JPH03231828A - 接着性の優れたナイロン―６フイルム - Google Patents
接着性の優れたナイロン―６フイルムInfo
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- JPH03231828A JPH03231828A JP3934690A JP3934690A JPH03231828A JP H03231828 A JPH03231828 A JP H03231828A JP 3934690 A JP3934690 A JP 3934690A JP 3934690 A JP3934690 A JP 3934690A JP H03231828 A JPH03231828 A JP H03231828A
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- film
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Landscapes
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はナイロン−６フイルム、特に接着性に優れたナ
イロン−６フイルムに関するものである。
イロン−６フイルムに関するものである。
（従来の技術）
ナイロン−６フイルムは引張強度、衝撃強度、耐熱性な
どの物理的性質に優れており、しかも酸素等のガス透過
性が低い為に食品包装用フィルムとして広く用いられて
いる。しかしながらナイロン−６フイルム自体は熱接着
性が低い為、通常それ単独で用いられる事はなく、熱接
着性のある他の素材、例えばポリエチレンやキャストポ
リプロピレンシートとラミネートされて使用される。ラ
ミネートされたフィルム同士は、内容物の保護、美観の
面より高い接着性が要求されるが、ナイロン−６フイル
ムは、耐水性が弱く、特に、レトルト等の高温での熱水
処理によって、ラミネート加工されたフィルム間に水が
浸透し、接着強度が極端に低下するという欠点があった
。この欠点を解消する為、例えば二軸延伸ナイロン−６
フイルムの少なくとも片面に耐水性及び接着性のある樹
脂をコーティングする方法、未延伸フィルムの少なくと
も片面に該樹脂をコーティングした後、少なくとも一方
向に延伸する方法、該樹脂を共押出し、又はエクストル
ージョンコーティングする方法等がある。しかしながら
いずれの方法も、ナイロン−６フイルム単独に比較して
生産コストが高くなるという経済的な問題がある。
どの物理的性質に優れており、しかも酸素等のガス透過
性が低い為に食品包装用フィルムとして広く用いられて
いる。しかしながらナイロン−６フイルム自体は熱接着
性が低い為、通常それ単独で用いられる事はなく、熱接
着性のある他の素材、例えばポリエチレンやキャストポ
リプロピレンシートとラミネートされて使用される。ラ
ミネートされたフィルム同士は、内容物の保護、美観の
面より高い接着性が要求されるが、ナイロン−６フイル
ムは、耐水性が弱く、特に、レトルト等の高温での熱水
処理によって、ラミネート加工されたフィルム間に水が
浸透し、接着強度が極端に低下するという欠点があった
。この欠点を解消する為、例えば二軸延伸ナイロン−６
フイルムの少なくとも片面に耐水性及び接着性のある樹
脂をコーティングする方法、未延伸フィルムの少なくと
も片面に該樹脂をコーティングした後、少なくとも一方
向に延伸する方法、該樹脂を共押出し、又はエクストル
ージョンコーティングする方法等がある。しかしながら
いずれの方法も、ナイロン−６フイルム単独に比較して
生産コストが高くなるという経済的な問題がある。
（発明が解決しようとする課題）
本発明者らは、接着性の高いナイロン−６フイルムを安
価に製造する方法について鋭意研究した結果本発明に到
達した。
価に製造する方法について鋭意研究した結果本発明に到
達した。
（課題を解決する為の手段）
すなわち本発明は二軸延され、かつ屈折率Ｎｚが１．５
０７５〜１．５１００の範囲である接着性の優れたナイ
ロン−６フイルム、である。
０７５〜１．５１００の範囲である接着性の優れたナイ
ロン−６フイルム、である。
本発明に於けるナイロン−６フイルムはε−カプロラク
タムの開環重合によって得られる。
タムの開環重合によって得られる。
フィルムの屈折率Ｎｚはフィルム破断さ方向の屈折率で
ある。
ある。
本発明において、二軸延伸されたフィルムは好ましくは
面内配向指数が０．０１以上である。
面内配向指数が０．０１以上である。
ここで、面内配向指数は、フィルムの面内での分子配向
と、フィルムの厚さ方向の分子配向とを比較した値であ
り、次式によって算出される。
と、フィルムの厚さ方向の分子配向とを比較した値であ
り、次式によって算出される。
ここでＮｘ＝フィルムの長手方向（縦方向）の屈折率
Ｎｙ＝フィルムの幅方向（横方向）の屈折率
Ｎｚ＝フィルムの厚さ方向の屈折率
上の屈折率は、Ａｂｂｅ屈折計によって測定された値で
ある。
ある。
本発明においては、屈折率Ｎｚすなわち、フィルムの厚
さ方向の配向を向上させる事により、フィルムの凝集力
が向上し、結果的にラミネート加工した際、ナイロン−
６フイルム表面で発生する凝集破壊が防止され、接着強
度が向上するのである。
さ方向の配向を向上させる事により、フィルムの凝集力
が向上し、結果的にラミネート加工した際、ナイロン−
６フイルム表面で発生する凝集破壊が防止され、接着強
度が向上するのである。
本発明の具体的方法としては、溶融押出したナイロン−
６未延伸シートを冷却固化した後、２軸に延伸、熱固定
し巻取る事によって得られる。この製膜工程の中でＮｚ
は縦あるいは横倍率、熱固定温度等によりコントロール
する事が出来る。
６未延伸シートを冷却固化した後、２軸に延伸、熱固定
し巻取る事によって得られる。この製膜工程の中でＮｚ
は縦あるいは横倍率、熱固定温度等によりコントロール
する事が出来る。
本発明の目的である充分な接着強度を得る為には、少な
くともＮｚを１．５０７５以上にする必要があるがＮｚ
が１．５１００を超すとナイロン−６の長所である、物
理的性質が損なわれる為、１．５０７５〜１．５１００
の範囲で製造される事が望ましい。本発明の於ける延伸
方法は、同時二軸、または逐次二軸、インフレーシロン
等いずれの方法でも良い。延伸倍率は２．５〜５．０倍
の範囲が好ましく、２゜５倍以上では、延伸による力学
物性の向上が望めない。延伸倍率５．０倍以上では製膜
時のフィルム破断等の工程トラブルが多く、たとえ製膜
出来たとしても、本発明の目的とするＮ Ｚ １．５０
７５以上の延伸フィルムを得る事はできない。延伸温度
は４０℃〜１８０℃の範囲が好適であり、熱固定温度は
２００〜２２０°Ｃの範囲が好適である。
くともＮｚを１．５０７５以上にする必要があるがＮｚ
が１．５１００を超すとナイロン−６の長所である、物
理的性質が損なわれる為、１．５０７５〜１．５１００
の範囲で製造される事が望ましい。本発明の於ける延伸
方法は、同時二軸、または逐次二軸、インフレーシロン
等いずれの方法でも良い。延伸倍率は２．５〜５．０倍
の範囲が好ましく、２゜５倍以上では、延伸による力学
物性の向上が望めない。延伸倍率５．０倍以上では製膜
時のフィルム破断等の工程トラブルが多く、たとえ製膜
出来たとしても、本発明の目的とするＮ Ｚ １．５０
７５以上の延伸フィルムを得る事はできない。延伸温度
は４０℃〜１８０℃の範囲が好適であり、熱固定温度は
２００〜２２０°Ｃの範囲が好適である。
以上に述べた製造条件内でＮｚをコントロールする事が
のぞましい。ナイロン−６フイルムには必要に応じ、接
着性に影響を与えない範囲で帯電防止剤、滑剤、アンチ
ブロッキング剤、防曇剤、界面活性剤などの助剤を添加
しても良い。こうして得られたナイロン−６フイルムの
膜面にはコロナ処理、火炎処理、プラズマ処理等の表面
処理を行う事も出来るが耐水性を向上させる為には膜面
の濡れ張力を３８〜４８ ｄｙｎｅ／ ｃｍにする事が
望ましい。また接着面とは反対面に帯電防止コート、バ
リアーコート等を行っても良い。本発明に於けるフィル
ムの厚みは１０〜１５０μ程度かのぞましい。
のぞましい。ナイロン−６フイルムには必要に応じ、接
着性に影響を与えない範囲で帯電防止剤、滑剤、アンチ
ブロッキング剤、防曇剤、界面活性剤などの助剤を添加
しても良い。こうして得られたナイロン−６フイルムの
膜面にはコロナ処理、火炎処理、プラズマ処理等の表面
処理を行う事も出来るが耐水性を向上させる為には膜面
の濡れ張力を３８〜４８ ｄｙｎｅ／ ｃｍにする事が
望ましい。また接着面とは反対面に帯電防止コート、バ
リアーコート等を行っても良い。本発明に於けるフィル
ムの厚みは１０〜１５０μ程度かのぞましい。
このようにして得られたフィルムはインク、接着剤、金
属蒸着、金属化合物蒸着等に対して充分な接着力を持ち
、ポリ、エチレン、キャストポリプロピレン等をラミネ
ートした際のラミネート強度も充分なものであり、耐水
及び耐熱水性を必要とする食品などの包装に最適なもの
であった。次に実施例によって本発明を説明する。実施
例中の特性値の測定方法は次の通りｃ−ｊｔ）２・（１
） 屈折率 Ａｂｂｅ 屈折計による。
属蒸着、金属化合物蒸着等に対して充分な接着力を持ち
、ポリ、エチレン、キャストポリプロピレン等をラミネ
ートした際のラミネート強度も充分なものであり、耐水
及び耐熱水性を必要とする食品などの包装に最適なもの
であった。次に実施例によって本発明を説明する。実施
例中の特性値の測定方法は次の通りｃ−ｊｔ）２・（１
） 屈折率 Ａｂｂｅ 屈折計による。
■ ラミネート強度
東洋紡績社製ＣＰＰ （Ｐｌ １４Ｂ）６０μを底円薬
品社製接着剤タケラック■Ａ３１０と硬化剤タケネート
■Ａ３でドライラミネートし、４０°Ｃで２日間エージ
ングした。その後１２０℃×３０分熱水処理したラミネ
ートフィルムを１５龍の巾でカッティングし、東洋ボー
ルドウィン社製引張試験機を用い、２００龍／分の引張
速度 Ｔ型剥離でＯＮＹとＣＰＰ間の接着強度を測定し
た。
品社製接着剤タケラック■Ａ３１０と硬化剤タケネート
■Ａ３でドライラミネートし、４０°Ｃで２日間エージ
ングした。その後１２０℃×３０分熱水処理したラミネ
ートフィルムを１５龍の巾でカッティングし、東洋ボー
ルドウィン社製引張試験機を用い、２００龍／分の引張
速度 Ｔ型剥離でＯＮＹとＣＰＰ間の接着強度を測定し
た。
（単位 ｇ／１５ｍｍ）
（３） 屈曲ピンホール
フィルムを直径１０−簡のガラス管の先端に袋状に結び
つけガラス管に１ ｋｇ ／ ｃＪの圧力と真空とを１
０回／分の速さで３０００回繰返した後、フィルムに出
来た孔の数を測定した。（単位 ケ／３０００回）実施
例 １゜ ナイロン−６を押出機を用い２６０℃で溶融２０°Ｃの
冷却ロール上にシート状に押出し、次に６０℃で縦方向
に３．３倍延伸し、次に９０°Ｃで横方向に３．８倍延
伸した。２１５℃で熱固定した後冷却し最終速度１００
ｍ／分で巻取った。こうして得られた二軸延伸フィルム
は厚み１５μでＮ ｚ ＝ １．５０８３、ラミネート
強度８００ｇ／１５．．、屈曲ピンホールＯケ／３００
０回であった。
つけガラス管に１ ｋｇ ／ ｃＪの圧力と真空とを１
０回／分の速さで３０００回繰返した後、フィルムに出
来た孔の数を測定した。（単位 ケ／３０００回）実施
例 １゜ ナイロン−６を押出機を用い２６０℃で溶融２０°Ｃの
冷却ロール上にシート状に押出し、次に６０℃で縦方向
に３．３倍延伸し、次に９０°Ｃで横方向に３．８倍延
伸した。２１５℃で熱固定した後冷却し最終速度１００
ｍ／分で巻取った。こうして得られた二軸延伸フィルム
は厚み１５μでＮ ｚ ＝ １．５０８３、ラミネート
強度８００ｇ／１５．．、屈曲ピンホールＯケ／３００
０回であった。
比較例
比較例として、縦倍率、横倍率熱固定温度を変更した以
外は実施例１と同様にして製膜したフィルムの各種特性
値を表−１に示す。
外は実施例１と同様にして製膜したフィルムの各種特性
値を表−１に示す。
（以下余白）
Claims (1)
- （１）二軸延伸され、かつ屈折率Ｎｚが１．５０７５〜
１．５１００である接着性の優れたナイロン−６フィル
ム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3934690A JPH03231828A (ja) | 1989-12-22 | 1990-02-19 | 接着性の優れたナイロン―６フイルム |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33377989 | 1989-12-22 | ||
| JP1-333779 | 1989-12-22 | ||
| JP3934690A JPH03231828A (ja) | 1989-12-22 | 1990-02-19 | 接着性の優れたナイロン―６フイルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03231828A true JPH03231828A (ja) | 1991-10-15 |
Family
ID=26378706
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3934690A Pending JPH03231828A (ja) | 1989-12-22 | 1990-02-19 | 接着性の優れたナイロン―６フイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03231828A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20180135989A (ko) * | 2011-03-01 | 2018-12-21 | 도요보 가부시키가이샤 | 연신 폴리아미드 필름 |
-
1990
- 1990-02-19 JP JP3934690A patent/JPH03231828A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20180135989A (ko) * | 2011-03-01 | 2018-12-21 | 도요보 가부시키가이샤 | 연신 폴리아미드 필름 |
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