JPH03267270A - テーピング装置 - Google Patents
テーピング装置Info
- Publication number
- JPH03267270A JPH03267270A JP6933190A JP6933190A JPH03267270A JP H03267270 A JPH03267270 A JP H03267270A JP 6933190 A JP6933190 A JP 6933190A JP 6933190 A JP6933190 A JP 6933190A JP H03267270 A JPH03267270 A JP H03267270A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- taping
- gear
- tape
- vinyl tape
- notch groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims abstract description 20
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims abstract description 20
- 210000000707 wrist Anatomy 0.000 description 4
- 206010061218 Inflammation Diseases 0.000 description 2
- 208000028571 Occupational disease Diseases 0.000 description 2
- 230000004054 inflammatory process Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
従来、ワイヤーハネスの製作においては、その最終工程
として、適当に配線された電線束を、作業台から取出す
時に、バラバラにならない様に、あらかじめ、ビニール
テープ等で固定する工程が必要である。
として、適当に配線された電線束を、作業台から取出す
時に、バラバラにならない様に、あらかじめ、ビニール
テープ等で固定する工程が必要である。
この作業は、ビニールテープに、一定の張力を与えつつ
、電線束を巻きつけ結束していくため、作業者は、手首
に力を入れつつ、巻きつけ動作を繰り返し行うことにな
る。そのため、特に、手首には負担かががることになる
。
、電線束を巻きつけ結束していくため、作業者は、手首
に力を入れつつ、巻きつけ動作を繰り返し行うことにな
る。そのため、特に、手首には負担かががることになる
。
従って、一般的には、ワイヤーハーネスの製作を行って
いる職場においては、作業者は、手首の耐鞘炎にかかり
易く、現在では職業病となっており、やむを得ないもの
として、その対策に苦慮しているのが現状である。
いる職場においては、作業者は、手首の耐鞘炎にかかり
易く、現在では職業病となっており、やむを得ないもの
として、その対策に苦慮しているのが現状である。
また、一般的に、ワイヤーハーネスは、全体の形状とし
ては、電線束が各所で分岐した枝状の構造を有し、且つ
、その中間部にはブツシュやカバー等が取付けられた構
成となっているため、一定の作業状態で継続して作業す
ることが出来ず、電線束の分岐部分やブツシュ及びカバ
ー等の部分に到達する毎に、新たに、ビニールテープの
設定をやり直す必要が生じ、且つ、これが、ひんばんに
繰り返されるため、テーピングの自動化及び機械化は困
鉗であった。
ては、電線束が各所で分岐した枝状の構造を有し、且つ
、その中間部にはブツシュやカバー等が取付けられた構
成となっているため、一定の作業状態で継続して作業す
ることが出来ず、電線束の分岐部分やブツシュ及びカバ
ー等の部分に到達する毎に、新たに、ビニールテープの
設定をやり直す必要が生じ、且つ、これが、ひんばんに
繰り返されるため、テーピングの自動化及び機械化は困
鉗であった。
本発明は、以上の様なワイヤーハーネスにおけるビニー
ルテープの巻っけ作業上の問題点を解決するために行っ
たものである。
ルテープの巻っけ作業上の問題点を解決するために行っ
たものである。
以下、図面に従い説明する。
第1図は、本発明によるテーピング装置の一実施例であ
る。lはカバーであり、2はモーター取付はカバーであ
る。1.2の両力バーにはそれぞれ切欠f143aが設
けられている。
る。lはカバーであり、2はモーター取付はカバーであ
る。1.2の両力バーにはそれぞれ切欠f143aが設
けられている。
この切欠溝3a内には、ワイヤーハーネスの電線束Aを
導入する0次に、ビニールテープ9の先端部を、ワイヤ
ーハーネスの電線束Aに半回転程度、巻きつけ、あらか
じめ固定しておく、4はモーターであり、その出力軸に
ハヒニオン5が固定されている。このビニオン5の両側
に、中間歯車6が2個、それぞれ、ビニオン5と噛合、
且つ、切欠fi3bを有するテーピング歯車7とも、そ
れぞれ、同時に噛合っている。ここで、中間歯車6を2
ケ使用しているのは、切欠13bを有するテーピング歯
車7を、その全周にわたり、スムースに回転させるため
のものである。すなわち、テーピング歯車7の切欠溝3
bが中間歯車6のいずれか一方との噛合部分に到達し、
噛合がはずれ中間歯車6の回転がテーピング歯車7に伝
達されなくなった時には、他方の中間歯車6がテーピン
グ歯車7と噛合状態を保つことが出来る様に、それぞれ
各歯車の条件を定めている。
導入する0次に、ビニールテープ9の先端部を、ワイヤ
ーハーネスの電線束Aに半回転程度、巻きつけ、あらか
じめ固定しておく、4はモーターであり、その出力軸に
ハヒニオン5が固定されている。このビニオン5の両側
に、中間歯車6が2個、それぞれ、ビニオン5と噛合、
且つ、切欠fi3bを有するテーピング歯車7とも、そ
れぞれ、同時に噛合っている。ここで、中間歯車6を2
ケ使用しているのは、切欠13bを有するテーピング歯
車7を、その全周にわたり、スムースに回転させるため
のものである。すなわち、テーピング歯車7の切欠溝3
bが中間歯車6のいずれか一方との噛合部分に到達し、
噛合がはずれ中間歯車6の回転がテーピング歯車7に伝
達されなくなった時には、他方の中間歯車6がテーピン
グ歯車7と噛合状態を保つことが出来る様に、それぞれ
各歯車の条件を定めている。
従って、モーター4が回転することにより、ビニオン5
が回転し、これと噛合う中間歯車6が回転する。従って
、更に、これと噛合うテーピング歯車7が回転すること
になる。
が回転し、これと噛合う中間歯車6が回転する。従って
、更に、これと噛合うテーピング歯車7が回転すること
になる。
テーピング歯車7には、ビニールテープ9の取付は軸8
が固定されており、この取付は軸8のまわりにビニール
テープ9が回転出来る様に、取付けし、設置されている
。
が固定されており、この取付は軸8のまわりにビニール
テープ9が回転出来る様に、取付けし、設置されている
。
従って、ビニールテープ9の先端を、切欠溝3a及び3
bに導入した電線束Aに、あらかじめ、半回転程度、回
転方向に巻きつけ固定しておくことにより、以後のテー
ピング歯車7の回転により、自動的にビニールテープ9
を巻き戻しつつ、電線束Aにビニールテープ9を巻きつ
けるテーピング作業を続行することが出来る。
bに導入した電線束Aに、あらかじめ、半回転程度、回
転方向に巻きつけ固定しておくことにより、以後のテー
ピング歯車7の回転により、自動的にビニールテープ9
を巻き戻しつつ、電線束Aにビニールテープ9を巻きつ
けるテーピング作業を続行することが出来る。
また、装置全体の大きさ及び重量は、いずれも、作業者
が片手で持って作業を続けることが出来る程度のものと
する。
が片手で持って作業を続けることが出来る程度のものと
する。
従って、本発明によるテーピング装置を片手で保持し、
モーター4を駆動させながら、切欠jl13a及び3b
内に導入した電線束Aと平行に目視によって、左右の方
向に適当な速度で移動させることにより、ビニールテー
プ9の重ね巻きつけ状態をコントロールすることが出来
る。
モーター4を駆動させながら、切欠jl13a及び3b
内に導入した電線束Aと平行に目視によって、左右の方
向に適当な速度で移動させることにより、ビニールテー
プ9の重ね巻きつけ状態をコントロールすることが出来
る。
なお、リミットスイッチ10によって、カバー1及びモ
ータ取付はカバー2の切欠*3aとテーピング歯車7の
切欠13bとが、常に一致した位置で停止する様になっ
ている。11は押しボタンスイッチであり、オルタネイ
トタイプの押しボタンスイッチである。従って、モータ
ー4を停止させるため11の押しボタンスイッチを押し
ても、モーター4は必ずしも直ちに停止することがなく
、カバー1及びモーター取付はカバー2の切欠溝33と
テーピング歯車7の切欠1113bが一致するまで回転
し、その位置でリミッチスインチlOにより自動的に停
止する。
ータ取付はカバー2の切欠*3aとテーピング歯車7の
切欠13bとが、常に一致した位置で停止する様になっ
ている。11は押しボタンスイッチであり、オルタネイ
トタイプの押しボタンスイッチである。従って、モータ
ー4を停止させるため11の押しボタンスイッチを押し
ても、モーター4は必ずしも直ちに停止することがなく
、カバー1及びモーター取付はカバー2の切欠溝33と
テーピング歯車7の切欠1113bが一致するまで回転
し、その位置でリミッチスインチlOにより自動的に停
止する。
12は握手であり、作業者は、この握手によって本発明
によるテーピング装置を片手で保持しながら、電線束A
に沿って、テーピング歯車7の回転と共に、左右方向に
移動させる。
によるテーピング装置を片手で保持しながら、電線束A
に沿って、テーピング歯車7の回転と共に、左右方向に
移動させる。
また、テーピング作業中、電線束Aの分岐部分に達した
時には、本装置を一旦停止させ、電線束Aから引き離し
、分岐部分を飛び越えて、新たな電線束Aを切欠113
a及び3b内に挿入する。この間、ビニールテープ9を
切断することなく、モーター4の停止中であっ4゜ ても、本装置に取付けたままの状態で、ビニールテープ
9を手動で、電線束Aのまわりに回転させることが出来
るため、電線束への分岐部分においても、円滑に作業を
続行することが出来るところに特徴がある。
時には、本装置を一旦停止させ、電線束Aから引き離し
、分岐部分を飛び越えて、新たな電線束Aを切欠113
a及び3b内に挿入する。この間、ビニールテープ9を
切断することなく、モーター4の停止中であっ4゜ ても、本装置に取付けたままの状態で、ビニールテープ
9を手動で、電線束Aのまわりに回転させることが出来
るため、電線束への分岐部分においても、円滑に作業を
続行することが出来るところに特徴がある。
従って、作業者の手作業による従来のテーピング作業に
比較しても、作業能率は低下することはなく、しかも、
職業病となっている手首の肘鞘炎を防止することが出来
る。非常に効果的であり、且つ、安価に提供し得るテー
ピング装置である。
比較しても、作業能率は低下することはなく、しかも、
職業病となっている手首の肘鞘炎を防止することが出来
る。非常に効果的であり、且つ、安価に提供し得るテー
ピング装置である。
第1図は、本発明によるテーピング装置の一実施例につ
いての上図面であり、第2図は正面図である。 lはカバー、2はモーター取付はカバー3aはl及び2
の切欠溝、3bはテーピング歯車の切欠溝、4はモータ
ー、5はビニオン、6は中間歯車、7はテーピング歯車
、8は取付は軸、9はビニールテープ、lOはリミッタ
、11は押しボタンスイッチ、12は握手であAはワイ
ヤーハーネスの電線束を示す。
いての上図面であり、第2図は正面図である。 lはカバー、2はモーター取付はカバー3aはl及び2
の切欠溝、3bはテーピング歯車の切欠溝、4はモータ
ー、5はビニオン、6は中間歯車、7はテーピング歯車
、8は取付は軸、9はビニールテープ、lOはリミッタ
、11は押しボタンスイッチ、12は握手であAはワイ
ヤーハーネスの電線束を示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 常時、いずれか一方が、歯面の一部に切欠 溝3bを有するテーピング歯車7と噛合を保つことが出
来得る様に設置した2枚の中間歯車6とそれぞれ噛合う
テーピング歯車7にビニールテープ9を回転し得る様に
軸支し、切欠溝3a及び3b内に電線束^を導入し、テ
ーピング歯車7を回転させることにより、ビニールテー
プ9を電線束Aのまわりに巻きつけることが出来る様に
構成したテーピング装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6933190A JPH03267270A (ja) | 1990-03-19 | 1990-03-19 | テーピング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6933190A JPH03267270A (ja) | 1990-03-19 | 1990-03-19 | テーピング装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03267270A true JPH03267270A (ja) | 1991-11-28 |
Family
ID=13399461
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6933190A Pending JPH03267270A (ja) | 1990-03-19 | 1990-03-19 | テーピング装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03267270A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103754715A (zh) * | 2014-01-15 | 2014-04-30 | 诸暨中澳自动化设备有限公司 | 一种手持式自动绕线机及其使用方法 |
CN104533994A (zh) * | 2014-10-15 | 2015-04-22 | 诸暨中澳自动化设备有限公司 | 一种智能电动工具的电磁制动机构及其使用方法 |
-
1990
- 1990-03-19 JP JP6933190A patent/JPH03267270A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103754715A (zh) * | 2014-01-15 | 2014-04-30 | 诸暨中澳自动化设备有限公司 | 一种手持式自动绕线机及其使用方法 |
CN104533994A (zh) * | 2014-10-15 | 2015-04-22 | 诸暨中澳自动化设备有限公司 | 一种智能电动工具的电磁制动机构及其使用方法 |
CN104533994B (zh) * | 2014-10-15 | 2017-12-12 | 诸暨中澳自动化设备有限公司 | 一种智能电动工具的电磁制动机构及其使用方法 |
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