JPH0325593Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0325593Y2 JPH0325593Y2 JP1987127157U JP12715787U JPH0325593Y2 JP H0325593 Y2 JPH0325593 Y2 JP H0325593Y2 JP 1987127157 U JP1987127157 U JP 1987127157U JP 12715787 U JP12715787 U JP 12715787U JP H0325593 Y2 JPH0325593 Y2 JP H0325593Y2
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- JP
- Japan
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- rice
- forming
- mold
- press
- discharge
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- Expired
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 10
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 241000209094 Oryza Species 0.000 description 33
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 33
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 33
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Cereal-Derived Products (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本案は握飯成形装置に関するものである。
「従来の技術」
従来握飯の成形用型枠は飯投入口と排出口との
間の側面成形用内周面よりなり、投入口から投入
した飯を下部押型で受けて上部押型で押圧する成
形工程と、その後下部押型を型枠外に下降させ上
部押型で押して成形飯を排出する排出工程とによ
り握飯が製造される。そして上記成形工程から排
出工程に移行する際上記型枠を上下押型の位置か
ら搬出コンベヤ直上に摺動させる必要がある。こ
の摺動に際し型枠の内周面に支持される成形飯が
下方にずれて排出口から下方に若干露出し露出部
が型枠の受台によつて切断され成形飯が崩解する
事故を生じた（第１０図参照）。
間の側面成形用内周面よりなり、投入口から投入
した飯を下部押型で受けて上部押型で押圧する成
形工程と、その後下部押型を型枠外に下降させ上
部押型で押して成形飯を排出する排出工程とによ
り握飯が製造される。そして上記成形工程から排
出工程に移行する際上記型枠を上下押型の位置か
ら搬出コンベヤ直上に摺動させる必要がある。こ
の摺動に際し型枠の内周面に支持される成形飯が
下方にずれて排出口から下方に若干露出し露出部
が型枠の受台によつて切断され成形飯が崩解する
事故を生じた（第１０図参照）。
「考案が解決しようとする問題点」
本案は成形工程によつて型枠内に保持される成
形飯が外力によつて弾性変形を行うことに着目し
成形飯が型枠内を下方にずれ落ちることを防止し
成形工程から排出工程への移行時における成形飯
の崩れを防止し、かつ角のとれた体裁の良い成形
飯を円滑に型枠内から押出して排出することを目
的とするものである。
形飯が外力によつて弾性変形を行うことに着目し
成形飯が型枠内を下方にずれ落ちることを防止し
成形工程から排出工程への移行時における成形飯
の崩れを防止し、かつ角のとれた体裁の良い成形
飯を円滑に型枠内から押出して排出することを目
的とするものである。
「問題点を解決するための手段」
本案は投入口よりも排出口の面積を若干小さく
形成し、投入口の下部に排出口の上端に至る水平
方向の角部成形用アール面を形成した側面成形用
型枠と、投入口及び排出口の内周面に嵌合し、押
面に水平方向の角部成形用アール面を形成してな
る上下面成形用押型と、投入口から排出口に向つ
て上記型枠内に出入する排出用押型とよりなり、
該排出用押型の押面に水平方向の角部成形用アー
ル面を形成し、該押型を上記排出口の内周面に摺
動自在に嵌合可能に形成してなる握飯成形装置に
よつて構成される。
形成し、投入口の下部に排出口の上端に至る水平
方向の角部成形用アール面を形成した側面成形用
型枠と、投入口及び排出口の内周面に嵌合し、押
面に水平方向の角部成形用アール面を形成してな
る上下面成形用押型と、投入口から排出口に向つ
て上記型枠内に出入する排出用押型とよりなり、
該排出用押型の押面に水平方向の角部成形用アー
ル面を形成し、該押型を上記排出口の内周面に摺
動自在に嵌合可能に形成してなる握飯成形装置に
よつて構成される。
「作用」
従つて投入口１から一定量の飯が型枠３の内部
に投入され同飯は排出口２を塞いでいる下面成形
用押型５に支持された状態において上面成形用押
型４が投入口１の上方から型枠３の内部に下降し
上記両押型４，５によつて上下面が成形され型枠
３の内周面によつて側面が成形され、さらに角部
にアール面が成形される。そして上記両押型４，
５が型枠３の外側に上下に移動して成形工程が終
る。その状態において型枠３内の成形飯９′は投
入口１の下部の角部成形用アール面８に支持され
て下方にずれ落ちることなく型枠３の内周面に保
持され、その状態で同型枠３は横方向に摺動し排
出位置に停止する。その状態において投入口１の
上から排出用押型６を型枠３内に下降すると同押
型６によつて押されて成形飯９′は弾性変形し排
出口２から下方に排出され、排出後元の形に戻り
角にアール面のある握飯が取卸される。
に投入され同飯は排出口２を塞いでいる下面成形
用押型５に支持された状態において上面成形用押
型４が投入口１の上方から型枠３の内部に下降し
上記両押型４，５によつて上下面が成形され型枠
３の内周面によつて側面が成形され、さらに角部
にアール面が成形される。そして上記両押型４，
５が型枠３の外側に上下に移動して成形工程が終
る。その状態において型枠３内の成形飯９′は投
入口１の下部の角部成形用アール面８に支持され
て下方にずれ落ちることなく型枠３の内周面に保
持され、その状態で同型枠３は横方向に摺動し排
出位置に停止する。その状態において投入口１の
上から排出用押型６を型枠３内に下降すると同押
型６によつて押されて成形飯９′は弾性変形し排
出口２から下方に排出され、排出後元の形に戻り
角にアール面のある握飯が取卸される。
「実施例」
機枠７に握飯側面成形用型枠３を横方向（矢印
ａ）に摺動自在に支持し、同型枠３の上面に握飯
形の投入口１、下面に同形の排出口２を開口し、
投入口１の下部に内周面に沿つて握飯の水平方向
の角部成形用アール面８を形成して投入口１より
も排出口２の面積を若干小さく形成する。このア
ール面８は傾斜角約30度に形成され握飯９の上下
の角部のアール面とする。そして投入口１及び排
出口２に出入する上下面成形用押型４，５の押面
にも水平方向の角部成形用アール面８′を形成し
て成形部を形成する。型枠３は第６図に示すよう
に台板１０上に間歇回動摺動自在に支持され、一
定の摺動位置（45度回動して停止する位置）に落
下孔１１が穿設され、落下孔１１との共通中心線
上に投入口１に出入する排出用押型６を機枠７に
設けるものである。排出用押型６は排出口２に摺
動自在に嵌合可能なサイズに形成され、かつ押面
には水平方向の角部成形用アール面８″を形成す
る。尚図中１２で示すものは飯供給装置、１３は
握飯搬出コンベヤ、１４は昇降枠、１５は投入飯
上面穴明ピンである。
ａ）に摺動自在に支持し、同型枠３の上面に握飯
形の投入口１、下面に同形の排出口２を開口し、
投入口１の下部に内周面に沿つて握飯の水平方向
の角部成形用アール面８を形成して投入口１より
も排出口２の面積を若干小さく形成する。このア
ール面８は傾斜角約30度に形成され握飯９の上下
の角部のアール面とする。そして投入口１及び排
出口２に出入する上下面成形用押型４，５の押面
にも水平方向の角部成形用アール面８′を形成し
て成形部を形成する。型枠３は第６図に示すよう
に台板１０上に間歇回動摺動自在に支持され、一
定の摺動位置（45度回動して停止する位置）に落
下孔１１が穿設され、落下孔１１との共通中心線
上に投入口１に出入する排出用押型６を機枠７に
設けるものである。排出用押型６は排出口２に摺
動自在に嵌合可能なサイズに形成され、かつ押面
には水平方向の角部成形用アール面８″を形成す
る。尚図中１２で示すものは飯供給装置、１３は
握飯搬出コンベヤ、１４は昇降枠、１５は投入飯
上面穴明ピンである。
「効果」
本案は上述のように構成したので投入口１の下
部の上記アール面８と下面成形用押型５の押面
８′とによつて曲率大なアール面が握飯の下部角
に成形されかつ上面成形用押型４の上記アール面
8′によつて上部角にも曲率大なアール面を成形し
得て体裁の良い握飯を成形し得るばかりでなく上
記型枠３の内周の上記アール面８に成形飯９′が
支持されて下方にずれるおそれがなく型枠３の横
向摺動を安全に行い得るばかりでなく上記排出用
押型６によつて形が崩れることなく円滑に取卸さ
れる効果がある。
部の上記アール面８と下面成形用押型５の押面
８′とによつて曲率大なアール面が握飯の下部角
に成形されかつ上面成形用押型４の上記アール面
8′によつて上部角にも曲率大なアール面を成形し
得て体裁の良い握飯を成形し得るばかりでなく上
記型枠３の内周の上記アール面８に成形飯９′が
支持されて下方にずれるおそれがなく型枠３の横
向摺動を安全に行い得るばかりでなく上記排出用
押型６によつて形が崩れることなく円滑に取卸さ
れる効果がある。
第１図は本案の握飯成形装置の一部を示す縦断
面図、第２図は飯投入状態図、第３図は成形状態
図、第４図は型枠内成形飯の支持状態図、第５図
は排出状態図、第６図は握飯成形機の平面図、第
７図は握飯の斜視図、第８図は握飯の他の実施例
の斜視図、第９図イ，ロ，ハ，ニ図は円筒形握飯
の成形及び排出工程図、第１０図は従来の握飯成
形装置の正面図である。 １……投入口、２……排出口、３……側面成形
用型枠、４，５……上下面成形用押型、６……排
出用押型、８，８′，８″……角部成形用アール
面。
面図、第２図は飯投入状態図、第３図は成形状態
図、第４図は型枠内成形飯の支持状態図、第５図
は排出状態図、第６図は握飯成形機の平面図、第
７図は握飯の斜視図、第８図は握飯の他の実施例
の斜視図、第９図イ，ロ，ハ，ニ図は円筒形握飯
の成形及び排出工程図、第１０図は従来の握飯成
形装置の正面図である。 １……投入口、２……排出口、３……側面成形
用型枠、４，５……上下面成形用押型、６……排
出用押型、８，８′，８″……角部成形用アール
面。
Claims (1)
- 投入口よりも排出口の面積を若干小さく形成
し、投入口の下部に排出口の上端に至る水平方向
の角部成形用アール面を形成した側面成形用型枠
と、投入口及び排出口の内周面に嵌合し、押面に
水平方向の角部成形用アール面を形成してなる上
下面成形用押型と、投入口から排出口に向つて上
記型枠内に出入する排出用押型とよりなり、該排
出用押型の押面に水平方向の角部成形用アール面
を形成し、該押型を上記排出口の内周面に摺動自
在に嵌合可能に形成してなる握飯成形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987127157U JPH0325593Y2 (ja) | 1987-08-20 | 1987-08-20 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987127157U JPH0325593Y2 (ja) | 1987-08-20 | 1987-08-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6432092U JPS6432092U (ja) | 1989-02-28 |
| JPH0325593Y2 true JPH0325593Y2 (ja) | 1991-06-03 |
Family
ID=31379329
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987127157U Expired JPH0325593Y2 (ja) | 1987-08-20 | 1987-08-20 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0325593Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013138651A (ja) * | 2011-12-29 | 2013-07-18 | Fuji Seiki Co Ltd | シャリ玉成型装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59113858A (ja) * | 1982-12-17 | 1984-06-30 | Kisaku Suzuki | おにぎりの成形方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59124492U (ja) * | 1983-02-14 | 1984-08-22 | 鈴木 喜作 | おにぎり成形装置 |
-
1987
- 1987-08-20 JP JP1987127157U patent/JPH0325593Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59113858A (ja) * | 1982-12-17 | 1984-06-30 | Kisaku Suzuki | おにぎりの成形方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6432092U (ja) | 1989-02-28 |
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