JPH0324255Y2 - - Google Patents
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- JPH0324255Y2 JPH0324255Y2 JP13857486U JP13857486U JPH0324255Y2 JP H0324255 Y2 JPH0324255 Y2 JP H0324255Y2 JP 13857486 U JP13857486 U JP 13857486U JP 13857486 U JP13857486 U JP 13857486U JP H0324255 Y2 JPH0324255 Y2 JP H0324255Y2
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- JP
- Japan
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- air
- press
- mold
- cylinder
- scrap
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Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本考案は、プレス成形時のワークの断裁スクラ
ツプをプレス型外部に排出するコンベアに関する
ものである。[Detailed Description of the Invention] <Industrial Application Field> The present invention relates to a conveyor for discharging cut scraps of a workpiece during press molding to the outside of a press mold.
〈従来の技術〉
従来のスクラツプコンベアは、例えば実開昭58
−179950号で開示されている。このものは第３図
で示すように、下型１内に設置されたコンベアベ
ルト２の駆動ローラ３にピニオン４を固着し、こ
のピニオン４と噛合するラツクバー７をスプリン
グで常に上昇方向に付勢させ、上型５に前記ラツ
クバー７を下降動するプツシユバー６を固設した
構造であり、上型５の上昇動でラツクバー７をス
プリング力にて上昇動し、ピニオン４を介して駆
動ローラ３を回転してコンベアベルト２をスクラ
ツプ排出方向に移動するものである。<Conventional technology> Conventional scrap conveyors, for example,
-Disclosed in No. 179950. As shown in Fig. 3, a pinion 4 is fixed to a drive roller 3 of a conveyor belt 2 installed in a lower mold 1, and a rack bar 7 that meshes with the pinion 4 is always urged upward by a spring. It has a structure in which a push bar 6 for moving the rack bar 7 downward is fixed to the upper mold 5. When the upper mold 5 moves upward, the rack bar 7 is moved upward by a spring force, and the drive roller 3 is moved through the pinion 4. It rotates and moves the conveyor belt 2 in the scrap discharge direction.
〈考案が解決しようとする問題点〉
上記従来のスクラツプコンベアの場合、プレス
上型の上下運動をラツク、ピニオン等により回転
運動に変換してスクラツプコンベアを駆動してい
るため、エアシリンダや電動モータの別の駆動源
を不要とし、空気圧や電力を必要としない省エネ
ルギーの有利性はあるが、プツシユバー６が上型
から下がつているため、型内に対するワークの投
入並びに取り出し時にプツシユバー６と干渉し作
業性が悪いことと、プツシユバー６とラツクバー
７等の取付けのため上下型が必要以上に大きくな
る不具合がある。<Problems to be solved by the invention> In the case of the above-mentioned conventional scrap conveyor, the vertical movement of the upper mold of the press is converted into rotational movement using racks, pinions, etc. to drive the scrap conveyor. Although it has the advantage of saving energy by eliminating the need for a separate drive source such as a cylinder or electric motor, and by not requiring pneumatic pressure or electric power, the push bar 6 is lowered from the upper mold, so the push bar 6 does not require a separate drive source such as a cylinder or an electric motor, so the push bar 6 does not require a separate drive source such as a cylinder or an electric motor. 6, resulting in poor workability, and the installation of the pusher bar 6, rack bar 7, etc. causes the upper and lower molds to be larger than necessary.
〈問題点を解決するための手段〉
本考案は、上記従来の問題点を解決したもので
あり、その要旨は、プレス成形したワークの断裁
スクラツプをプレス型外部に排出するスクラツプ
コンベアにおいて、プレス下型内に設置されたコ
ンベアベルトの駆動ローラにエアモータを設け、
プレス型に装備されているエアシリンダの排気エ
ア回路と前記エアモータとを接続した構成を特徴
とするものである。<Means for Solving the Problems> The present invention solves the above-mentioned conventional problems. An air motor is installed on the drive roller of the conveyor belt installed inside the lower mold of the press.
The present invention is characterized by a configuration in which the air motor is connected to an exhaust air circuit of an air cylinder installed in the press mold.
〈作用〉
本考案は、プレス型に装備されているエアシリ
ンダの作動後に大気に放出していた排気エアを利
用し、これをエアモータに導入してスクラツプコ
ンベアを駆動する。<Operation> The present invention utilizes the exhaust air released into the atmosphere after the operation of the air cylinder installed in the press mold, and introduces this into the air motor to drive the scrap conveyor.
〈実施例〉
以下本考案の実施例を第１図及び第２図に基づ
いて説明する。第１図において、１０はプレス下
型、１１はプレス上型である。１２はプレス下型
１０内に設置されているスクラツプコンベアであ
り、駆動ローラ１３と従動ローラ１４間にコンベ
アベルト１５が掛け渡されている。<Example> Hereinafter, an example of the present invention will be described based on FIGS. 1 and 2. In FIG. 1, 10 is a lower press die, and 11 is an upper press die. 12 is a scrap conveyor installed in the lower press die 10, and a conveyor belt 15 is stretched between a driving roller 13 and a driven roller 14.
本考案は上記駆動ローラ１３にエアモータ１６
を結合し、このエアモータ１６へのエア源はプレ
ス型に装備されているエアシリンダの排気エアを
用いるよう配管接続したものである。 The present invention uses an air motor 16 for the drive roller 13.
The air source for this air motor 16 is connected by piping so that exhaust air from an air cylinder installed in the press mold is used.
プレス型に装備されているエアシリンダには第
２図で示すように、ワークを昇降動するリフトシ
リンダ１７やワークを型外に突き出すプツシヤシ
リンダ１８等がある。これらの何れでもよいが、
リフタシリンダ１７の場合、その電磁切換弁１９
の排気口２０とエアモータ１６とを配管２１で接
続する。 As shown in FIG. 2, the air cylinders installed in the press mold include a lift cylinder 17 for lifting and lowering the workpiece, a pusher cylinder 18 for pushing the workpiece out of the mold, and the like. Any of these is fine, but
In the case of the lifter cylinder 17, its electromagnetic switching valve 19
The exhaust port 20 and the air motor 16 are connected by a pipe 21.
本考案は上記の通りの構造であるから、第２図
で示すリフタシリンダ１７の排気エアを利用する
場合では、加工済みワークを型外に搬出する際の
リフタ下降時のリフタシリンダ１７からの排気エ
アをエアモータ１６に供給する。これによりコン
ベアベルト１５が駆動され、スクラツプを型外に
排出する。尚プツシヤシリンダ１８の場合は、リ
フト上の加工済みワークを型外に押し出すときの
プツシヤシリンダ１８の排気エアが用いられ、ワ
ークの押し出しと同時にスクラツプを排出する。 Since the present invention has the above-described structure, when using the exhaust air from the lifter cylinder 17 shown in FIG. Air is supplied to the air motor 16. This drives the conveyor belt 15 and discharges the scraps out of the mold. In the case of the pusher cylinder 18, the exhaust air of the pusher cylinder 18 is used when pushing the machined workpiece on the lift out of the mold, and the scrap is discharged at the same time as the workpiece is pushed out.
〈考案の効果〉
以上のように本考案によると、スクラツプコン
ベアの駆動にエアモータの駆動源を用いるが、そ
のエア源はプレス型に装備されているエアシリン
ダの排気エアを用いるものであるから、専用のエ
ネルギー源を不要とし、元来は大気に放出してい
た排気エアを有効に活用してスクラツプコンベア
を駆動することができる利点を有し、従来のラツ
ク、ピニオン及びプツシユバー機構による駆動機
構の問題点を解消するものである。<Effects of the invention> As described above, according to the invention, an air motor drive source is used to drive the scrap conveyor, and the air source uses exhaust air from an air cylinder equipped in the press mold. This has the advantage of eliminating the need for a dedicated energy source and making effective use of the exhaust air that would normally be released into the atmosphere to drive the scrap conveyor. This solves the problems caused by the drive mechanism.
第１図は本考案の側面図、第２図は本考案のエ
ア回路の一実施例を示す図、第３図は従来技術の
側面図である。
１０……プレス下型、１１……プレス上型、１
２……スクラツプコンベア、１３……駆動ロー
ラ、１６……エアモータ、１７……リフタシリン
ダ、２０……排気口、２１……配管。
FIG. 1 is a side view of the present invention, FIG. 2 is a diagram showing an embodiment of the air circuit of the present invention, and FIG. 3 is a side view of the prior art. 10...Press lower mold, 11...Press upper mold, 1
2... Scrap conveyor, 13... Drive roller, 16... Air motor, 17... Lifter cylinder, 20... Exhaust port, 21... Piping.
Claims (1)
ス型外部に排出するスクラツプコンベアにおい
て、プレス下型内に設置されたコンベアベルトの
駆動ローラにエアモータを設け、プレス型に装備
されているエアシリンダの排気エア回路と前記エ
アモータとを接続したことを特徴とするスクラツ
プコンベア。 In the scrap conveyor that discharges the cut scraps of press-formed workpieces to the outside of the press mold, an air motor is installed on the drive roller of the conveyor belt installed in the lower mold of the press, and the exhaust air from the air cylinder installed in the press mold is installed. A scrap conveyor characterized in that a circuit and the air motor are connected.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13857486U JPH0324255Y2 (en) | 1986-09-11 | 1986-09-11 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13857486U JPH0324255Y2 (en) | 1986-09-11 | 1986-09-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6347035U JPS6347035U (en) | 1988-03-30 |
| JPH0324255Y2 true JPH0324255Y2 (en) | 1991-05-27 |
Family
ID=31043686
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13857486U Expired JPH0324255Y2 (en) | 1986-09-11 | 1986-09-11 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0324255Y2 (en) |
-
1986
- 1986-09-11 JP JP13857486U patent/JPH0324255Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6347035U (en) | 1988-03-30 |
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