JPH03265680A - 不定形充填材 - Google Patents
不定形充填材Info
- Publication number
- JPH03265680A JPH03265680A JP6456690A JP6456690A JPH03265680A JP H03265680 A JPH03265680 A JP H03265680A JP 6456690 A JP6456690 A JP 6456690A JP 6456690 A JP6456690 A JP 6456690A JP H03265680 A JPH03265680 A JP H03265680A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filler
- vinyl chloride
- thermally foamable
- heat insulating
- members
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000945 filler Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 23
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 22
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 11
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 16
- 239000012792 core layer Substances 0.000 claims description 8
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims description 7
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- 238000004079 fireproofing Methods 0.000 claims description 3
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 claims description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 abstract description 20
- 238000011049 filling Methods 0.000 abstract description 11
- 239000006260 foam Substances 0.000 abstract description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 9
- OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 2-(2-cyanopropan-2-yldiazenyl)-2-methylpropanenitrile Chemical compound N#CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 abstract description 4
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 abstract description 3
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 abstract description 3
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 abstract 2
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 abstract 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 abstract 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 9
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 7
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 7
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 5
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 4
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 239000004801 Chlorinated PVC Substances 0.000 description 3
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 229920000457 chlorinated polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000004709 Chlorinated polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000004433 Thermoplastic polyurethane Substances 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052910 alkali metal silicate Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 2
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 2
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 2
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- JQMQZTRNWNRPTJ-UHFFFAOYSA-N NC(=O)c1ccc(cc1)C(=O)N([N+]([O-])=O)[N+]([O-])=O Chemical compound NC(=O)c1ccc(cc1)C(=O)N([N+]([O-])=O)[N+]([O-])=O JQMQZTRNWNRPTJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- 239000004111 Potassium silicate Substances 0.000 description 1
- 241000975357 Salangichthys microdon Species 0.000 description 1
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
- 229920002433 Vinyl chloride-vinyl acetate copolymer Polymers 0.000 description 1
- -1 about 1 to 100 μm Chemical compound 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 238000010097 foam moulding Methods 0.000 description 1
- 239000005457 ice water Substances 0.000 description 1
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 239000010954 inorganic particle Substances 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- PAZHGORSDKKUPI-UHFFFAOYSA-N lithium metasilicate Chemical compound [Li+].[Li+].[O-][Si]([O-])=O PAZHGORSDKKUPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052912 lithium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 125000005397 methacrylic acid ester group Chemical group 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052913 potassium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- NNHHDJVEYQHLHG-UHFFFAOYSA-N potassium silicate Chemical compound [K+].[K+].[O-][Si]([O-])=O NNHHDJVEYQHLHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Sealing Material Composition (AREA)
- Fireproofing Substances (AREA)
- Building Environments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の技術分野
本発明は、流動性を有し、部材と部材との間に装着され
て部材間隙間を埋める不定形充填材に係り、特に火災時
などで発泡して優れた防火機能及び防煙機能を発揮する
不定形充填材に関する。
て部材間隙間を埋める不定形充填材に係り、特に火災時
などで発泡して優れた防火機能及び防煙機能を発揮する
不定形充填材に関する。
発明の技術的背景
たとえば建築物の防火防煙材として、火災時の熱で膨張
することにより火の通り途を塞ぎ、火災の被害増大を防
止するようにしたボード材料が開発されている(特開昭
53−93697号公報、特開昭53−23324号公
報)。
することにより火の通り途を塞ぎ、火災の被害増大を防
止するようにしたボード材料が開発されている(特開昭
53−93697号公報、特開昭53−23324号公
報)。
ところが、このようなボード材料は、板状であるため、
加工が容易でないとともに、固定した形状であるため、
狭い隙間などに施工することが困難であり、充填材とし
て用いることはできなかった。
加工が容易でないとともに、固定した形状であるため、
狭い隙間などに施工することが困難であり、充填材とし
て用いることはできなかった。
また、従来の充填材を用いて手が届き難い部材間隙間を
埋めようとする場合には、隙間なく完全に充填すること
は困難であり、火災時などには、充填された充填材の隙
間を通して火や煙が通る虞があり、火災に対する対策が
望まれていた。さらに、充填材の充填が完全であるとし
ても、例えば防火性断熱材間隙間に充填材を充填する場
合のように、充填される部分の部材が火災時の熱により
熱収縮するような場合には、充填材の充填部分に隙間を
生じ、その部分で遮熱性が低下し、火災を拡大させる虞
があった。また、従来の充填材として用いられているモ
ルタル材は、乾燥すると収縮し、必ずしも十分な充填作
用ないしはシール作用を期待することができなかった。
埋めようとする場合には、隙間なく完全に充填すること
は困難であり、火災時などには、充填された充填材の隙
間を通して火や煙が通る虞があり、火災に対する対策が
望まれていた。さらに、充填材の充填が完全であるとし
ても、例えば防火性断熱材間隙間に充填材を充填する場
合のように、充填される部分の部材が火災時の熱により
熱収縮するような場合には、充填材の充填部分に隙間を
生じ、その部分で遮熱性が低下し、火災を拡大させる虞
があった。また、従来の充填材として用いられているモ
ルタル材は、乾燥すると収縮し、必ずしも十分な充填作
用ないしはシール作用を期待することができなかった。
しかも、モルタル材では、断熱・遮熱性はあまり期待で
きないと共に、重量が重く、施工性が悪いという不都合
を有している。
きないと共に、重量が重く、施工性が悪いという不都合
を有している。
発明の目的
本発明は、このような実情に鑑みてなされ、狭い隙間に
も容易に施工することが可能であり、たとえ充填材の充
填が完全に行えない場合や、火災時の熱により熱収縮す
る部材間に充填材を充填する場合であっても、火災時の
熱で膨張することにより火や煙の通り途を塞ぎ、火災の
被害増大を防止する事が可能で軽量かつ断熱遮′熱性に
優れた不定形充填材を提供することを目的とする。
も容易に施工することが可能であり、たとえ充填材の充
填が完全に行えない場合や、火災時の熱により熱収縮す
る部材間に充填材を充填する場合であっても、火災時の
熱で膨張することにより火や煙の通り途を塞ぎ、火災の
被害増大を防止する事が可能で軽量かつ断熱遮′熱性に
優れた不定形充填材を提供することを目的とする。
発明の概要
このような目的を達成するために、本発明に係る不定形
充填材は、流動性を有し、部材と部材との間に装着され
て部材間隙間を埋める不定形充填材において、 防火性能を有する充填材本体と、この充填材本体中に分
散して含有される熱発泡性粒状体及び粒状断熱材とから
なり、 前記熱発泡性粒状体には、含水塩と熱分解性発泡剤とが
少なくとも含まれており、 前記粒状断熱材が、無機充填材を含有する塩化ビニル系
樹脂又は塩素化塩化ビニル系樹脂を主成分とする準不燃
性以上の材料から成ることを特徴としている。
充填材は、流動性を有し、部材と部材との間に装着され
て部材間隙間を埋める不定形充填材において、 防火性能を有する充填材本体と、この充填材本体中に分
散して含有される熱発泡性粒状体及び粒状断熱材とから
なり、 前記熱発泡性粒状体には、含水塩と熱分解性発泡剤とが
少なくとも含まれており、 前記粒状断熱材が、無機充填材を含有する塩化ビニル系
樹脂又は塩素化塩化ビニル系樹脂を主成分とする準不燃
性以上の材料から成ることを特徴としている。
このような本発明に係る不定形充填材によれば、充填材
本体が十分な流動性を有するので、狭い隙間にも容易に
充填が可能であり、シーリング効果も十分に発揮できる
。しかも本発明に係る充填材には、粒状断熱材が含まれ
、この粒状断熱材が軽量骨材としての役割を果たし、充
填材自体が軽量になり、この点でも施工性が向上する。
本体が十分な流動性を有するので、狭い隙間にも容易に
充填が可能であり、シーリング効果も十分に発揮できる
。しかも本発明に係る充填材には、粒状断熱材が含まれ
、この粒状断熱材が軽量骨材としての役割を果たし、充
填材自体が軽量になり、この点でも施工性が向上する。
また、この粒状断熱材は、断熱性および耐熱性に優れて
いることから、充填材の断熱・遮熱性も向上する。
いることから、充填材の断熱・遮熱性も向上する。
また、火災などが生じた場合には、充填材に含まれる熱
発泡性粒状体中の含水塩中の水分が蒸発して熱を奪い、
さらに耐熱性が向上すると共に、熱分解性発泡剤が発泡
し、充填材全体が膨れ上がり、火や煙の通り途を良好に
塞ぎ、火災の被害増大を良好に防止することができる。
発泡性粒状体中の含水塩中の水分が蒸発して熱を奪い、
さらに耐熱性が向上すると共に、熱分解性発泡剤が発泡
し、充填材全体が膨れ上がり、火や煙の通り途を良好に
塞ぎ、火災の被害増大を良好に防止することができる。
したがって、充填材の充填が完全に行えない場合であっ
ても、あるいは火災時の熱により収縮する部材間に充填
材を充填する場合であっても、火災時には、本発明に係
る充填材が膨れ上がることにより隙間を塞ぎ、火災の被
害増大を良好に防止することができる。
ても、あるいは火災時の熱により収縮する部材間に充填
材を充填する場合であっても、火災時には、本発明に係
る充填材が膨れ上がることにより隙間を塞ぎ、火災の被
害増大を良好に防止することができる。
発明の詳細な説明
以下、本発明に係る不定形充填材について具体的に説明
する。
する。
第1図(A)、(B)は本発町の一実施例に係る不定形
充填材を示す断面図、第2図は同充填材に用いられる熱
発泡性粒状体の断面図、第3〜6図はそれぞれ本発明に
係る不定形充填材の適用例を示す断面図である。
充填材を示す断面図、第2図は同充填材に用いられる熱
発泡性粒状体の断面図、第3〜6図はそれぞれ本発明に
係る不定形充填材の適用例を示す断面図である。
第1図(A)に示すように、本発明の一実施例に係る不
定形充填材2は、流動性を有し、部材と部材との間に装
着されて部材間隙間を埋め、その隙間をシールするため
のものであり、流動性を有する充填材本体4中に熱発泡
性粒状体6及び粒状断熱材9が分散して含有されている
。
定形充填材2は、流動性を有し、部材と部材との間に装
着されて部材間隙間を埋め、その隙間をシールするため
のものであり、流動性を有する充填材本体4中に熱発泡
性粒状体6及び粒状断熱材9が分散して含有されている
。
充填材本体4中における熱発泡性粒状体6の含有率は、
全体を100%として、体積比率で、10〜90%、好
ましくは30〜85%、さらに好ましくは50〜80%
である。
全体を100%として、体積比率で、10〜90%、好
ましくは30〜85%、さらに好ましくは50〜80%
である。
充填材本体4は、防火性能を有する充填材で構成され、
たとえば、シリコン、シリコン誘導体、アクリル変性シ
リコン、塩化ビニルペーストゾルなどで構成され、安定
材、着色材、充填材、補強用繊維等が含まれていてもよ
い。
たとえば、シリコン、シリコン誘導体、アクリル変性シ
リコン、塩化ビニルペーストゾルなどで構成され、安定
材、着色材、充填材、補強用繊維等が含まれていてもよ
い。
熱発泡性粒状体6は、本実施例では、中芯体層8と、そ
の周囲を覆う保317110とからなる。中芯体層8に
は、含水塩と熱分解性発泡剤とが少なくとも含まれ、そ
の他に例えば小量の有機物、あるいは補強用繊維、無機
充填材等が含まれていても良い。含水塩としては、含水
アルカリ金属珪酸塩、たとえば含水珪酸ナトリウム、含
水珪酸カリウム、含水珪酸リチウムまたはこれらの混合
物等が用いられる。該含水アルカリ金属珪酸塩は、和氷
水ガラスに相当するもので、水分10〜40%を含み、
固体状である。含水量は多いものが好ましい。含水塩と
熱分解性発泡剤との体積比率は、10:90〜90 :
10の範囲にあって、目的に応じて適宜選択し得る。
の周囲を覆う保317110とからなる。中芯体層8に
は、含水塩と熱分解性発泡剤とが少なくとも含まれ、そ
の他に例えば小量の有機物、あるいは補強用繊維、無機
充填材等が含まれていても良い。含水塩としては、含水
アルカリ金属珪酸塩、たとえば含水珪酸ナトリウム、含
水珪酸カリウム、含水珪酸リチウムまたはこれらの混合
物等が用いられる。該含水アルカリ金属珪酸塩は、和氷
水ガラスに相当するもので、水分10〜40%を含み、
固体状である。含水量は多いものが好ましい。含水塩と
熱分解性発泡剤との体積比率は、10:90〜90 :
10の範囲にあって、目的に応じて適宜選択し得る。
含水塩が多い程コストは安くなり、経済的に有利である
。
。
熱分解性発泡剤としては、80〜150℃程度で熱分解
するものが好ましく、例えばアゾビスイソ ブチロ ニ
トリル(A I BN) 、NN’ジメチル NN’
ジニトロ テレフタル アミド(DM DN D
A)等が用いられる。
するものが好ましく、例えばアゾビスイソ ブチロ ニ
トリル(A I BN) 、NN’ジメチル NN’
ジニトロ テレフタル アミド(DM DN D
A)等が用いられる。
含水塩としての含水珪酸ナトリ′ウムが炭酸ガスと反応
するのを防止するため、中芯体層8の外周は、保護j1
10で被覆することが好ましい。保護層10は、例えば
、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、尿素樹脂、メラミン樹
脂、ポリアミド、ポリイミドを始め、ラッカーやワニス
や塩ビペースト等の塗料組成物や合成樹脂で構成され、
水蒸気や炭酸ガスなど、特に炭酸ガスの透過を防止する
ようになっている。
するのを防止するため、中芯体層8の外周は、保護j1
10で被覆することが好ましい。保護層10は、例えば
、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、尿素樹脂、メラミン樹
脂、ポリアミド、ポリイミドを始め、ラッカーやワニス
や塩ビペースト等の塗料組成物や合成樹脂で構成され、
水蒸気や炭酸ガスなど、特に炭酸ガスの透過を防止する
ようになっている。
このような構成の熱発泡性粒状体6の粒径は、特に限定
されないが、0.05〜5IIlI111好ましくは、
0.1〜3ma+である。また、保護層10の厚さも特
に限定されないが、好ましくは0.01〜1.0口であ
り、さらに好ましくは0.02〜0.8mmである。
されないが、0.05〜5IIlI111好ましくは、
0.1〜3ma+である。また、保護層10の厚さも特
に限定されないが、好ましくは0.01〜1.0口であ
り、さらに好ましくは0.02〜0.8mmである。
このような構成の熱発泡性粒状体6を製造する場合には
、まず含水塩及び熱分解性発泡剤を主成分とする中芯体
!1118を、特開昭53−23324号公報に示すよ
うな乾燥法あるいは粒状重合体を製造する場合と同様な
懸濁法等により製造する。
、まず含水塩及び熱分解性発泡剤を主成分とする中芯体
!1118を、特開昭53−23324号公報に示すよ
うな乾燥法あるいは粒状重合体を製造する場合と同様な
懸濁法等により製造する。
次に、この中芯体MI8の周囲に保護層10をコーティ
ングする。コーティングは、種々の方法により行われる
が、たとえば中芯体層8を、保護層を構成するエポキシ
塗料に分散して粉霧乾燥してもよいし、塗料の粉霧中を
通過させてもよいし、塗料中に分散後、余分な塗料を除
去して硬化させたものを粉砕してもよいし、ミキサーや
混合機内で攪拌しながら該塗料をまぶすのもよいし、マ
イクロカプセル化方法などにより行っても良い。
ングする。コーティングは、種々の方法により行われる
が、たとえば中芯体層8を、保護層を構成するエポキシ
塗料に分散して粉霧乾燥してもよいし、塗料の粉霧中を
通過させてもよいし、塗料中に分散後、余分な塗料を除
去して硬化させたものを粉砕してもよいし、ミキサーや
混合機内で攪拌しながら該塗料をまぶすのもよいし、マ
イクロカプセル化方法などにより行っても良い。
次に粒状断熱材9について説明する。
粒状断熱材9は、特に個々の形状を限定されるものでは
なく、たとえば、略球状、長立体状、立方体状、フレー
ク状、あるいはこれらの混合物であっても良い。
なく、たとえば、略球状、長立体状、立方体状、フレー
ク状、あるいはこれらの混合物であっても良い。
このような粒状断熱材9は、たとえば準不燃性以上の製
品、好ましくは発泡体製品を製造する際に生じる切断屑
や余剰材料の粉砕品であっても良い。発泡体製品を含む
樹脂製品は、前述した材質からなる予備成形品をまず形
成し、それを所定形状に切断して得られるが、その際に
、多量の切断屑と余剰材料が生じる。そこでこ−の切断
屑と余剰材料を粉砕して得られる粉砕分とを、粒状断熱
材として用いることは、材料の無駄をなくし、経済的で
もある。この場合、粒状断熱材は、フレーク状、略球等
の種々の形状をした粒状物の混合物となる。
品、好ましくは発泡体製品を製造する際に生じる切断屑
や余剰材料の粉砕品であっても良い。発泡体製品を含む
樹脂製品は、前述した材質からなる予備成形品をまず形
成し、それを所定形状に切断して得られるが、その際に
、多量の切断屑と余剰材料が生じる。そこでこ−の切断
屑と余剰材料を粉砕して得られる粉砕分とを、粒状断熱
材として用いることは、材料の無駄をなくし、経済的で
もある。この場合、粒状断熱材は、フレーク状、略球等
の種々の形状をした粒状物の混合物となる。
このような粒状断熱材9の粒径は、0.05〜10口で
あり、好ましくは0.1〜7m、さらに好ましくは0.
3〜5−である。
あり、好ましくは0.1〜7m、さらに好ましくは0.
3〜5−である。
前記粒状断熱材9における準不燃性以上とは、準不燃あ
るいは不燃であるという意味であり、それぞれ昭和59
年建設省告示第1372号、昭和45年建設省告示第1
828号で規定されているが、本発明では、準不燃性以
上の粒状断熱材として、無機充填材を含有する塩化ビニ
ル系樹脂又は塩素化塩化ビニル系樹脂を主成分とする樹
脂材料、好ましくはその発泡体を細かく粉砕したものが
用いられる。
るいは不燃であるという意味であり、それぞれ昭和59
年建設省告示第1372号、昭和45年建設省告示第1
828号で規定されているが、本発明では、準不燃性以
上の粒状断熱材として、無機充填材を含有する塩化ビニ
ル系樹脂又は塩素化塩化ビニル系樹脂を主成分とする樹
脂材料、好ましくはその発泡体を細かく粉砕したものが
用いられる。
たとえば発泡体からなる断熱材は、圧縮強さが、2 、
3 kg / an ’以上であり、曲げ強さが、3
、 0 kg / an ’以上であり、機械的強度
に優れていると共に、 熱伝達率が、0.04kc11/1−hr・℃以下であ
り、断熱性にも優れ、 吸水率が0.1 g/ 100ao2以下であり、耐水
性にも優れ、 透湿係数が0. 03 g/m2・hr・mmHg以下
であり、防湿性についても優れている。
3 kg / an ’以上であり、曲げ強さが、3
、 0 kg / an ’以上であり、機械的強度
に優れていると共に、 熱伝達率が、0.04kc11/1−hr・℃以下であ
り、断熱性にも優れ、 吸水率が0.1 g/ 100ao2以下であり、耐水
性にも優れ、 透湿係数が0. 03 g/m2・hr・mmHg以下
であり、防湿性についても優れている。
前記準不燃性以上の粒状断熱材9に用いる塩化ビニル系
樹脂(以下、PVCと称す)とは、ポリ塩化ビニル単独
または塩化ビニルを50重量%以上含有する塩化ビニル
系共重合体あるいはそれらと塩化ビニル−酢酸ビニル共
重合体、熱可塑性ポリウレタン、アクリロニトリル−ブ
タジェン共重合体、塩素化塩化ビニル樹脂、塩素化ポリ
エチレン、メタクリル酸エステル−アクリル酸エステル
共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル
−塩化ビニリデン共重合体などポリ塩化ビニルと相溶性
を有する樹脂の少なくとも1種以上との混合物であり、
該混合物中のポリ塩化ビニルが50重量%以上であるよ
うな混合物があげられる。
樹脂(以下、PVCと称す)とは、ポリ塩化ビニル単独
または塩化ビニルを50重量%以上含有する塩化ビニル
系共重合体あるいはそれらと塩化ビニル−酢酸ビニル共
重合体、熱可塑性ポリウレタン、アクリロニトリル−ブ
タジェン共重合体、塩素化塩化ビニル樹脂、塩素化ポリ
エチレン、メタクリル酸エステル−アクリル酸エステル
共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル
−塩化ビニリデン共重合体などポリ塩化ビニルと相溶性
を有する樹脂の少なくとも1種以上との混合物であり、
該混合物中のポリ塩化ビニルが50重量%以上であるよ
うな混合物があげられる。
一方、塩素化塩化ビニル系樹脂′(以下、cpvcと称
す)とは、前記PvCを塩素化した樹脂のみならず、こ
のcpvcと相溶性を有するブレンド用樹脂、例えば、
塩化ビニル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、熱
可塑性ポリウレタン、アクリロニトリル−ブタジェン共
重合体、塩素化ポリエチレン、メタクリル酸エステル−
アクリル酸エステル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共
重合体、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合体、などの
内、少なくとも1種以上との混合物であり、該混合物中
のブレンド用樹脂の量が50重量%以下であるものをも
含む概念である。
す)とは、前記PvCを塩素化した樹脂のみならず、こ
のcpvcと相溶性を有するブレンド用樹脂、例えば、
塩化ビニル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、熱
可塑性ポリウレタン、アクリロニトリル−ブタジェン共
重合体、塩素化ポリエチレン、メタクリル酸エステル−
アクリル酸エステル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共
重合体、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合体、などの
内、少なくとも1種以上との混合物であり、該混合物中
のブレンド用樹脂の量が50重量%以下であるものをも
含む概念である。
塩素化される塩化ビニル系樹脂としては、前記のように
PVCの他、塩化ビニル系樹脂を50重量%以上含有す
る共重合体を用いることもできる。
PVCの他、塩化ビニル系樹脂を50重量%以上含有す
る共重合体を用いることもできる。
そして、塩素化の方法は従来公知のいずれの方法によっ
てもよく、例えば、紫外線照射下での充填化法などが好
適に利用される。
てもよく、例えば、紫外線照射下での充填化法などが好
適に利用される。
また、粒状断熱材9中に含有される無機充填材としては
たとえば無機繊維状物と無機粒状物があげられる。
たとえば無機繊維状物と無機粒状物があげられる。
この内、無機繊維状物は高温化に晒したときの体積保持
効果が良好である。
効果が良好である。
これは、無機繊維状物は発泡体中で相互にからまってネ
ットワークを形成するため、優れた形状案安定性を有す
るものと推定される。
ットワークを形成するため、優れた形状案安定性を有す
るものと推定される。
そして、無機繊維状物としては、平均繊維長が1μm以
上、好ましくは10μm〜50mm程度の石綿、ガラス
繊維、岩綿、グラスファイバー、セラミック繊維、アル
ミナ繊維、炭素繊維、石英繊維、ホウ素繊維、各種金属
繊維、各種ホイスカー等が挙げられ、これらの繊維は単
独でまたは2種以上を混合して用いられる。しかしなが
ら、これら無機材料を含む樹脂を発泡させる場合、発泡
成形のし易さ、得られる発泡体の緒特性、コスト等の点
から岩綿がもっとも好ましい。また無機粒状物としては
平均粒子径が0.01〜300μm1好ましくは、0.
1〜100μm程度のタルク、炭酸カルシウム、水酸化
アルミニウム、水酸化マグネシウム、酸化亜鉛、雲母、
ベントナイト、クレー シリカ等が好適である。
上、好ましくは10μm〜50mm程度の石綿、ガラス
繊維、岩綿、グラスファイバー、セラミック繊維、アル
ミナ繊維、炭素繊維、石英繊維、ホウ素繊維、各種金属
繊維、各種ホイスカー等が挙げられ、これらの繊維は単
独でまたは2種以上を混合して用いられる。しかしなが
ら、これら無機材料を含む樹脂を発泡させる場合、発泡
成形のし易さ、得られる発泡体の緒特性、コスト等の点
から岩綿がもっとも好ましい。また無機粒状物としては
平均粒子径が0.01〜300μm1好ましくは、0.
1〜100μm程度のタルク、炭酸カルシウム、水酸化
アルミニウム、水酸化マグネシウム、酸化亜鉛、雲母、
ベントナイト、クレー シリカ等が好適である。
また、無機粒状物としてシラスバルーン等の中空体を用
いることもできる。
いることもできる。
この無機充填材は単独で用いても、2種以上を併用して
も良い。
も良い。
かかる無機充填材の含有量は、樹脂材料に含有されるべ
き量およびその樹脂材料を発泡される場合の発泡倍率並
びにコスト等を考慮してさだめられるが、通常PVCお
よび/またはcpvc100重量部に対して、無機繊維
については2重量部以上、好ましくは5重量部以上、さ
らに好ましくは10重量部以上であることが望ましい。
き量およびその樹脂材料を発泡される場合の発泡倍率並
びにコスト等を考慮してさだめられるが、通常PVCお
よび/またはcpvc100重量部に対して、無機繊維
については2重量部以上、好ましくは5重量部以上、さ
らに好ましくは10重量部以上であることが望ましい。
無機粒状物については、198重量部以上、好ましくは
300重量部以上である。無機充填材の含有量を多くす
る程、得られる粒状断熱材は準不燃性から不燃性に近づ
く。
300重量部以上である。無機充填材の含有量を多くす
る程、得られる粒状断熱材は準不燃性から不燃性に近づ
く。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)流動性を有し、部材と部材との間に装着されて部材
間隙間を埋める不定形充填材において、防火性能を有す
る充填材本体と、この充填材本体中に分散して含有され
る熱発泡性粒状体及び粒状断熱材とからなり、 前記熱発泡性粒状体には、含水塩と熱分解性発泡剤とが
少なくとも含まれており、 前記粒状断熱材が、無機充填材を含有する塩化ビニル系
樹脂又は塩素化塩化ビニル系樹脂を主成分とする準不燃
性以上の材料から成る不定形充填材。 2)前記熱発泡性粒状体が、中芯体層と、この中芯体層
の周囲に配置されて中芯体層へのガスの透過を防止する
保護層とからなり、前記中芯体層に、含水塩と熱分解性
発泡剤とが少なくとも含まれている請求項第1項に記載
の不定形充填材。 3)前記熱発泡性粒状体の粒径が0.5〜5mmであり
、前記保護層の厚さが0.01〜1.0mmである請求
項第2項に記載の不定形充填材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6456690A JPH03265680A (ja) | 1990-03-15 | 1990-03-15 | 不定形充填材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6456690A JPH03265680A (ja) | 1990-03-15 | 1990-03-15 | 不定形充填材 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03265680A true JPH03265680A (ja) | 1991-11-26 |
Family
ID=13261910
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6456690A Pending JPH03265680A (ja) | 1990-03-15 | 1990-03-15 | 不定形充填材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03265680A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007153500A (ja) * | 2005-12-02 | 2007-06-21 | Mitsubishi Electric Corp | エレベータの乗場装置 |
-
1990
- 1990-03-15 JP JP6456690A patent/JPH03265680A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007153500A (ja) * | 2005-12-02 | 2007-06-21 | Mitsubishi Electric Corp | エレベータの乗場装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101146220B1 (ko) | 마감성을 보유한 고강도 콘크리트시멘트계 고밀도 내화피복재 조성물 | |
US4107376A (en) | Granulated fire retardant materials | |
US20080038516A1 (en) | Thermal Insulation Composite With Improved Thermal Stability And Improved Fire Resistance | |
CN101734938A (zh) | 一种隧道用防火防水涂料 | |
KR101146223B1 (ko) | 고강도 콘크리트 시멘트계 고밀도 내화뿜칠재를 이용한 고강도 콘크리트 내화방법 | |
US4871694A (en) | Cellular ceramic material and method of production thereof | |
JP4230725B2 (ja) | 断熱耐火材組成物とこれを用いた断熱耐火材 | |
KR20220044736A (ko) | 단열재 및 그 제조방법 | |
KR20100120088A (ko) | 불연 발포성 폴리스티렌 입자 및 그 제조방법, 그리고 이 입자로 제조된 불연성 스티로폴 | |
JPH03265680A (ja) | 不定形充填材 | |
EP2981592B1 (de) | Brandschutzformkörper | |
JPH01264979A (ja) | 難燃性発泡樹脂板 | |
KR101906045B1 (ko) | 발포성 단열 소재를 이용한 불연 단열재 | |
JPS61106469A (ja) | 耐火断熱壁 | |
KR20020005228A (ko) | 방화 복합 패널 | |
JPH03215336A (ja) | 耐火被覆構造 | |
JP2004035378A (ja) | 熱発泡性耐火材組成物 | |
JPH0465336A (ja) | 建築物の壁塗り混和材 | |
JPH07167351A (ja) | 防火工法 | |
JP2572589B2 (ja) | 無機質発泡体の製法 | |
JPS61113629A (ja) | 発泡性組成物およびその発泡体 | |
JPS6324956B2 (ja) | ||
JPH07216343A (ja) | 不定形シーリング材 | |
JPH0723469Y2 (ja) | コンクリート建造物の壁構造 | |
JP2684691B2 (ja) | 複合コンクリート材 |