JPH03258376A - プライマー処理方法及びその処理装置 - Google Patents
プライマー処理方法及びその処理装置Info
- Publication number
- JPH03258376A JPH03258376A JP2058887A JP5888790A JPH03258376A JP H03258376 A JPH03258376 A JP H03258376A JP 2058887 A JP2058887 A JP 2058887A JP 5888790 A JP5888790 A JP 5888790A JP H03258376 A JPH03258376 A JP H03258376A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coupling agent
- decorated
- soln
- atomized
- solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 34
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 claims abstract description 64
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 50
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 47
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 18
- 238000005034 decoration Methods 0.000 claims description 7
- 238000010422 painting Methods 0.000 claims description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 7
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 abstract description 18
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 11
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 9
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 9
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 8
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 8
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 8
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 7
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 5
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 4
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 4
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 description 3
- 238000007591 painting process Methods 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000011796 hollow space material Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 239000011882 ultra-fine particle Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/0012—Apparatus for achieving spraying before discharge from the apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
- B05B13/0221—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
- B05B13/0221—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts
- B05B13/0228—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts the movement of the objects being rotative
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B17/00—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups
- B05B17/04—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods
- B05B17/06—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations
- B05B17/0607—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations generated by electrical means, e.g. piezoelectric transducers
- B05B17/0615—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations generated by electrical means, e.g. piezoelectric transducers spray being produced at the free surface of the liquid or other fluent material in a container and subjected to the vibrations
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/001—General methods for coating; Devices therefor
- C03C17/003—General methods for coating; Devices therefor for hollow ware, e.g. containers
- C03C17/005—Coating the outside
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/28—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with organic material
- C03C17/30—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with organic material with silicon-containing compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、主に、ガラス、陶磁器等のセラミック製品
に樹脂塗料を塗布する場合、或いは、樹脂インキを印刷
する場合、或いは、他の素材を接着する場合等に利用さ
れ、その際の密着強度、耐水強度等を著しく向上させる
プライマー処理を、効率よく、且つムラなく行うプライ
マー処理方法及びその処理装置に関する （従来の技術） 従来から、印刷或いは塗装加飾をする際に、その印刷或
いは塗布材料と被加飾物表面との親和性等を良好にすべ
くカップリング剤を使用しているものである。
に樹脂塗料を塗布する場合、或いは、樹脂インキを印刷
する場合、或いは、他の素材を接着する場合等に利用さ
れ、その際の密着強度、耐水強度等を著しく向上させる
プライマー処理を、効率よく、且つムラなく行うプライ
マー処理方法及びその処理装置に関する （従来の技術） 従来から、印刷或いは塗装加飾をする際に、その印刷或
いは塗布材料と被加飾物表面との親和性等を良好にすべ
くカップリング剤を使用しているものである。
このカップリング剤は、例えば、シランカップリング剤
やチタネートカップリング剤等が代表的なものであるが
、このカップリング剤は、同一分子内に異なる二種の官
能基を有し、有機樹脂と無機樹脂との仲立ちの役目を果
たし、密着強度、耐水強度等著しく物性の強度を向上さ
せる効果がある。
やチタネートカップリング剤等が代表的なものであるが
、このカップリング剤は、同一分子内に異なる二種の官
能基を有し、有機樹脂と無機樹脂との仲立ちの役目を果
たし、密着強度、耐水強度等著しく物性の強度を向上さ
せる効果がある。
そして、従来、上述した効果を得るべくカップリング剤
を使用する場合には、大別して次に示す二つの方法があ
る。
を使用する場合には、大別して次に示す二つの方法があ
る。
すなわち、その１は、塗料やインキ等の塗布材料の樹脂
に直接カップリング剤を １〜５％程度添加する、いわ
ゆるブレンド方法であり、その２は、ガラス、陶磁器等
のセラミック製品の如き被加飾物表面にカップリング剤
を塗布するプライマー処理方法である。
に直接カップリング剤を １〜５％程度添加する、いわ
ゆるブレンド方法であり、その２は、ガラス、陶磁器等
のセラミック製品の如き被加飾物表面にカップリング剤
を塗布するプライマー処理方法である。
更に、このプライマー処理方法には、高圧エアーによる
スプレーガンを用いカップリング剤を含む溶液を霧化し
て被加飾物表面に吹き付けるスプレー法と、刷毛や布等
にカップリング剤を含む溶液を含ませて被加飾物表面に
直接塗布する直接塗布法と、カップリング剤を含む溶液
中に被加飾物を浸漬するデツピング法とがある。
スプレーガンを用いカップリング剤を含む溶液を霧化し
て被加飾物表面に吹き付けるスプレー法と、刷毛や布等
にカップリング剤を含む溶液を含ませて被加飾物表面に
直接塗布する直接塗布法と、カップリング剤を含む溶液
中に被加飾物を浸漬するデツピング法とがある。
（発明が解決しようとする課題）
ところが、ブレンド方法には次のような問題点がある。
すなわち、このブレンド方法の場合、カップリング剤は
反応を促進させる作用が強いので、塗料やインキ等の塗
布材料の樹脂に直接カップリング剤を添加すると樹脂中
の成分或いは水分と作用し変質することで可使時間（ポ
ットライフ）が著しく減少する。つまり、長期保存がき
かない問題点があった。又、カップリング剤は、このカ
ップリング剤を添加した塗布材料が面上で平らになろう
とする、いわゆる、レベリング作用を促進させる効果が
あるため、例えば、表層部と内部との硬化速度の違いに
よって適当な凹凸模様が形成される模様塗料にこのブレ
ンド方法を採用すると、そのレベリング作用によって凹
凸模様が形成され難く、模様塗料としての凹凸効果が発
揮されず通常の塗料と同じような塗布面となってしまう
問題点もあった。更には、例えば、紫外線硬化型塗料、
若しくはインキのように、短時間のうちに硬化する塗料
、若しくはインキに前記ブレンド方法を採用すると、紫
外線を照射する前にカップリング剤によって反応が促進
され、本来、紫外線硬化型塗料、若しくはインキに含ま
れていて紫外線照射時に外部に放出されるべき溶剤や未
反応成分がカップリング剤と作用して変質し、紫外線照
射による硬化時にそれらが残留してしまうため、その塗
料、若しくはインキの硬化を阻害する問題点もあった。
反応を促進させる作用が強いので、塗料やインキ等の塗
布材料の樹脂に直接カップリング剤を添加すると樹脂中
の成分或いは水分と作用し変質することで可使時間（ポ
ットライフ）が著しく減少する。つまり、長期保存がき
かない問題点があった。又、カップリング剤は、このカ
ップリング剤を添加した塗布材料が面上で平らになろう
とする、いわゆる、レベリング作用を促進させる効果が
あるため、例えば、表層部と内部との硬化速度の違いに
よって適当な凹凸模様が形成される模様塗料にこのブレ
ンド方法を採用すると、そのレベリング作用によって凹
凸模様が形成され難く、模様塗料としての凹凸効果が発
揮されず通常の塗料と同じような塗布面となってしまう
問題点もあった。更には、例えば、紫外線硬化型塗料、
若しくはインキのように、短時間のうちに硬化する塗料
、若しくはインキに前記ブレンド方法を採用すると、紫
外線を照射する前にカップリング剤によって反応が促進
され、本来、紫外線硬化型塗料、若しくはインキに含ま
れていて紫外線照射時に外部に放出されるべき溶剤や未
反応成分がカップリング剤と作用して変質し、紫外線照
射による硬化時にそれらが残留してしまうため、その塗
料、若しくはインキの硬化を阻害する問題点もあった。
一方、このブレンド方法の問題点を解決するものとして
、プライマー処理方法があるが、このプライマー処理方
法としての前記スプレー法、直接塗布法、デツピング法
にはそれぞれ問題点があった。
、プライマー処理方法があるが、このプライマー処理方
法としての前記スプレー法、直接塗布法、デツピング法
にはそれぞれ問題点があった。
すなわち、スプレー法は、スプレーガン等のノズルより
高圧エアーの圧力でカップリング剤を含む溶液を霧化す
るため、その圧力が高いからその溶液の飛散してしまう
量が多く、高価なカップリング剤を有効に使用すること
ができない問題点と、エアーの圧力変動やノズルよりの
吐出量の変動により噴霧される霧の粒径にバラツキが生
じ、均一なプライマー処理が難しい問題点とがあった。
高圧エアーの圧力でカップリング剤を含む溶液を霧化す
るため、その圧力が高いからその溶液の飛散してしまう
量が多く、高価なカップリング剤を有効に使用すること
ができない問題点と、エアーの圧力変動やノズルよりの
吐出量の変動により噴霧される霧の粒径にバラツキが生
じ、均一なプライマー処理が難しい問題点とがあった。
又、直接塗布法は、刷毛や布等にカップリング剤を含む
溶液を含ませて作業者が手等で、或いは、機械的に被加
飾物表面を拭き直接塗布する方法であるがため、刷毛ム
ラがあったり、同一箇所を重複して塗布したりしてしま
うことがあるため、均一な塗布を行うことができない。
溶液を含ませて作業者が手等で、或いは、機械的に被加
飾物表面を拭き直接塗布する方法であるがため、刷毛ム
ラがあったり、同一箇所を重複して塗布したりしてしま
うことがあるため、均一な塗布を行うことができない。
又、溶剤自体に揮発性があるため、塗布時間が経つにつ
れて溶液の濃度に変動が生じ、それによっても塗布ムラ
が生じたりする問題点があった。
れて溶液の濃度に変動が生じ、それによっても塗布ムラ
が生じたりする問題点があった。
更に、デツピング法は、被加飾物表面における溶液がは
じかれる度合、いわゆるヌレ特性が被加飾物ごとに変化
するのでカップリング剤を含む溶液がはじかれることが
あり、そのため、前記溶液中に浸漬しそれを取り出し、
た時に、竿状のムラや、汚れたような状態が発生する問
題点があった。
じかれる度合、いわゆるヌレ特性が被加飾物ごとに変化
するのでカップリング剤を含む溶液がはじかれることが
あり、そのため、前記溶液中に浸漬しそれを取り出し、
た時に、竿状のムラや、汚れたような状態が発生する問
題点があった。
そこで、この発明は、上述しまた問題点等に鑑み、主に
、ガラス、陶磁器等のセラミック製品にプライマー処理
を施す際に、効率よく、Ｈつムラなく行えるようにする
ことを課題として創出されたものである。
、ガラス、陶磁器等のセラミック製品にプライマー処理
を施す際に、効率よく、Ｈつムラなく行えるようにする
ことを課題として創出されたものである。
（課題を解決するための手段）
この発明は、印刷或いは塗装加飾をする際に、その印刷
或いは塗布材料と被加飾物表面との親和性を良好にすべ
く被加飾物表面にカップリング剤を塗布するプライマー
処理方法においで、カップリング剤を含む溶液を、超音
波によって霧化（てその霧状となった前記溶液を被加飾
物に向って送り出して塗布ｊるプライマー処理方法によ
り、上述し、た問題点を解決し、 又、印刷或いは塗装加飾をする際に、その印刷或いは塗
布材料と被加飾物表面との親和性を良好にずべく被加飾
物表面にカップリング剤を塗布するプライマー処理方法
において、カップリング剤を含む溶液を、超音波によっ
て霧化してその霧状となった前記溶液を所定の閉鎖空間
に送り出１．てその空間に被加飾物を通過させるプライ
マー処理力法により、上述【、た問題点を解決し、更に
は、前記カップリング剤を含む溶液を、そのカップリン
グ剤が０．０５〜２０重量比の範囲となるように水モの
他の溶剤で稀釈しで形成したことにより上述した問題点
を解決し、 そして、被加飾物を連続的に送るコンベアーの如き搬送
装置の途中に設けられ、略トンネル状で前記被加飾物が
通過可能な塗布処理室と、カップリング剤を含む溶液を
、超音波によって微細粒子霧化さゼで塗布処理室に送り
込む超音波霧化装置とから構成したプライマー処理装置
により、上述した問題点を解決するものである。
或いは塗布材料と被加飾物表面との親和性を良好にすべ
く被加飾物表面にカップリング剤を塗布するプライマー
処理方法においで、カップリング剤を含む溶液を、超音
波によって霧化（てその霧状となった前記溶液を被加飾
物に向って送り出して塗布ｊるプライマー処理方法によ
り、上述し、た問題点を解決し、 又、印刷或いは塗装加飾をする際に、その印刷或いは塗
布材料と被加飾物表面との親和性を良好にずべく被加飾
物表面にカップリング剤を塗布するプライマー処理方法
において、カップリング剤を含む溶液を、超音波によっ
て霧化してその霧状となった前記溶液を所定の閉鎖空間
に送り出１．てその空間に被加飾物を通過させるプライ
マー処理力法により、上述【、た問題点を解決し、更に
は、前記カップリング剤を含む溶液を、そのカップリン
グ剤が０．０５〜２０重量比の範囲となるように水モの
他の溶剤で稀釈しで形成したことにより上述した問題点
を解決し、 そして、被加飾物を連続的に送るコンベアーの如き搬送
装置の途中に設けられ、略トンネル状で前記被加飾物が
通過可能な塗布処理室と、カップリング剤を含む溶液を
、超音波によって微細粒子霧化さゼで塗布処理室に送り
込む超音波霧化装置とから構成したプライマー処理装置
により、上述した問題点を解決するものである。
（作用）
この発明に係るプライマー処理方法及びその処理装置は
、印刷或いは塗装加飾をする際に、その印刷或いは塗布
材料と被加飾物表面との親和性を良好にずべく被加飾物
表面にカップリング剤を塗布するプライマー処理方法に
おいて、カップリング剤を含む溶液を、超音波によって
霧化してその霧状となった前記溶液を被加飾物に向って
送り出し、被加飾物表面に超音波によって極微細となっ
た前記溶液の粒子を付着させて塗布するものである。。
、印刷或いは塗装加飾をする際に、その印刷或いは塗布
材料と被加飾物表面との親和性を良好にずべく被加飾物
表面にカップリング剤を塗布するプライマー処理方法に
おいて、カップリング剤を含む溶液を、超音波によって
霧化してその霧状となった前記溶液を被加飾物に向って
送り出し、被加飾物表面に超音波によって極微細となっ
た前記溶液の粒子を付着させて塗布するものである。。
その時に、霧状となった前記溶液を所定の閉鎖空間に送
り出してその空間に被加飾物を通過さゼることで被加飾
物表面に微細となった前記溶液の粒子を付着させて塗布
するものである。
り出してその空間に被加飾物を通過さゼることで被加飾
物表面に微細となった前記溶液の粒子を付着させて塗布
するものである。
その時に、前記カップリング剤を含む溶液を、王のカー
ｌプリング剤が０７０５〜ＺＯ重量比の範囲となるよう
に水その他の溶剤で稀釈して形成し、被加飾物表面に最
適な状態でカップリング剤を含む溶液を付着させ塗布す
るものである。
ｌプリング剤が０７０５〜ＺＯ重量比の範囲となるよう
に水その他の溶剤で稀釈して形成し、被加飾物表面に最
適な状態でカップリング剤を含む溶液を付着させ塗布す
るものである。
歪［て、コンベアーの如き搬送装置によって被加飾物を
連続的に送り、その途中に設けられている略トンネル状
の塗布処理室を通過させ、その処理室の中に、超音波霧
化装置によってカップリング剤を含む溶液を微細粒子に
霧化させて塗布処理室に送り込み、被加飾物表面に微細
となった前記溶液の粒子を付着させて塗布するものであ
る。
連続的に送り、その途中に設けられている略トンネル状
の塗布処理室を通過させ、その処理室の中に、超音波霧
化装置によってカップリング剤を含む溶液を微細粒子に
霧化させて塗布処理室に送り込み、被加飾物表面に微細
となった前記溶液の粒子を付着させて塗布するものであ
る。
（実施例）
以下、図面を参照してどの発明の詳細な説明すると次の
通りである。
通りである。
すなわち、第１図に示す符号１は第１実施例のプライマ
ー処理装置であり、被加飾物Ｂを連続的に送るコ゛、・
ベアーの如き搬送装置Ｃ１の途中に設けられ、略トンネ
ル状で前記被加飾物Ｂが通過可能な塗布処理室２と、カ
ップリング剤を含む溶液を、超音波によって微細粒子霧
化させて塗布処理室２に送り込む超音波霧化装Ｗ３とか
ら構成しである。
ー処理装置であり、被加飾物Ｂを連続的に送るコ゛、・
ベアーの如き搬送装置Ｃ１の途中に設けられ、略トンネ
ル状で前記被加飾物Ｂが通過可能な塗布処理室２と、カ
ップリング剤を含む溶液を、超音波によって微細粒子霧
化させて塗布処理室２に送り込む超音波霧化装Ｗ３とか
ら構成しである。
そし、て、塗布処理室２は、搬送装［Ｃ１のコンベアネ
ットＮ上に載置されたガラス瓶の如き被加飾物Ｂが通過
できるトンネル状で、ぞの壁部分は中空となっていて内
壁に適当な間隔をあけて送り出し孔４が配設されＣいて
、この塗布処理室２には、後記連結通路１３が連結され
ており、超音波霧化装置３によって霧化された霧化溶液
１２ａが塗布処理室２の中空内部に送り込まれ、送り出
し孔４からトンネル状の塗布処理室２内に送り出される
ものである。又、塗布処理室２の周囲には拡散防止カバ
ー５が取り囲むように配されており、この拡散防止カバ
ー５は、搬送装置Ｃ１の側面の部分まで覆って塗布処理
室２が配されている部分を搬送装置Ｃ１ごとまとめて囲
い全体で閉鎖空間とするものである。
ットＮ上に載置されたガラス瓶の如き被加飾物Ｂが通過
できるトンネル状で、ぞの壁部分は中空となっていて内
壁に適当な間隔をあけて送り出し孔４が配設されＣいて
、この塗布処理室２には、後記連結通路１３が連結され
ており、超音波霧化装置３によって霧化された霧化溶液
１２ａが塗布処理室２の中空内部に送り込まれ、送り出
し孔４からトンネル状の塗布処理室２内に送り出される
ものである。又、塗布処理室２の周囲には拡散防止カバ
ー５が取り囲むように配されており、この拡散防止カバ
ー５は、搬送装置Ｃ１の側面の部分まで覆って塗布処理
室２が配されている部分を搬送装置Ｃ１ごとまとめて囲
い全体で閉鎖空間とするものである。
一方、超音波霧化装置３は、例えば、箱状の霧化チャン
バー６の底部に高周波発生回路８によって超音波を発生
させる振動子７を取り付けて、霧化チャンバー６内に入
れておいたカップリング剤溶液１２を振動子７からの超
音波によって微細粒子、例えば、粒子径５〜ＩＯｕ＋の
均一な粒子にして霧化する。この霧化されたカップリン
グ剤溶液１２は、モーター１０によって回転する送風フ
ァン９によって送り出され、塗布処理室２と超音波霧化
装置３とを連通させるべく連結されている連結通路１３
内を通過し、霧化溶液１２ａとなって塗布処理室２の中
空内に送り込まれるものである。
バー６の底部に高周波発生回路８によって超音波を発生
させる振動子７を取り付けて、霧化チャンバー６内に入
れておいたカップリング剤溶液１２を振動子７からの超
音波によって微細粒子、例えば、粒子径５〜ＩＯｕ＋の
均一な粒子にして霧化する。この霧化されたカップリン
グ剤溶液１２は、モーター１０によって回転する送風フ
ァン９によって送り出され、塗布処理室２と超音波霧化
装置３とを連通させるべく連結されている連結通路１３
内を通過し、霧化溶液１２ａとなって塗布処理室２の中
空内に送り込まれるものである。
そのときの送風ファン９の風量は、モーター１０によっ
て直接回転速度の増減にて調節するようにしても良いが
、送風ファン９の通路前方に、この通路空間を適宜狭め
たり拡げたりする風量調節板３１を配することで容易に
調節できるものである。
て直接回転速度の増減にて調節するようにしても良いが
、送風ファン９の通路前方に、この通路空間を適宜狭め
たり拡げたりする風量調節板３１を配することで容易に
調節できるものである。
このように形成されたプライマー処理装Ｗ１を使用して
行うプライマー処理は次の通りである。
行うプライマー処理は次の通りである。
すなわち、まず、超音波霧化装置３の霧化チャンバー６
内に、カップリング剤溶液１２として、シランカップリ
ング剤Ａ−１８７ （日本ユニカー株式会社製） １〜１０．０部エタノ
ール １０〜３０部イオン交換水
６０〜９０部の割合で混合したものを
入れておく。
内に、カップリング剤溶液１２として、シランカップリ
ング剤Ａ−１８７ （日本ユニカー株式会社製） １〜１０．０部エタノ
ール １０〜３０部イオン交換水
６０〜９０部の割合で混合したものを
入れておく。
そして、振動子７から超音波を発生させてこのカップリ
ング剤溶液１２を微細粒子に霧化する。
ング剤溶液１２を微細粒子に霧化する。
その霧化された霧化溶液１２ａを送風ファン９によって
送り出し、連結通路１３を介して塗布処理室２の中空内
に送り込み、その内壁に配設されている送り出し孔４か
ら塗布処理室２内に送り出され、塗布処理室２内を搬送
装置Ｃ１によって通過する被加飾物Ｂに噴射するもので
ある。
送り出し、連結通路１３を介して塗布処理室２の中空内
に送り込み、その内壁に配設されている送り出し孔４か
ら塗布処理室２内に送り出され、塗布処理室２内を搬送
装置Ｃ１によって通過する被加飾物Ｂに噴射するもので
ある。
そうすると、超音波霧化装置３によって霧化されたカッ
プリング剤溶液１２は、霧化溶液１２ａとなってあまり
強くない圧力で被加飾物Ｂに吹き付けられ、多くの量の
飛散もなく液加飾物Ｂ全体にカップリング剤溶液１２を
均一に塗布することができた。
プリング剤溶液１２は、霧化溶液１２ａとなってあまり
強くない圧力で被加飾物Ｂに吹き付けられ、多くの量の
飛散もなく液加飾物Ｂ全体にカップリング剤溶液１２を
均一に塗布することができた。
又、上記カップリング剤溶液１２として、シランカップ
リング剤Ａ−１８７ （日本ユニカー株式会社製） １〜１Ｏ００部メチル
セルソルブ １０〜３０部イオン交換水
６０〜９０部の割合で混合したものを
を使用しても同様な結果を得ることができた。
リング剤Ａ−１８７ （日本ユニカー株式会社製） １〜１Ｏ００部メチル
セルソルブ １０〜３０部イオン交換水
６０〜９０部の割合で混合したものを
を使用しても同様な結果を得ることができた。
ここで使用するカップリング剤は、上述したものに限定
されることはなく、各種カップリング剤を、それぞれの
条件に適した溶剤等を用いて稀釈し、その割合を、０．
０５〜２０重量比の範囲となるようすることで、被加飾
物Ｂの表面にプライマー処理を施すためのカップリング
剤溶液１２として最適なものとなるものである。
されることはなく、各種カップリング剤を、それぞれの
条件に適した溶剤等を用いて稀釈し、その割合を、０．
０５〜２０重量比の範囲となるようすることで、被加飾
物Ｂの表面にプライマー処理を施すためのカップリング
剤溶液１２として最適なものとなるものである。
このプライマー処理を施す処理装置としての第２実施例
のプライマー処理装置２１は、第２図に示すように、第
１実施例の搬送装置Ｃ１の代りに、例えば、ガラス瓶の
如き被加飾物Ｂを逆さにし、回転しながら移動するシャ
フトＳに嵌着して移動させる搬送装置Ｃ２を用いるもの
であり、この場合には、トンネル状の塗布処理室２２の
形状も、シャフトＳと被加飾物Ｂのみが通過するように
すればよいから、下部をシャフトＳが通過するだけの隙
間をあけて窄めた状態に形成してあり、それにともなっ
て、拡散防止カバー２５も下部を窄めた形状となってお
り、その他の各部、すなわち、超音波霧化装置２３、送
り出し孔２４、霧化チャンバー２６、振動子２７、高周
波発生回路２８、送風ファン２９、モーター３０、風量
調節板３１、カップリング剤溶液３２、霧化溶液３２ａ
１連結通路３３は、第１実施例の超音波霧化装置３、送
り出し孔４、霧化チャンバー・６、振動子７、高周波発
生回路８、送風ファン９、モーター・１０、風量調節板
１．１、カップリング剤溶液１２、霧化溶液１２ａ１連
結通路１３と同様の構造となっている。
のプライマー処理装置２１は、第２図に示すように、第
１実施例の搬送装置Ｃ１の代りに、例えば、ガラス瓶の
如き被加飾物Ｂを逆さにし、回転しながら移動するシャ
フトＳに嵌着して移動させる搬送装置Ｃ２を用いるもの
であり、この場合には、トンネル状の塗布処理室２２の
形状も、シャフトＳと被加飾物Ｂのみが通過するように
すればよいから、下部をシャフトＳが通過するだけの隙
間をあけて窄めた状態に形成してあり、それにともなっ
て、拡散防止カバー２５も下部を窄めた形状となってお
り、その他の各部、すなわち、超音波霧化装置２３、送
り出し孔２４、霧化チャンバー２６、振動子２７、高周
波発生回路２８、送風ファン２９、モーター３０、風量
調節板３１、カップリング剤溶液３２、霧化溶液３２ａ
１連結通路３３は、第１実施例の超音波霧化装置３、送
り出し孔４、霧化チャンバー・６、振動子７、高周波発
生回路８、送風ファン９、モーター・１０、風量調節板
１．１、カップリング剤溶液１２、霧化溶液１２ａ１連
結通路１３と同様の構造となっている。
尚、塗布処理室２．２２の構造、超音波霧化装ＷＩ３，
２３の構造、或いは、連結通路１３．３３の構造は、前
述しまた実施例に隔室されることはなく、塗布処理室２
，２２の場合には、被加飾物Ｂが通過できて、且つ、あ
る程度の密閉状態を確保する構造であれば良く、超音波
霧化装置３．２３の構造にあっても、カップリング剤溶
液１２が極微細の粒子に霧化できる超音波霧化装置であ
ればどのようなものでも良い。
２３の構造、或いは、連結通路１３．３３の構造は、前
述しまた実施例に隔室されることはなく、塗布処理室２
，２２の場合には、被加飾物Ｂが通過できて、且つ、あ
る程度の密閉状態を確保する構造であれば良く、超音波
霧化装置３．２３の構造にあっても、カップリング剤溶
液１２が極微細の粒子に霧化できる超音波霧化装置であ
ればどのようなものでも良い。
一方、前述Ｅ７た各実施例は、搬送装［Ｃ１，、Ｃ２に
よって閉鎖状態の空間を被加飾物Ｂが通過さするように
したが、単に、被加飾物Ｂを移動させないで、カップリ
ング剤を含む溶液を、超音波によって霧化してその霧状
となった前記溶液を被加飾物に向って送り出して塗布す
るようにしても良い。その場合の条件、特にカップリン
グ剤溶液におけるカップリング剤の割合は、前述したと
おりである。
よって閉鎖状態の空間を被加飾物Ｂが通過さするように
したが、単に、被加飾物Ｂを移動させないで、カップリ
ング剤を含む溶液を、超音波によって霧化してその霧状
となった前記溶液を被加飾物に向って送り出して塗布す
るようにしても良い。その場合の条件、特にカップリン
グ剤溶液におけるカップリング剤の割合は、前述したと
おりである。
又、被加飾物Ｂの表面一部に適当な文字や図柄等を印刷
する場合には、前記プライマー処理は一部だけでよいの
で、前記塗布処理室２の内面に形成されている送り出し
孔４の開［Ｊする数及び位置は、印刷される部分だけで
よいので、それに対応した位置の送りだし孔４のみを開
口しでおけばよく、それ専用のものであれば、塗布処理
室２の構造も被加飾物Ｂ全体を覆うトンネル状のものと
し。
する場合には、前記プライマー処理は一部だけでよいの
で、前記塗布処理室２の内面に形成されている送り出し
孔４の開［Ｊする数及び位置は、印刷される部分だけで
よいので、それに対応した位置の送りだし孔４のみを開
口しでおけばよく、それ専用のものであれば、塗布処理
室２の構造も被加飾物Ｂ全体を覆うトンネル状のものと
し。
なくとも、その印刷部分のみ、或０はその周囲までを覆
う構造のも、のでもよい。
う構造のも、のでもよい。
（発明の効果）
上述の如く構成したこの発明は、印刷或いは塗装加飾を
する際に、その印刷或いは塗布材料と被部飾物Ｂ表面と
の親和性を良好にずべく被部飾物Ｂ表面にカップリング
剤を塗布するプライマー処理方法において、カップリン
グ剤を含む溶液１２゜３２を、超音波によって霧化し７
てその霧状となった前記溶液１２．３２を被加飾物Ｂに
向って送り出し２て塗布−することにより、被部飾物Ｂ
表面に超音波によって極微細となった前記溶液１２．３
２の粒子を付着させて塗布できるため、従来の問題点で
あった、圧力が高いことによる溶液の飛散、エアーの圧
力変動やノズルよりの吐出量の変動による粒径のバラツ
キ、或いは、刷毛ムラ、同一箇所の重複塗布による塗布
の不拘〜化、溶剤自体の揮発性による経時溶液濃度の変
動による塗布ムラ、ヌレ特性変化による竿状のムラや汚
れたような状態の発生がなくなり、ガラス、陶磁器等の
セラミック製品等の被加飾物Ｂにプライマー処理を施す
際に、その処理を、カップリング剤のムダなく且つムラ
なく行うことができるものである。
する際に、その印刷或いは塗布材料と被部飾物Ｂ表面と
の親和性を良好にずべく被部飾物Ｂ表面にカップリング
剤を塗布するプライマー処理方法において、カップリン
グ剤を含む溶液１２゜３２を、超音波によって霧化し７
てその霧状となった前記溶液１２．３２を被加飾物Ｂに
向って送り出し２て塗布−することにより、被部飾物Ｂ
表面に超音波によって極微細となった前記溶液１２．３
２の粒子を付着させて塗布できるため、従来の問題点で
あった、圧力が高いことによる溶液の飛散、エアーの圧
力変動やノズルよりの吐出量の変動による粒径のバラツ
キ、或いは、刷毛ムラ、同一箇所の重複塗布による塗布
の不拘〜化、溶剤自体の揮発性による経時溶液濃度の変
動による塗布ムラ、ヌレ特性変化による竿状のムラや汚
れたような状態の発生がなくなり、ガラス、陶磁器等の
セラミック製品等の被加飾物Ｂにプライマー処理を施す
際に、その処理を、カップリング剤のムダなく且つムラ
なく行うことができるものである。
そして、その時に、カップリング剤を含む溶液を、超音
波によって霧化してその霧状となった前記溶液を所定の
閉鎖空間に送り出してその空間に被加飾物Ｂを通過させ
ることにより、例えば、ガラス瓶の場合には、その−貫
した製瓶印刷塗装工程に、或いは、印刷塗装工程が製瓶
工程と別工程となっている場合にはその印刷塗装工程に
組み込むことも可能となり、能率良くプライマー処理を
行うことができる。
波によって霧化してその霧状となった前記溶液を所定の
閉鎖空間に送り出してその空間に被加飾物Ｂを通過させ
ることにより、例えば、ガラス瓶の場合には、その−貫
した製瓶印刷塗装工程に、或いは、印刷塗装工程が製瓶
工程と別工程となっている場合にはその印刷塗装工程に
組み込むことも可能となり、能率良くプライマー処理を
行うことができる。
その時の、カップリング剤を含む溶液を、そのカップリ
ング剤が０．０５〜２０重量比の範囲古なるように水そ
の他の溶剤で稀釈し、て形成したことにより、例えば、
超音波加湿器の如き簡単な構造の超音波霧化装［３，２
３であっ°Ｃも使用できる最適なカップリング剤溶液１
．２．３２となるものである。
ング剤が０．０５〜２０重量比の範囲古なるように水そ
の他の溶剤で稀釈し、て形成したことにより、例えば、
超音波加湿器の如き簡単な構造の超音波霧化装［３，２
３であっ°Ｃも使用できる最適なカップリング剤溶液１
．２．３２となるものである。
一方、そのプライマー処理装ｊ［１，２１を、被加飾物
Ｂを連続的に送るコンベアーの如き搬送装置Ｃ１，Ｃ２
の途中に設けられ、略トンネル状で前記被加飾物Ｂが通
過可能な塗布処理室２と、カップリング剤を含む溶液１
２．３２を、超音波によって微細粒子霧化させて塗布処
理室２に送り込む超音波霧化装置１１３とから構成した
ことにより、前述したプライマー処理を確実に行えると
共に、構造も非常に簡単であるから安価にて提供するこ
とができ、更には、既設の装置に容易に組み込むことも
できるものである。
Ｂを連続的に送るコンベアーの如き搬送装置Ｃ１，Ｃ２
の途中に設けられ、略トンネル状で前記被加飾物Ｂが通
過可能な塗布処理室２と、カップリング剤を含む溶液１
２．３２を、超音波によって微細粒子霧化させて塗布処
理室２に送り込む超音波霧化装置１１３とから構成した
ことにより、前述したプライマー処理を確実に行えると
共に、構造も非常に簡単であるから安価にて提供するこ
とができ、更には、既設の装置に容易に組み込むことも
できるものである。
このように、この発明によれば、ガラス、陶磁器等のセ
ラミック製品にプライマー処理を施す際に、効率よく、
且つムラなく行えると共に、既設の装置に組み込めて且
つ安価にて提供することができるから設備投資を最小限
に抑えることができる等の種々の優れた効果を奏するも
のである。
ラミック製品にプライマー処理を施す際に、効率よく、
且つムラなく行えると共に、既設の装置に組み込めて且
つ安価にて提供することができるから設備投資を最小限
に抑えることができる等の種々の優れた効果を奏するも
のである。
２１・・・プライマー処理装置、２２・・・塗布処理室
、２３・・・超音波霧化装置、２４・・・送り出し孔、
２５・・・拡散防止カバー ２６・・・霧化チャンバー
２７・・・振動子、２８・・・高周波発生回路、２９
・・・送風ファン、３０・・・モーター ３１・・・風
量調節板、３２・・・カップリング剤溶液、３２ａ・・
・霧化溶液、３３・・・連結通路、 Ｂ・・・被加飾物、Ｃ１・・・搬送装置、Ｃ２・・・搬
送装置、Ｎ・・・コンベアネット、Ｓ・・・シャフト。
、２３・・・超音波霧化装置、２４・・・送り出し孔、
２５・・・拡散防止カバー ２６・・・霧化チャンバー
２７・・・振動子、２８・・・高周波発生回路、２９
・・・送風ファン、３０・・・モーター ３１・・・風
量調節板、３２・・・カップリング剤溶液、３２ａ・・
・霧化溶液、３３・・・連結通路、 Ｂ・・・被加飾物、Ｃ１・・・搬送装置、Ｃ２・・・搬
送装置、Ｎ・・・コンベアネット、Ｓ・・・シャフト。
図面はこの発明のプライマー処理装置の実施例を示すも
ので、第１図は第１実施例の概略断面図、第２図は第２
実施例の概略断面図である。
ので、第１図は第１実施例の概略断面図、第２図は第２
実施例の概略断面図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、印刷或いは塗装加飾をする際に、その印刷或いは塗
布材料と被加飾物表面との親和性を良好にすべく被加飾
物表面にカップリング剤を塗布するプライマー処理方法
において、カップリング剤を含む溶液を、超音波によっ
て霧化してその霧状となった前記溶液を被加飾物に向っ
て送り出して塗布することを特徴とするプライマー処理
方法。 ２、印刷或いは塗装加飾をする際に、その印刷或いは塗
布材料と被加飾物表面との親和性を良好にすべく被加飾
物表面にカップリング剤を塗布するプライマー処理方法
において、カップリング剤を含む溶液を、超音波によっ
て霧化してその霧状となった前記溶液を所定の閉鎖空間
に送り出してその空間に被加飾物を通過させることを特
徴とするプライマー処理方法。 ３、カップリング剤を含む溶液は、そのカップリング剤
が０．０５〜２０重量比の範囲となるように水その他の
溶剤で稀釈して形成した請求項１又は２記載のプライマ
ー処理方法。 ４、被加飾物を連続的に送るコンベアーの如き搬送装置
の途中に設けられ、略トンネル状で前記被加飾物が通過
可能な塗布処理室と、カップリング剤を含む溶液を、超
音波によって微細粒子霧化させて塗布処理室に送り込む
超音波霧化装置とから構成したことを特徴とするプライ
マー処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5888790A JP3025845B2 (ja) | 1990-03-09 | 1990-03-09 | プライマー処理方法及びその処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5888790A JP3025845B2 (ja) | 1990-03-09 | 1990-03-09 | プライマー処理方法及びその処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03258376A true JPH03258376A (ja) | 1991-11-18 |
| JP3025845B2 JP3025845B2 (ja) | 2000-03-27 |
Family
ID=13097291
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5888790A Expired - Fee Related JP3025845B2 (ja) | 1990-03-09 | 1990-03-09 | プライマー処理方法及びその処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3025845B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109453916A (zh) * | 2018-10-29 | 2019-03-12 | 赣州天橙农业科技发展有限公司 | 一种植保无人机塑料外壳生产加工用喷涂装置 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108940667B (zh) * | 2018-09-10 | 2020-04-21 | 浙江得沃科技有限公司 | 无毒环保便携式超声波喷涂整机 |
| KR102192193B1 (ko) * | 2018-11-16 | 2020-12-17 | 금오공과대학교 산학협력단 | 액적살포장치 |
-
1990
- 1990-03-09 JP JP5888790A patent/JP3025845B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109453916A (zh) * | 2018-10-29 | 2019-03-12 | 赣州天橙农业科技发展有限公司 | 一种植保无人机塑料外壳生产加工用喷涂装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3025845B2 (ja) | 2000-03-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2583780Y2 (ja) | 低圧高容量スプレー用型 | |
| JPH03258376A (ja) | プライマー処理方法及びその処理装置 | |
| JPS60500324A (ja) | 改良方法 | |
| US6037012A (en) | Process for applying water-based products such as paints and varnishes to glass objects | |
| JP2002079174A (ja) | ツートーン塗装方法 | |
| CA2367254A1 (en) | A spraying method and a spray system for coating liquids | |
| JP3405492B2 (ja) | 塗装スプレーガン | |
| US3186864A (en) | Method for electrostatic painting | |
| JP2999105B2 (ja) | 建築板の塗装方法および斑点模様付建築板 | |
| JPH0439389B2 (ja) | ||
| JPH0478459A (ja) | 平板状被塗物のための静電塗装装置 | |
| JPH01135553A (ja) | 回転霧化塗装装置 | |
| GB2251396A (en) | Application of reactive materials | |
| SU402191A1 (ru) | Способ нанесения пленки материала на прессованные заготовки | |
| JPS62216661A (ja) | 回転霧化静電塗装装置 | |
| JP4347591B2 (ja) | 塗装ガラス容器用製造装置 | |
| JPH0474061B2 (ja) | ||
| JPS6311935B2 (ja) | ||
| JPH02229562A (ja) | 液体又は溶融体の粒子の生成塗布方法 | |
| JP4048140B2 (ja) | 塗装ガラス容器およびその製造方法 | |
| JPH0631851U (ja) | 静電塗装装置 | |
| JPH0474062B2 (ja) | ||
| JPH0716535A (ja) | 塗装方法 | |
| JPS6337095Y2 (ja) | ||
| JPH01135552A (ja) | 回転霧化塗装装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090128 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100128 Year of fee payment: 10 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |