JPH03258221A - 穀物の高圧蒸煮装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、飼料用穀物や醸造用穀物を高圧で連続的に
蒸煮する装置に関するものである。

〔従来の技術〕

穀物を高圧で連続的に蒸煮する従来の装置は、蒸煮タン
クの投入口と排出口にそれぞれロータリバルブを設置し
ている。

上記ロータリバルブは、数枚の羽根を持つロータをケー
ス内で回転させ、上方から落下する穀物を羽根の間に受
は入れ、これを下方へ排出供給するものであり、蒸煮タ
ンク内を蒸気が充満した加圧状態に保ちながら穀物を定
量的に供給排出する装置である。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところが、ロータリバルブは、数枚の羽根を持つロータ
をケース内で回転させているので、羽根の摩耗が著しく
、羽根の交換を頻繁に行わなければならず、メンテナン
スに多大の時間と費用がかかるという問題がある。

また、ロータリバルブは、ロータをケース内で回転させ
る必要上、それほど高圧をシールすることができないの
で、蒸煮タンク内の圧力をそれほど高圧にすることがで
きず、蒸煮効率が低いという問題がある。

そこで、この発明は、ロークリバルブを使用することな
く、蒸煮タンク内を蒸気が充満した加圧状態に−保ちな
がら、穀物を定量的に供給排出する装置を提供しようと
するものである。

〔Ｉ［題を解決するための手段〕

上記の課題を解決するために、この発明は、蒸煮タンク
の投入口に投入用加圧タンクを接続し、この投入用加圧
タンクの入口と出口にそれぞれ開閉装置を設け、上記投
入用加圧タンクに蒸気の供給手段と排気手段を設け、上
記蒸煮タンクの排出口に排出用加圧タンクを接続し、こ
の排出用加圧タンクの入口と出口にそれぞれ開閉装置を
設け、上記排出用加圧タンクに蒸気の供給手段を設けた
のである。

〔作用〕

上記投入用加圧タンクの出口と、排出用加圧タンクの入
口を、それぞれ開閉装置によって閉じると、蒸煮タンク
内が密封される。これにより、蒸煮タンク内が蒸気の充
満した加圧状態に保たれる。

そして、投入用加圧タンクの入口の開閉装置を開いて、
大気圧状態の投入用加圧タンク内に穀物を投入する０次
いで、投入用加圧タンクの入口の開閉装置を閉じて投入
用加圧タンクを密封する。

この後、蒸気の供給手段によって投入用加圧タンク内に
蒸気を供給し、投入用加圧タンク内をＨｇタンク内の圧
力と同程度に加圧する。この状態で投入用タンクの出口
の開閉装置を開くと、投入用加圧タンク内の穀物が、蒸
煮タンク内に投入される。

投入用加圧タンク内から蒸煮タンク内へ穀物を投入した
後、投入用加圧タンク内の出口の開閉装置を閉じると、
投入用加圧タンク内が加圧された状態になっているため
、引き続き投入用加圧タンク内に穀物を投入する際には
、予め蒸気の排出手段によって投入用加圧タンク内の蒸
気を引き出して投入用加圧タンク内を大気圧状態に戻し
ておく。

以上の操作を繰り返して、蒸煮タンク内に穀物を連続的
に供給して蒸煮する。

蒸煮タンク内で蒸煮された穀物は、蒸煮タンクから次の
ようにして連続的に引き出される。

まず、排出用加圧タンクの出口を開閉装置によって閉じ
て排出用加圧タンク内を密封する。次いで、蒸気の供給
手段によって排出用加圧タンク内に蒸気を供給して、排
出用加圧タンク内を蒸煮タンク内と同程度の圧力にする
。この状態で、排出用加圧タンクの入口を開くと、蒸煮
タンクから排出用加圧タンク内へ蒸煮された穀物が投入
される。

この後、排出用加圧タンクの出口の開閉装置を開いて、
穀物を排出する。

以上のようにして、加圧された蒸煮タンク内に穀物を連
続的に供給し、蒸煮された穀物を蒸煮タンクから連続的
に引き出すことができる。

〔実施例〕

以下、この発明に係る穀物の高圧蒸煮装置の一実施例を
添付図面に基づいて説明する。

この装置は、上方から下方に向って投入用加圧タンク２
と、蒸煮クンク３と、排出用加圧タンク４を一連に設置
している。

上記投入用加圧タンク２の上方の入口には、穀物のサー
ビスタンク１が接続されている。一方、排出用加圧タン
ク４の下方の出口には、蒸煮した穀物を次工程の加工機
、例えば、飼料用の穀物の場合には、圧扁ロール機や乾
燥機へ供給するための供給管５が接続されている。

上記投入用加圧タンク２には、上部に入口、下部に出口
が設けられ、これら入口と出口には、通路の開閉手段８
．９が設置されている。この実施例では、入口の開閉手
段８をバタフライ弁、出口の開閉手段９をゲート弁によ
って構成しているが、入口をゲート弁、出口をバタフラ
イ弁にしても、入口と出口を共に、ゲート弁あるいはバ
タフライ弁にしてもよい、また、開閉手段８．９は、投
入用加圧タンク２の入口と出口を開閉する機能を有する
ものであれば、バタフライ弁又はゲート弁に限らない。

上記投入用加圧タンク２には、蒸気の供給手段および排
気手段として、蒸気の給気管１０と排気管１０’が接続
されている。なお、蒸気の供給と排気を一本の管によっ
て行ってもよい。

また、上記投入用加圧タンク２内に、スクリュー等の強
制排出手段を設けてもよい。

蒸煮タンク３には、上部に投入口、下部に排出口が設け
られ、投入口は投入用加圧タンク２の出口に接続されて
いる。蒸煮タンク３の内部は、上室１１、中室１２、下
室１３と上下に３段に分けられている。蒸煮タンク３の
中心には、撹拌シャフト１４が設置され、上室１１、中
室１２、下室１３の撹拌シャフト１４にはそれぞれ撹拌
羽根１５が取付けられている。上室１１、中室１２、下
室１３の各室の床面には、排出用ダンパー１６がそれぞ
れ設置され、下室１３の排出用ダンパー１６と蒸煮タン
ク３の下部の排出口との間はシュート１７によって接続
されている。上室１１、中室１２、下室１３には、それ
ぞれ蒸気供給管１８が接続されている。上室１１、中室
１２、下室１３の各室には、各室内に投入された穀物の
層厚を検知するレベル計１９が設置されている。

排出用加圧タンク４には、上部に入口、下部に出口が設
けられ、この入口は、蒸煮タンク３の排出口に接続され
ている。入口と出口にはそれぞれ開閉装置２０．２１と
してバタフライ弁が設置されている。このバタフライ弁
はゲート弁でもよい。

また、排出用加圧タンク４には、蒸気の供気手段として
給気管２２が接続されている。

上記排出用加圧タンク４に、蒸気の排気手段として排気
管を接続してもよい。

上記のように構成された装置を使用して穀物を蒸煮する
には次のようにする。

穀物を、サービスタンク１に供給する。

投入用加圧タンク２内に、サービスタンク１から穀物を
投入する。投入用加圧タンク２内への穀物の投入は、下
方の排出口のゲート弁９を閉じた状態にし、上方の入口
のバタフライ弁８を開いて行う。

蒸煮タンク３の上室１１に、投入用加圧タンク２内に充
填されている穀物を投入する。この際蒸気タンク３内が
蒸気供給管１８から蒸気が供給されて所定の圧力に加圧
されているため、投入用加圧タンク２内に、給気管１０
から蒸気を供給して投入用加圧タンク２内を蒸煮タンク
３内の圧力と同圧力にし、それから投入用加圧タンク２
の排出口のゲート弁９を開き、投入用加圧タンク２の穀
物を蒸煮タンク３の上室１１に落下させる。続いて、投
入用加圧タンク２内にサービスタンク１から穀物を充填
する際には、投入用加圧タンク２内が加圧タンク３内と
同圧力に加圧されているため、予め給気管１０から投入
用加圧タンク２内の蒸気を引き出して大気圧の状態に戻
しておく。

蒸煮タンク３の上室１１に投入された穀物の層厚をレベ
ル計１９によって検知し、層厚が所定の厚みに達すると
、上室１１の床面の排出用ダンパー１６を開き、上室１
１の所定量の穀物を下方の中室１２に落下させる。そし
て、中室１２内の穀物の層厚をレベル計１９によって検
出し、層厚が所定の厚みに達すると、中室１２の床面の
排出用ダンパー１６を開き、中室１２内の所定量の穀物
を下方の王室に落下させる。さらに、下室１３内の穀物
の層厚をレベル計１９によって検知し、層厚が所定の厚
みに達すると、下室１３の床面の排出用ダンパー１６を
開き、下室１３内の穀物をシュート１７から排出用加圧
タンク４内へ落下させる。

蒸煮タンク３の上室１１、中室１２、下室１３内の穀物
は、撹拌羽根１５によって撹拌されながら、上室１１、
中室１２、下室１３を順次通過する間に蒸気によって蒸
されてα化する。

蒸煮タンク３の下室１３から、排出用加圧タンク４内へ
穀物を投入する際には、排出用加圧タンク４の下方の出
口のバタフライ弁２１を閉じ、排出用加圧タンク４内に
蒸気の給気管２２から蒸気を供給して排出用加圧タンク
４内の圧力を蒸煮タンク３内の圧力と同圧力に加圧した
後、入口のバタフライ弁２０を開くと、穀物が排出用加
圧タンク４内に投入される。

次に、排出用加圧タンク４内に投入された穀物は、下方
のバタフライ弁２１を開くと、圧力差によって供給管５
へ勢いよく排出され、排出用加圧タンク４内が大気圧状
態に戻る。なお、排出用加圧タンク４からの穀物の引出
しの際、排出用加圧タンク内の蒸気を排気管から抜いて
排出用加圧タンク内の圧力を低下させてから下方のバタ
フライ弁２１を開くようにしてもよい。

〔発明の効果〕

この発明は、以上のように、蒸気が充滴した加圧状態の
蒸煮タンクへの穀物の供給と、蒸煮タンクからの穀物の
排出を、ロークリバルブを使用することなく行えるので
、ロークリバルブの使用によるメンテナンスの困難性を
解消できるという効果がある。

また、蒸煮タンクの投入口と排出口に、バタフライ弁や
ゲート弁といった開閉装置を使用するので、蒸煮タンク
内を高圧にすることができ、穀物の蒸煮時間を短縮する
ことができるという効果がある。

さらに、穀物は、蒸煮タンクへ投入される前に、投入用
加圧タンク内で蒸気によって予備加熱が行われるので、
穀物の蒸煮効率が非常によいという効果もある。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明に係る穀物の高圧蒸煮装置の一実施例を
示す全体構成図である。 ２・・・・・・投入用加圧タンク、　３・・・・・・蒸
煮タンク、４・・・・・・排出用加圧タンク、 ２０、

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）蒸煮タンクの投入口に投入用加圧タンクを接続し
   、この投入用加圧タンクの入口と出口にそれぞれ開閉装
   置を設け、上記投入用加圧タンクに蒸気の供給手段と排
   気手段を設け、上記蒸煮タンクの排出口に排出用加圧タ
   ンクを接続し、この排出用加圧タンクの入口と出口にそ
   れぞれ開閉装置を設け、上記排出用加圧タンクに蒸気の
   供給手段を設けたことを特徴とする穀物の高圧蒸煮装置
   。