JPH03260007A - 鋼材の熱処理炉 - Google Patents
鋼材の熱処理炉Info
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- JPH03260007A JPH03260007A JP5776290A JP5776290A JPH03260007A JP H03260007 A JPH03260007 A JP H03260007A JP 5776290 A JP5776290 A JP 5776290A JP 5776290 A JP5776290 A JP 5776290A JP H03260007 A JPH03260007 A JP H03260007A
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- JP
- Japan
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- sprocket
- heat treatment
- working chamber
- treatment furnace
- chamber
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- Pending
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 25
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 22
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- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 11
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 3
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Landscapes
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は鋼材の熱処理炉に関する。
焼入れ、焼戻し、焼ならし等を行なって、鋼材に硬度、
靭性、機械特性等を付与する場合、熱処理炉を使用し、
該鋼材をその装入品温よりも高温雰囲気の処理室で加熱
することが行なわれる。また白熱焼鈍を行なって、鋼材
の熱間鍛造品へ後工程における切削性等を付与する場合
、熱処理炉を使用し、該熱間鍛造品をその残熱を利用し
て徐冷することか行なわれる。
靭性、機械特性等を付与する場合、熱処理炉を使用し、
該鋼材をその装入品温よりも高温雰囲気の処理室で加熱
することが行なわれる。また白熱焼鈍を行なって、鋼材
の熱間鍛造品へ後工程における切削性等を付与する場合
、熱処理炉を使用し、該熱間鍛造品をその残熱を利用し
て徐冷することか行なわれる。
本発明は、焼入れ、焼戻し、焼ならし、更には自熱焼鈍
等において使用される熱処理炉、特に上側の処理室と下
側の準備室とに区画された作動室が竪形に形成されてい
る熱処理炉に関するものである。
等において使用される熱処理炉、特に上側の処理室と下
側の準備室とに区画された作動室が竪形に形成されてい
る熱処理炉に関するものである。
〈従来の技術〉
従来、焼入れ、焼戻し、焼ならし、更には白熱焼鈍等に
おいて使用される熱処理炉として、ローラハース式、ウ
オーキングビーム式、キャストリンク式、メツシュベル
ト式等、各種形式のものがある。これらはいずれも、断
熱材で囲繞され且つ加熱源及びファンの内装された作動
室が横形に形成されているもので、該作動室において、
ローラウオーキングビーム、キャストリンク、メツシュ
ベルト等の搬送手段で鋼材を例えば左方から右方へと平
面的に搬送しつつ熱処理するものである。
おいて使用される熱処理炉として、ローラハース式、ウ
オーキングビーム式、キャストリンク式、メツシュベル
ト式等、各種形式のものがある。これらはいずれも、断
熱材で囲繞され且つ加熱源及びファンの内装された作動
室が横形に形成されているもので、該作動室において、
ローラウオーキングビーム、キャストリンク、メツシュ
ベルト等の搬送手段で鋼材を例えば左方から右方へと平
面的に搬送しつつ熱処理するものである。
〈発明が解決しようとする課題〉
ところが、上記のような従来の熱処理炉には、それらの
いずれも作動室が横型に形成されているため、設置スペ
ースが大きいという課題がある。
いずれも作動室が横型に形成されているため、設置スペ
ースが大きいという課題がある。
本発明はかかる課題を解決するものである。
く課題を解決するための手段〉
しかして本発明は
入口及び出口を有する断熱材で囲繞され且つ加熱源の内
装された作動室が竪形に形成されており、該作動室には
上側のスプロケットと下側のスプロケットとが装備され
且つ該下側のスプロケットのシャフト位置には枠体へと
装架された支持部材に該作動室を上側の処理室と下側の
準備室とに区画するような断熱片が吊下げられていて、
該上側のスプロケットと該下側のスプロケットとの間に
は鋼材を収納する複数の受器の取付けられた無端の搬送
部材が係合され、いずれか一方の該スプロケットを間欠
駆動することにより該搬送部材を介し該受器を全体とし
て長円状に間欠移動させるように構成してなることを骨
子とする鋼材の熱処理炉に係わる。
装された作動室が竪形に形成されており、該作動室には
上側のスプロケットと下側のスプロケットとが装備され
且つ該下側のスプロケットのシャフト位置には枠体へと
装架された支持部材に該作動室を上側の処理室と下側の
準備室とに区画するような断熱片が吊下げられていて、
該上側のスプロケットと該下側のスプロケットとの間に
は鋼材を収納する複数の受器の取付けられた無端の搬送
部材が係合され、いずれか一方の該スプロケットを間欠
駆動することにより該搬送部材を介し該受器を全体とし
て長円状に間欠移動させるように構成してなることを骨
子とする鋼材の熱処理炉に係わる。
本発明において、作動室は竪形に形成されている。該作
動室には上側のスプロケットと下側のスプロケットとが
装備されており、該下側のスプロケットのシャフト位置
には枠体へと装架された支持部材に該作動室を上側の処
理室と下側の準備室とに区画するような断熱片が吊下げ
られていて。
動室には上側のスプロケットと下側のスプロケットとが
装備されており、該下側のスプロケットのシャフト位置
には枠体へと装架された支持部材に該作動室を上側の処
理室と下側の準備室とに区画するような断熱片が吊下げ
られていて。
上下の該スプロケットの間に無端の搬送部材が係合され
、該搬送部材に鋼材を収納する複数の受器が取付けられ
ている。したがって、該搬送部材及び該受器は該作動室
において上側の処理室と下側の準備室とにまたがってい
る。
、該搬送部材に鋼材を収納する複数の受器が取付けられ
ている。したがって、該搬送部材及び該受器は該作動室
において上側の処理室と下側の準備室とにまたがってい
る。
く作用〉
上記構成の本発明では、上下のスプロケットのうちでい
ずれか一方を間欠駆動させると、搬送部材を介して複数
の受器が間欠移動する。複数の受器のかかる間欠移動は
、上昇→上側のスプロケー。
ずれか一方を間欠駆動させると、搬送部材を介して複数
の受器が間欠移動する。複数の受器のかかる間欠移動は
、上昇→上側のスプロケー。
トに沿う旋回→下降→下側のスプロケットに沿う旋回呻
元の状態の上昇、以上の繰返しである全体として上下方
向に長円状の間欠移動となる。したがって、受器の上昇
段階で、スプロケットが停止している間に、作動室を形
成する断熱材の側面に開設されている入口から該当する
受器へ鋼材を収納すると、該鋼材は該作動室に区画され
た上側の処理室における受器の上昇及び旋回並びに下降
段階で所定の熱処理を受けた後、該作動室に区画された
下側の準備室における受器の下降又は旋回段階で、例え
ば機械的に又は自重により、該作動室を形成する断熱材
の下部に開設されている出口から取出されるのである。
元の状態の上昇、以上の繰返しである全体として上下方
向に長円状の間欠移動となる。したがって、受器の上昇
段階で、スプロケットが停止している間に、作動室を形
成する断熱材の側面に開設されている入口から該当する
受器へ鋼材を収納すると、該鋼材は該作動室に区画され
た上側の処理室における受器の上昇及び旋回並びに下降
段階で所定の熱処理を受けた後、該作動室に区画された
下側の準備室における受器の下降又は旋回段階で、例え
ば機械的に又は自重により、該作動室を形成する断熱材
の下部に開設されている出口から取出されるのである。
本発明によると、作動室が竪形に形成されているため、
設置スペースを小さくすることができる。また下側のス
プロケットの入口に相対する又は入口よりも下方にある
シャフト位置には枠体へと装架された支持部材に該作動
室を上側の処理室と下側の準備室とに区画するような断
熱片が吊下げられており、該断熱片が出口から入口への
ドラフトを防止するため、作動室、特に下側のスプロケ
ットよりも上方に位置する処理室すなわち鋼材を熱処理
する処理室の温度分布を良くすることができる。同様の
意味で2該断熱片の下部に下側のスプロケットの内周に
沿う半円筒状片を取付けておくのち有効である。処理室
が比較的小容量のものである場合には、鋼材を収納した
複数の受器の間欠的な上昇及び旋回並びに下降による攪
拌効果が得られるため、処理室へのファンの内装を省略
することができ、それだけ処理室の無駄なスペースを無
くすことができる。この場合、処理室の肩部を下方に傾
斜又は湾曲しておけば、更にそれだけ処理室の無駄なス
ペースを無くすことができ。
設置スペースを小さくすることができる。また下側のス
プロケットの入口に相対する又は入口よりも下方にある
シャフト位置には枠体へと装架された支持部材に該作動
室を上側の処理室と下側の準備室とに区画するような断
熱片が吊下げられており、該断熱片が出口から入口への
ドラフトを防止するため、作動室、特に下側のスプロケ
ットよりも上方に位置する処理室すなわち鋼材を熱処理
する処理室の温度分布を良くすることができる。同様の
意味で2該断熱片の下部に下側のスプロケットの内周に
沿う半円筒状片を取付けておくのち有効である。処理室
が比較的小容量のものである場合には、鋼材を収納した
複数の受器の間欠的な上昇及び旋回並びに下降による攪
拌効果が得られるため、処理室へのファンの内装を省略
することができ、それだけ処理室の無駄なスペースを無
くすことができる。この場合、処理室の肩部を下方に傾
斜又は湾曲しておけば、更にそれだけ処理室の無駄なス
ペースを無くすことができ。
しかも処理室の温度分布を良くすることができる。そし
ていずれの場合も、上側のスプロケットを駆動スプロケ
ットとし且つ下側のスプロケットを該駆動スプロケット
に搬送部材を介して支持した遊動スプロケットとすれば
、これによってそれらの熱膨張を吸収し得るため、より
円滑且つ安全な運転を図ることができる。
ていずれの場合も、上側のスプロケットを駆動スプロケ
ットとし且つ下側のスプロケットを該駆動スプロケット
に搬送部材を介して支持した遊動スプロケットとすれば
、これによってそれらの熱膨張を吸収し得るため、より
円滑且つ安全な運転を図ることができる。
〈実施例〉
第1図は本発明の一実施例を一部断面で略示する側面図
である。枠体11に支持された断熱材21で囲繞されて
作動室31が竪形に形成されており1作動室31には複
数の加熱源41及びファン42が内装されている0作動
室31の側面には開閉扉51を有する入口52が、また
下部には開閉li#53を有する出口54がそれぞれ開
設されており1作動室31には上側のスプロケット61
と入口52に相対して下側のスプロケ・7 トロ 2と
が装備されていて、図面の場合、上側のスプロケットロ
1が駆動スプロケットに、また下側のスプロケット62
が遊動スプロケットになっている。上下のスプロケッ)
61.62は枠体工1へと支持されており、下側のスプ
ロケット62のシャフト位置には枠体1工へと装架され
た支持部材63に作動室31を上側の処理室32と下側
の準備室33とに区画するような大略矩形の断熱片64
が吊下げられている。そして上下のスブロケ−7)61
゜62の間に無端の搬送部材71が係合されており、搬
送部材71には一方の側端面のみが開放の複数の受器8
1が所定間隔で取付けられている。
である。枠体11に支持された断熱材21で囲繞されて
作動室31が竪形に形成されており1作動室31には複
数の加熱源41及びファン42が内装されている0作動
室31の側面には開閉扉51を有する入口52が、また
下部には開閉li#53を有する出口54がそれぞれ開
設されており1作動室31には上側のスプロケット61
と入口52に相対して下側のスプロケ・7 トロ 2と
が装備されていて、図面の場合、上側のスプロケットロ
1が駆動スプロケットに、また下側のスプロケット62
が遊動スプロケットになっている。上下のスプロケッ)
61.62は枠体工1へと支持されており、下側のスプ
ロケット62のシャフト位置には枠体1工へと装架され
た支持部材63に作動室31を上側の処理室32と下側
の準備室33とに区画するような大略矩形の断熱片64
が吊下げられている。そして上下のスブロケ−7)61
゜62の間に無端の搬送部材71が係合されており、搬
送部材71には一方の側端面のみが開放の複数の受器8
1が所定間隔で取付けられている。
上側のスプロケット61を間欠駆動させると、搬送部材
71を介して複数の受器81が間欠移動する。複数の受
器81のかかる間欠移動については前述した通りである
。受器81の上昇段階で、スプロケッh61,62が停
止している間に、したがって受器81が停止している間
に、開閉扉51を開いて入口52から装入台91に!!
置されている鋼材Aを受器81へ押込んで収納すると、
順次、受器81と共に鋼材Aは下側のスプロケット62
よりも上方に位置する処理室32へ装入され、処理室3
2における受器81の上昇及び上側のスプロケット61
に沿う旋回並びに下降段階で所定の熱処理を受ける。そ
して鋼材Aは、下側のスプロケット62よりも下方に位
置する準備室33において、受器81の下側のスプロケ
ット62に沿う旋回段階で受器81から自重により落下
するので、これを出口54からパケット92へと取出す
のである。以下は上記の繰返しである。下側のスプロケ
ット62のシャフト位置には枠体11へと装架された支
持部材63に作動室31を上側の処理室32と下側の準
備室33とに区画するような大略矩形の断熱片64が吊
下げられており、断熱片64が出口54から入口52へ
のドラフトを防止するため、処理室32の温度分布は良
い、したがって、操業開始に際し処理室32を昇温する
間は開閉扉51.53を閉じておき、通常の操業中は開
閉扉53を開いたままにしておくこともできるが1通常
の操業中において、開閉扉51を開くときは開閉扉53
を閉じておき、逆に開閉扉53を開くときは開閉扉51
を閉じておくようにしてもよい。
71を介して複数の受器81が間欠移動する。複数の受
器81のかかる間欠移動については前述した通りである
。受器81の上昇段階で、スプロケッh61,62が停
止している間に、したがって受器81が停止している間
に、開閉扉51を開いて入口52から装入台91に!!
置されている鋼材Aを受器81へ押込んで収納すると、
順次、受器81と共に鋼材Aは下側のスプロケット62
よりも上方に位置する処理室32へ装入され、処理室3
2における受器81の上昇及び上側のスプロケット61
に沿う旋回並びに下降段階で所定の熱処理を受ける。そ
して鋼材Aは、下側のスプロケット62よりも下方に位
置する準備室33において、受器81の下側のスプロケ
ット62に沿う旋回段階で受器81から自重により落下
するので、これを出口54からパケット92へと取出す
のである。以下は上記の繰返しである。下側のスプロケ
ット62のシャフト位置には枠体11へと装架された支
持部材63に作動室31を上側の処理室32と下側の準
備室33とに区画するような大略矩形の断熱片64が吊
下げられており、断熱片64が出口54から入口52へ
のドラフトを防止するため、処理室32の温度分布は良
い、したがって、操業開始に際し処理室32を昇温する
間は開閉扉51.53を閉じておき、通常の操業中は開
閉扉53を開いたままにしておくこともできるが1通常
の操業中において、開閉扉51を開くときは開閉扉53
を閉じておき、逆に開閉扉53を開くときは開閉扉51
を閉じておくようにしてもよい。
第2図は本発明の他の一実施例を一部断面で略示する要
部側面図である。下側のスプロケット65、支持部材6
6、断熱片67、搬送部材72及び複数の受器82等、
説明を省略する他の構成は第1図の場合と同様であるが
、この一実施例では、断熱片67の下部に下側のスプロ
ケット65の内周に沿う半円筒状片68が取付けられて
いる。
部側面図である。下側のスプロケット65、支持部材6
6、断熱片67、搬送部材72及び複数の受器82等、
説明を省略する他の構成は第1図の場合と同様であるが
、この一実施例では、断熱片67の下部に下側のスプロ
ケット65の内周に沿う半円筒状片68が取付けられて
いる。
第3図は本発明の更に他の一実施例を一部断面で略示す
る要部側面図である。複数の加熱源43上側のスプロケ
ット69、搬送部材73及び複数の受器83等、説明を
省略する他の構成は第五図の場合と同様であるが、この
一実施例では、枠体12に支持された断熱材22の肩部
が下方に傾斜しており、したがって処理室34の肩部が
下方に傾斜していて、処理室34にはファンが内装され
ていない、この一実施例は、処理室34の斧駄なスペー
スを無くすことができ、しかもその温度分布を良くする
こともできるため、特に比較的小型の熱処理炉に好適で
ある。
る要部側面図である。複数の加熱源43上側のスプロケ
ット69、搬送部材73及び複数の受器83等、説明を
省略する他の構成は第五図の場合と同様であるが、この
一実施例では、枠体12に支持された断熱材22の肩部
が下方に傾斜しており、したがって処理室34の肩部が
下方に傾斜していて、処理室34にはファンが内装され
ていない、この一実施例は、処理室34の斧駄なスペー
スを無くすことができ、しかもその温度分布を良くする
こともできるため、特に比較的小型の熱処理炉に好適で
ある。
以上本発明の構成を図示した実施例に基づいて説明した
が、各実施例において例えば、加熱源としては各種ヒー
タ、バーナ等を使用することができ、また搬送部材とし
ては上下のスプロケットに噛合するチェーンを使用する
ことができ、更に複数の受器は該チェーンのリンクに必
要があれば補強部材を介してボルトとナツトとでネジ止
めすることができ、更にまたパケットに代えてコンベヤ
を使用することができる。
が、各実施例において例えば、加熱源としては各種ヒー
タ、バーナ等を使用することができ、また搬送部材とし
ては上下のスプロケットに噛合するチェーンを使用する
ことができ、更に複数の受器は該チェーンのリンクに必
要があれば補強部材を介してボルトとナツトとでネジ止
めすることができ、更にまたパケットに代えてコンベヤ
を使用することができる。
〈発明の効果〉
既に明らか−なように、以上説明した本発明には、設置
スペースを小さくすることができ、特に比較的小型の熱
処理炉に好適であるという効果がある。
スペースを小さくすることができ、特に比較的小型の熱
処理炉に好適であるという効果がある。
第1図は本発明の一実施例を一部断面で略示する側面図
、第2図は本発明の他の一実施例を一部断面で略示する
要部側面図、第3図は本発明の更に他の一実施例を一部
断面で略示する要部側面図である。 11.12・・・・枠体、21.22・・・・断熱材3
1・・・・作動室、32.34・・・・処理室33・・
・・準備室、41.43・・−・加熱源42・・・・フ
ァン、51.53・・・・開閉扉52・・・・入口、5
←・・・出口 61.82.E15,89・・・・スプロケットH,6
G・・・・支持部材 64.87・・・・断熱片、68・・・・半円筒状片?
1,72.73・・・・搬送部材、81,82.83・
・・・受器A・・・・鋼材
、第2図は本発明の他の一実施例を一部断面で略示する
要部側面図、第3図は本発明の更に他の一実施例を一部
断面で略示する要部側面図である。 11.12・・・・枠体、21.22・・・・断熱材3
1・・・・作動室、32.34・・・・処理室33・・
・・準備室、41.43・・−・加熱源42・・・・フ
ァン、51.53・・・・開閉扉52・・・・入口、5
←・・・出口 61.82.E15,89・・・・スプロケットH,6
G・・・・支持部材 64.87・・・・断熱片、68・・・・半円筒状片?
1,72.73・・・・搬送部材、81,82.83・
・・・受器A・・・・鋼材
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、入口及び出口を有する断熱材で囲繞され且つ加熱源
の内装された作動室が竪形に形成されており、該作動室
には上側のスプロケットと下側のスプロケットとが装備
され且つ該下側のスプロケットのシャフト位置には枠体
へと装架された支持部材に該作動室を上側の処理室と下
側の準備室とに区画するような断熱片が吊下げられてい
て、該上側のスプロケットと該下側のスプロケットとの
間には鋼材を収納する複数の受器の取付けられた無端の
搬送部材が係合され、いずれか一方の該スプロケットを
間欠駆動することにより該搬送部材を介し該受器を全体
として長円状に間欠移動させるように構成してなる鋼材
の熱処理炉。 2、断熱片の下部に下側のスプロケットの内周に沿う半
円筒状片が取付けられた請求項1記載の鋼材の熱処理炉
。 3、上側のスプロケットが駆動スプロケットであり且つ
下側のスプロケットが該駆動スプロケットに搬送部材を
介して支持された遊動スプロケットである請求項1又は
2記載の鋼材の熱処理炉。 4、処理室がファンの内装されたものである請求項1、
2又は3記載の鋼材の熱処理炉。 5、処理室がその肩部が下方に傾斜又は湾曲したもので
ある請求項1、2、3又は4記載の鋼材の熱処理炉。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5776290A JPH03260007A (ja) | 1990-03-08 | 1990-03-08 | 鋼材の熱処理炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5776290A JPH03260007A (ja) | 1990-03-08 | 1990-03-08 | 鋼材の熱処理炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03260007A true JPH03260007A (ja) | 1991-11-20 |
Family
ID=13064892
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5776290A Pending JPH03260007A (ja) | 1990-03-08 | 1990-03-08 | 鋼材の熱処理炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03260007A (ja) |
-
1990
- 1990-03-08 JP JP5776290A patent/JPH03260007A/ja active Pending
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