JPH03262700A - 製図機械の縦レール連結装置 - Google Patents
製図機械の縦レール連結装置Info
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- JPH03262700A JPH03262700A JP6201090A JP6201090A JPH03262700A JP H03262700 A JPH03262700 A JP H03262700A JP 6201090 A JP6201090 A JP 6201090A JP 6201090 A JP6201090 A JP 6201090A JP H03262700 A JPH03262700 A JP H03262700A
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Agricultural Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は製図機械の縦レール連結装置に関するもので
あり、特に、縦レールと横レールの着脱を迅速容易にし
た製図機械の縦レール連結装置に関するものである。
あり、特に、縦レールと横レールの着脱を迅速容易にし
た製図機械の縦レール連結装置に関するものである。
［従来の技術］
従来の製図機械の縦レール連結装置は、横レール上を走
行自在な横キャリッジと縦レール上端部に設けたブラケ
ットとをピボットねじにて結合し、縦レールが前記ピボ
ットねじを支点として上下に回動自在としたものが一般
的である。しかし、上述した結合作業は横手ヤリッジ或
はブラケットの両側に設けたピボットねじを締付け、更
にロックナツトを緊締しなければならず、作業に時間を
要し能率的ではない。又、ピボットねじの締付けによっ
ては縦レールの上下方向の回動が円滑さを欠いたり、締
付不足ではがたつきを生じ、調整が容易でないという欠
点があった。
行自在な横キャリッジと縦レール上端部に設けたブラケ
ットとをピボットねじにて結合し、縦レールが前記ピボ
ットねじを支点として上下に回動自在としたものが一般
的である。しかし、上述した結合作業は横手ヤリッジ或
はブラケットの両側に設けたピボットねじを締付け、更
にロックナツトを緊締しなければならず、作業に時間を
要し能率的ではない。又、ピボットねじの締付けによっ
ては縦レールの上下方向の回動が円滑さを欠いたり、締
付不足ではがたつきを生じ、調整が容易でないという欠
点があった。
ソコテ、之等の欠点を解消するために、縦レールのブラ
ケットと横手ヤリッジとの連結を開放軸受と支持軸とに
よって行い、前記開放軸受側に設けたアーム等の固定部
材を前記支持軸に係合させて横キャリッジからブラケッ
トが離脱することを防止するものも知られている（実公
昭５５−３８６３９号、実公昭６１−１２１５２号）。
ケットと横手ヤリッジとの連結を開放軸受と支持軸とに
よって行い、前記開放軸受側に設けたアーム等の固定部
材を前記支持軸に係合させて横キャリッジからブラケッ
トが離脱することを防止するものも知られている（実公
昭５５−３８６３９号、実公昭６１−１２１５２号）。
［発明が解決しようとする課題］
前述した開放軸受と支持軸とによって縦レールのブラケ
ットと横キヤリツジとを連結するものは、フック状に形
成した固定部材を支持軸に係止して前記ブラケットと横
キャリッジとの離脱を防止している。従って、縦レール
を横キャリッジから取外す際には、前記固定部材を操作
して支持軸との係合を離脱させた後でなければ縦レール
を取外すことができない。
ットと横キヤリツジとを連結するものは、フック状に形
成した固定部材を支持軸に係止して前記ブラケットと横
キャリッジとの離脱を防止している。従って、縦レール
を横キャリッジから取外す際には、前記固定部材を操作
して支持軸との係合を離脱させた後でなければ縦レール
を取外すことができない。
前記固定部材はスプリングの付勢によって支持軸に弾接
しているので前記固定部材を操作し、スプリングの付勢
に対向して係合を解除し、この解除状態を維持したまま
縦レールを持上げて取外す作業は作業性が良好ではない
。
しているので前記固定部材を操作し、スプリングの付勢
に対向して係合を解除し、この解除状態を維持したまま
縦レールを持上げて取外す作業は作業性が良好ではない
。
そこで、前記固定部材等の操作を不要とし、より簡単な
操作で確実な連結を可能とし、脱着作業の作業性を向上
した縦レール連結装置を提供するために解決せられるべ
き技術的課題が生じてくるのであり、本発明は該課題を
解決することを目的とする。
操作で確実な連結を可能とし、脱着作業の作業性を向上
した縦レール連結装置を提供するために解決せられるべ
き技術的課題が生じてくるのであり、本発明は該課題を
解決することを目的とする。
［課題を解決するための手段］
この発明は、上記目的を達成するために提案されたもの
であり、横レール上を走行自在な横キャリッジへ、縦レ
ールの上端部に固設したブラケットを連結し、前記縦レ
ールに係合した製図ヘッドを上下左右移動自在に形成し
た製図機械であって、前記横キャリッジ並びにブラケッ
トの一方に横方向の支持軸を設け、他方に溝状の開放軸
受を設け、前記横キヤリツジと縦レールのブラケットと
を係脱自在とした製図機械に於て、前記横キャリッジ並
びにブラケットの前記支持軸と開放軸受との軸心から変
位した位置に係止ピンと係合片等からなる係合手段を設
け、且つ、前記縦レールを上方へ所定角度回動すると、
前記係合手段の係合が解除されるように構成したことを
特徴とする製図機械の縦レール連結装置を提供せんとす
るものである。
であり、横レール上を走行自在な横キャリッジへ、縦レ
ールの上端部に固設したブラケットを連結し、前記縦レ
ールに係合した製図ヘッドを上下左右移動自在に形成し
た製図機械であって、前記横キャリッジ並びにブラケッ
トの一方に横方向の支持軸を設け、他方に溝状の開放軸
受を設け、前記横キヤリツジと縦レールのブラケットと
を係脱自在とした製図機械に於て、前記横キャリッジ並
びにブラケットの前記支持軸と開放軸受との軸心から変
位した位置に係止ピンと係合片等からなる係合手段を設
け、且つ、前記縦レールを上方へ所定角度回動すると、
前記係合手段の係合が解除されるように構成したことを
特徴とする製図機械の縦レール連結装置を提供せんとす
るものである。
［作用］
支持軸と開放軸受とによって嵌合される縦レールのブラ
ケットと横キヤリツジとに設けた係止ピンと係合片等か
らなる係合手段は、前記縦レールの回動中心から変位し
た位置に配設しているので、縦レールを図板上から上方
へ回動すると前記係止ピンと係合片等は係合が外れる。
ケットと横キヤリツジとに設けた係止ピンと係合片等か
らなる係合手段は、前記縦レールの回動中心から変位し
た位置に配設しているので、縦レールを図板上から上方
へ回動すると前記係止ピンと係合片等は係合が外れる。
この状態で縦レール全体を上方へ持上げれば、前記ブラ
ケットは横キャリッジから開放される。
ケットは横キャリッジから開放される。
又、前記縦レールを横キャリッジに装着する際には、前
述した手順と逆に縦レールのブラケットと横キャリッジ
とを取外し時と同様の所定角度で対向させて嵌合し、次
に前記縦レールを回動して図板上に載置すると前記ブラ
ケットと横キャリッジとに設けた係合手段が係合し、縦
レールは横キヤリツジに結合される。
述した手順と逆に縦レールのブラケットと横キャリッジ
とを取外し時と同様の所定角度で対向させて嵌合し、次
に前記縦レールを回動して図板上に載置すると前記ブラ
ケットと横キャリッジとに設けた係合手段が係合し、縦
レールは横キヤリツジに結合される。
［実施例］
以下、この発明の一実施例を別紙添付図面に従って詳述
する。尚、説明の都合上、従来公知に属する技術事項も
同時に説明する。第１図に於て（１）は製図機械であり
、（２）は図板、（３）は図板（２）の上縁部に固定し
た横レール、（４）は横レール（３）に沿って横行自在
な横キャリッジ、（５）は縦レールである。前記縦レー
ル（５）は、上部に固定したブラケット（６）（６）を
前記横キャリッジ（４）に係着してあり、縦キャリッジ
（７）を上下移動自在に嵌合し、縦キャリッジ（７）に
装着した製図ヘッド（８）を上下左右移動できるように
形成されている。
する。尚、説明の都合上、従来公知に属する技術事項も
同時に説明する。第１図に於て（１）は製図機械であり
、（２）は図板、（３）は図板（２）の上縁部に固定し
た横レール、（４）は横レール（３）に沿って横行自在
な横キャリッジ、（５）は縦レールである。前記縦レー
ル（５）は、上部に固定したブラケット（６）（６）を
前記横キャリッジ（４）に係着してあり、縦キャリッジ
（７）を上下移動自在に嵌合し、縦キャリッジ（７）に
装着した製図ヘッド（８）を上下左右移動できるように
形成されている。
第２図は、横レール（３）に装着した横キャリッジ（４
）の背面を示し、該横キャリッジ（４）の後部左右両側
に後述する縦レール（５）の支持軸（９）（９）を突設
している。前記支持軸（９）（９）の上方には支持軸（
９）（９）と平行に係止ピンＱｏ）Ｑｏ）が突設され、
該係止ピン（１０）（１０）の端部は横キヤリツジ本体
（４ａ）の左右両側面より外側へ突出しないように形成
しである。
）の背面を示し、該横キャリッジ（４）の後部左右両側
に後述する縦レール（５）の支持軸（９）（９）を突設
している。前記支持軸（９）（９）の上方には支持軸（
９）（９）と平行に係止ピンＱｏ）Ｑｏ）が突設され、
該係止ピン（１０）（１０）の端部は横キヤリツジ本体
（４ａ）の左右両側面より外側へ突出しないように形成
しである。
一方、前記横キャリッジ（４）に連結する縦レール（５
）は、第３図の側面図に示すように、上端部位（図中布
）の左右両内側にブラケッ） （６）（６）が設けられ
ている。前記ブラケット（６）（６）は、第２図に示し
た横キヤリツジ本体（４ａ）の横巾と同寸法の間隔を有
して固設され、下縁中央部位にＶ溝状の開放軸受（Ｉ
１）（Ｉ ＋）が設けられている。又、前記ブラケット
（６）（６）の内側且つ開放軸受θｌ）θ１）の後方上
部には、板ばね（２）（■の一端部をボルト（１→（Ｉ
■によって固定している。前記板ばね（叱ユは、横キャ
リッジ（４）の係止ピン（１０）（１０）に対応する位
置に設け、前記係止ピンＱｏ）Ｑｏ）の下面に弾接し、
ブラケット（６）（６）を下方へ付勢して開放軸受ｏｒ
）（＋ ９を支持軸（９）（９）に圧接し、該支持軸（
９）（９）から開放軸受（Ｉ ＋）（ｌ Ｉ）が離脱す
ることを防止するとともに、がたつきの発生をも防止す
る。
）は、第３図の側面図に示すように、上端部位（図中布
）の左右両内側にブラケッ） （６）（６）が設けられ
ている。前記ブラケット（６）（６）は、第２図に示し
た横キヤリツジ本体（４ａ）の横巾と同寸法の間隔を有
して固設され、下縁中央部位にＶ溝状の開放軸受（Ｉ
１）（Ｉ ＋）が設けられている。又、前記ブラケット
（６）（６）の内側且つ開放軸受θｌ）θ１）の後方上
部には、板ばね（２）（■の一端部をボルト（１→（Ｉ
■によって固定している。前記板ばね（叱ユは、横キャ
リッジ（４）の係止ピン（１０）（１０）に対応する位
置に設け、前記係止ピンＱｏ）Ｑｏ）の下面に弾接し、
ブラケット（６）（６）を下方へ付勢して開放軸受ｏｒ
）（＋ ９を支持軸（９）（９）に圧接し、該支持軸（
９）（９）から開放軸受（Ｉ ＋）（ｌ Ｉ）が離脱す
ることを防止するとともに、がたつきの発生をも防止す
る。
次に、同図乃至第５図に従って縦レール（５）の脱着手
順を説明する。先ず、製図機械（１）の組立設置時には
、第４図に示すように横キャリッジ（４）の上方で縦レ
ール（５）を保持し、ブラケッ） （６）（６）を横キ
ャリッジ（４）に対して所定角度とする。回倒では約３
０度程度で着脱できるように、開放軸受Ｑ ９θ１）の
開口角度、並びに板ばね（ＬＩＤ（至）の取付位置を設
定しているが特に之に限定すべきではない。
順を説明する。先ず、製図機械（１）の組立設置時には
、第４図に示すように横キャリッジ（４）の上方で縦レ
ール（５）を保持し、ブラケッ） （６）（６）を横キ
ャリッジ（４）に対して所定角度とする。回倒では約３
０度程度で着脱できるように、開放軸受Ｑ ９θ１）の
開口角度、並びに板ばね（ＬＩＤ（至）の取付位置を設
定しているが特に之に限定すべきではない。
続いて、前記所定角度を維持しつつ、縦レール（５）を
降下させ、第５図に示すように開放軸受Ｑ Ｑ Ｏ＋）
に支持軸（’ｊ）（９）を嵌合させる。そして、縦レー
ル（５）を前記支持軸（９）（９）を支点として下方へ
回動し、図板（図示せず）上に載置する。このとき、ブ
ラケット（６）（６）の板ばね（２）（ゆの先端部位は
係止ピン（Ｉｏ）（１０）と支持軸（９）（９）との間
に挿入され、且つ前記係止ピン（Ｉｎ）（Ｉｎ）の下面
に弾接して、第３図に示す如く、縦レール（５）が横キ
ャリッジ（４）へ装着される。
降下させ、第５図に示すように開放軸受Ｑ Ｑ Ｏ＋）
に支持軸（’ｊ）（９）を嵌合させる。そして、縦レー
ル（５）を前記支持軸（９）（９）を支点として下方へ
回動し、図板（図示せず）上に載置する。このとき、ブ
ラケット（６）（６）の板ばね（２）（ゆの先端部位は
係止ピン（Ｉｏ）（１０）と支持軸（９）（９）との間
に挿入され、且つ前記係止ピン（Ｉｎ）（Ｉｎ）の下面
に弾接して、第３図に示す如く、縦レール（５）が横キ
ャリッジ（４）へ装着される。
又、前記縦レール（５）を横手ヤヮッジ（４）からＪｌ
す場合は、前述した手順と逆に縦レール（５）を回動さ
せて、第５図に示すように係止ピン（１０）（１０）と
板ばね（ゆ（２）との係合を解除し、上方へ持上げれば
極めて容易に取外すことができる。
す場合は、前述した手順と逆に縦レール（５）を回動さ
せて、第５図に示すように係止ピン（１０）（１０）と
板ばね（ゆ（２）との係合を解除し、上方へ持上げれば
極めて容易に取外すことができる。
尚、この発明は上記一実施例に限定せられるべきではな
く、第６図に示すように前述した実施例と逆に、ブラケ
ット＠（至）に支持軸（２１）（２θ、係止ピン＠に）
を設け、横手ヤリッジ（ハ）に開放軸受…組板ばね（ハ
）（ハ）を設けてもよい。
く、第６図に示すように前述した実施例と逆に、ブラケ
ット＠（至）に支持軸（２１）（２θ、係止ピン＠に）
を設け、横手ヤリッジ（ハ）に開放軸受…組板ばね（ハ
）（ハ）を設けてもよい。
又、第７図に示すように、板ばねに代えてレバー（１）
■を枢着し、該レバー（イ）（イ）の一端部。Ｉ）（３
＋）にコイルばね（２）（２）を介装して他端部位＠（
至）を係止ピン（１ｏ）００）に圧接させてもよく、第
３図に示した実施例と全く同様に作用する。
■を枢着し、該レバー（イ）（イ）の一端部。Ｉ）（３
＋）にコイルばね（２）（２）を介装して他端部位＠（
至）を係止ピン（１ｏ）００）に圧接させてもよく、第
３図に示した実施例と全く同様に作用する。
尚、この発明は、この発明の精神を逸脱しない限り種々
の改変を為す事ができ、そして、この発明が該改変せら
れたものに及ぶことは当然である。
の改変を為す事ができ、そして、この発明が該改変せら
れたものに及ぶことは当然である。
「発明の効果］
この発明は、上記一実施例に詳述したように構成シタの
で、縦レールを所定角度回動させるのみで横キャリッジ
から着脱でき、特に製図機械の設置や移動運搬時等の縦
レール取外し作業が極めて容易となる。又、前記取外し
時にブラケット或は横手ヤリツジに設けた係止部材を操
作する必要がないので着脱が迅速化し、簡素な構成で作
業性を向上させることができた。
で、縦レールを所定角度回動させるのみで横キャリッジ
から着脱でき、特に製図機械の設置や移動運搬時等の縦
レール取外し作業が極めて容易となる。又、前記取外し
時にブラケット或は横手ヤリツジに設けた係止部材を操
作する必要がないので着脱が迅速化し、簡素な構成で作
業性を向上させることができた。
図は本発明の一実施例を示し、第１図は製図機械の正面
図、第２図は横キャリッジの一部切欠斜視図、第３図は
横キャリッジと縦レールの連結状態を示す一部切欠縦断
側面図、第４図及び第５図は夫々連結手順を示す一部切
欠縦断側面図、第６図及び第７図は夫々他の実施例を示
す一部切欠縦断側面図である。 （＋）・・・・・・製図機械 （４）・・・・・・横キャリッジ （６）・・・・・・ブラケット （９）・・・・・・支持軸 Ｑ ＋）・・・・・・開放軸受 （３）・・・・・・横レール （５）・・・・・・縦レール （８）・・・・・・製図ヘッド （１０）・・・・・・係止ピン （ゆ−・・・・・板ばね
図、第２図は横キャリッジの一部切欠斜視図、第３図は
横キャリッジと縦レールの連結状態を示す一部切欠縦断
側面図、第４図及び第５図は夫々連結手順を示す一部切
欠縦断側面図、第６図及び第７図は夫々他の実施例を示
す一部切欠縦断側面図である。 （＋）・・・・・・製図機械 （４）・・・・・・横キャリッジ （６）・・・・・・ブラケット （９）・・・・・・支持軸 Ｑ ＋）・・・・・・開放軸受 （３）・・・・・・横レール （５）・・・・・・縦レール （８）・・・・・・製図ヘッド （１０）・・・・・・係止ピン （ゆ−・・・・・板ばね
Claims (1)
- 横レール上を走行自在な横キヤリツジへ、縦レールの上
端部に固設したブラケットを連結し、前記縦レールに係
合した製図ヘッドを上下左右移動自在に形成した製図機
械であつて、前記横キャリッジ並びにブラケットの一方
に横方向の支持軸を設け、他方に溝状の開放軸受を設け
、前記横キャリッジと縦レールのブラケットとを係脱自
在とした製図機械に於て、前記横キャリッジ並びにブラ
ケットの前記支持軸と開放軸受との軸心から変位した位
置に係止ピンと係合片等からなる係合手段を設け、且つ
、前記縦レールを上方へ所定角度回動すると、前記係合
手段の係合が解除されるように構成したことを特徴とす
る製図機械の縦レール連結装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2062010A JPH0635235B2 (ja) | 1990-03-13 | 1990-03-13 | 製図機械の縦レール連結装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2062010A JPH0635235B2 (ja) | 1990-03-13 | 1990-03-13 | 製図機械の縦レール連結装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03262700A true JPH03262700A (ja) | 1991-11-22 |
| JPH0635235B2 JPH0635235B2 (ja) | 1994-05-11 |
Family
ID=13187760
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2062010A Expired - Lifetime JPH0635235B2 (ja) | 1990-03-13 | 1990-03-13 | 製図機械の縦レール連結装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0635235B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH069991U (ja) * | 1992-07-16 | 1994-02-08 | 旭精密株式会社 | 製図機械等におけるレール連結装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5337713U (ja) * | 1976-09-04 | 1978-04-03 | ||
| JPS6211700A (ja) * | 1986-07-11 | 1987-01-20 | 武藤工業株式会社 | レ−ルタイプ自在平行定規装置 |
-
1990
- 1990-03-13 JP JP2062010A patent/JPH0635235B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5337713U (ja) * | 1976-09-04 | 1978-04-03 | ||
| JPS6211700A (ja) * | 1986-07-11 | 1987-01-20 | 武藤工業株式会社 | レ−ルタイプ自在平行定規装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH069991U (ja) * | 1992-07-16 | 1994-02-08 | 旭精密株式会社 | 製図機械等におけるレール連結装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0635235B2 (ja) | 1994-05-11 |
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