JPH0324044A - タンパク質あるいはペプチドを加水分解する装置 - Google Patents
タンパク質あるいはペプチドを加水分解する装置Info
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- JPH0324044A JPH0324044A JP15803789A JP15803789A JPH0324044A JP H0324044 A JPH0324044 A JP H0324044A JP 15803789 A JP15803789 A JP 15803789A JP 15803789 A JP15803789 A JP 15803789A JP H0324044 A JPH0324044 A JP H0324044A
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Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、タンパク質あるいはペプチドのアミノ酸組戒
分析の第一段階であるタンパク質あるいはペプチドの加
水分解を行う装置に関する．〔従来の技術〕 従来、アミノ酸組戒分析は例えば次の様に行われている
． （Ｓ．ムーア，Ｈ．スタイン メソフズ インエンザイ
モロジー（Ｓ．Ｐ．コロビソク，Ｎ．Ｏ．カプラ編）１
９６３年 ６巻 ８１９〜８３１ページ，アカデミック
プレス，ニューヨーク）まず試験管底の乾燥試料に蒸留
した共沸点塩酸を加え、この試験管を氷冷しながら減圧
下で封菅する．次いで、このアンプルを１０５℃〜１１
０℃で２４時間〜１４４時間加熱する．次にこのアンプ
ルを開菅し、塩酸を蒸発除去する．最後に加水分解され
た試料を溶解しアミノ酸分析計に注入する．ところが、
最近次田らによって開発された高速気相加水分解法（次
田晧ら，ジャーナル オブ バイオケミストリー，１９
８７年 １０２巻 １５９３〜１５９７ページ）は、ｍ
威分析の第一段階である加水分解を次のように改良して
いる。
分析の第一段階であるタンパク質あるいはペプチドの加
水分解を行う装置に関する．〔従来の技術〕 従来、アミノ酸組戒分析は例えば次の様に行われている
． （Ｓ．ムーア，Ｈ．スタイン メソフズ インエンザイ
モロジー（Ｓ．Ｐ．コロビソク，Ｎ．Ｏ．カプラ編）１
９６３年 ６巻 ８１９〜８３１ページ，アカデミック
プレス，ニューヨーク）まず試験管底の乾燥試料に蒸留
した共沸点塩酸を加え、この試験管を氷冷しながら減圧
下で封菅する．次いで、このアンプルを１０５℃〜１１
０℃で２４時間〜１４４時間加熱する．次にこのアンプ
ルを開菅し、塩酸を蒸発除去する．最後に加水分解され
た試料を溶解しアミノ酸分析計に注入する．ところが、
最近次田らによって開発された高速気相加水分解法（次
田晧ら，ジャーナル オブ バイオケミストリー，１９
８７年 １０２巻 １５９３〜１５９７ページ）は、ｍ
威分析の第一段階である加水分解を次のように改良して
いる。
■ 加水分解速度を上げるため反応温度を１５８“Ｃと
し、２２．５分間〜４５分間で迅速に加水分解を完了で
きるようにした。
し、２２．５分間〜４５分間で迅速に加水分解を完了で
きるようにした。
■ 揮発性かつ強酸性の有機酸であるトリフルオ口酢酸
を加えて、疎水性タンパク質の加水分解率を向上させた
． ■ 酸混合蒸気をタンパク質試料に作用させることを利
用した気相法により、酸自身に含まれるアミノ酸の混入
を防いで正確なアξノ酸＆ｌ１威分析を可能とし、あわ
せて加水分解後に残存する酸の除去を簡便にした． 〔発明が解決しようとする課題〕 従来の蒸留した共沸点塩酸を用いる加水分解法は２４時
問〜１４４時間という長時間を必要とし、かつ加水分解
後の煩雑な蒸発操作による酸の除去が必要であった．ま
た、液相法であるため酸からの汚染があり、正確なｍ戒
分析は困難であった．特に試料の微量化が要求される場
合にこの影響は顕著である．また、次田らの開発した気
相法においても、熟練した技術を要するガラス組工が必
要であり、個人差が避けられず、更に人が試料の取り扱
いの各操作に従事するための汚染が存在することが欠点
として残されている．そこでこの発明は、従来のこのよ
うな欠点を解決するため、乾燥されたタンパク質試料の
加水分解から、加水分解物のアミノ酸分析計への注入ま
での各操作を一切の手操作を用いることなく連続的に行
うこと、および多数の試料を連続的に処理することを目
的としている． 〔課題を解決するための手段〕 本発明は前記の欠点を除去するためになされたものであ
り、タンパク質あるいはペプチドの試料を担持する保持
部と、保持部を収納するガラス中筒と、ガラス中筒を格
納する金属外筒とからなる試料担体と、タンパク質ある
いはペプチドの乾燥された試料を担持した試料担体の搬
送機構と、乾燥された試料へ加圧・加熱下で＃Ｉ混合蒸
気を供給して固相一気相反応により加水分解反応を行わ
せる機構と、加水分解を受けた試料を担持した試料担体
の搬送機構と、前記試料担体からの加水分解された試料
の抽出８！横と、抽出された試料溶液のアミノ酸分析装
置の試料？８液注入装置への送液機構と、前記加水分解
・抽出・送液に用いる流体の供給機構とを備えている構
或とした。
を加えて、疎水性タンパク質の加水分解率を向上させた
． ■ 酸混合蒸気をタンパク質試料に作用させることを利
用した気相法により、酸自身に含まれるアミノ酸の混入
を防いで正確なアξノ酸＆ｌ１威分析を可能とし、あわ
せて加水分解後に残存する酸の除去を簡便にした． 〔発明が解決しようとする課題〕 従来の蒸留した共沸点塩酸を用いる加水分解法は２４時
問〜１４４時間という長時間を必要とし、かつ加水分解
後の煩雑な蒸発操作による酸の除去が必要であった．ま
た、液相法であるため酸からの汚染があり、正確なｍ戒
分析は困難であった．特に試料の微量化が要求される場
合にこの影響は顕著である．また、次田らの開発した気
相法においても、熟練した技術を要するガラス組工が必
要であり、個人差が避けられず、更に人が試料の取り扱
いの各操作に従事するための汚染が存在することが欠点
として残されている．そこでこの発明は、従来のこのよ
うな欠点を解決するため、乾燥されたタンパク質試料の
加水分解から、加水分解物のアミノ酸分析計への注入ま
での各操作を一切の手操作を用いることなく連続的に行
うこと、および多数の試料を連続的に処理することを目
的としている． 〔課題を解決するための手段〕 本発明は前記の欠点を除去するためになされたものであ
り、タンパク質あるいはペプチドの試料を担持する保持
部と、保持部を収納するガラス中筒と、ガラス中筒を格
納する金属外筒とからなる試料担体と、タンパク質ある
いはペプチドの乾燥された試料を担持した試料担体の搬
送機構と、乾燥された試料へ加圧・加熱下で＃Ｉ混合蒸
気を供給して固相一気相反応により加水分解反応を行わ
せる機構と、加水分解を受けた試料を担持した試料担体
の搬送機構と、前記試料担体からの加水分解された試料
の抽出８！横と、抽出された試料溶液のアミノ酸分析装
置の試料？８液注入装置への送液機構と、前記加水分解
・抽出・送液に用いる流体の供給機構とを備えている構
或とした。
上記のように構威された加水分解装置は試料担体に阻持
されたタンパク質あるいはペプチドのアミノ酸組戒分析
における、搬送，固相一気相反応による加水分解．抽出
およびアξノ酸分析計への注入までをオンライン化して
、各操作を一切の手操作を用いることなく、本質的な汚
染の低下と個人差の排除により正確なアミノ酸組戒分析
を可能とし、あわせて省力化を図ったものである。
されたタンパク質あるいはペプチドのアミノ酸組戒分析
における、搬送，固相一気相反応による加水分解．抽出
およびアξノ酸分析計への注入までをオンライン化して
、各操作を一切の手操作を用いることなく、本質的な汚
染の低下と個人差の排除により正確なアミノ酸組戒分析
を可能とし、あわせて省力化を図ったものである。
また、一連の操作の連続処理のみならず、多数試料の連
続処理をも行うことができる。
続処理をも行うことができる。
以下にこの発明の実施例を図面に基づいて説明する．
第１図本発明装置の横或を示すブロック図である．本発
明のタンパク質あるいはペプチドを加水分解する装置は
、乾燥されたタンパク質あるいはペプチドの試料を担持
した試料担体の搬送機構１と、乾燥された試料と酸混合
蒸気との加水分解を行わせる反応機構２と、加水分解さ
れた試料を担持した試料担体の搬送機構３と、加水分解
された試料を試料担体から抽出し、抽出された試料をア
ミノ酸分析計に送液する抽出・送液機構４と、反応機ｆ
ＪＩ ２と抽出・送液機構４への溶液供給機構５とから
構成されている．タンパク質あるいはペプチドの試料は
、１から４までの各機構を経てアミノ酸へ加水分解され
、直接アミノ酸分析計へ注入される． 次に、本発明のタンパク質あるいはペプチドを加水分解
する装夏の動作について述べる。
明のタンパク質あるいはペプチドを加水分解する装置は
、乾燥されたタンパク質あるいはペプチドの試料を担持
した試料担体の搬送機構１と、乾燥された試料と酸混合
蒸気との加水分解を行わせる反応機構２と、加水分解さ
れた試料を担持した試料担体の搬送機構３と、加水分解
された試料を試料担体から抽出し、抽出された試料をア
ミノ酸分析計に送液する抽出・送液機構４と、反応機ｆ
ＪＩ ２と抽出・送液機構４への溶液供給機構５とから
構成されている．タンパク質あるいはペプチドの試料は
、１から４までの各機構を経てアミノ酸へ加水分解され
、直接アミノ酸分析計へ注入される． 次に、本発明のタンパク質あるいはペプチドを加水分解
する装夏の動作について述べる。
第２図は、本発明に用いる試料ホルダーの一実施例を示
す断面図である．第３図は、本発明の動作を説明するた
めの工程図である．試料担体としての試料ホルダー９は
、試料保持部としての多孔質ガラスからなるガラスフィ
ルタ７を格納したガラス中筒６を更にテフロンコートし
たステンレス外筒８に格納した構造をとっている。
す断面図である．第３図は、本発明の動作を説明するた
めの工程図である．試料担体としての試料ホルダー９は
、試料保持部としての多孔質ガラスからなるガラスフィ
ルタ７を格納したガラス中筒６を更にテフロンコートし
たステンレス外筒８に格納した構造をとっている。
まず始めに試料溶液の乾燥を行う。試料ホルダー９のガ
ラスフィルタ７に試料溶液を含浸させる。
ラスフィルタ７に試料溶液を含浸させる。
次にこの試料ホルダー９は減圧ボソクス１０に格納され
る．この減圧ボックス１０は、タイマ１１を備えた電磁
弁ｌ２を経て真空ボンプ１３と接続しており、電磁弁ｌ
２の開閉を設定したタイムプログラムに従い自動的に断
続的な吸引を行わせることにより、試料溶液中の溶媒を
除去し拭料を乾燥させ、乾燥された試料が試料ホルダー
９のガラスフィルタフに担持される． 次に試料ホルダー９は加水分解反応を行わせるステージ
に搬送される。ここで試料ホルダー９はヒータｌ４内の
気化チャンバー１５とガラスチューブｌ６に固定される
．不活性ガスで酸素をパージした酸混合溶液ｌ７は三方
コフクｌ８を通ってシリンジボンプ１９に吸引され、次
いで三方コック１８を切り換え、気化チャンバー１５へ
酸混合溶液を供給する．この時、気化チャンバー１５と
試料ホルダー９はヒータｌ４で加熱されており、気化チ
ャンバー１５内で蒸気となった酸は試料ホルダー９内を
含む空間に満たされる．この時電磁弁２０は閉じている
が、この電磁弁２０は圧力計２１と連動させ、試料ホル
ダー９内の圧力を一定に保つように開閉させることもで
きる。ここで、試料担体に担持された試料は、酸混合蒸
気との固相一気相反応により加水分解される．次に、試
料ホルダー８内に水蒸気を供給して残存する酸混合蒸気
を除去する．ｔ磁弁２０を通過した酸混合蒸気は、トラ
フプ２２で捕集される．この時、電磁弁２０は開放のま
まである．次に試料ホルダー８は、抽出・送液を行うス
テージに搬送される。ここで試料ホルダー９はノズル２
３により固定される．希塩酸２４は三方コック２５を経
てシリンジ２６に吸引されている．そして三方コック２
５を切り換え、希塩Ｍ．２４により試料を抽出する．試
料を溶解した液体はアミノ酸分析計の注入装置である六
方バルブ２７内のサンプルコイル２８へと送られる．以
上の操作に続くアξノ酸分析については周知であるので
ここでは述べない．本実施例における諸条件を第一表に
まとめる．第 １ 表 〔発明の効果〕 ここで、加水分解ステージについて、具体的に説明する
．第４図＋ａｌは、本発明の加水分解ステージの試料ホ
ルダー解放時の一実施例を示す外観図、第４図ｆｂ）は
、本発明の加水分解ステージの試料ホルダー固定時の一
実施例を示す断面図、第４図ｆｃ）は、本発明の加水分
解ステージの気化チャンバーの一実施例を示す断面図で
ある。
る．この減圧ボックス１０は、タイマ１１を備えた電磁
弁ｌ２を経て真空ボンプ１３と接続しており、電磁弁ｌ
２の開閉を設定したタイムプログラムに従い自動的に断
続的な吸引を行わせることにより、試料溶液中の溶媒を
除去し拭料を乾燥させ、乾燥された試料が試料ホルダー
９のガラスフィルタフに担持される． 次に試料ホルダー９は加水分解反応を行わせるステージ
に搬送される。ここで試料ホルダー９はヒータｌ４内の
気化チャンバー１５とガラスチューブｌ６に固定される
．不活性ガスで酸素をパージした酸混合溶液ｌ７は三方
コフクｌ８を通ってシリンジボンプ１９に吸引され、次
いで三方コック１８を切り換え、気化チャンバー１５へ
酸混合溶液を供給する．この時、気化チャンバー１５と
試料ホルダー９はヒータｌ４で加熱されており、気化チ
ャンバー１５内で蒸気となった酸は試料ホルダー９内を
含む空間に満たされる．この時電磁弁２０は閉じている
が、この電磁弁２０は圧力計２１と連動させ、試料ホル
ダー９内の圧力を一定に保つように開閉させることもで
きる。ここで、試料担体に担持された試料は、酸混合蒸
気との固相一気相反応により加水分解される．次に、試
料ホルダー８内に水蒸気を供給して残存する酸混合蒸気
を除去する．ｔ磁弁２０を通過した酸混合蒸気は、トラ
フプ２２で捕集される．この時、電磁弁２０は開放のま
まである．次に試料ホルダー８は、抽出・送液を行うス
テージに搬送される。ここで試料ホルダー９はノズル２
３により固定される．希塩酸２４は三方コック２５を経
てシリンジ２６に吸引されている．そして三方コック２
５を切り換え、希塩Ｍ．２４により試料を抽出する．試
料を溶解した液体はアミノ酸分析計の注入装置である六
方バルブ２７内のサンプルコイル２８へと送られる．以
上の操作に続くアξノ酸分析については周知であるので
ここでは述べない．本実施例における諸条件を第一表に
まとめる．第 １ 表 〔発明の効果〕 ここで、加水分解ステージについて、具体的に説明する
．第４図＋ａｌは、本発明の加水分解ステージの試料ホ
ルダー解放時の一実施例を示す外観図、第４図ｆｂ）は
、本発明の加水分解ステージの試料ホルダー固定時の一
実施例を示す断面図、第４図ｆｃ）は、本発明の加水分
解ステージの気化チャンバーの一実施例を示す断面図で
ある。
第３図に示すヒータ１４は気化チャンバー１５とラバー
ヒーター３０の断熱材３１とカバー３２とからなる固定
ヒーティングユニット３３と、ガラスチューブ１６とラ
バーヒーター３０と断熱材３１とカバー３２とエアシリ
ンダー３５とローラー３６とからなる可動ヒーティング
ユニット３７と、ラバーヒーター３ｏと断熱材３１とカ
バー３２とローラー３６とからなる支持ユニット３８と
で構威されている．これらのユニ，トはベース３９上に
図のように配置されている。支持ユニノト３８はローラ
ー３６を備えた台車４０にヒンジ４１を介して乗ってい
る可動ヒーティングユニット３７と、台車４０は、ロー
ラー３６を用いてレール４２に載せられており、エアシ
リンダー３５を作動させることによって、試料ホルダー
８の固定（第４図（ｂ））と解放（第４図（ａ））を行
うことができる．解放時の支持ユニット４１の戻る位置
決めのため台車４０を貫通するサポートパー４３とスプ
リング４４を設置してある。気化チャンバー１５は、技
付きパイレックスガラスチューブ４５がナント４７と袋
ネジ４８を用いて、フランジを設けたテフロンチューブ
４６と接続されて構威されている。このテフロンチュー
ブ４６を通して酸混合溶液１９が気化チャンバーｌ５へ
供給される． 第５図は本発明の抽出送液ステージの構或の一実施例を
示す外観図である．図は支持台５０上の試料ホルダー８
がエアシリンダー５１の作用により、可動ノズル支持プ
レート５２と固定ノズル支持プレート５３とにそれぞれ
挿入された一対のノズル２３により固定された状態を示
している．支持台５０はヒンジ５４を介してスペーサ−
５５と連結されている．固定ノズル支持プレート５３と
スベーサ−５５はヘース５６上に図のように固定されて
いる．固定ノズル支持プレート５３には２本のガイドバ
−５７が貫通しており、そのガイドバー５７の両端でリ
リースプレート５８が支持されている。試料ホルダー８
側のリリースプレート５日と固定ノズル支持プレート５
３との間のガイドバー５７にはスプリング５９が設置し
てあり、試料ホルダー８解放時の駆動源となっている。
ヒーター３０の断熱材３１とカバー３２とからなる固定
ヒーティングユニット３３と、ガラスチューブ１６とラ
バーヒーター３０と断熱材３１とカバー３２とエアシリ
ンダー３５とローラー３６とからなる可動ヒーティング
ユニット３７と、ラバーヒーター３ｏと断熱材３１とカ
バー３２とローラー３６とからなる支持ユニット３８と
で構威されている．これらのユニ，トはベース３９上に
図のように配置されている。支持ユニノト３８はローラ
ー３６を備えた台車４０にヒンジ４１を介して乗ってい
る可動ヒーティングユニット３７と、台車４０は、ロー
ラー３６を用いてレール４２に載せられており、エアシ
リンダー３５を作動させることによって、試料ホルダー
８の固定（第４図（ｂ））と解放（第４図（ａ））を行
うことができる．解放時の支持ユニット４１の戻る位置
決めのため台車４０を貫通するサポートパー４３とスプ
リング４４を設置してある。気化チャンバー１５は、技
付きパイレックスガラスチューブ４５がナント４７と袋
ネジ４８を用いて、フランジを設けたテフロンチューブ
４６と接続されて構威されている。このテフロンチュー
ブ４６を通して酸混合溶液１９が気化チャンバーｌ５へ
供給される． 第５図は本発明の抽出送液ステージの構或の一実施例を
示す外観図である．図は支持台５０上の試料ホルダー８
がエアシリンダー５１の作用により、可動ノズル支持プ
レート５２と固定ノズル支持プレート５３とにそれぞれ
挿入された一対のノズル２３により固定された状態を示
している．支持台５０はヒンジ５４を介してスペーサ−
５５と連結されている．固定ノズル支持プレート５３と
スベーサ−５５はヘース５６上に図のように固定されて
いる．固定ノズル支持プレート５３には２本のガイドバ
−５７が貫通しており、そのガイドバー５７の両端でリ
リースプレート５８が支持されている。試料ホルダー８
側のリリースプレート５日と固定ノズル支持プレート５
３との間のガイドバー５７にはスプリング５９が設置し
てあり、試料ホルダー８解放時の駆動源となっている。
第６図＋ａ＋〜（ｄｌは、本発明の試料ホルダーの搬送
機構の動作を説明するための断面図である。
機構の動作を説明するための断面図である。
本発明装置の一例としてトレー６０とリテーナ６ｌを介
してトレー６０に固定されたコアシリンダー６２とから
構威されるオートホルダーローダー６３と、加水分解ス
テージ２９と、抽出送液ステージ４９と、格納ケース６
４とが、この順に並んで配置されており、溶媒が除去さ
れ、乾燥された試料を担持する試料ホルダー８がオート
ホルダーローダー６３のトレー６０上に搭載されている
（第６図（ａｌ）．次に、試料ホルダー８がエアシリン
ダー６２の作用により、トレー６０から加水分解ステー
ジ２９に搬送される（第６図（ｂｌ）． 加水分解ステージ２９で加水分解工程を経た試料ホルダ
ー９は、リテーナ６５を介して台車４０に固定されたエ
アシリンダー６６の作用により、ヒンジ４ｌによって連
結された支持ユニント３８の一端を上昇せしめ、抽出送
液ステージ４９の支持台５０に搬送される（第６図（Ｃ
ｌ）． 抽出送液工程を経た試料ホルダー８は、リテーナ６７を
介してスペーサ５５及びベース５６に固定されたエアシ
リンダー６８の作用により、スベーサ５５にヒンジ５４
を介して連結されている支持台５０の一端が上昇し、格
納ケース６４に格納される（第６図（ｄｌ）． この様に、試料Ｉ旦体である試料ホルダー８の自動搬送
が達戒され、タンパク質あるいはペプチドのアミノ酸組
威分析における、固相一気相反応による加水分解・抽出
及びアミノ酸分析計への注入までを一切の手操作を用い
ることなく、連続的に行うことができる。
してトレー６０に固定されたコアシリンダー６２とから
構威されるオートホルダーローダー６３と、加水分解ス
テージ２９と、抽出送液ステージ４９と、格納ケース６
４とが、この順に並んで配置されており、溶媒が除去さ
れ、乾燥された試料を担持する試料ホルダー８がオート
ホルダーローダー６３のトレー６０上に搭載されている
（第６図（ａｌ）．次に、試料ホルダー８がエアシリン
ダー６２の作用により、トレー６０から加水分解ステー
ジ２９に搬送される（第６図（ｂｌ）． 加水分解ステージ２９で加水分解工程を経た試料ホルダ
ー９は、リテーナ６５を介して台車４０に固定されたエ
アシリンダー６６の作用により、ヒンジ４ｌによって連
結された支持ユニント３８の一端を上昇せしめ、抽出送
液ステージ４９の支持台５０に搬送される（第６図（Ｃ
ｌ）． 抽出送液工程を経た試料ホルダー８は、リテーナ６７を
介してスペーサ５５及びベース５６に固定されたエアシ
リンダー６８の作用により、スベーサ５５にヒンジ５４
を介して連結されている支持台５０の一端が上昇し、格
納ケース６４に格納される（第６図（ｄｌ）． この様に、試料Ｉ旦体である試料ホルダー８の自動搬送
が達戒され、タンパク質あるいはペプチドのアミノ酸組
威分析における、固相一気相反応による加水分解・抽出
及びアミノ酸分析計への注入までを一切の手操作を用い
ることなく、連続的に行うことができる。
試料保持部としては、試料溶液及び加水分解・抽出に用
いる塩酸等の溶液と反応を行わず、かつ、それらの溶液
を保持する構造が必要であり、ガラス繊維を織ったもの
、ガラスを多孔質に加工したもの、ガラス又はセラミッ
クスのビーズを詰めたものが使用される。
いる塩酸等の溶液と反応を行わず、かつ、それらの溶液
を保持する構造が必要であり、ガラス繊維を織ったもの
、ガラスを多孔質に加工したもの、ガラス又はセラミッ
クスのビーズを詰めたものが使用される。
この発明は以上説明したように、気相加水分解法を採用
し、タンパク質あるいはペプチドのアミノ酸組成分析に
おける、試料の加水分解とアミノ酸分析計への注入まで
の一切の操作を手操作を用いることなく連続処理可能と
し、また多数試料の連続処理を可能としたことによって
、！！練を要する手操作および個人差の排除により正確
なア壽ノ酸組成分析を可能とし省力化を図ったものであ
る。
し、タンパク質あるいはペプチドのアミノ酸組成分析に
おける、試料の加水分解とアミノ酸分析計への注入まで
の一切の操作を手操作を用いることなく連続処理可能と
し、また多数試料の連続処理を可能としたことによって
、！！練を要する手操作および個人差の排除により正確
なア壽ノ酸組成分析を可能とし省力化を図ったものであ
る。
なお、ここで使用した用語及び説明は本発明の特徴が維
持される限り類似のものを除去するものでないことは言
うまでもない．
持される限り類似のものを除去するものでないことは言
うまでもない．
第１図は、本発明装置の構戒を示すブロック図、第２図
は、本発明に用いる試料ホルダーの一実施例を示す断面
図、第３図は、本発明の動作を説明するための工程図、
第４図１８＋は、本発明の加水分解ステージの試料ホル
ダー解放時の一実施例を示す外観図、第４図（ｂ）は、
本発明の加水分解ステージの試料ホルダー固定時の一実
施例を示す断面図、第４図ｆｃｌは、本発明の加水分解
ステージの気化チャンバーの一実施例を示す断面図、第
５図は、本発明の抽出・送液ステージの楕或の一実施例
を示す外観図、第６図（ａ）〜（ｄ）は、本発明の試料
ホルダーの搬送機構の動作を説明するための断面図であ
る。 以上
は、本発明に用いる試料ホルダーの一実施例を示す断面
図、第３図は、本発明の動作を説明するための工程図、
第４図１８＋は、本発明の加水分解ステージの試料ホル
ダー解放時の一実施例を示す外観図、第４図（ｂ）は、
本発明の加水分解ステージの試料ホルダー固定時の一実
施例を示す断面図、第４図ｆｃｌは、本発明の加水分解
ステージの気化チャンバーの一実施例を示す断面図、第
５図は、本発明の抽出・送液ステージの楕或の一実施例
を示す外観図、第６図（ａ）〜（ｄ）は、本発明の試料
ホルダーの搬送機構の動作を説明するための断面図であ
る。 以上
Claims (4)
- （１）タンパク質あるいはペプチドの試料を担持する保
持部と保持部を収納するガラス中筒と、ガラス中筒を格
納する金属製外筒とからなる試料担体と、タンパク質あ
るいはペプチドの乾燥された試料を担持した試料担体の
搬送機構と、乾燥された試料へ加圧・加熱下で酸混合蒸
気を供給して固相−気相反応により加水分解反応を行わ
せる機構と、加水分解を受けた試料を担持した試料担体
の搬送機構と、前記試料担体からの加水分解された試料
の抽出機構と、抽出された試料溶液のアミノ酸分析装置
の試料溶液注入装置への送液機構と、前記加水分解・抽
出・送液に用いる流体の供給機構とを備えていることを
特徴とするタンパク質あるいはペプチドを加水分解する
装置。 - （２）前記試料担体は、ガラス繊維を織ったもの、ガラ
スを多孔質に加工したもの、あるいはガラスセラミック
スのビーズを詰めたもの、または固めたものを前記タン
パク質あるいはペプチド試料の保持部として用いている
ことを特徴とする請求項１記載のタンパク質あるいはペ
プチドを加水分解する装置。 - （３）前記加水分解を完了した試料からの酸の混合物の
除去には、アルゴンあるいは窒素といった不活性ガスあ
るいは水蒸気あるいはこれらの混合物を用いることを特
徴とする請求項１記載のタンパク質あるいはペプチドの
加水分解装置。 - （４）前記試料担体の搬送機構は、１個あるいはそれ以
上の試料担体の連続的な搬送を行うことを特徴とする請
求項１記載のタンパク質あるいはペプチドを加水分解す
る装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15803789A JPH0324044A (ja) | 1989-06-19 | 1989-06-19 | タンパク質あるいはペプチドを加水分解する装置 |
| EP19900302842 EP0388224A3 (en) | 1989-03-17 | 1990-03-16 | Method and apparatus for effecting chemical treatment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15803789A JPH0324044A (ja) | 1989-06-19 | 1989-06-19 | タンパク質あるいはペプチドを加水分解する装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0324044A true JPH0324044A (ja) | 1991-02-01 |
Family
ID=15662899
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15803789A Pending JPH0324044A (ja) | 1989-03-17 | 1989-06-19 | タンパク質あるいはペプチドを加水分解する装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0324044A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9903009B2 (en) | 2004-03-31 | 2018-02-27 | Tdk Corporation | Rare earth magnet and method for manufacturing same |
-
1989
- 1989-06-19 JP JP15803789A patent/JPH0324044A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9903009B2 (en) | 2004-03-31 | 2018-02-27 | Tdk Corporation | Rare earth magnet and method for manufacturing same |
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