JPH0324917A - 連続プラスチック材料シートの製造方法及び装置 - Google Patents

連続プラスチック材料シートの製造方法及び装置

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JPH0324917A
JPH0324917A JP2147522A JP14752290A JPH0324917A JP H0324917 A JPH0324917 A JP H0324917A JP 2147522 A JP2147522 A JP 2147522A JP 14752290 A JP14752290 A JP 14752290A JP H0324917 A JPH0324917 A JP H0324917A
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ribbon
glass plate
glass
glass plates
plastic material
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JP2147522A
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Gerd Leyens
ゲルト　ライアンス
Siegfried Pikhard
ジークフリート　ピクハルト
Norbert Bartonitschek
ノルベルト　バルトニツチェク
Daniel Martin
ダニエル　マルタン
Rene G Poix
ルネ　ジェラール　ポワ
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Saint Gobain Glass France SAS
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Saint Gobain Vitrage International SA
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業Ｅの利用分野〕 本発明は、プラスチンク材料又は該材料になる反応性或
分の反応混合物を液体の状態で、端と端とを向き合わせ
て配列されそして運搬手段で支持されたガラス板を有す
る可動性の支持体上へ流延することによって、連続のプ
ラスチック材料シートを製造するための方法に関する。
（従来の技術及び発明が解決しようとする課題）このよ
うな方法は、例えばフランス国特許第７６　１８５４３
号明ｍ書に記載される。
ガラス板により構成された移動する基材手段上に液体状
態で配置された材料は、冷却によりそこで凝固し、連続
シートを形戒するため装置の下流でガラス板より分離さ
れ、次いで連続シートはこの形で巻取り及び保管され、
後に意図された用途に適合した大きさのパネルに切断さ
れる。
実際問題としてこのような方法は、一体弐の又は、面の
一方にポリウレタンで一般には構成される透明のプラス
チック材料の層を有する積層弐の、硬質支持体から形威
された非相称性の安全ガラスを製造しようとするプラス
チック材料のシートを製造するために用いられる。
これらのガラス板は、もっと詳しく言えばフロントガラ
スとして役立ち、そして車両の内側に向けられたプラス
チック材料の層は、事故の場合にガラスの破片による裂
傷に対して乗客を保護し、また適当な場合には、衝撃又
は衝突の際にエネルギー吸収体として働く。
これらの必要条件を満たすためには、一体弐又は積層弐
の硬質ガラス支持体と共にＳ威される二層の異なるプラ
スチック材籾を有するシートを一般に利用し、ガラスへ
はエネルギー吸収層が適用される一方で、耐引掻性の層
が車両の内側に位置する。
この目的に使用されるプラスチック材料のシートは優良
な光学的諸性質を有しなくてはならず、またこれらを得
るためには、理想的な情況はそれらを連続のガラスリボ
ン、例えばフロート法で作られたばかりのものの上へ注
ぐことであろう、ということは明らかである。けれども
、これは実際問題として実現が難しい。一定の厚さを有
し、連続のコンベヤー上に端と端とを向き合わせて配列
され、且つ反応混合物を流延するための連続の基材手段
として役立つ複数のガラス板を標準的に利用するのは、
このためである。これらのガラス仮は、単独でプラスチ
ック材料のシー］・を或形するための支持体として役立
ち、そしてそれらは一般に、プラスチック材料のガラス
への付着を防止し且つ凝固後にその分離を促進するため
に分離剤で前もって被覆される。
この処理工程の間にガラス板の端部を保護し、透を防止
するためにも、弾性材料のストリップ例えば発泡材料の
ストリップをガラス板の間に挿入することが提案されて
いる。
とは言うものの、この解決策は流延された材料が挿入さ
れた発泡ストリップの特性を低下させるという不利益を
被り、そのため、通常のことであるがガラス板を別の流
延サイクルのために再使用する場合には、軟質の弾性ス
トリップを新しいストリップと交換しなくてはならない
。
挿入されたストリップのこの劣化を避けるために、２枚
の連続するガラス板の隣接端部へ接着リボン又はテープ
を貼り付け、そして挿入ストリンプの端部に重ねてそれ
らを保護することが提案されている。あいにくなことに
、この解決策は、接着テープがガラスに、そしてまたそ
れを覆っているプラスチック材料にしっかりと付着し、
そして後に、シートを剥ぎ取るのが困難になってそれが
裂ける危険があるので、十分ではない。
本発明は、この不都合を、普段は付着性でなく、且つプ
ラスチック材料のシートを形戒する時点で静電力により
ガラス板に付着するようにされるのみであるリボン又は
テープを使用することによって除去することを目的とす
る。
従って、端と端とを向き合わせて配列された複数のガラ
ス板により構成された移動可能な支持体の表面上に液体
状態でプラスチック材料又は反応性成分の反応混合物を
流延することにより得られた少なくとも一つの層を含ん
でなる連続のブラスチンク材料シートを製造するための
方法における本発明の一つの目的は、当該層の凝固の後
に、ブラスチンク材料のシートと、ガラス板の連続する
端部に重なる一方でそれらの間に差し込まれた挿入スト
リップを保護する保護リボンとを剥ぎ取るのを容易にす
ることである。
このような方法において、本発明のもう一つの目的は、
ブラスチンク材料を流延する直前にガラス板に対し瞬間
的に付着性にされるに過ぎなく、且つその一時的な付着
力がその後自然に消失する、普段は非付着性の保護リボ
ンを使用することである。
本発明はまた、二〇ＮＨの方法であって、ガラス板の隣
接する端部又はヘリの間に配置された軟質材料のストリ
ップを、凝固したプラスチック材料シートを剥ぎ取って
からいくつかの連続する製造サイクルのために再使用す
ることができるものを提案する。
最後に、本発明は、この方法を実行するための、公知の
隔離手段を使用するのみであり且つそれゆえに使用する
のが容易である装置を提案する。
〔課題を解決するための手段及び作用効果〕この目的の
ために、本発明は、端と端とを向き合わせて配列されそ
して運搬手段により駆動されるガラス板を有する可動性
の支持体上へプラスチック材籾又は反応性或分の反応混
合物を液体状態で流延することにより少なくともーっの
層を形成し、続いてガラス板の表面に形成された層を凝
固させ、そして凝固したシートを剥ぎ取ることを含んで
いる連続プラスチック材料シートを製造するための方法
であり、軟質材料のストリップが隣接ガラス仮の間に挿
入される種類の方法であって、流延操作を行うより前に
、隣接しているガラス板の端部を、挿入された一つ又は
二つ以上のストリソプの端部に重なるリボンであって普
段はガラスに付着しない材料製の保護リボンにより覆う
こと、そしてそれがガラス板の上に置かれた後に、一方
ではガラス板をそして他方では上記リボンを相対する電
荷で静電気的に帯電させて、液体状態で流延操作を行う
上流で該リボンをガラス板に対して一時的に付着性にす
ることを特徴とする方法に関する。
本発明はまた、端と端とを向き合わせて配列したガラス
板を駆動することができ、それらガラス板の隣接してい
る端部の間に軟質材料の少なくとも一つの挿入ストリッ
プが配置される運搬手段と、該ガラス板の上へプラスチ
ック材料又は該プラスチック材料の前駆物質を構或する
反応性混合物を液体状態で流延するための手段と、２枚
のガラス板の端部の上に、それらを分離する挿入ストリ
ップに重なり且つガラス板の隣接している端部に付着す
る保護リボンを配置するための手段とを含んでなる装置
であって、ガラス板の移動方向の上記の流延操作手段の
上流に、普段はガラス板に対して付着しないリボンをガ
ラス板に対して一時的に付着性にするために、一方では
ガラス板にそして他方では該ガラス板の上に位置するリ
ボンに相対する符号の電荷を与えることができる手段を
含むことを特徴とする、連続プラスチック材料シートを
製造するための装置にも関する。
有利には、リボンを配置するための手段は、次のものを
組み入れた移動手段、すなわち、リボンのためのリール
と、該リボンをガラス板の移動方向と直角にガラス板の
外側の面へ適用することができるカレンダーローラーと
、該リボンを切断するための手段と、そして、リボンを
配置する工程中にガラス板と同じ方向に同じ速度で上記
移動手段を移動させること及び次いでそれをその出発点
に戻すことができる手段とを組み入れたものを含んでな
る。
本発明で使用されるリボンは、ポリエステルのようなプ
ラスチック材料から作ることができ、そして切断手段は
、単に熱した針金で構或することができる。
リボンがリールから勝手にほどけないことを確実にする
ため、リールには有利には電磁粉体ブレーキ（ｅｌｅｃ
ｔｒｏｍａｇｎｅｔｉｃ　ｐｏｗｄｅｒ　ｂｒａｋｅ）
が備えられる。
保護リボンをガラス仮の上に正しく配置するのを確実に
するために、移動手段は好ましくはリボンのためのテー
ピング又はライニングローラーを含む。
ガラス板及びその上に置かれたリボンに相対する符号の
電荷を与えることのできる手段は、有利には、ガラス板
の両側にそれらの移動方向に関しそれを横切る方向に配
列された、陽イオンがリボンの上方に作られる一方で陰
イオンがガラスの下方に作られるような静電界を作り出
すことができる、少なくとも二つのイオン化棒（ｉｏｎ
ｉｚｉｎｇ　ｂａｒｓ）を含んでなる。ガラス上に配置
された保護リボンは正に帯電されて、それゆえに、負に
帯電されるガラス支持体へ付着する。
そのようなイオン化棒は当該技術分野において周知であ
って、およそ６〜９ｋＶという比較的高い電圧下で操作
する。従ってそれらは、ガラス板と、隣接しているガラ
ス板を分離している軟質材料の端部を保護するリボンと
を一時的に一緒に結合するのを可能にする。ガラス板の
上に配置されたプラスチック材料シートの凝固後には、
それを保護リボンと一緒に、ガラス板を分離している挿
入ストリップを傷つけることなく剥ぎ取ることができ、
従ってそれは更に別の製造サイクルのために再使用する
ことができる。
静電荷は、プラスチック材料を流延しそしてそれが凝固
する時点で自然に消失し、これのためにいずれの手段を
用いることも必要ない、ということに注目すべきである
。
以下において、限定を目的としない態様及び添付の図面
に関して本発明をもっと詳しく説明する．〔実施例〕 第１図は、端と端とが向き合っていて、その上へ流延さ
れたプラースチック材料の層２のための支持体として働
く２枚のガラス板１の相対的位置を示す。ガラス板の間
には、例えば発泡材料の１又は２の軟質材料ストリップ
３が挿入される。ストリソプ３をプラスチック材料層２
から隔離するため、例えばポリエステルのリボン又はテ
ーブ４がガラス板１の隣接している端部の上にのり、そ
してストリップ３に重なる。
本発明によれば、リボン４はガラス板ｌに自発的には付
着せずに、その代わりに、プラスチック材料を流延する
よりも前に、リボン４とガラス板１との間にリボン４を
正にそしてガラス板１を負に帯電させるようにイオン化
場を作り出すことによって静電気的にガラス板ｌへ付着
させられる。
第２図に示されるように、これは、液体のブラスチック
材料又はそれになる反応混合物がガラス仮の上にそれに
より配置される流延ヘッド８の上流に、ガラス板の運搬
ローラー７の間で、ガラス板の両側にイオン化棒６ａ，
６ｂを配置することにより果たされる。負のイオン化棒
６ａはガラス板の下方の位置にあり、図面に示された態
様では、そのような棒が６個ある。それらは、ガラス板
の幅に等しい有効長さを有し、特定のモデルの機能とし
て高電圧発生器９により６．５ｋＶ又は８ｋＶの電圧が
供給される。四つの棒６ａは、下記において示されるよ
うにリボンをのせる時点でガラス板が動く際にそれらに
同行し次いで新しいサイクルのために出発位置へ戻る、
リボン４をかぶせるための移動キャリッジ１０の進路の
下方に隣接して配置される。上記のキャリッジ１０は、
移動可能であるため棒６ａより長さが短くて高電圧発生
１１１から２４ｋＶの電圧を供給される正のイオン化棒
６ｂ（図示せず）を有する。有効長さがイオン化棒６ａ
のそれと同様である第二の正のイオン化棒６ｂは、流延
支持体の熱調整が行われる容器の直ぐ上流に、負のイオ
ン化棒６ａに対し垂直に配置される。第三のイオン化棒
６ｂは、流延ヘッド８の直ぐ上流に負のイオン化棒６ａ
に対し垂直に配置される。
隣接ずるガラス板１の端部へ保護リボン４を配置するの
を、第３〜５図でもって例示する。完全な装置は、ガラ
ス板が連続式に進む間に、リボンを配置するためガラス
板と平行な平面を移動し且つ、同じ方向及び横方向にそ
れと同期して動くことが可能であって、後にその出発位
置まで反対方向に戻る、図面には示されていないキャリ
ソジにより運ばれる。
この移動手段は、テープスプールを支えているリール１
３を含み、リボン４はこのリールから、ガラス板の進む
方向に対して横方向にガラス板の隣接端部に一致して巻
き出される。リターンローラｌ４の間を進んだ後に、そ
れは垂直可動性のローラー１５によりガラス仮１の端部
へ適用されて、次にはジャッキ１７により制御されるラ
イニング又はテーピングローラー１６によってガラス板
の端部へ通用される。熱せられた針金の如き切断手段は
、十分な長さのリボンが施されたならばそれを切断する
ため、１８で示された位置に用意される。
この移動する装置は、リボン４をかぶせる工程中はガラ
ス板の移動方向に対して直角な矢印Ｆ，に従って動く。
適切な長さのそれが配置されてスプールの残りから切り
離されると、ローラー１５及び１６は引き上げられ、移
動装置は矢印Ｆ，に従い反対方向に動いてその出発位置
まで戻り、その一方でキャリッジもまたその出発位置ま
で戻る。
有利には、巻き出されたリボン４の固定されていない端
部（第５図）をリボンをかぶせる新しいサイクルのため
適当な位置にもってゆくように、この固定されていない
端部へ矢印Ｆ２の方向に圧使用されるリボンはポリエス
テル、例えば、商品名ホスタファン（ＨＯＳＴＡＰＩＩ
ＡＮ）で市販されるものでよい。それは、幅が５０ｍｍ
、そして厚さが特定の用途の関数として２３μｍ、３６
μｍ又は５０μｍであることができる。
リボンをぴんと張っておき且つスプールの空になるのを
調べるためには、有利にはりール１３にブレーキ手段、
例えば電磁粉体ブレーキが備えられる。
このように本発明は、保護リボンを端と端とを向き合わ
せて配列されそして連続のプラスヂック材料層を流延す
るための移動可能な基材手段を形威しようとする２枚の
ガラス板と共に、これらのガラス板の間に差し込まれた
軟質材料の接合部を上記のプラスチック材料から保護す
る一方でそれらのガラス板を同し接合部と共に再使用す
るのを可能にするように、一時的に一体にするための簡
単で且つ容易に使用できる手段を提供する。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明の原理を図示する２枚の隣接ガラス板
の概略部分側面図である。 第２図は、イオン化棒の設備を図示する概略図である。 第３〜５図は、ガラス板の上に保護リボンを配置する三
つの工程を図示する概略図である。 図中、１はガラス板、２はプラスチック材料シート、３
はストリップ、４は保護リボン、　　６ａ，６ｂはイオ
ン化棒、７は運搬ローラー、８は流延ヘッド、１０は移
動キャリッジ、１３はリボンリール、ｌ５はカレンダー
ローラー、１６はテーピングローラー　ｌ８はリボン切
断手段。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、端と端とを向き合わせて配列されそして運搬手段（
    ７）により駆動されるガラス板を有する可動性の支持体
    上へプラスチック材料又は反応性成分の反応混合物を液
    体状態で流延することにより少なくとも一つの層を形成
    し、続いてガラス板（１）の表面に形成された層を凝固
    させ、そして凝固したシートを剥ぎ取ることを含んでい
    る連続プラスチック材料シート（２）を製造するための
    方法であり、軟質材料のストリップ（３）が隣接ガラス
    板の間に挿入される種類の方法であって、流延操作を行
    うより前に、隣接しているガラス板の端部を、挿入され
    た一つ又は二つ以上のストリップの端部に重なるリボン
    であって普段はガラスに付着しない材料製の保護リボン
    （４）により覆うこと、そしてそれがガラス板の上に置
    かれた後に、一方ではガラス板をそして他方では上記リ
    ボンを相対する電荷で静電気的に帯電させて、液体状態
    で流延操作を行う上流で該リボンをガラス板に対して一
    時的に付着性にすることを特徴とする方法。 ２、前記ガラス板及び前記保護リボンを、該ガラス板の
    両側にそれらを横切って配列されたイオン化棒（ｉｏｎ
    ｉｚｉｎｇｂａｒｓ）（６ａ、６ｂ）によって相対する
    電荷で帯電させることを特徴とする、請求項１記載の方
    法。 ３、前記リボン（４）を、該リボンをかぶせる工程中に
    前記ガラス板と同じ方向に動き且つ次いでその出発位置
    まで反対方向に戻る移動手段によって、隣接しているガ
    ラス板（１）の上に配置することを特徴とする、請求項
    １又は２記載の方法。 ４、前記リボン（４）がポリエステルリボンであること
    を特徴とする、請求項１から３までのいずれか一つに記
    載の方法。 ５、前記イオン化棒のうちの少なくとも一つが前記移動
    手段が移動する際にそれに同行することを特徴とする、
    請求項３又は４記載の方法。 ６、端と端とを向き合わせて配列したガラス板（１）を
    駆動することができ、該ガラス板の隣接している端部の
    間に軟質材料の少なくとも一つの挿入ストリップ（３）
    が配置される運搬手段（７）と、該ガラス板の上へプラ
    スチック材料又は該プラスチック材料の前駆物質を構成
    する反応混合物を液体状態で流延するための手段（８）
    とを含んでなる装置であって、上記の流延手段（８）の
    上流に、２枚のガラス板の端部の上に、それらを分離す
    る挿入ストリップに重なり且つガラス板の隣接している
    端部を覆う保護リボンを配置するための手段（１０、１
    ３）と、普段はガラス板に対して付着しないリボンをガ
    ラス板に対して一時的に付着性にするために、一方では
    ガラス板（１）にそして他方では該ガラス板の上のリボ
    ン（４）に相対する符号の電荷を与えることができる手
    段（６ａ、６ｂ）とを含むことを特徴とする、連続プラ
    スチック材料シート製造装置。 ７、ガラス板（１）及びリボン（４）に相対する符号の
    電荷を与えることのできる前記手段が、当該ガラス板の
    両側にそれらの移動方向を横切って配列された少なくと
    も二つのイオン化棒（６ａ、６ｂ）を含んでなる、請求
    項６記載の装置。 ８、リボン（４）を配置するための前記手段が、次のも
    のを組み入れた移動手段、すなわち、リボンリール（１
    ３）と、当該リボンをガラス板の外側の面へそれらの移
    動方向に対して直角に適用することができるカレンダー
    ローラー（１５）と、当該リボンを切断するための手段
    （１８）と、そして、リボンを配置する工程中はガラス
    板と同じ方向に同じ速度で上記移動手段を移動させるこ
    とができ、且つ次いでそれをその出発位置へ戻すことの
    できる手段とを組み入れたものを含んでなることを特徴
    とする、請求項６又は７記載の装置。 ９、リボン（４）を切断するための前記手段が熱せられ
    た針金（１８）である、請求項８記載の装置。 １０、前記移動手段がガラス板（１）へ適用されるリボ
    ン（４）を押しつけて貼り付けるためのローラー（１６
    ）を含んでなることを特徴とする、請求項６又は７記載
    の装置。 １１、前記イオン化棒のうちの一つ（６ｂ）が前記移動
    手段により運ばれることを特徴とする、請求項８から１
    ０までのいずれか一つに記載の装置。 １２、前記ガラス板の下方に前記移動手段の進路に対し
    て直角に配置された複数のイオン化棒（６ａ）を含むこ
    とを特徴とする、請求項１１記載の装置。 １３、前記移動手段の進路の下流且つ特に前記流延手段
    （８）の直ぐ上流にイオン化棒（６ａ、６ｂ）を含んで
    なることを特徴とする、請求項１１又は１２記載の装置
    。
JP2147522A 1989-06-08 1990-06-07 連続プラスチック材料シートの製造方法及び装置 Pending JPH0324917A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

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FR8907594 1989-06-08

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