JPH03252327A - カラーフィーダー用着色ペレット組成物 - Google Patents
カラーフィーダー用着色ペレット組成物Info
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- JPH03252327A JPH03252327A JP5061890A JP5061890A JPH03252327A JP H03252327 A JPH03252327 A JP H03252327A JP 5061890 A JP5061890 A JP 5061890A JP 5061890 A JP5061890 A JP 5061890A JP H03252327 A JPH03252327 A JP H03252327A
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Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、ガラス環・ガラスコツプ等のガラス製品の生
産において、フィーダーにて着色する着色組成物に関す
る物である。
産において、フィーダーにて着色する着色組成物に関す
る物である。
（従来の技術）
従来、フィーダーにて着色する着色組成物としては、特
公昭４４−２４４２２号公報等に示される様に、濃色着
色硝子（カラーフリットと称されている）か、特公昭４
９−４８４４７号公報等に示される様に、着色剤と溶融
剤を水硝子で固めた物（ペレットと称されている）が知
られている。
公昭４４−２４４２２号公報等に示される様に、濃色着
色硝子（カラーフリットと称されている）か、特公昭４
９−４８４４７号公報等に示される様に、着色剤と溶融
剤を水硝子で固めた物（ペレットと称されている）が知
られている。
このカラーフリットは、事前に濃色着色硝子の粒状物を
生産し、これをフィーダーに添加して着色硝子を生産す
るため、濃色着色硝子の生産設備が必要であり、コスト
高になる欠点があった。
生産し、これをフィーダーに添加して着色硝子を生産す
るため、濃色着色硝子の生産設備が必要であり、コスト
高になる欠点があった。
これに対し、ペレットは溶融剤と着色剤とを水硝子で固
めた物である為、生産設備が簡単な設備で良く、コスト
が安く、大量生産に向くので、近年採用が増加している
。
めた物である為、生産設備が簡単な設備で良く、コスト
が安く、大量生産に向くので、近年採用が増加している
。
しかし、ペレットは、前記の如く、硝子原料の固まりで
あるため、その保管及び取扱での間頴、或は溶融での問
題等に於いて、満足出来る状態ではなかった。
あるため、その保管及び取扱での間頴、或は溶融での問
題等に於いて、満足出来る状態ではなかった。
保管及び取扱での問題として、着色剤に６価クロムを使
用する場合、ペレットの粉塵発生は避けられないので、
その有害物対策には、安全対策上の設備投資を行い、又
管理上も大変な労力を必要とするのであります。この為
、本件出願人は、クロムを使用するペレットに於いては
、クロム成分をフリット化して、クロム含有フリット＋
溶融剤十着色剤＋水硝子（バインダー）からなるペレッ
トを特願平１−１８６３６９号として出願したものであ
る。
用する場合、ペレットの粉塵発生は避けられないので、
その有害物対策には、安全対策上の設備投資を行い、又
管理上も大変な労力を必要とするのであります。この為
、本件出願人は、クロムを使用するペレットに於いては
、クロム成分をフリット化して、クロム含有フリット＋
溶融剤十着色剤＋水硝子（バインダー）からなるペレッ
トを特願平１−１８６３６９号として出願したものであ
る。
又、溶融での問題では、ペレットはフィーダーに生原料
を投入する為、溶融性が不充分であり、この解決に、一
部フリットを使用していた。
を投入する為、溶融性が不充分であり、この解決に、一
部フリットを使用していた。
このフリットに使用する低融点硝子は、溶融効率をあげ
るため、原料に長石類を使用するので、Ａｌ２Ｏ３、Ｋ
２Ｏを多（含んでいるのが普通である。この為、フリッ
トを使用するペレット組成中に、Ａｌ２Ｏ３、Ｋ２Ｏを
多（含有することになる。
るため、原料に長石類を使用するので、Ａｌ２Ｏ３、Ｋ
２Ｏを多（含んでいるのが普通である。この為、フリッ
トを使用するペレット組成中に、Ａｌ２Ｏ３、Ｋ２Ｏを
多（含有することになる。
ペレット組成中にに２Ｏが多く含まれていると、溶融時
その揮発速度が極端に増大し、同時に６価クロムの揮発
量も増大し、これらがフィーダー耐火物壁に付着し、特
に６価クロムは３価のクロムに変化して、フィーダー内
のガラス中に落下して製品欠点の・石・・の発生を促す
のである。
その揮発速度が極端に増大し、同時に６価クロムの揮発
量も増大し、これらがフィーダー耐火物壁に付着し、特
に６価クロムは３価のクロムに変化して、フィーダー内
のガラス中に落下して製品欠点の・石・・の発生を促す
のである。
又、ペレット組成中にＡｌ２Ｏ３を多く含有すると、ペ
レット溶融時に一時その中に溶けこんだクロムが、再結
晶し、板状のＣｒ２Ｏ３の結晶を析出し、この結晶は難
溶性であり、製品欠点の・・石・の原因となる （発明が解決しようとする課組〉 本発明は、前記したような問題点、即ち、カラフィーダ
ー着色用ペレットの溶融性とそれによって発生する製品
欠点のＨ石・を解決することを目的として完成されたの
である。
レット溶融時に一時その中に溶けこんだクロムが、再結
晶し、板状のＣｒ２Ｏ３の結晶を析出し、この結晶は難
溶性であり、製品欠点の・・石・の原因となる （発明が解決しようとする課組〉 本発明は、前記したような問題点、即ち、カラフィーダ
ー着色用ペレットの溶融性とそれによって発生する製品
欠点のＨ石・を解決することを目的として完成されたの
である。
（課題を解決するための手段）
本発明は、前記課題を解決する為に、５ｉ０２Ｂ２Ｏ３
−Ｎａ２Ｏ系の成分を主成分とするカラフィーダー用着
色剤に於いて、Ｋ２Ｏを０．８％未満とし、Ｃｒ２Ｏ３
を１．５％以上含有する場合には、Ａｌ２Ｏ３の含有量
を１，５％未満としたことを特徴とするカラーフィーダ
ー用着色組成物を開発して、前記課題を解決し、本件出
願をした。
−Ｎａ２Ｏ系の成分を主成分とするカラフィーダー用着
色剤に於いて、Ｋ２Ｏを０．８％未満とし、Ｃｒ２Ｏ３
を１．５％以上含有する場合には、Ａｌ２Ｏ３の含有量
を１，５％未満としたことを特徴とするカラーフィーダ
ー用着色組成物を開発して、前記課題を解決し、本件出
願をした。
ここで、Ｋ２Ｏを０．８％未満としたのは、低融点硝子
、水ガラス、着色剤（酸化クロム粉末）から構成される
ペレットでその化学組成が次のものにおいて、 ５ｉ０２５０％（ｗ ｔ％以下同じ）、Ｂ２Ｏ３１５％
、Ｎａ２Ｏ２Ｏ％、Ａｌ２Ｏ３０．５％、ＣａＯ４％、
ＣｒｚＯ３１０，５％ Ｎａ２Ｏの一部をに２Ｏに置換し、各々のペレットの示
差熱分析にて、揮発量の温度依存性を測定した。この結
果において、Ｋ２Ｏが０．８％以上になると、ペレット
成分の揮発量が急激に増大することが判明したからであ
る。
、水ガラス、着色剤（酸化クロム粉末）から構成される
ペレットでその化学組成が次のものにおいて、 ５ｉ０２５０％（ｗ ｔ％以下同じ）、Ｂ２Ｏ３１５％
、Ｎａ２Ｏ２Ｏ％、Ａｌ２Ｏ３０．５％、ＣａＯ４％、
ＣｒｚＯ３１０，５％ Ｎａ２Ｏの一部をに２Ｏに置換し、各々のペレットの示
差熱分析にて、揮発量の温度依存性を測定した。この結
果において、Ｋ２Ｏが０．８％以上になると、ペレット
成分の揮発量が急激に増大することが判明したからであ
る。
Ｃｒ２Ｏ３を１．５％以上含有する場合には、Ａｌ２Ｏ
３の含有量を１．５％未満としたのは、低融点硝子、水
ガラス、着色剤（酸化クロム粉末）から構成されるペレ
ットで、着色剤を除くその化学組成が次のものにおいて
、 ５ｉ０２５６％（ｗｔ％以下同じ）、８２Ｏ３１７％、
Ｎａ２Ｏ２２％、Ａｌ２Ｏ３０．５％、ＣａＯ４、５％
、 ５ｉ０２の一部をＡｌ２Ｏ３に置換し、更に平均粒径５
μの酸化クロム粉末を加えたペレットを１２６５℃で２
Ｏ分間溶融し、その溶融体の中に残留している酸化クロ
ムの板状結晶の有無を調べた。
３の含有量を１．５％未満としたのは、低融点硝子、水
ガラス、着色剤（酸化クロム粉末）から構成されるペレ
ットで、着色剤を除くその化学組成が次のものにおいて
、 ５ｉ０２５６％（ｗｔ％以下同じ）、８２Ｏ３１７％、
Ｎａ２Ｏ２２％、Ａｌ２Ｏ３０．５％、ＣａＯ４、５％
、 ５ｉ０２の一部をＡｌ２Ｏ３に置換し、更に平均粒径５
μの酸化クロム粉末を加えたペレットを１２６５℃で２
Ｏ分間溶融し、その溶融体の中に残留している酸化クロ
ムの板状結晶の有無を調べた。
この結果、Ｃｒ２Ｏ３を１．５％以上含有する場合には
、Ａ Ｉ２Ｏ３の含有量を１゜５％未満にする必要があ
ったからである。
、Ａ Ｉ２Ｏ３の含有量を１゜５％未満にする必要があ
ったからである。
同様の実験で溶融温度が高い程、溶融時間が長い程、こ
の板状結晶は成長して大きくなる傾向をもつことを発見
した。
の板状結晶は成長して大きくなる傾向をもつことを発見
した。
次に、実施例を示し、本発明を明らかにする。
（実施例）
ＳｉＯ２７２％（重量％以下同じ）、Ａｌ２Ｏ３１．５
％、Ｎａ２Ｏ１４．５％、Ｃａ１ｌ ０％、その他２％
の組成をもつソーダライムガラス１５ｋｇを保有する粘
土質ルツボ（２５１ｂｓ）を１２５０℃に保ち、表１に
示す化学組成を持つペレットを各々２２５ｇ添加し、ガ
ラス表面で１５分間、３０分間溶融した後、撹拌し、徐
冷後、各ガラス中に、板状酸化クロム結晶の有無を観察
したその結果も第１表に記載する通りであった。
％、Ｎａ２Ｏ１４．５％、Ｃａ１ｌ ０％、その他２％
の組成をもつソーダライムガラス１５ｋｇを保有する粘
土質ルツボ（２５１ｂｓ）を１２５０℃に保ち、表１に
示す化学組成を持つペレットを各々２２５ｇ添加し、ガ
ラス表面で１５分間、３０分間溶融した後、撹拌し、徐
冷後、各ガラス中に、板状酸化クロム結晶の有無を観察
したその結果も第１表に記載する通りであった。
ていたのでありまず。
以上述べた如（、本発明は、取扱のより安全なカラフィ
ーダー用着色組成物を安価に提供出来、しかも、それを
使用した製品の品質が向上する効果があり、産業上極め
て有益なものである。
ーダー用着色組成物を安価に提供出来、しかも、それを
使用した製品の品質が向上する効果があり、産業上極め
て有益なものである。
第１表ペレット組成とテスト結果−覧にて明らがな如く
、板状結晶の生成は、ペレット中のＡｌ２Ｏ３の含有量
に比例していたのであり。
、板状結晶の生成は、ペレット中のＡｌ２Ｏ３の含有量
に比例していたのであり。
Claims (1)
- ＳｉＯ＿２−Ｂ＿２Ｏ＿３−Ｎａ＿２Ｏ系の成分を主成
分とするカラーフィーダー用着色剤に於いて、Ｋ＿２Ｏ
を０．８％未満とし、Ｃｒ＿２Ｏ＿３を１．５％以上含
有する場合には、Ａｌ＿２Ｏ＿３の含有量を１．５％未
満としたことを特徴とするカラーフィーダー用着色組成
物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2050618A JPH0825769B2 (ja) | 1990-03-01 | 1990-03-01 | カラーフィーダー用着色ペレット組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2050618A JPH0825769B2 (ja) | 1990-03-01 | 1990-03-01 | カラーフィーダー用着色ペレット組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03252327A true JPH03252327A (ja) | 1991-11-11 |
| JPH0825769B2 JPH0825769B2 (ja) | 1996-03-13 |
Family
ID=12863965
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2050618A Expired - Lifetime JPH0825769B2 (ja) | 1990-03-01 | 1990-03-01 | カラーフィーダー用着色ペレット組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0825769B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59102834A (ja) * | 1982-11-30 | 1984-06-14 | Ishizuka Glass Ltd | カラ−フイ−ダ−によるクロムアベンチユリンガラスの製造方法 |
-
1990
- 1990-03-01 JP JP2050618A patent/JPH0825769B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59102834A (ja) * | 1982-11-30 | 1984-06-14 | Ishizuka Glass Ltd | カラ−フイ−ダ−によるクロムアベンチユリンガラスの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0825769B2 (ja) | 1996-03-13 |
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