JPH03249119A - 鋼材の熱処理炉 - Google Patents
鋼材の熱処理炉Info
- Publication number
- JPH03249119A JPH03249119A JP4883590A JP4883590A JPH03249119A JP H03249119 A JPH03249119 A JP H03249119A JP 4883590 A JP4883590 A JP 4883590A JP 4883590 A JP4883590 A JP 4883590A JP H03249119 A JPH03249119 A JP H03249119A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- opening
- sprocket
- receivers
- treating chamber
- heat treatment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 25
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 21
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 3
- 239000002801 charged material Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 3
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Landscapes
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
く産業上の利用分野〉
本発明は鋼材の熱処理炉に関する。
焼入れ、焼戻し、焼鈍等を行なって、鋼材に硬度、靭性
、機械特性等を付与する場合、熱処理炉を使用し、該鋼
材をその装入品温よりも高温雰囲気の処理室で加熱する
ことが行なわれる。
、機械特性等を付与する場合、熱処理炉を使用し、該鋼
材をその装入品温よりも高温雰囲気の処理室で加熱する
ことが行なわれる。
本発明は、焼入れ、焼戻し、焼鈍等において、鋼材をそ
の装入品温よりも高温雰囲気の処理室で加熱するときに
使用される熱処理炉、特にその処理室が竪形に形成され
た熱処理炉に関するものである。
の装入品温よりも高温雰囲気の処理室で加熱するときに
使用される熱処理炉、特にその処理室が竪形に形成され
た熱処理炉に関するものである。
〈従来の技術〉
従来、焼入れ、焼戻し、焼鈍等において、鋼材をその装
入品温よりも高温雰囲気の処理室で加熱するときに使用
される熱処理炉として、ローラ/\−ス式、ウオーキン
グビーム式、キャストリンク式、メツシュベルト式等、
各種形式のものがある。これらはいずれも、断熱材で囲
繞され且つ加熱源及びファンの内装された処理室が横形
に形成されているもので、該処理室内において、ローラ
、ウオーキングビーム、キャストリンク、メツシュベル
ト等の搬送手段で鋼材を例えば左方から右方へと平面的
に搬送しつつ加熱するものである。
入品温よりも高温雰囲気の処理室で加熱するときに使用
される熱処理炉として、ローラ/\−ス式、ウオーキン
グビーム式、キャストリンク式、メツシュベルト式等、
各種形式のものがある。これらはいずれも、断熱材で囲
繞され且つ加熱源及びファンの内装された処理室が横形
に形成されているもので、該処理室内において、ローラ
、ウオーキングビーム、キャストリンク、メツシュベル
ト等の搬送手段で鋼材を例えば左方から右方へと平面的
に搬送しつつ加熱するものである。
〈発明が解決しようとする課題〉
ところが、上記のような従来の熱処理炉には、それらの
いずれも処理室が横型に形成されているため、設置スペ
ースが大きいという課題がある。
いずれも処理室が横型に形成されているため、設置スペ
ースが大きいという課題がある。
本発明はかかる課題を解決するものである。
く課題を解決するための手段〉
しかして本発明は、
鋼材をその装入品温よりも高温雰囲気の処理室で加熱す
る熱処理炉であって、断熱材で囲繞され且つ加熱源の内
装された処理室が竪形に形成されており、該断熱材には
その側面に開閉扉を有する入口が、またその下部に開閉
扉を有する出口がそれぞれ開設されていて、該処理室に
装備された上側のスプロケットと下側のスプロケットと
の間には鋼材を収納する複数の受器の取付けられた無端
の搬送部材が係合され、いずれか一方の該スプロケット
を間欠駆動することにより該搬送部材を介し該受器を全
体として長円状に間欠移動させるように構成してなるこ
とを骨子とする鋼材の熱処理炉に係わる。
る熱処理炉であって、断熱材で囲繞され且つ加熱源の内
装された処理室が竪形に形成されており、該断熱材には
その側面に開閉扉を有する入口が、またその下部に開閉
扉を有する出口がそれぞれ開設されていて、該処理室に
装備された上側のスプロケットと下側のスプロケットと
の間には鋼材を収納する複数の受器の取付けられた無端
の搬送部材が係合され、いずれか一方の該スプロケット
を間欠駆動することにより該搬送部材を介し該受器を全
体として長円状に間欠移動させるように構成してなるこ
とを骨子とする鋼材の熱処理炉に係わる。
本発明において、処理室は竪形に形成されている。該処
理室には上側のスプロケット及び下側のスプロケットが
装備されており、上下の該スプロケットの間に無端の搬
送部材が係合されていて。
理室には上側のスプロケット及び下側のスプロケットが
装備されており、上下の該スプロケットの間に無端の搬
送部材が係合されていて。
該搬送部材に鋼材を収納する複数の受器が取付けられて
いる。
いる。
く作用〉
上記構成の本発明では、上下のスプロケットのうちでい
ずれか一方を間欠駆動させると、搬送部材を介して複数
の受器が間欠移動する。複数の受器のかかる間欠移動は
、いずれも処理室において、上昇呻上例のスプロケット
に沿う旋回呻下降→下側のスプロケットに沿う旋回→元
の状態の上昇、以上の繰返しである全体として上下方向
に長円状の間欠移動となる。したがって、受器の上昇段
階で、スブロケ−/ )が停止している間に、側面の開
閉扉を開いて入口から該当する受器へ鋼材を収納すると
、該鋼材は受器の上昇及び上側のスプロケットに沿う旋
回並びに下降段階で加熱された後、受器の下降又は下側
のスプロケットに沿う旋回段階で例えば機械的に又は自
重により、下部の開閉扉を開いて出口から取出されるの
である。
ずれか一方を間欠駆動させると、搬送部材を介して複数
の受器が間欠移動する。複数の受器のかかる間欠移動は
、いずれも処理室において、上昇呻上例のスプロケット
に沿う旋回呻下降→下側のスプロケットに沿う旋回→元
の状態の上昇、以上の繰返しである全体として上下方向
に長円状の間欠移動となる。したがって、受器の上昇段
階で、スブロケ−/ )が停止している間に、側面の開
閉扉を開いて入口から該当する受器へ鋼材を収納すると
、該鋼材は受器の上昇及び上側のスプロケットに沿う旋
回並びに下降段階で加熱された後、受器の下降又は下側
のスプロケットに沿う旋回段階で例えば機械的に又は自
重により、下部の開閉扉を開いて出口から取出されるの
である。
本発明によると、処理室が竪形に形成されているため、
設置スペースを小さくすることができる。また処理室が
比較的小容量のものである場合には、鋼材を収納した複
数の受器の間欠的な上昇及び旋回並びに下降による攪拌
効果が得られるため、処理室へのファンの内装を省略す
ることができ、それだけ処理室の無駄なスペースを無く
すことができる。この場合、処理室の肩部な下方に傾斜
又は湾曲しておけば、更にそれだけ処理室の無駄なスペ
ースを無くすことができ、しかも処理室の温度分布を良
くすることができる。そしていずれの場合も、上側のス
プロケットを駆動スプロケットとし且つ下側のスプロケ
ットを該駆動スプロケットに搬送部材を介して支持した
遊動スプロケットとすれば、これによってそれらの熱膨
張を吸収し得るため、より円滑且つ安全な運転を図るこ
とができる。
設置スペースを小さくすることができる。また処理室が
比較的小容量のものである場合には、鋼材を収納した複
数の受器の間欠的な上昇及び旋回並びに下降による攪拌
効果が得られるため、処理室へのファンの内装を省略す
ることができ、それだけ処理室の無駄なスペースを無く
すことができる。この場合、処理室の肩部な下方に傾斜
又は湾曲しておけば、更にそれだけ処理室の無駄なスペ
ースを無くすことができ、しかも処理室の温度分布を良
くすることができる。そしていずれの場合も、上側のス
プロケットを駆動スプロケットとし且つ下側のスプロケ
ットを該駆動スプロケットに搬送部材を介して支持した
遊動スプロケットとすれば、これによってそれらの熱膨
張を吸収し得るため、より円滑且つ安全な運転を図るこ
とができる。
〈実施例〉
第1図は本発明の一実施例を一部断面で略示する側面図
である。枠体11に支持された断熱材21で囲繞されて
処理室31が竪形に形成されており、処理室31には複
数の加熱源41及びファン42が内装されている。処理
室31の側面には開閉扉51を有する入口52が、また
底面には開閉扉53を有する出口54がそれぞれ開設さ
れており、処理室31には上側のスプロケット61及び
下側のスプロケット62が装備されていて、図面の場合
、上側のスプロケッ)61が駆動スジロケ−2トに、ま
た下側のスプロケット62が遊動スプロケットになって
いる。そして枠体11へと支持された上下のスブロケッ
)61.62の間に無端の搬送部材71が係合されてお
り、搬送部材71には一方の側端面のみが開放の複数の
受器81が所定間隔で取付けられている。
である。枠体11に支持された断熱材21で囲繞されて
処理室31が竪形に形成されており、処理室31には複
数の加熱源41及びファン42が内装されている。処理
室31の側面には開閉扉51を有する入口52が、また
底面には開閉扉53を有する出口54がそれぞれ開設さ
れており、処理室31には上側のスプロケット61及び
下側のスプロケット62が装備されていて、図面の場合
、上側のスプロケッ)61が駆動スジロケ−2トに、ま
た下側のスプロケット62が遊動スプロケットになって
いる。そして枠体11へと支持された上下のスブロケッ
)61.62の間に無端の搬送部材71が係合されてお
り、搬送部材71には一方の側端面のみが開放の複数の
受器81が所定間隔で取付けられている。
上側のスプロケット61を間欠駆動させると、搬送部材
71を介して複数の受器81が間欠移動する。複数の受
器81のかかる間欠移動については前述した通りである
。受器81の上昇段階で、スプロケッ)61.62が停
止している間に、したがって受器81が停止している間
に、開閉扉51を開いて入口52から装入台91に載置
されている鋼材Aを受器81へ押込んで収納する。かく
して鋼材Aは処理室31へ装入されるが、処理室31は
、複数の加熱源41によって、装入される鋼材Aの品温
よりも高温雰囲気になっており、したがって鋼材Aは受
器81の上昇及び上側のスプロケット61に沿う旋回並
びに下鋒段階で所定温度に加熱される。そして鋼材Aは
受器81の下側のスプロケット62に沿う旋回段階で受
器81から自重により落下するので、これを開閉扉53
を開いて出口54からパケット92へと取出すのである
。以下は上記の繰返しであるが、開閉扉51の開閉と開
閉扉53の開閉との間の関係は、開閉扉51を開くとき
は開閉扉53を閉じておき、逆に開閉Jt53を開くと
きは開閉扉51を閉じておくようにするのが好ましい。
71を介して複数の受器81が間欠移動する。複数の受
器81のかかる間欠移動については前述した通りである
。受器81の上昇段階で、スプロケッ)61.62が停
止している間に、したがって受器81が停止している間
に、開閉扉51を開いて入口52から装入台91に載置
されている鋼材Aを受器81へ押込んで収納する。かく
して鋼材Aは処理室31へ装入されるが、処理室31は
、複数の加熱源41によって、装入される鋼材Aの品温
よりも高温雰囲気になっており、したがって鋼材Aは受
器81の上昇及び上側のスプロケット61に沿う旋回並
びに下鋒段階で所定温度に加熱される。そして鋼材Aは
受器81の下側のスプロケット62に沿う旋回段階で受
器81から自重により落下するので、これを開閉扉53
を開いて出口54からパケット92へと取出すのである
。以下は上記の繰返しであるが、開閉扉51の開閉と開
閉扉53の開閉との間の関係は、開閉扉51を開くとき
は開閉扉53を閉じておき、逆に開閉Jt53を開くと
きは開閉扉51を閉じておくようにするのが好ましい。
第2図は本発明の他の一実施例を一部断面で略示する要
部側面図である。複数の加熱源43、上側のスプロケッ
ト63.搬送部材72及び複数の受器82等、説明を省
略する他の構成は第1図の場合と同様であるが、この一
実施例では、枠体12に支持された断熱材22の頂部が
断面半円形になっており、したがって処理室32の肩部
が下方に湾曲していて、処理室32にはファンが内装さ
れていない、この一実施例は、処理室32の無駄なスペ
ースを無くすことができ、しかもその温度分布を良くす
ることもできるため、特に比較的小型の熱処理炉に好適
である。
部側面図である。複数の加熱源43、上側のスプロケッ
ト63.搬送部材72及び複数の受器82等、説明を省
略する他の構成は第1図の場合と同様であるが、この一
実施例では、枠体12に支持された断熱材22の頂部が
断面半円形になっており、したがって処理室32の肩部
が下方に湾曲していて、処理室32にはファンが内装さ
れていない、この一実施例は、処理室32の無駄なスペ
ースを無くすことができ、しかもその温度分布を良くす
ることもできるため、特に比較的小型の熱処理炉に好適
である。
以上本発明の構成を図示した実施例に基づいて説明した
が、各実施例において例えば、加熱源としては各種ヒー
タ、バーナ等を使用することができ、また搬送部材とし
ては上下のスプロケットに噛合するチェーンを使用する
ことができ、更に複数の受器は該チェーンのリンクに必
要があれば補強部材を介してボルトとナツトとでネジ化
めすることができ、更にまたパケットに代えてコンベヤ
を使用することができる。
が、各実施例において例えば、加熱源としては各種ヒー
タ、バーナ等を使用することができ、また搬送部材とし
ては上下のスプロケットに噛合するチェーンを使用する
ことができ、更に複数の受器は該チェーンのリンクに必
要があれば補強部材を介してボルトとナツトとでネジ化
めすることができ、更にまたパケットに代えてコンベヤ
を使用することができる。
〈発明の効果〉
既に明らかなように、以上説明した本発明には、設置ス
ペースを小さくすることができ、特に比較的小型の熱処
理炉に好適であるという効果がある。
ペースを小さくすることができ、特に比較的小型の熱処
理炉に好適であるという効果がある。
第1図は本発明の一実施例を一部断面で略示する側面図
、第2図は本発明の他の一実施例を一部断面で略示する
要部側面図である。 11 、12・・・・枠体、21.22・・・・断熱材
31.32・・・・処理室 41.43・・・・加熱源、42・・・・ファン51.
53・・・・開閉扉、52・・・・入口54・・・・出
口 61.82.83・・・・スプロケット71.72・・
・・搬送部材、81.82・・・・A・・・・鋼材 受器
、第2図は本発明の他の一実施例を一部断面で略示する
要部側面図である。 11 、12・・・・枠体、21.22・・・・断熱材
31.32・・・・処理室 41.43・・・・加熱源、42・・・・ファン51.
53・・・・開閉扉、52・・・・入口54・・・・出
口 61.82.83・・・・スプロケット71.72・・
・・搬送部材、81.82・・・・A・・・・鋼材 受器
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、鋼材をその装入品温よりも高温雰囲気の処理室で加
熱する熱処理炉であって、断熱材で囲繞され且つ加熱源
の内装された処理室が竪形に形成されており、該断熱材
にはその側面に開閉扉を有する入口が、またその下部に
開閉扉を有する出口がそれぞれ開設されていて、該処理
室に装備された上側のスプロケットと下側のスプロケッ
トとの間には鋼材を収納する複数の受器の取付けられた
無端の搬送部材が係合され、いずれか一方の該スプロケ
ットを間欠駆動することにより該搬送部材を介し該受器
を全体として長円状に間欠移動させるように構成してな
る鋼材の熱処理炉。 2、上側のスプロケットが駆動スプロケットであり且つ
下側のスプロケットが該駆動スプロケットに搬送部材を
介して支持された遊動スプロケットである請求項1記載
の鋼材の熱処理炉。 3、処理室がファンの内装されたものである請求項1又
は2記載の鋼材の熱処理炉。 4、処理室がその肩部が下方に傾斜又は湾曲したもので
ある請求項1、2又は3記載の鋼材の熱処理炉。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4883590A JPH03249119A (ja) | 1990-02-27 | 1990-02-27 | 鋼材の熱処理炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4883590A JPH03249119A (ja) | 1990-02-27 | 1990-02-27 | 鋼材の熱処理炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03249119A true JPH03249119A (ja) | 1991-11-07 |
Family
ID=12814303
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4883590A Pending JPH03249119A (ja) | 1990-02-27 | 1990-02-27 | 鋼材の熱処理炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03249119A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101122493B1 (ko) * | 2011-07-20 | 2012-03-02 | 황채익 | 버티컬 타입 연속식 가열로 |
-
1990
- 1990-02-27 JP JP4883590A patent/JPH03249119A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101122493B1 (ko) * | 2011-07-20 | 2012-03-02 | 황채익 | 버티컬 타입 연속식 가열로 |
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