JPH03279759A - 分離型逆スターリングサイクル冷凍機 - Google Patents
分離型逆スターリングサイクル冷凍機Info
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- JPH03279759A JPH03279759A JP7772190A JP7772190A JPH03279759A JP H03279759 A JPH03279759 A JP H03279759A JP 7772190 A JP7772190 A JP 7772190A JP 7772190 A JP7772190 A JP 7772190A JP H03279759 A JPH03279759 A JP H03279759A
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Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は一般に極低温の発生に用いられる逆スターリン
グサイクル冷凍機に関し、特に分離型の冷凍機における
作動媒体の圧縮機と膨張器との間の接続管の構造に関す
る。
グサイクル冷凍機に関し、特に分離型の冷凍機における
作動媒体の圧縮機と膨張器との間の接続管の構造に関す
る。
第４図は従来の逆スターリングサイクル冷凍機の構造の
一例を示す。１は作動媒体の圧縮機、２は作動媒体の膨
張器であり、この間が接続管３によって連通して結合さ
れる、所謂、分離形となっている。４は圧縮機１の圧縮
シリンダ、６はこの圧縮シリンダ４内を往復動自在な圧
縮ピストン、１０は膨張器２の膨張シリンダ、１３はこ
の膨張シリンダ１０内を往復動自在なディスプレーサで
ある。
一例を示す。１は作動媒体の圧縮機、２は作動媒体の膨
張器であり、この間が接続管３によって連通して結合さ
れる、所謂、分離形となっている。４は圧縮機１の圧縮
シリンダ、６はこの圧縮シリンダ４内を往復動自在な圧
縮ピストン、１０は膨張器２の膨張シリンダ、１３はこ
の膨張シリンダ１０内を往復動自在なディスプレーサで
ある。
膨張シリンダ１０の一端部は図示しない被冷却体を冷却
する低温部８によって密閉され、膨張空間１７を形成し
ている。ディスプレーサ１３はその内部に、例えば、ス
テンレス鋼製の金網で作られた蓄冷器１６が設けられて
おり、また、ディスプレーサ１３の一端は膨張シリンダ
内の膨張空間１７に他端は膨張シリンダ保持体９内の空
間１５にそれぞれ開口しいている。このディスプレーサ
１３は膨張シリンダ保持体９内の空間１５の底部にばね
１１によって連接されている。膨張シリンダｌＯと圧縮
シリンダ４の圧縮空間７とは接続管と膨張シリンダ保持
体９内の空間１５を介して連通され、これらの中に作動
媒体、５− 例えば、ヘリウムあるいはアルゴンが封入される。
する低温部８によって密閉され、膨張空間１７を形成し
ている。ディスプレーサ１３はその内部に、例えば、ス
テンレス鋼製の金網で作られた蓄冷器１６が設けられて
おり、また、ディスプレーサ１３の一端は膨張シリンダ
内の膨張空間１７に他端は膨張シリンダ保持体９内の空
間１５にそれぞれ開口しいている。このディスプレーサ
１３は膨張シリンダ保持体９内の空間１５の底部にばね
１１によって連接されている。膨張シリンダｌＯと圧縮
シリンダ４の圧縮空間７とは接続管と膨張シリンダ保持
体９内の空間１５を介して連通され、これらの中に作動
媒体、５− 例えば、ヘリウムあるいはアルゴンが封入される。
１９Ａは圧縮シリンダ４に設けられた放熱体、１９Ｂは
接続管３に設けられた放熱体であり、圧縮によって温度
が上昇した作動媒体の冷却を行う。圧縮ピストン６は図
示しない駆動装置によって往復駆動され、これによって
生じた作動媒体の流れがディスプレーサ内の蓄冷器１６
を通過するとき、その流体抵抗によって生じた力によっ
てこのディスプレーサ１３は駆動され、膨張シリンダ１
０内を往復動する。ディスプレーサ１３の質量、蓄冷器
１６の流体抵抗およびばね１１によって振動系が構成さ
れており、圧縮ピストン６の往復動周期を適当に選定す
ることにより、ディスプレーサ１３と圧縮ピストン６と
は相互に異なった位相で同期的に往復動する。
接続管３に設けられた放熱体であり、圧縮によって温度
が上昇した作動媒体の冷却を行う。圧縮ピストン６は図
示しない駆動装置によって往復駆動され、これによって
生じた作動媒体の流れがディスプレーサ内の蓄冷器１６
を通過するとき、その流体抵抗によって生じた力によっ
てこのディスプレーサ１３は駆動され、膨張シリンダ１
０内を往復動する。ディスプレーサ１３の質量、蓄冷器
１６の流体抵抗およびばね１１によって振動系が構成さ
れており、圧縮ピストン６の往復動周期を適当に選定す
ることにより、ディスプレーサ１３と圧縮ピストン６と
は相互に異なった位相で同期的に往復動する。
圧縮ピストン６とディスプレーサ１３とが相互に異なっ
た位相で同期的に往復動するとき、作動媒体は交互に圧
縮と膨張を繰り返し、膨張シリンダの一端部に設けられ
た低温部８に低温が発生する。
た位相で同期的に往復動するとき、作動媒体は交互に圧
縮と膨張を繰り返し、膨張シリンダの一端部に設けられ
た低温部８に低温が発生する。
これら一連の冷却作用については論文「フリーディスプ
レーサ冷凍」 （低温工学の発展、 １４巻、６一 １９６８年、３６１〜３６９頁）の中に見出すことがで
きる。
レーサ冷凍」 （低温工学の発展、 １４巻、６一 １９６８年、３６１〜３６９頁）の中に見出すことがで
きる。
前述の分離型逆スターリングサイクル冷凍機において、
冷凍効率を上げるためには、圧縮シリンダ内の圧縮空間
おいて圧縮により温度が上昇した作動媒体を冷却し、そ
の温度をできるだけ低くして膨張器へ送ることが必要で
ある。このために、圧縮シリンダの表面に放熱体を設け
るようにしているが、圧縮シリンダの内壁面積は一般に
小さいためその放熱効果は悪く、作動媒体は充分冷却さ
れないまま接続管に送られる。接続管においても例えば
実開平１−１２００６３号公報に見られるように放熱体
を設けているが、接続管の管内容積は冷凍機としては死
容量となるため、通常は細い円筒パイプで構成され、管
内壁の面積が小さく充分冷却されない。そこで接続管の
管径を大きくして管内壁の面積を大きくすると、それと
同時に管内容量つまり死容量が増加しこのために冷却効
率が低下してしまう。
冷凍効率を上げるためには、圧縮シリンダ内の圧縮空間
おいて圧縮により温度が上昇した作動媒体を冷却し、そ
の温度をできるだけ低くして膨張器へ送ることが必要で
ある。このために、圧縮シリンダの表面に放熱体を設け
るようにしているが、圧縮シリンダの内壁面積は一般に
小さいためその放熱効果は悪く、作動媒体は充分冷却さ
れないまま接続管に送られる。接続管においても例えば
実開平１−１２００６３号公報に見られるように放熱体
を設けているが、接続管の管内容積は冷凍機としては死
容量となるため、通常は細い円筒パイプで構成され、管
内壁の面積が小さく充分冷却されない。そこで接続管の
管径を大きくして管内壁の面積を大きくすると、それと
同時に管内容量つまり死容量が増加しこのために冷却効
率が低下してしまう。
本発明の課題は前述の問題点を解決し、接続管の管内容
量を大きくすることなく壁内装面積を増加して放熱効果
を向上した分離型逆スターリングサイクル冷凍機を提供
することにある。
量を大きくすることなく壁内装面積を増加して放熱効果
を向上した分離型逆スターリングサイクル冷凍機を提供
することにある。
前述の課題を解決するために、本発明においては、被冷
却体を冷却する低温部により一端が気密に密閉され、胴
内に作動媒体の膨張空間を形成する膨張シリンダおよび
この膨張シリンダに対し前記膨張空間を挟んで配置され
、この膨張シリンダ内を軸方向に往復動自在なディスプ
レーサからなる膨張器と、一端が気密に密閉され、胴内
に前記作動媒体の圧縮空間を形成する圧縮シリンダおよ
びこの圧縮シリンダに対し前記圧縮空間を挟んで配置さ
れ、この圧縮シリンダ内を軸方向に往復動自在な圧縮ピ
ストンからなる圧縮機とからなり、前記膨張シリンダの
他端部と前記圧縮シリンダの前記圧縮空間とが接続管に
よって連通して結合され、前記圧縮ピストンの往復駆動
により生をた前記作動媒体の圧縮圧力によって前記ディ
スプレサは前記膨張シリンダ内を前記圧縮ピストンと異
なる位相で同期的に往復駆動され、前記膨張シリンダ内
に形成された前記膨張空間で、前記作動媒体が膨張し、
前記低温部に低温を発生する分離型逆スターリングサイ
クル冷凍機において、前記接続管はその縦方向の内径が
横方向の内径に比して大きい断面形状を有する管からな
るようにする。
却体を冷却する低温部により一端が気密に密閉され、胴
内に作動媒体の膨張空間を形成する膨張シリンダおよび
この膨張シリンダに対し前記膨張空間を挟んで配置され
、この膨張シリンダ内を軸方向に往復動自在なディスプ
レーサからなる膨張器と、一端が気密に密閉され、胴内
に前記作動媒体の圧縮空間を形成する圧縮シリンダおよ
びこの圧縮シリンダに対し前記圧縮空間を挟んで配置さ
れ、この圧縮シリンダ内を軸方向に往復動自在な圧縮ピ
ストンからなる圧縮機とからなり、前記膨張シリンダの
他端部と前記圧縮シリンダの前記圧縮空間とが接続管に
よって連通して結合され、前記圧縮ピストンの往復駆動
により生をた前記作動媒体の圧縮圧力によって前記ディ
スプレサは前記膨張シリンダ内を前記圧縮ピストンと異
なる位相で同期的に往復駆動され、前記膨張シリンダ内
に形成された前記膨張空間で、前記作動媒体が膨張し、
前記低温部に低温を発生する分離型逆スターリングサイ
クル冷凍機において、前記接続管はその縦方向の内径が
横方向の内径に比して大きい断面形状を有する管からな
るようにする。
あるいは、前記接続管は第１の管の中に外径が第１の管
の内径より小さい第２の管を１個またはそれ以上挿入し
これらの管が互いに密着するようにした複合管からなる
ようにする。更に前記接続管は複数個の管を並列に接続
した管群からなるようにする。
の内径より小さい第２の管を１個またはそれ以上挿入し
これらの管が互いに密着するようにした複合管からなる
ようにする。更に前記接続管は複数個の管を並列に接続
した管群からなるようにする。
〔作用］
本発明の分離型逆スターリングサイクル冷凍機において
は、圧縮機と膨張器との間を連通して結合する接続管は
その縦方向の内径が横方向の内径に比して大きい断面形
状を有する管からなるようにする、あるいは、第１の管
の中に外径が第１の管の内径より小さい第２の管を１個
またはそれ以上挿入しこれらの管が互いに密着するよう
にした複合管からなるようにする、更に、複数個の管を
並列に接続した管群からなるようすることにより、管内
容量に対する管内壁面積の比が大となり、従って、管内
容量を大きくすることなく管内壁面積が増加する。
は、圧縮機と膨張器との間を連通して結合する接続管は
その縦方向の内径が横方向の内径に比して大きい断面形
状を有する管からなるようにする、あるいは、第１の管
の中に外径が第１の管の内径より小さい第２の管を１個
またはそれ以上挿入しこれらの管が互いに密着するよう
にした複合管からなるようにする、更に、複数個の管を
並列に接続した管群からなるようすることにより、管内
容量に対する管内壁面積の比が大となり、従って、管内
容量を大きくすることなく管内壁面積が増加する。
第１図（ａ）は本発明の一実施例における分離型逆スタ
ーリングサイクル冷凍機の断面図であり、■は作動媒体
の圧縮機、２は作動媒体の膨張器で、この間が接続管３
によって連通して結合されている。第１図（ｂ）は第１
図の接続管３のＡ−Ａにおける断面であり、その縦方向
の内径が横方向の内径に比べて大きくなっている。ここ
で、断面形状が縦方向と横方向の内径が同じ円形の場合
について見るとその断面積に対して周囲長が最も短かく
、縦方向の内径と横方向の内径に差がある程周囲長が長
くなる。例えば、縦方向と横方向の内径の比が５：１の
長方形の断面の場合、その周囲長は円形の場合に比して
約３倍になる。従って、同じ管の内容量に対してその管
内壁面積を大きく増加で０− きる。
ーリングサイクル冷凍機の断面図であり、■は作動媒体
の圧縮機、２は作動媒体の膨張器で、この間が接続管３
によって連通して結合されている。第１図（ｂ）は第１
図の接続管３のＡ−Ａにおける断面であり、その縦方向
の内径が横方向の内径に比べて大きくなっている。ここ
で、断面形状が縦方向と横方向の内径が同じ円形の場合
について見るとその断面積に対して周囲長が最も短かく
、縦方向の内径と横方向の内径に差がある程周囲長が長
くなる。例えば、縦方向と横方向の内径の比が５：１の
長方形の断面の場合、その周囲長は円形の場合に比して
約３倍になる。従って、同じ管の内容量に対してその管
内壁面積を大きく増加で０− きる。
なお、本実施例の接続管はその断面の縦方向に対して可
撓性が悪（なるので、可撓性が必要な場合は、例えば、
円形管からなる可撓性のある継手管３１を中間に連通し
て挿入すればよい。１９Ｂは接続管上に設けた放熱体で
あり、この放熱体１９Ｂは接続管表面の放熱効果で充分
目的が達せられる場合は特に設ける必要はない。
撓性が悪（なるので、可撓性が必要な場合は、例えば、
円形管からなる可撓性のある継手管３１を中間に連通し
て挿入すればよい。１９Ｂは接続管上に設けた放熱体で
あり、この放熱体１９Ｂは接続管表面の放熱効果で充分
目的が達せられる場合は特に設ける必要はない。
第２図（ａ）は本発明の異なる実施例を示す。この実施
例では接続管３は、第２図（ｂ）でそのＢ−Ｂ断面を示
すように、第１の管３２の中に外径が第１の管の内径よ
り小さい第２の管３３を１個またはそれ以上、本実施例
では３個が挿入され、この管が互いに密着するよう、例
えば、圧延によって成形した複合管からなっている。こ
れによって、同じ管の内容量に対してその管内壁面積を
数倍またはそれ以上大きくとれる。なお、本実施例の接
続管は可撓性が悪くなるので、可撓性が必要な場合は、
第１図の実施例と同様可撓性のある継手管３１を中間に
連通して挿入する。１９Ｂは接続管上の放熱体であり、
必要に応じて設けるようにする。
例では接続管３は、第２図（ｂ）でそのＢ−Ｂ断面を示
すように、第１の管３２の中に外径が第１の管の内径よ
り小さい第２の管３３を１個またはそれ以上、本実施例
では３個が挿入され、この管が互いに密着するよう、例
えば、圧延によって成形した複合管からなっている。こ
れによって、同じ管の内容量に対してその管内壁面積を
数倍またはそれ以上大きくとれる。なお、本実施例の接
続管は可撓性が悪くなるので、可撓性が必要な場合は、
第１図の実施例と同様可撓性のある継手管３１を中間に
連通して挿入する。１９Ｂは接続管上の放熱体であり、
必要に応じて設けるようにする。
第３図（ａ）は本発明の異なる実施例を示す。この実施
例では接続管３は、第３図（ｂ）でそのＣ−Ｃ断面を示
すように、複数個のこの実施例では４個の管３４を並列
に接続した管群からなるようにする。
例では接続管３は、第３図（ｂ）でそのＣ−Ｃ断面を示
すように、複数個のこの実施例では４個の管３４を並列
に接続した管群からなるようにする。
これによって同じ管内容量に対してその管内壁面積を数
倍またはそれ以上に大きくとれる。１９Ｂは接続管上に
設けた放熱体であり、必要に応じて設けるようにするが
、これによって接続管の可撓性が悪くなるので、可撓性
の必要ない部分に設けるとよい。
倍またはそれ以上に大きくとれる。１９Ｂは接続管上に
設けた放熱体であり、必要に応じて設けるようにするが
、これによって接続管の可撓性が悪くなるので、可撓性
の必要ない部分に設けるとよい。
以上述べた各実施例のように、接続管の管内容量、すな
わち死容量を大きくすることなく管内壁面積を大きく増
加させてその放熱効果を向上したので、冷凍機の冷凍効
率は著るしく向上する。特に、接続管は圧縮機の圧縮空
間に連通されて結合されており、作動媒体の圧縮の一部
はこの接続管内でも行われており、作動媒体は接続管内
でも温度上昇するので、この接続管の放熱効果を向上す
ることは冷凍機の冷凍効率の向上に大きく寄与する。
わち死容量を大きくすることなく管内壁面積を大きく増
加させてその放熱効果を向上したので、冷凍機の冷凍効
率は著るしく向上する。特に、接続管は圧縮機の圧縮空
間に連通されて結合されており、作動媒体の圧縮の一部
はこの接続管内でも行われており、作動媒体は接続管内
でも温度上昇するので、この接続管の放熱効果を向上す
ることは冷凍機の冷凍効率の向上に大きく寄与する。
その他、圧縮機１および膨張器２の構造ならびに冷却作
用については、第４図の従来の冷凍機と同様である。
用については、第４図の従来の冷凍機と同様である。
本発明によれば、分離型逆スターリングサイクル冷凍機
において、圧縮機と膨張器との間を連通して結合する接
続管は、例えばその縦方向の内径が横方向の内径の５倍
の断面形状の管にすることにより、管内容量を大きくす
ることなく管内壁面積を３倍に増加され、その放熱効果
の向上により冷凍機の冷凍効率は大きく向上する。
において、圧縮機と膨張器との間を連通して結合する接
続管は、例えばその縦方向の内径が横方向の内径の５倍
の断面形状の管にすることにより、管内容量を大きくす
ることなく管内壁面積を３倍に増加され、その放熱効果
の向上により冷凍機の冷凍効率は大きく向上する。
第１図は本発明の一実施例における分離型逆スターリン
グサイクル冷凍機の構造を示しくａ）は断面図、（ｂ）
は（ａ）の接続管３のＡ−Ａ断面図、第２図は本発明の
異なる実施例における分離型逆スターリングサイクル冷
凍機の構造を示しくａ）は断面図、（ｂ）は（ａ）の接
続管３のＢ−Ｂ断面図ミ第３図は本発明の更に異なる実
施例における分離型逆スターリン３ グサイクル冷凍機の構造を示しくａ）は断面図、（ｂ）
は（ａ）の接続管３のＣ−Ｃ断面図、第４図は従来の分
離型逆スターリングサイクル冷凍機の断面図であ・る。 １：圧縮機、２：膨張器、３：接続管、３２：第１の管
、３３：第２の管、３４：複数個の管、４：圧縮シリン
ダ、６：圧縮ピストン、７：圧縮空間（作動媒体の）、
８：低温部、１０：膨張シリンダ、１３：ディスプレー
サ、１７：膨張空間（作動媒体の）。 ４
グサイクル冷凍機の構造を示しくａ）は断面図、（ｂ）
は（ａ）の接続管３のＡ−Ａ断面図、第２図は本発明の
異なる実施例における分離型逆スターリングサイクル冷
凍機の構造を示しくａ）は断面図、（ｂ）は（ａ）の接
続管３のＢ−Ｂ断面図ミ第３図は本発明の更に異なる実
施例における分離型逆スターリン３ グサイクル冷凍機の構造を示しくａ）は断面図、（ｂ）
は（ａ）の接続管３のＣ−Ｃ断面図、第４図は従来の分
離型逆スターリングサイクル冷凍機の断面図であ・る。 １：圧縮機、２：膨張器、３：接続管、３２：第１の管
、３３：第２の管、３４：複数個の管、４：圧縮シリン
ダ、６：圧縮ピストン、７：圧縮空間（作動媒体の）、
８：低温部、１０：膨張シリンダ、１３：ディスプレー
サ、１７：膨張空間（作動媒体の）。 ４
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）被冷却体を冷却する低温部により一端が気密に密閉
され、胴内に作動媒体の膨張空間を形成する膨張シリン
ダおよびこの膨張シリンダに対し前記膨張空間を挟んで
配置され、この膨張シリンダ内を軸方向に往復動自在な
ディスプレーサからなる膨張器と、一端が気密に密閉さ
れ、胴内に前記作動媒体の圧縮空間を形成する圧縮シリ
ンダおよびこの圧縮シリンダに対し前記圧縮空間を挟ん
で配置され、この圧縮シリンダ内を軸方向に往復動自在
な圧縮ピストンからなる圧縮機とからなり、前記膨張シ
リンダの他端部と前記圧縮シリンダの前記圧縮空間とが
接続管によって連通して結合され、前記圧縮ピストンの
往復駆動により生じた前記作動媒体の圧縮圧力によって
前記ディスプレーサは前記膨張シリンダ内を前記圧縮ピ
ストンと異なる位相で同期的に往復駆動され、前記膨張
シリンダ内に形成された前記膨張空間で、前記作動媒体
が膨張し、前記低温部に低温を発生する分離型逆スター
リングサイクル冷凍機において、 前記断面管はその縦方向の内径が横方向の内径に比して
大きい断面形状を有する管からなることを特徴とする分
離型逆スターリングサイクル冷凍機。 ２）被冷却体を冷却する低温部により一端が気密に密閉
され、胴内に作動媒体の膨張空間を形成する膨張シリン
ダおよびこの膨張シリンダに対し前記膨張空間を挟んで
配置され、この膨張シリンダ内を軸方向に往復動自在な
ディスプレーサからなる膨張器と、一端が気密に密閉さ
れ、胴内に前記作動媒体の圧縮空間を形成する圧縮シリ
ンダおよびこの圧縮シリンダに対し前記圧縮空間を挟ん
で配置され、この圧縮シリンダ内を軸方向に往復動自在
な圧縮ピストンからなる圧縮機とからなり、前記膨張シ
リンダの他端部と前記圧縮シリンダの前記圧縮空間とが
接続管によって連通して結合され、前記圧縮ピストンの
往復駆動により生をた前記作動媒体の圧縮圧力によって
前記ディスプレーサは前記膨張シリンダ内を前記圧縮ピ
ストンと異なる位相で同期的に往復駆動され、前記膨張
シリンダ内に形成された前記膨張空間で、前記作動媒体
が膨張し、前記低温部に低温を発生する分離型逆スター
リングサイクル冷凍機において、 前記接続管は第１の管の中に外径が第１の管の内径より
小さい第２の管を１個またはそれ以上挿入しこれらの管
が互いに密着するようにした複合管からなることを特徴
とする分離型逆スターリングサイクル冷凍機。 ３）被冷却体を冷却する低温部により一端が気密に密閉
され、胴内に作動媒体の膨張空間を形成する膨張シリン
ダおよびこの膨張シリンダに対し前記膨張空間を挟んで
配置され、この膨張シリンダ内を軸方向に往復動自在な
ディスプレーサからなる膨張器と、一端が気密に密閉さ
れ、胴内に前記作動媒体の圧縮空間を形成する圧縮シリ
ンダおよびこの圧縮シリンダに対し前記圧縮空間を挟ん
で配置され、この圧縮シリンダ内を軸方向に往復動自在
な圧縮ピストンからなる圧縮機とからなり、前記膨張シ
リンダの他端部と前記圧縮シリンダの前記圧縮空間とが
接続管によって連通して結合され、前記圧縮ピストンの
往復駆動により生じた前記作動媒体の圧縮圧力によって
前記ディスプレーサは前記膨張シリンダ内を前記圧縮ピ
ストンと異なる位相で同期的に往復駆動され、前記膨張
シリンダ内に形成された前記膨張空間で、前記作動媒体
が膨張し、前記低温部に低温を発生する分離型逆スター
リングサイクル冷凍機において、 前記接続管は複数個の管を並列に接続した管群からなる
ことを特徴とする分離型逆スターリングサイクル冷凍機
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7772190A JPH03279759A (ja) | 1990-03-27 | 1990-03-27 | 分離型逆スターリングサイクル冷凍機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7772190A JPH03279759A (ja) | 1990-03-27 | 1990-03-27 | 分離型逆スターリングサイクル冷凍機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03279759A true JPH03279759A (ja) | 1991-12-10 |
Family
ID=13641759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7772190A Pending JPH03279759A (ja) | 1990-03-27 | 1990-03-27 | 分離型逆スターリングサイクル冷凍機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03279759A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2407055A (en) * | 2003-10-13 | 2005-04-20 | Fiberlogix Ltd | Method and apparatus for processing optical fibre |
-
1990
- 1990-03-27 JP JP7772190A patent/JPH03279759A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2407055A (en) * | 2003-10-13 | 2005-04-20 | Fiberlogix Ltd | Method and apparatus for processing optical fibre |
| GB2407055B (en) * | 2003-10-13 | 2006-09-13 | Fiberlogix Ltd | Method and apparatus for processing optical fibre |
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