JPH03272808A - セメント混和材料及び／又は混和剤の添加方法ならびにセメント混和材料及び／又は混和剤包装体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

産−輩５ヒの一利」１分− 本発明は、セメントスラリー中にセメント混和材 る包装体に関する。 ｋ来迎−挟敬 現状の流動化」ンクリー用・０′Ｊ調製方法とし・では
、大別し、て、Ｑ）生コンプラントで製造されたスラン
プ１２ｃ■前後のやや固めのベースコンクリートをトラ
ックアジデイタ・〜に搭載後、所定量のコンクリート用
流動化剤を１−ラックアジデイターに没入し、低速で回
転しながら建設現場まで輸送し、スうンプ２１ｃｍ前後
の流動化コンクリートとする方法と、■建設現場まで１
−ラックアジデイターにより輸送されできたベースコン
クリ−１−に、所定量のコンクリート用流動化剤を投入
後、アジデイターをｊ、〜２分高速で回転してスランプ
２１ｃｍ前後の流動化コンクリートとする方法がある。 そして、流動化剤の投入１．：際しては、メーカー＝よ
り派遣島れた専門家が、まずベースコンクリートのスラ
ンプ右・目視計測後、前もって検討された実験式により
、所定スランプまで流動化するのに必要な流動化剤の投
入量を翼出し、２００ｋｇドラム缶や２０ににアトロン
缶から計量容器にて計量、投入ツるか、あるいは白動計
鳳ポンプにてトラックアジティク−に投入し、てぃた。 し、かＬ＋このような流動化システムでは、流動化剤の
投入量の割算、計量および投入までの操作が煩雑である
ため必ず投入の専門家が必要とな０、一般の人では対応
できないＰい）問題があった１、また、流動化剤の計量
や没入σ）際に、流動化剤が溢れかり、こぼれたりして
作業場を汚ｈ、作業場的美観を損オｊでいる。さｌ？＞
　Ｌ−，１、ドラム缶等の流動化剤容器が残るたぬに清
掃Ｌコ１時間を要し５、また、流動化剤が−・部残−）
ているドラム缶や、計量容器、計量ポンプ等の保守、管
理が１類倒であるという問題があった。 現性、セメント混和材（剤）料としては、流動化剤の他
１．コ、ＡＥ剤、ＡＥ減水剤、高性能Ａ　Ｔ５減水剤、
硬化促進剤、凝結遅延剤、分離低減剤、防錆剤、膨張剤
５ポリマー混和剤、収縮低減剤、着色剤、補強材等が使
用されでいるが、その使用し、当たっては、＝１ンクリ
ート１モルタル等のセメント配０物の標準調合に合オ〕
せて、セメント混和材（剤）料を所Ａ′竜計算して添加
する必要があるため、これら混和材（剤）料についても
上記の流動化剤と同様の問題点があった。 明が解　しようとする課 本発明は、一般の人でも容易にベースセメン１−に混和
材（剤）料を添加し・て流動化等の処理ができ、しかも
作業場を汚したり、容器の後始末の必要もないセメント
混和材（剤）料の添加方法およびそれに使用する包装体
を提供するものである。 完−明殊舅暖 本発明のセメント混和材（剤）料の添加方法は、容器中
にセメント混和材（剤）料を・内包した包装体を、セメ
ントスラリー・中に投入し、セメン［−スーラリ〜とと
もに撹拌し２て容器を開目せし、め、セメントスラリー
中ムこ混和材（剤）料を添加することを特徴とする。 また、本発明のセメンｌ−混和＋８（剤）別包装体は、
セメントスラリーとの混合・撹拌番コより開■する容器
内に、所定量のセメンｌ−混和材（剤）判を密封、充填

【１．たことを特徴とする６−実−兇−ター ８】図は、本発明のセメン）−混和材（剤）別包装体の
実施例を示す斜視図であり２第２図はぞの線Ａ　−Ａ　
Ｌ：沿っだ断面図である。 セメント混和材（剤）料１７が、容器１３中に密封、充
填ざ才１．て、８装体１１を形成している。容器１３は
、牛乳のワンウェイを紙パッケージＩＳ似た形状をし７
でおり、取り出し７０を設目る必要がないことから、４
二部を［素化【、１である。 セメント混和材（剤）料１７の剤型は、パウダー状、ぺ
〜スＩ−状、油体状などいずれでもよい、混和杓（剤）
料１７の種類は特に限定されず、流動化剤、Ａ、Ｅ剤、
Ａ　Ｅ減水剤、高性能ｊＡＥ減水剤。 発泡剤、起泡剤５硬化促進剤、凝結遅延剤、分離低減剤
、防錆剤、防水剤、膨張剤、ポリマ混和剤、収縮低減剤
２着色剤、補強材などを単独で、あるいは併用して充填
するごたができる。 例λば流動化剤と１．．２こはポリスチレンスルホン酸
（ｆ！Ｉｌ）、ナフタレンスルホン酸ポルマリン縮拾物
（塩）、リグニンスルホン酸（塩）、ポリカルボン酸（
塩）、メラミンスルボン酸（塩）、ポリツユノールスル
ホン酸（塩）、Ａキシカルボン酸（塩）、スヂレン・無
水マＬｌイン酸共重合体等の有機酸（塩）、およびリン
酸塩、ビロリン酸塩、ｌ・リボリリン酸塩、ヘキサメタ
リン酸塩、ケイ弗化塩等の無機酸塩などを単独、あるい
は併用して用いることができる。 ＡＥ剤こしては、アニオン界面活性剤系として石鹸系、
硫酸エステル系、スルホネート系、リン酸エステル系が
；非イオン界面活性剤系としてエーテル系、エステルゴ
ロ−チル系が：両性界面活性剤系とＬ７でベタイン系、
イミダシリンベタイン系等が使用でき、それぞれ単独、
あるいは併用系で用いることができる。 減水剤としては、リグニンスルホン酸塩およびその誘導
体、オキシカルボン酸塩、ポリオール誘導体、ポリオキ
シエチレンアルキルアリールエーテル誘導体、アルキル
アリールスルホン酸のホルマリン縮合物、メラミンスル
ホン酸塩のホルマリン縮合物、ポリカルボン酸系高分子
等が使用できそれぞれ単独、あるいは併用し、で用いる
こｋができる。 高性能ＡＥ減水剤としては、現在、アニオン型特殊高分
子活性剤、リグニンスルホン酸誘導体、ポリエーテルカ
ルボン酸系高分子化合物、ポリカルボン酸エーテル系複
合物、特殊スルホン基カルボキシル基含有多元ポリマー
等が使用されているが、いずれのタイプの高性能ＡＥ減
水剤も使用することができる。 起泡剤としては、合成界面活性剤系では、アニオン界面
活性剤と１２でカルボン酸塩、硫１！［１ヱステル塩、
スルホン酸塩、リン酸エステル塩等が；カチオン界面活
性剤としヱ第１級、第２級、第３級アミン塩、４級アン
モニウム塩等が；両性界面活性剤としてアミノ酸型、ベ
タイン架等が；非イオン界面活性剤εしてボリエヂＩノ
ングリコール型、多価アルコール型等が使用できる。 また５樹脂石鹸、ＩＪＦ’３系の起泡剤、ザポニン。 高分子樹脂系の界面活性剤等も使用できる。これら起泡
剤は単品で、あるいは併用して用１．′することか可能
である。 発泡剤としては、ヒドラジン系化合物、ジアゾニウム系
化合物、金属アルミニラ入等が使用できる。 凝結、硬化調節剤としては、凝結促進剤とし２て、カル
シウム、ナトリウムの塩化物、炭酸塩、硫酸塩、硝酸塩
、弗化カルシウム等が使用できる。遅延剤としては、有
機系ではグルコン酸、グルコヘプトン酸等のオキシカル
ボン酸、ケト酸の塩類、糖類および糖アルコール類が；
無機系ではゲイ弗化物、リン酸塩、ホウ酸塩等が使用で
きる。急結剤としては、−塩化カルシウム、水酸化アル
ミニウム、炭酸ナトリウム、水酸化ナトリウム、アルミ
ン酸ナトリウム、仮焼明パン等が使用できる。 防錆剤としては、無機塩として亜硝酸塩、クロム酸塩、
ゲイ酸塩、リン酸塩等が：打機系とＬｌで有機リン酸エ
ステル塩、有機酸塩、スルホン酸塩、アミン類、アルキ
ルフェノール類等が使用できる。 防水剤としては、珪酸ナトリウム系、塩化カルシウム系
等の無機質系、脂肋酸系等の有機質系防水剤が使用でき
る。 収縮低減剤としては、低級アルコ−・ルアルキレンオキ
サイド付加物、ポリエーテル系、ポリグリコール系、無
機系としてアルミ系天然鉱物等が使用できる。 着色剤としては、酸化チタン（内包）、ベンガラ（赤色
）１合成酸化鉄Ｆｅ２Ｏ，・Ｈ２Ｏ（黄色）、酸化クロ
ム（緑色）、 群青２（Ａ　１２Ｎ　ａ、Ｓ　１３０１１＋）　’　Ｎ
　ａ２Ｓｏ、。 コバルトブルーＣｏ○・Ａ１２Ｏ３（青色）、Ｃｏｊ（
ＰＯ，）２．Ｆｅ、ＯＮ（紫色）、カーボン。 Ｆｅ２Ｏ，・Ｆｅｄ（黒色）などが使用できる。 補強材としては、曲げ、引張強度を補強する目的で、ビ
ニロン、ナイロン、テトロン、アラミド、ポリプロピレ
ン等の合成繊維、カーボン、ロックウール、ウィスカー
、シラス等のセラミック繊維、耐アルカリガラス等のガ
ラス繊維。 木、麻等の木質繊維、ステンレス、スチール等の金属繊
維が挙げられる。これらの繊維は、分散形状、ミキシン
グにより容易に繊維状に分散するロール形状、パネル形
状等で使用される。 容器１３は、簿いポリエチレンノィルムが内側に積層さ
れた防水紙から形成され、箱状体内にセメント混和材（
剤）料ｊ７を充填後に、接着部１５を形成して上部を接
着、密封し、折り重ねである。 包装体の容、器の材質や形状は上記に限定されず種々の
変形が可能であり、アジティターやその他ミキサー等に
よるセメントスラリー中での撹拌により、開［−コし７
て混和材（剤）料を放出するものであればいずれでもよ
く、できるだけ細かく容器が解砕ないしは溶解され、ベ
ースコンクリート、ベースモルタル等のセメンｈ配合物
になじんで分散、一体化されるものが望ましい。 容器の開目は、ミキサー、アジティター等による攪拌時
に、セメントスラリーに含まれる砂、砂利等の剪断力や
摩擦力により、容器が破損。 解砕、分散したり、セメントスラリー中に含まれる水分
やアルカリ分の作用で容器が溶解、氷解、分散すること
により行なわれる。このような容器素材の具体例として
は、紙、布、ゴム。 ガラスなどが例示される。 例えば、容器の材質として紙を用い、液体状またはペー
スト状の混和材（剤）料を充填するときは、グランドバ
ルブなどを用いて抄紙した紙に、液状の混和材（剤）料
が透出しないように防水加工を施したものが好ましい。 このような防水紙としては、上述の如く紙の片面または
両面にプラスチックフィルムを積層したラミネー・−１
紙、各種の防水薬剤を内添しサイズ処理を施したサイジ
ング紙、紙の表面にパラフィンをコーティングし７たパ
ラフィン紙等がある。また、ミキサー、トラックアジテ
ィター等で解砕されやすいように、紙に水溶性ないし氷
解性処理を施してもよい。パウダー状の混和材（剤）料
に対しては、ｊ：記の防水加ｊ″、紙でもよいが、加工
していない紙を用いてもよい。さらに、セメントスラリ
ー中の水分により溶解ないしは繊維状に分散する水溶性
紙ないしは氷解性紙を用いてもよい。 布を包装体の素材として用いる場合、特にペースト状な
いしは液体状のセメント混和材（剤）料を充填する場合
は、布の表面をフィルム状のゴム、プラスチック等でコ
ーティングし防水加−〕；処理を施したものが好ましい
。また、布の材質としては木綿、羊毛等の動植物繊維、
セルロース、ポリエステル等の化学ｍ維、あるいは１〜
ラツクアジテイター等のミキサー中で解砕されやすいよ
−）にこれらに水溶性処理を施したものなどが用いられ
る。パウダー状のセメント混和材（剤）料を充填する包
装体の場合は、布に防水加工または水溶性処理を施した
ものでも、そうでないものでもいずれでもよい。 天然ゴム、合成ゴムを容器の素材として用いることもで
きる。合成ゴムとしては、ブタジェン−スチレン系ゴム
、ブタジェン−・アクリロ−。 トリル系ゴム、クロロブレン系ゴム、チオール系ゴム、
アクリル酸エステル系ゴム、ポリエチレン系ゴム、ポリ
ウレタン系ゴム、シリコン系ゴムなどが挙げられる。 ガラスにより容器を形成し、これにセメント混和材（剤
）料を充填してもよい。ガラスとしては、石英ガラス、
水ガラス、板ガラス、クリスタルガラス、フリントガラ
スなどが用いられる。 容器の厚さは、素材等にもよるが、　０．０５〜５ｍ１
ｍ程度が適当であり、好ましくは０．１〜・２開である
。 包装体の形状は、球体、正四面体、立方体、直方体、円
柱状、袋状などいずれでもよい。 包装体の容量は、セメンｌ−混和材（剤）料の種類やア
ジテータ等の容量などに応して適宜決定される。例えば
、セメンｌ−混和材（剤）料として流動化剤を用い、ト
ラック／シティターに投入して使用する場合、包装体の
容量は、０．２−１０Ｑ程度の範囲が好適て′あり、０
．５−６０１１：が実用り好ましい。 第３図は本発明のセメント混和利（剤）料包装体１１の
他山実施例を示す斜視図、第４図はぞの線Ｂ−Ｂに治っ
た断面図である。包装体ＩＩは、容器１３内にセメント
混和材（剤）料１７を密封、充填して構成されており、
全体形状は袋状である、容器１３は、布、紙などの柔軟
なシートを二重に重ね端部を接着して得た筒体の、両開
口端部に接着部１５を形成してシールした袋状体である
７ミキサ・−等の中に投入されると、撹拌の剪−１力に
より容器１３が破壊されで開口し、混和材（剤）料１７
が放出されてセメントスラリー中に混合される。一方、
容器１３の破バはセメントスラリー中に分散される。容
器１３の素材として水溶性紙、水溶性繊維などを用いた
場合は、容器１３の溶解により混和材（剤）料１７が、
セメントスラリー中に放出、添加される。 セメント混和材（剤）料として流動化剤を充填した包装
体を用いる場合は、生コンプラントで調合１４．たベー
スコンクリートスラリーむ、トラックアジティター中に
搭載後、容器中に流動化剤を内包し５た包装体を、さら
にトラックアジティター中に投入する。３この投入に際
しては、ベースコンクリ−１−スラリーのスランプを判
定し、換算表などから所望のスランプ値を得るため番；
必要な流動化剤量を算量する。そして、この量に相当す
る数の包装体をアジティター中に投入する。包装体は、
例えば１氾程度にパッケージ化されているので、特別な
専門家でない一般の人でも、これを手に掴んでアジティ
ター中に投入することができる。また、内容量が異なる
包装体を、例えば５ｇ１．〕、ｎ、０．５０のように用
意し７ておき、適当に組み合わせて投入してキＪよい。 包装体を投入するだけでよいので、計量容器や計量ポン
プは不要であり、また、計量や投入時に流動化剤がこぼ
れて作業場を汚すこともない。 包装体の投入後、アジティターを回転してベースコンク
リートスラリーとεもに包装体を撹拌すると、包装体が
溶解、解砕などにより開口して、流動化剤を放出し、流
動化剤がベース刀ンクリートスラリーに混合されて、コ
ンクリートスラリーのスランプが増大する。容器は解砕
ないし２は溶解されてコンクリートスラリー中に分散し
て混合・体化され、そのまま、建築現場でコンクリート
が打設される。 そこで、流動化剤投入後に空容器が残らず、容器の後始
末の必要がない。 生コンプラントで調製したベースコンクリ−Ｉ・スラリ
ー・をトラックアジティターに搭載し、た後、流動化剤
包装体を投入し現場まで輸送する場合は、流動化剤包装
体を所定量投入後、少なくとも１分３０秒、好ましくは
３分間以上撹拌（アジテート）することが望ましい。ま
た、さらにポンプ圧送直前に少なくとも１分、好ましく
は２分以上撹拌することが望ましい。 また、現場で流動化剤包製体を投入し７てベース、゛コ
ンクリート・スラリーを流動化処理する場合は、流動化
剤包装体を投入後、少なくとも２分、好ましくは３分以
上撹拌することが望ましい。 発唄−Ｑ−処夏 本発明によれば、容器中にセメント混和利（剤）料を内
包した包装体を、セメンｌ−スラリー中に投入して撹拌
し、混和材（剤）判をセメントスラリー中に添加、混合
することにより、パッケージ化されｔ−混和材（剤）料
の個数で添加量を調整でき、耐量、投入等の煩雑な操作
を必要とせず、特別の専門家でない一般の人にキノ容易
に操作できる。また、バッグ−・ジ化されでいるので、
創意や投入時に混和材（剤）料がざぼれて作業場を汚す
ことがない。さらに、包装体の容器ご辷セメントスラリ
ー・中に投入され、容器もセメントスラリー中に分散、
一体化されるので、空容器の後始末の必要がなく、計量
容器や計量ポンプも必要ないことから、保守管理も容易
である。 特に、流動化剤を内包し、た包装体は、生コン工場、打
設現場等でトラックアジティター単位で投入することが
できるので、現場ざとに特別の人員をさ（こともなく、
容易かつ確実にベースコンクリ−１−の流動化を行なう
こ之・ができる。 害−験倒−１− Ｃ；セメント（普通ポル１−ラントセメント・、小野田
セメント■製。 比重３．１．６） Ｓ＝細骨材（川砂、富七用産、１・”Ｍ２．３０、比重
２．６５） Ｇ：粗骨材（砕石、木更津産、ＦＭ６．８０、比重２．
７１、最大寸法２０關） ｓ／ａ：Ｓ／（Ｓ＋Ｇ） ホゾリスＮｉ１７０（ＡＥ減水剤、１１ｗマスターピル
ダース■製） ３２０ｋｇ／ｒｎ” ８３３ｋｇ／　ｒｒｉ’ １．００１ｋｇ／１１１′ ４６％ ０．３６ｋｇ／ｍ 上記表−〕−の調合で、スランプ約１．２ｃｍ、空気量
４．０％のベースコンクリートを生フンコニ場で製造し
た。 このペースコンクリ−１・を用し１、現場添加でコンク
リートの流動化実験を行なった。なお、実験は、春に気
温１８〜２５℃の条件下に実施した７次に、実験の詳細
を説明する。 生コン工場で製造されたスランプ約１２ｅ＋ａのベース
コンクリートを建設現場まで５．５ｒｎ’のトラックア
ジティター（生コン車）で輸送し、標準形流動化剤グラ
リオンＣ−１００（ライオン株式会社製）を充填した包
装体を、後記表−２に示した個数没入し、た後、２分間
アジテートした。 その後、スランプ（Ｊｌ：Ｓ＾６２０４に準拠）、２８
日経日後の圧縮強度を測定した。また、以下の基準によ
り、包装体の解砕性を評価した。 ０：アジデート・により速やかに包装体が解砕ないしは
溶解されて流動化剤が放出 され、包装体は溶解あるいは破片ヒな ってベースコンクリート中に分散する、△：包装体の解
砕に若干時間を要し、その後の包装体の分散性もやや劣
る。 Ｘ：包装体が解砕されず、流動化剤が放出されない。 また、トラム缶から計量、添加する従来法でスランプ調
整しくＮＱ１６．比較例）、スランプ、圧縮強度を測定
するとともに１作業性を比較、評価した。作業性の評価
は以下の基準によ一層だ。 Ｏ：作業が容易で、液のこぼれや容器の後後始末が不要 ×：作業が煩雑で、液のこぼれが見られ空空容器の後始
末が必要 以上の結果を表−２に示し、た。 （以下余肉） 去験例ヱ 実験例１と同じべ・−スコンクリートをｇ合した。 このベースコンクリートに対して、ミキサー中で後記衣
−３に示すセメント混和利（剤）別包装体（形状：直方
体）を投入し１、パッケージの解砕性および作業性を実
験例１−に準拠して評価した。 （以下余白） 夫舅舅−４− 宍二−４−：不ニスモルタルの 水　　　　：水道水　　　　　　　　　　　　　１７６
　ｋ、ｇ／ｒｎ’セメント　：小野１］］セメンｌ−Ｎ
製、比［３，１６４５０ｋｇ／ｒｒｉ”細骨材　　：川
砂富士用度ＦＭ　２．３０比重２．６５１５６０　ｋＦ
、／＋ｎへ一スフロー　：　　　　　　　　　　　　　
　　　　１９０ａｍ上記表−４の調合で製造したベース
そルタルに対し、ミキサー中でセメント混和材（剤）別
包装体を投入、撹拌し２、実験例１に準拠してパッケー
ジの解砕性および作業性を評価し、その結果を表−５に
示した。 （以ド余白） ４゜

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明で用いられる似装体の実施例を示す斜
視図であり、第２＠はその１ｉＡ−Ａに沿った縦断面図
である。 第３図は本発明の他の実施例を示す斜視図、第４図はそ
の！Ｂ−Ｂに沿った断面図である。 １】・・・包装体　１３・・・容　器 １５・・接着部　　１７・・・セメント混和材（剤）料
持許出願人　大成建設株式会社 同　　　　ライオン株式会社 第３ 図 ぐ 第４図 弔 図 第２ 図 車代 ３年 ３月１２日 平成２年特許願第３０ こ、　発明の名称 １８６２号 ３゜ セメント混和利料及び／ヌは混和剤の添加１５法ならび
にヤメント混和相事１及び／又は混和剤包装体補Ｊ′ｒ
を４−る者 ４゜ 事件と・の関係　　特許出願人 東京都新宿〆西新宿ｌＴ目２５番ｌ弓−大成建設株式会
社（外１名） 代表者　里　封　　泰　男 代　　理　　人 東京都文京区内片１−１５−１８ ５゜ 補正命令の１］付 （１） 願書の 「発明の名称」 の欄 ７、　補正尚内容 （１）別紙の通り願書を訂７Ｆする。 （２）別紙の通り委任状を提出する。 （３）明細書の発明の名称の欄をｌｉ′士メント混和材
料及び／又は混和剤の添加方法ならびにセメン［・混和
材料及び／又は混和剤包装体」に訂１ｆ二する。 ８、　添付書類の目録 （１）願　書　　　　　　　　　　　１通（２）委任状
　　　　　　　　　　　　　１通手続補正書 平成３年３月１２日 平成２年特許願第３０１８６２号 ２、　発明の名称 セメント混和材料及び／又は混和剤の添加方法ならびに
セメント混和４Ａ料汲び／又は混和剤包装体３、　補正
をする者 事件との関係　　特許出願人 東京都新楢区西新宿１丁目２５番１号 ５、　補正の対象 明細書の「特許請求の範囲」および「発明の詳細な説明
Ｊの各欄 補１１：、の内容 ０）特許請求の範囲の欄を別紙Ｉの通りに補止する。 （２）明細書第２０１１〜１２行に「混和Ｉ７　（剤）
利」とあるの河、ｌ「混和材料及び１５！は混和剤（以
下、混和材（剤）トドと記す）　、１１ｉＪ−訂正４−
”る。 （：３）同第１４頁８行、１５頁９行および２４員）か
Ｃ９４行に「混和材（剤）料」とあるのを、「混和剤Ｌ
ｌこＪＴ　、ｉ丁ミする。 （４）同第２５頁の表−５を別紙ＩＩＨの通り（１、゛
訂ｊ丁−する。 添付書類の１１録 （１）別紙１．ＩＩ　　　　　　　　　　各１逆刷紙Ｉ 特許請求の範囲 １、　容器中にセメント混和材料及び／ｆｆは混和剤を
内包した包装体を、ゼメ：ントスラリ・−中に投入し、
セメシトスー）リーとどもに攪拌し７て容器を開口せじ
５め、トメシト・スラリー中Ｃ，＝混和材料及び／ヌは
混和剤４添加することを特徴とするセメニ／［・混和材
料７１りび／メは混和剤の添加方法１、 ヤメント混和剤、！＝Ｌ、でコンクリート用流動化剤を
内包せしめた包装体を、トラツタアジテイタ・−内のセ
メンｌ−］］ンクリ〜トスラリ−に投入して攪拌する請
求項１記載のセメント混和剤の添加方法。 容器をセメン）・スシリー中４．７混合、一体止せしめ
る請求項１または２に記載のセメント混和材料及び／ヌ
は混和剤の添加方法。 セメン）・スラリーどの混合、攪拌により開［ゴする容
器内に、所定亀のセメント混和材料３゜ ５゜ 及び／Ｖは混和剤を密封、充填したことを特徴とするセ
メント混和材料及び／又は混和剤包装体。 ト・ラックアジデー、イタ−内でのセメントコ〉・々す
・−トスラリ・−と′の混合、攪拌により開口する容器
内に、所定量のセメント＝１ンクリート用流動化剤を密
封、充填したにとを特徴と４るセメント混和剤包装体。 別紙ＩＩ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、容器中にセメント混和材（剤）料を内包した包装体
   を、セメントスラリー中に投入し、セメントスラリーと
   ともに撹拌して容器を開口せしめ、セメントスラリー中
   に混和材（剤）料を添加することを特徴とするセメント
   混和材（剤）料の添加方法。 ２、セメント混和材（剤）料としてコンクリート用流動
   化剤を内包せしめた包装体を、トラックアジテイター内
   のセメントコンクリートスラリー中に投入して撹拌する
   請求項１記載のセメント混和材（剤）料の添加方法。 ３、容器をセメントスラリー中に混合、一体化せしめる
   請求項１または２に記載のセメント混和材（剤）料の添
   加方法。 ４、セメントスラリーとの混合、撹拌により開口する容
   器内に、所定量のセメント混和材 （剤）料を密封、充填したことを特徴とするセメント混
   和材（剤）料包装体。 ５、トラックアジテイター内でのセメントコンクリート
   スラリーとの混合、撹拌により開口する容器内に、所定
   量のセメントコンクリート用流動化剤を密封、充填した
   ことを特徴とするセメント混和材（剤）料包装体。