁気テープにあっては一般的にバインダと呼ばれるプラ
スチック中に磁性体が分散されている。
スチック中に磁性体が分散されている。
このバインダは一般的に有機溶剤で所望粘度まで希釈さ
れた状態で使用される。従ってこのような磁気テープ等
の被塗布物表面に高分子被膜を形成するには、液状若し
くはゲル状の高分子単量体を塗布し、この高分子単量体
を重合せしめるようにしている。
れた状態で使用される。従ってこのような磁気テープ等
の被塗布物表面に高分子被膜を形成するには、液状若し
くはゲル状の高分子単量体を塗布し、この高分子単量体
を重合せしめるようにしている。
そして、高分子単量体を重合させる最も一般的な方法は
高分子単量体が塗布された被塗布物を電気炉内に投入し
、被塗布物ごと加熱して重合せしめる方法であるが、こ
の方法では被塗布物が熱の影響を受けるため、適用でき
る範囲が極めて制限される。
高分子単量体が塗布された被塗布物を電気炉内に投入し
、被塗布物ごと加熱して重合せしめる方法であるが、こ
の方法では被塗布物が熱の影響を受けるため、適用でき
る範囲が極めて制限される。
そこで、被塗布物に熱の影響を及はさない重合方法とし
て、紫外線のエネルギーを利用した光重合方法と電子線
重合方法が知られている。
て、紫外線のエネルギーを利用した光重合方法と電子線
重合方法が知られている。
（発明が解決しようとする課題）
上述した従来方法のうち紫外線による重合方法は、高分
子単量体中にフェライト等の磁性粉やカーボンブラック
が混入していると紫外線の透過率が大１１に落ちるため
重合が不十分となり、また紫外線を用いた重合では重合
速度が遅いため、アクリル系樹脂の重合ぐらいにしか適
用できない。
子単量体中にフェライト等の磁性粉やカーボンブラック
が混入していると紫外線の透過率が大１１に落ちるため
重合が不十分となり、また紫外線を用いた重合では重合
速度が遅いため、アクリル系樹脂の重合ぐらいにしか適
用できない。
一方、電子線重合方法の場合にはエネルギーが大きいた
め重合反応のコントロールが難しく均質な高分子被膜を
形成できず、また塗布した未重合の高分子単量体の厚さ
が１０μｍ以下のものに限定され、且つ装置自体も高価
である。
め重合反応のコントロールが難しく均質な高分子被膜を
形成できず、また塗布した未重合の高分子単量体の厚さ
が１０μｍ以下のものに限定され、且つ装置自体も高価
である。
（課題を解決するための手段）
上記課題を解決すべく本発明は、被塗布物表面に塗布す
るか型内に充填した高分子単量体に高周波を照射し、高
分子単量体のみを主として加熱して重合せしめるように
した。
るか型内に充填した高分子単量体に高周波を照射し、高
分子単量体のみを主として加熱して重合せしめるように
した。
（作用）
高周波を用いることで被塗布物表面に塗布するか型内に
充填した高分子単量体のみを他の部分に影響を与えるこ
となく選択的に加熱できる。そして、高分子単量体を加
熱すると、重合開始剤が分解して活性なラジカルが生じ
、このラジカルによって高分子単量体が重合する。
充填した高分子単量体のみを他の部分に影響を与えるこ
となく選択的に加熱できる。そして、高分子単量体を加
熱すると、重合開始剤が分解して活性なラジカルが生じ
、このラジカルによって高分子単量体が重合する。
（実施例）
以下に本発明の具体的な実施例を説明する。
実施例−１゜
高周波加熱装置として、家庭用電磁調理器（電子レンジ
二周波数２．４ＧＨ，出力６００Ｗ ）を用意し、この
高周波加熱装置内に未重合の高分子単量体を充填したビ
ー力をセットした。高分子単量体としては重合開始剤と
してのアゾイソブチルニトリルを１重量％含むプロパン
ジオールジアクリレート１００ｇとした。
二周波数２．４ＧＨ，出力６００Ｗ ）を用意し、この
高周波加熱装置内に未重合の高分子単量体を充填したビ
ー力をセットした。高分子単量体としては重合開始剤と
してのアゾイソブチルニトリルを１重量％含むプロパン
ジオールジアクリレート１００ｇとした。
そして、高周波加熱装置内にセットしたビー力中の高分
子単量体に２分間電磁波を照射したところ重合硬化した
ポリプロパンジオールジアクリレートが得られた。
子単量体に２分間電磁波を照射したところ重合硬化した
ポリプロパンジオールジアクリレートが得られた。
実施例−２
ビスフェノールＡ型ジアクリレート１００ｇ中に重合開
始剤としてのアゾイソブチルニトリルを３ｇ入れてよく
攪拌し、次いでこの中に平均粒径１μｍのフェライト粉
を３００ｇ混入して再びよく攪拌した。そしてこの混合
物をビー力に入れ実施例−１と同じ高周波加熱装置内に
セットして１分間電磁波を照射した。
始剤としてのアゾイソブチルニトリルを３ｇ入れてよく
攪拌し、次いでこの中に平均粒径１μｍのフェライト粉
を３００ｇ混入して再びよく攪拌した。そしてこの混合
物をビー力に入れ実施例−１と同じ高周波加熱装置内に
セットして１分間電磁波を照射した。
その結果、重合硬化したフェライト粉入りポリビスフェ
ノールＡ型ジアクリレートが得られた。
ノールＡ型ジアクリレートが得られた。
実施例−３
ジペンタエリスリトールへキサアクリレート５０ｇに対
し、重合開始剤としてのアゾイソブチルニトリルを１．
５ｇ入れてよく攪拌し、次いでこの中に平均粒径３０ｎ
ｍのカーボンブラックを５０ｇ混入して再びよく攪拌す
る。そしてこの混合物をポリエステルフィルム表面に５
０μｍの厚さで塗布した。而る後、このポリエステルフ
ィルム表面に１分間電磁波を照射した。（電磁波の周波
数及び強さは実施例−１と同じ） その結果、ポリエステルフィルム表面に重合硬化したカ
ーボンブラック入りのポリジペンタエリスリトールへキ
サアクリレートが得られた。
し、重合開始剤としてのアゾイソブチルニトリルを１．
５ｇ入れてよく攪拌し、次いでこの中に平均粒径３０ｎ
ｍのカーボンブラックを５０ｇ混入して再びよく攪拌す
る。そしてこの混合物をポリエステルフィルム表面に５
０μｍの厚さで塗布した。而る後、このポリエステルフ
ィルム表面に１分間電磁波を照射した。（電磁波の周波
数及び強さは実施例−１と同じ） その結果、ポリエステルフィルム表面に重合硬化したカ
ーボンブラック入りのポリジペンタエリスリトールへキ
サアクリレートが得られた。
（効果）
以上に説明したように本発明によれば、例えばＩ Ｇ
Ｈｚ以上の高周波を未重合の高分子単量体に照射して高
分子単量体をラジカル重合せしめるようにしたあで、高
分子単量体中にフェライト等の磁性粉やカーボンブラッ
クのように光の透過を阻止する無機微粉が混入していて
も、何ら影響されずに重合を完結することができる。
Ｈｚ以上の高周波を未重合の高分子単量体に照射して高
分子単量体をラジカル重合せしめるようにしたあで、高
分子単量体中にフェライト等の磁性粉やカーボンブラッ
クのように光の透過を阻止する無機微粉が混入していて
も、何ら影響されずに重合を完結することができる。
また、磁気テープ等のように熱の影響を受は易い部材に
塗布した場合には、高分子単量体のみを選択的に加熱す
ることができる。したがって高品質の磁気テープ等を安
価に製作することが可能となる。
塗布した場合には、高分子単量体のみを選択的に加熱す
ることができる。したがって高品質の磁気テープ等を安
価に製作することが可能となる。
特
許
出
願
人
日本ビクター株式会社
Claims (1)
- ラジカル重合可能な高分子単量体を被塗布物表面に塗布
するか型内に充填し、次いで前記高分子単量体に高周波
を照射し、高分子単量体のみを主として加熱して重合せ
しめるようにしたことを特徴とするマイクロ波加熱重合
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8366090A JPH03281606A (ja) | 1990-03-30 | 1990-03-30 | マイクロ波加熱重合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8366090A JPH03281606A (ja) | 1990-03-30 | 1990-03-30 | マイクロ波加熱重合方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03281606A true JPH03281606A (ja) | 1991-12-12 |
Family
ID=13808609
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8366090A Pending JPH03281606A (ja) | 1990-03-30 | 1990-03-30 | マイクロ波加熱重合方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03281606A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002528609A (ja) * | 1998-10-30 | 2002-09-03 | アルディヴィア・エス・ア | 不飽和脂肪酸、不飽和脂肪酸エステル、不飽和炭化水素、またはこれらの生成物の不飽和誘導体の誘電性加熱による重合方法 |
| US7659322B1 (en) | 2004-12-16 | 2010-02-09 | Iowa State University Research Foundation, Inc. | Synthesis of anhydride containing polymers by microwave radiation |
-
1990
- 1990-03-30 JP JP8366090A patent/JPH03281606A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002528609A (ja) * | 1998-10-30 | 2002-09-03 | アルディヴィア・エス・ア | 不飽和脂肪酸、不飽和脂肪酸エステル、不飽和炭化水素、またはこれらの生成物の不飽和誘導体の誘電性加熱による重合方法 |
| JP2011190453A (ja) * | 1998-10-30 | 2011-09-29 | Aldivia Sa | 不飽和脂肪酸、不飽和脂肪酸エステル、不飽和炭化水素、またはこれらの生成物の不飽和誘導体の誘電性加熱による重合方法 |
| JP2015129302A (ja) * | 1998-10-30 | 2015-07-16 | アルディヴィア・エス・ア | 不飽和脂肪酸、不飽和脂肪酸エステル、不飽和炭化水素、またはこれらの生成物の不飽和誘導体の誘電性加熱による重合方法 |
| US7659322B1 (en) | 2004-12-16 | 2010-02-09 | Iowa State University Research Foundation, Inc. | Synthesis of anhydride containing polymers by microwave radiation |
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