JPH0327440Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、水産練製品や一部の食肉加工品の製
造工程において主副原料を連続的に混合、擂潰す
る魚獣肉の連続混練装置に関する。

〔従来技術と問題点〕

蒲鉾、竹輪、ソーセージ、すり身などの練り肉
は、魚獣肉に副原料を加え十分に練り上げて製造
するものであるが、従来は、主副原料の混合、擂
潰を擂潰機、サイレントカツター、ミキサなどに
より行なつていた。しかしながら、これらの擂潰
機、サイレントカツター、ミキサなどによる混練
作業はいずれもバツチ式であるため、各バツチご
とに機械の非稼動時間が発生したり、また、練り
上がつた肉をいちいち取出してたの容器に移しか
える必要があるなど、非能率な点が多くあるし、
さらには混練時間が長く掛るため魚獣肉が温度上
昇して製品の品質劣化をきたすおそれがあつた。

このようなものにおける欠点を除去するものと
して、魚獣肉を連続的に混練する連続混練装置が
従来から知られている。この連続混練装置は、原
料が供給される原料供給口と、混練された原料が
排出される原料排出口とを備えたケーシング内に
前記原料供給口から原料排出口にかけて回転軸を
配設し、この回転軸に破断螺旋を描くように多数
の刃を連設してなる刃列を形成したものであり、
原料供給口からケーシング内に供給した魚獣肉お
よび副原料を回転軸の回転により刃列で原料排出
口側へ搬送するとともに、刃列を構成する各刃に
より練り上げて原料排出口から排出するようにな
つている。

しかしながら、このような従来の連続混練装置
においては、前述した刃列の破断螺旋の方向が、
回転軸の回転方向に対し原料を原料供給口側から
原料排出口側へ前進させる方向とされているの
で、原料供給口からケーシング内に供給された原
料が急速に原料排出口方向に搬送され、ケーシン
グ内の原料排出口側に原料が密に存在することに
なり、原料の温度が上昇して肉質が変化するおそ
れがあるし、回転軸に対する負荷が軸方向でアン
バランスになり振動が生じることになるし、さら
には回転軸を回転する駆動力が大きくなければな
らないなどの欠点がある。

〔考案の目的〕

本考案は、前述した従来のものにおける欠点を
除去し、ケーシング内における原料の搬送を比較
的低速で行なつて原料排出口側に原料が密に存在
する状態をなくして原料の温度上昇を防止するよ
うにした連続混練装置を提供することを目的とす
る。

〔考案の概要〕

本考案は一対の回転軸のそれぞれの刃列を、原
料が原料供給口側から原料排出口側に前進するよ
に捻つて形成した刃と、原料が前進しないよう平
坦乃至は逆方向に捻つて形成した刃との組合せに
より構成したことを特徴としている。

〔考案の実施例〕

以下、本考案を図面に示す実施例により説明す
る。

本考案の混練装置のケーシング１は、第１図に
示すように、水平方向に延在しており、このケー
シング１の断面形状は、第２図に示すように、２
つの円筒２，２をそれぞれの軸方向に沿つて一部
が重なり合うように接合し相互に重なり合う部分
を切り欠き、両円筒２，２が同一水平位置を取る
ようにした形状とされている。このケーシング１
には、図示しなり原料供給装置と接続されている
供給口３と反対側の端の下部に排出口４が形成さ
れており、この排出口４から混練された原料が排
出されるようになつている。なお、前記ケーシン
グ１は、第２図に示すように、上下方向に半割り
されて上半部１Ａおよび下半部１Ｂからなり、上
半部１Ａは下半部１Ｂに対して開閉自在とされて
いる。

前記ケーシング１のそれぞれの円筒２，２の中
心位置には、ケーシング１の両端から突出するよ
うに一対の回転軸５，５が平行に配設されてお
り、両回転軸５，５はそれぞれ軸受６，６により
回転自在に支持されている。また、一方の回転軸
５の端部にはプーリ７，７…が嵌着されており、
このプーリ７は図示しないモータとＶベルトによ
り接続されている。

前記排出口４側の両回転軸５，５の端部には、
相互に噛合する同径の歯車８（一方のみ図示）が
嵌着されており、この歯車８を介して両回転軸
５，５が相互に逆方向に回転するようになつてい
る。また、前記歯車８の周囲は、外部から隔離さ
れたギヤボツクス９とされており、このギヤボツ
クス９内には潤滑油が満されるようになつてい
る。そして、この潤滑油はポンプ１０によりオイ
ルクーラ１１との間を循環されるようになつてい
る。

前記の各回転軸５，５には、それぞれの軸方向
に沿つて相互に同一のピツチで多数の刃ユニツト
１２，１２…が取付具１３，１３…により取付け
られている。各刃ユニツト１２は、第２図に示す
ように、直径方向に間隔を隔てた２枚の刃１４，
１４により構成されており、各刃１４は回転方向
後方へ弯曲する縁部１５を備えており、この縁部
１５に沿つて刃部が形成されている。そして、各
刃１４により構成される刃列が両回転軸５，５に
おいて相互に逆方向の破断螺旋を描くように各刃
１４は36゜ずつ角度をずらして回転軸５，５に取
付けられており、前記破断螺旋の方向は、回転軸
５，５の回転に伴ない原料が供給口３側から排出
口４側へ前進する方向とされている。また、刃１
４のうちの一部は、原料を供給口３側から排出口
４側へ前進せしめるように捻つて形成されてお
り、刃１４の残りは、原料を前進させないで単に
混練するだけのために平坦とした形状か、あるい
は原料を排出口４側から供給口３側へ戻すように
逆方向に捻つて形成されている。なお、このよう
な原料を前進せしめるかあるいは前進せしめない
という刃１４の２種類の形状の比率およびその配
列は、原料の所望の搬送速度を得るために適宜設
定される。

つぎに、前述した実施例の作用について説明す
る。

図示しない原料供給装置から原料供給口３を介
してケーシング１内に主原料たる脱水肉と副原料
たる砂糖、ソルビツト、燐酸塩などが供給される
と、これらの脱水肉および副原料は、両回転軸
５，５に突設された多数の刃１４により均一に混
合されながら排出口４方向へ搬送される。ところ
が、一部の刃１４は原料を供給口３側から排出口
４側へ前進せしめないように構成されているの
で、供給口３からケーシング１内に供給された原
料が排出口４に到達するまでの時間は従来のもの
よりも長くなる。したがつて、排出口４側に原料
の密に存在する状態は回避され、原料の温度上昇
が避けられ、肉質は変化することなく、良好な品
質を保持することができる。また、回転軸５に対
する負荷のアンバランスが小さいため振動が少な
いし、回転軸５を駆動する馬力も少なくてすむ。

〔考案の効果〕

以上説明したように、本考案に係る連続混練装
置は、一対の回転軸のそれぞれの刃列を、原料が
原料供給口側から原料排出口側に前進するように
捻つて形成した刃と、原料が前進しないよう平坦
乃至は逆方向に捻つて形成した刃との組合せによ
り構成したので、原料のケーシング内における滞
留時間を調節して原料の温度上昇を防止すること
ができるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る連続混練装置の実施例を
示す縦断面正面図、第２図は第１図の内部を透過
した側面図、第３図は第１図の平面図である。 １……ケーシング、３……原料供給口、４……
原料排出口、５……回転軸、１２……刃ユニツ
ト、１４……刃。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 原料が供給される原料供給口と、混練された原
   料が排出される原料排出口とを備えたケーシング
   内に前記原料供給口から原料排出口にかけて一対
   の回転軸を平行に配設し、これらの回転軸のそれ
   ぞれに多数の刃を連設してなる刃列を形成した連
   続混練装置において、一対の回転軸のそれぞれの
   刃列を、原料が原料供給口側から原料排出口側に
   前進するように捻つて形成した刃と、原料が前進
   しないよう平坦乃至は逆方向に捻つて形成した刃
   との組合せにより構成したことを特徴とする連続
   混練装置。