JPH03226941A - プラズマディスプレイ装置およびその製造方法 - Google Patents
プラズマディスプレイ装置およびその製造方法Info
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- JPH03226941A JPH03226941A JP2275095A JP27509590A JPH03226941A JP H03226941 A JPH03226941 A JP H03226941A JP 2275095 A JP2275095 A JP 2275095A JP 27509590 A JP27509590 A JP 27509590A JP H03226941 A JPH03226941 A JP H03226941A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J17/00—Gas-filled discharge tubes with solid cathode
- H01J17/38—Cold-cathode tubes
- H01J17/48—Cold-cathode tubes with more than one cathode or anode, e.g. sequence-discharge tube, counting tube, dekatron
- H01J17/49—Display panels, e.g. with crossed electrodes, e.g. making use of direct current
- H01J17/492—Display panels, e.g. with crossed electrodes, e.g. making use of direct current with crossed electrodes
-
- G—PHYSICS
- G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
- G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
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- Theoretical Computer Science (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野〕
この発明はプラズマディスプレイ装置（ＰｌａｓｍａＤ
ｉｓｐａｙ Ｐａｎｅｌ、以下ＰＤＰと称する）および
その製造方法に係り、特に輝度を向上させることができ
る面放電型のプラズマディスプレイ装置およびその製造
方法に関するものである。
ｉｓｐａｙ Ｐａｎｅｌ、以下ＰＤＰと称する）および
その製造方法に係り、特に輝度を向上させることができ
る面放電型のプラズマディスプレイ装置およびその製造
方法に関するものである。
一般に、ＦＤＰは大型製作ができるし、寿命もＣＲＴよ
り２倍以上ながく、構造が簡単なので製作しゃすいとい
う長所があった。このため、最近その研究も活発に進行
しつつある。
り２倍以上ながく、構造が簡単なので製作しゃすいとい
う長所があった。このため、最近その研究も活発に進行
しつつある。
本出願人は韓国特許願第９０−１２１５号において「プ
ラズマディスプレイ装置」を提案している。この構造は
第６図に示す通りであり、これを簡単に説明するとつぎ
のとおりである。
ラズマディスプレイ装置」を提案している。この構造は
第６図に示す通りであり、これを簡単に説明するとつぎ
のとおりである。
このＰＤＰは背面ガラス基板１０と全面ガラス基板２ｏ
よりなり、前記背面ガラス基板１０上には第１誘電体雇
１２を介して互いに絶縁状態に、かつ、直交されるよう
にして表示陰極群１３と表°示陽極群１５とがスクリー
ン印刷法によって順次形成されている。そして、上述の
要素が形成された背面ガラス基板１０上に、荷電粒子通
路１７をもつ格子状隔壁１６が製作される。一方、前面
ガラス基板２０の内面には補助陽極群１１が、前記表示
陰極群１３と直交されるようにストリップ状にして形成
されている。
よりなり、前記背面ガラス基板１０上には第１誘電体雇
１２を介して互いに絶縁状態に、かつ、直交されるよう
にして表示陰極群１３と表°示陽極群１５とがスクリー
ン印刷法によって順次形成されている。そして、上述の
要素が形成された背面ガラス基板１０上に、荷電粒子通
路１７をもつ格子状隔壁１６が製作される。一方、前面
ガラス基板２０の内面には補助陽極群１１が、前記表示
陰極群１３と直交されるようにストリップ状にして形成
されている。
このＰＤＰは表示陽極と表示陰極との間の表示放電の特
性をよくするために、補助陽極と表示陰極との間の補助
放電を利用して表示陽極−表示陰極間で表示放電を発す
るようになっている。
性をよくするために、補助陽極と表示陰極との間の補助
放電を利用して表示陽極−表示陰極間で表示放電を発す
るようになっている。
しかし、上述の方式では補助陽極が前面ガラス基板２ｏ
において光透過を抑さえるので、光透過効率が低くなる
という短所があった。
において光透過を抑さえるので、光透過効率が低くなる
という短所があった。
したがって、本発明の目的とするところは、前記のよう
な従来技術の問題点を解決するために、背面ガラス基板
上のすべての電極を形成することによって、高輝度、蛍
光体層の長寿命、光透過効率の極大化を成すことができ
る面放電型のＦＤＰを提供することにある。
な従来技術の問題点を解決するために、背面ガラス基板
上のすべての電極を形成することによって、高輝度、蛍
光体層の長寿命、光透過効率の極大化を成すことができ
る面放電型のＦＤＰを提供することにある。
本発明の他の目的は、前方から補助放電領域が見えない
ように遮光板を備えた面放電型のＰＤＰを効率的に製造
できる方法を提供することにある。
ように遮光板を備えた面放電型のＰＤＰを効率的に製造
できる方法を提供することにある。
また、もう一つの目的は前記の構造や面放電型のＰＤＰ
を効率的に製造できる方法を提供することにある。
を効率的に製造できる方法を提供することにある。
前記の目的を達成するために、請求項第１項記載の本発
明によるＰＤＰは、背面ガラス基板と、前記背面ガラス
基板と結合して放電ガスを封入するだめの前面ガラス基
板と、前記背面ガラス基板側にストリップ状に形成され
た表示陰極群と、前記表示陰極群上に一定間隔の第２誘
電体層を介して前記表示陰極群と直交されるようにして
ストリップ状に形成された表示陽極群と、上述した要素
の上に格子状に形成され、前記表示陰極群の各表示陰極
と平行面に補助放電領域と表示放電領域をつなぐ荷電粒
子通路を持つ格子状隔壁を備えるプラズマディスプレイ
装置において、前記背面ガラス基板上に前記表示陰極群
とは第１誘電体層に絶縁状態に、かつ、直交されるよう
前記荷電粒子通路に従って一部分が露出された補助陽極
群を具備することを特徴とするプラズマディスプレイ装
置。
明によるＰＤＰは、背面ガラス基板と、前記背面ガラス
基板と結合して放電ガスを封入するだめの前面ガラス基
板と、前記背面ガラス基板側にストリップ状に形成され
た表示陰極群と、前記表示陰極群上に一定間隔の第２誘
電体層を介して前記表示陰極群と直交されるようにして
ストリップ状に形成された表示陽極群と、上述した要素
の上に格子状に形成され、前記表示陰極群の各表示陰極
と平行面に補助放電領域と表示放電領域をつなぐ荷電粒
子通路を持つ格子状隔壁を備えるプラズマディスプレイ
装置において、前記背面ガラス基板上に前記表示陰極群
とは第１誘電体層に絶縁状態に、かつ、直交されるよう
前記荷電粒子通路に従って一部分が露出された補助陽極
群を具備することを特徴とするプラズマディスプレイ装
置。
請求項第２項記載の本発明のプラズマディスプレイ装置
は、前記第１誘電体層は、前記補助陽極群と一定間隔に
交差されるように形成されることを特徴とする 請求項第３項記載の本発明のプラズマディスプレイ装置
は、前記第２誘電体層は、前記複数の第１誘電体層の間
で一定の高さの空間部を介して、前記補助陽の種放電領
域が前方から見えないように遮断するための遮光板を具
備することを特徴とする 請求項第４項記載の本発明のプラズマディスプレイ装置
の製造方法は、背面ガラス基板上に補助陽極群を形成す
る第１工程と、前記補助陽極群が形成された背面ガラス
基板上に、一定間隔の第１誘電体層を介して前記補助陽
極群と絶縁・直交されるようストリップ状に表示陰極群
を形成する第２工程と、前記表示陰極群上に一定間隔の
第２誘電体層を介して前記表示陰極群と絶縁・直交され
るようストリップ状に表示陽極群を形成する第３工程と
、前記表示陰極群の各表示陰極群と平行面に、補助放電
領域と表示放電領域とをつなぐ荷電粒子通路を持つ隔壁
を上述の要素の上に格子状に形成する第４工程とによっ
て形成されていることを特徴とする 請求項第５項記載の本発明のプラズマディスプレイ装置
の製造方法は、前ｄ［！第１工程の補助陽極群は、透明
材質からなることを特徴とする請求項第６項記載の本発
明のプラズマディスプレイ装置の製造方法は、前記第２
誘電体層は、前記第２工程以降、前記第１１電休層の間
の補助陽極群が形成された背面ガラス基板状に支持層を
形成する第１段階と、前記支持層には全面に形成され、
前記表示陰極群の形成された第１誘電体層上には一定間
隔に前記表示陰極群と交差されるよう第２誘電体層を印
刷形成される第２段階と、前記支持層上に印刷形成され
た第２誘電体層を空中浮遊状態に残す第３段階の工程を
経て製作されることを特徴とする 請求項第７項記載の本発明のプラズマディスプレイ装置
の製造方法は、前記第１段階の支持層は、前記第２工程
以後、高粘度水溶液を全面塗布し、乾燥、露光、現像等
の工程を経て形成されることを特徴とする 請求項第８項記載の本発明のプラズマディスプレイ装置
の製造方法は、前記高粘度水溶液は、ジアゾニウム塩の
添加されたポリビニルアルコール水溶液からなることを
特徴とする 請求項第９項記載の本発明のプラズマディスプレイ装置
の製造方法は、前記支持層の高さは表示陰極の高さと同
じことを特徴とする 請求項第１０項記載の本発明のプラズマディスプレイ装
置の製造方法は、前記第３段階は、支持層上に第２誘電
体層を印刷形成した後、６００℃の塑性を経ると前記支
持層が加熱分解されることによって形成されることを特
徴とする。
は、前記第１誘電体層は、前記補助陽極群と一定間隔に
交差されるように形成されることを特徴とする 請求項第３項記載の本発明のプラズマディスプレイ装置
は、前記第２誘電体層は、前記複数の第１誘電体層の間
で一定の高さの空間部を介して、前記補助陽の種放電領
域が前方から見えないように遮断するための遮光板を具
備することを特徴とする 請求項第４項記載の本発明のプラズマディスプレイ装置
の製造方法は、背面ガラス基板上に補助陽極群を形成す
る第１工程と、前記補助陽極群が形成された背面ガラス
基板上に、一定間隔の第１誘電体層を介して前記補助陽
極群と絶縁・直交されるようストリップ状に表示陰極群
を形成する第２工程と、前記表示陰極群上に一定間隔の
第２誘電体層を介して前記表示陰極群と絶縁・直交され
るようストリップ状に表示陽極群を形成する第３工程と
、前記表示陰極群の各表示陰極群と平行面に、補助放電
領域と表示放電領域とをつなぐ荷電粒子通路を持つ隔壁
を上述の要素の上に格子状に形成する第４工程とによっ
て形成されていることを特徴とする 請求項第５項記載の本発明のプラズマディスプレイ装置
の製造方法は、前ｄ［！第１工程の補助陽極群は、透明
材質からなることを特徴とする請求項第６項記載の本発
明のプラズマディスプレイ装置の製造方法は、前記第２
誘電体層は、前記第２工程以降、前記第１１電休層の間
の補助陽極群が形成された背面ガラス基板状に支持層を
形成する第１段階と、前記支持層には全面に形成され、
前記表示陰極群の形成された第１誘電体層上には一定間
隔に前記表示陰極群と交差されるよう第２誘電体層を印
刷形成される第２段階と、前記支持層上に印刷形成され
た第２誘電体層を空中浮遊状態に残す第３段階の工程を
経て製作されることを特徴とする 請求項第７項記載の本発明のプラズマディスプレイ装置
の製造方法は、前記第１段階の支持層は、前記第２工程
以後、高粘度水溶液を全面塗布し、乾燥、露光、現像等
の工程を経て形成されることを特徴とする 請求項第８項記載の本発明のプラズマディスプレイ装置
の製造方法は、前記高粘度水溶液は、ジアゾニウム塩の
添加されたポリビニルアルコール水溶液からなることを
特徴とする 請求項第９項記載の本発明のプラズマディスプレイ装置
の製造方法は、前記支持層の高さは表示陰極の高さと同
じことを特徴とする 請求項第１０項記載の本発明のプラズマディスプレイ装
置の製造方法は、前記第３段階は、支持層上に第２誘電
体層を印刷形成した後、６００℃の塑性を経ると前記支
持層が加熱分解されることによって形成されることを特
徴とする。
０
〔作 用］
請求項第１項から第３項に記載された本発明のプラズマ
ディスプレイ装置によれば、高輝度となり、蛍光体層も
長寿命なものとなり、しかも光透過効率も極めて大きく
なり、補助放電領域も見えない高性能なプラズマディス
プレイ装置が得られる。
ディスプレイ装置によれば、高輝度となり、蛍光体層も
長寿命なものとなり、しかも光透過効率も極めて大きく
なり、補助放電領域も見えない高性能なプラズマディス
プレイ装置が得られる。
請求項第４項から第１０項に記載された本発明のプラズ
マディスプレイ装置の製造方法によれば、ずべての電極
群を１つの基板上に形成さゼるので、製造工程が簡単と
なり、効率よくプラズマディスプレイ装置を製造するこ
とができる。
マディスプレイ装置の製造方法によれば、ずべての電極
群を１つの基板上に形成さゼるので、製造工程が簡単と
なり、効率よくプラズマディスプレイ装置を製造するこ
とができる。
（実施例〕
以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第１図は本発明による実施例の面放電型のＰＤＰの一部
切断斜視図であり、第２図は平面図である。
切断斜視図であり、第２図は平面図である。
第１図および第２図において、本発明による面放電型Ｐ
ＤＰは背面ガラス基板１０上に補助陽極１ 群１１をストリップ状に製作し、この上を第１誘電体層
１２で覆うように形成する。このとき第１図および第２
図に示したように、補助放電のため、補助陽極１１ａ、
１１ｂの一部分を露出さゼる。
ＤＰは背面ガラス基板１０上に補助陽極１ 群１１をストリップ状に製作し、この上を第１誘電体層
１２で覆うように形成する。このとき第１図および第２
図に示したように、補助放電のため、補助陽極１１ａ、
１１ｂの一部分を露出さゼる。
前記第１誘電体層１２上に表示陰極群１３を前記補助陽
極群１１と直交するようにして製作し、この表示陰極群
１３が形成された第１誘電体層１２上に、一定間隔の第
２誘電体層１４を介して前記表示陰極群１３と直交され
るよう表示陽極群１５をストリップ状に製作し、上述し
た要素の上に格子状隔壁１６を形成する。この格子状隔
壁１６は荷電粒子通路１７を有している。ここで、一つ
の格子状隔壁１６の内部で単一セルをなす電極は、表示
陰極１１ａ−補助陽極１４８間の補助放電と、表示陰極
１１ａ−表示陽極１３ａ間の表示放電をそれぞれ発生さ
せる。もし、カラーＦＤＰを製作しようとする場合、格
子状隔壁１６の格子内の前面ガラス基板２０の内面に蛍
光体層を塗布する。
極群１１と直交するようにして製作し、この表示陰極群
１３が形成された第１誘電体層１２上に、一定間隔の第
２誘電体層１４を介して前記表示陰極群１３と直交され
るよう表示陽極群１５をストリップ状に製作し、上述し
た要素の上に格子状隔壁１６を形成する。この格子状隔
壁１６は荷電粒子通路１７を有している。ここで、一つ
の格子状隔壁１６の内部で単一セルをなす電極は、表示
陰極１１ａ−補助陽極１４８間の補助放電と、表示陰極
１１ａ−表示陽極１３ａ間の表示放電をそれぞれ発生さ
せる。もし、カラーＦＤＰを製作しようとする場合、格
子状隔壁１６の格子内の前面ガラス基板２０の内面に蛍
光体層を塗布する。
このようにして形成された背面ガラス基板１０と前面ガ
ラス基板２０とを封着した後、パネル内部２ を一定値の真空度に保持して放電ガスを注入させてから
回りを密封させる。
ラス基板２０とを封着した後、パネル内部２ を一定値の真空度に保持して放電ガスを注入させてから
回りを密封させる。
上述した面放電型のＦＤＰのすべての要素、すなわち補
助陽極群１１、第１誘電体層１２、表示陰極群１３、第
２誘電体層１４、表示陽極群１５および隔壁１６はすべ
てスクリーン印刷法で形成するとよい。
助陽極群１１、第１誘電体層１２、表示陰極群１３、第
２誘電体層１４、表示陽極群１５および隔壁１６はすべ
てスクリーン印刷法で形成するとよい。
第３図は本発明による他の実施例の面放電型のＦＤＰの
一部切断斜視図であり、第４図は本発明による他の実施
例の面放電型のＦＤＰを示した平面図であり、第５八図
ないし第５Ｅ図は本発明による遮光板の製造■稈を図示
した工程順序図である。
一部切断斜視図であり、第４図は本発明による他の実施
例の面放電型のＦＤＰを示した平面図であり、第５八図
ないし第５Ｅ図は本発明による遮光板の製造■稈を図示
した工程順序図である。
第３図および第４図において、本発明による面放電型の
ＰＤＰは、背面ガラス基板１０上に透明材質の補助陽極
群１１をストリップ状に形成し、この補助陽極群１１上
に一定間隔の第１誘電体層１２を介して前記補助陽極群
１１と直交されるよう表示陰極群１３をストリップ状に
形成し、前記第１誘電体層１２の間では一定高さの空間
部を介３ して前記補助陽極群１１を遮って前記表示陰極群１３が
形成された第１誘電体層１２上では、一定間隔に前記表
示陰極群１３と交差されるよう第２誘電体層１４を形成
し、この第２誘電体層１４上に前記表示陰極群１３とは
交差され前記補助陽極群１１とは平行に表示陽極群１５
をストリップ状に形成し、上述した要素の上に格子状隔
壁１６を形成する。この格子状隔壁１６は前記補助陽極
群１１側に補助放電領域と表示放電領域をつなぐ荷電粒
子通路１７を有する。ここで、一つの格子状隔壁１６の
内部で単一セルを成す電極は、表示陰極１１ａ−補助陽
極１４ａ間の補助放電と、表示陰極１１ａ−表示陽極１
３ａ間の表示放電をそれぞれ発生させる。
ＰＤＰは、背面ガラス基板１０上に透明材質の補助陽極
群１１をストリップ状に形成し、この補助陽極群１１上
に一定間隔の第１誘電体層１２を介して前記補助陽極群
１１と直交されるよう表示陰極群１３をストリップ状に
形成し、前記第１誘電体層１２の間では一定高さの空間
部を介３ して前記補助陽極群１１を遮って前記表示陰極群１３が
形成された第１誘電体層１２上では、一定間隔に前記表
示陰極群１３と交差されるよう第２誘電体層１４を形成
し、この第２誘電体層１４上に前記表示陰極群１３とは
交差され前記補助陽極群１１とは平行に表示陽極群１５
をストリップ状に形成し、上述した要素の上に格子状隔
壁１６を形成する。この格子状隔壁１６は前記補助陽極
群１１側に補助放電領域と表示放電領域をつなぐ荷電粒
子通路１７を有する。ここで、一つの格子状隔壁１６の
内部で単一セルを成す電極は、表示陰極１１ａ−補助陽
極１４ａ間の補助放電と、表示陰極１１ａ−表示陽極１
３ａ間の表示放電をそれぞれ発生させる。
もし、カラーＰＤＰを形成しようとする場合、格子状隔
壁１６の格子内に在る前面ガラス基板２０の内面上に蛍
光体層を塗布する。このように形成された背面ガラス基
板１０と前面ガラス基板２０を封着した後、パネル内部
を一定値の真空度に保持して放電ガスを注入してから回
りを密封さ４ せる。
壁１６の格子内に在る前面ガラス基板２０の内面上に蛍
光体層を塗布する。このように形成された背面ガラス基
板１０と前面ガラス基板２０を封着した後、パネル内部
を一定値の真空度に保持して放電ガスを注入してから回
りを密封さ４ せる。
上述した面放電型のＰＤＰのすべての要素は前記第１図
および第２図に示したＰＤＰと同じく、全部スクリーン
印刷法によって形成される。特に、第１誘電体層１２の
間に一定高さの空間部を有する空中浮遊状態（ｆｌｏａ
ｔｉｎ（］）状の第２誘電体Ｈ１４については、第５八
図ないし第５Ｆ図を参照して説明する。
および第２図に示したＰＤＰと同じく、全部スクリーン
印刷法によって形成される。特に、第１誘電体層１２の
間に一定高さの空間部を有する空中浮遊状態（ｆｌｏａ
ｔｉｎ（］）状の第２誘電体Ｈ１４については、第５八
図ないし第５Ｆ図を参照して説明する。
第５Ａ図および第５Ｂ図は高粘土水溶液１８の塗布１稈
を図示したものであり、第５Ａ図と同じく背面ガラス基
板１０上に補助陽極１１ａ１第１誘電体層１２および表
示陰極１３ａ、１３ｂが先に印刷された状態で、高粘痕
水溶液１８、たとえばジアゾニウム塩が添加されたポリ
ビニルアルコール水溶液を全面に塗布する。
を図示したものであり、第５Ａ図と同じく背面ガラス基
板１０上に補助陽極１１ａ１第１誘電体層１２および表
示陰極１３ａ、１３ｂが先に印刷された状態で、高粘痕
水溶液１８、たとえばジアゾニウム塩が添加されたポリ
ビニルアルコール水溶液を全面に塗布する。
第５Ｃ図は支持層１８′の形成工程を図示したものであ
り、前記高粘痕水溶液１８を塗布して乾燥した後、第５
Ｂ図のように背面ガラス基板１０の方に紫外線Ｕｖによ
って露出・現像して第５Ｃ図と同じ支持層（ｓｕｐｐｏ
ｒｔｉｎｇ １ａｙｅｒ： １８’ ）を５ 形成する。このとき、前記高粘度水溶液１８であるポリ
ビニルアルコールとジアゾニウム塩は紫外線により硬化
されるので、露光量を調節して支持層１８′の高さを表
示陰極１３ａ、１３ｂの高さと同一に合わせる。
り、前記高粘痕水溶液１８を塗布して乾燥した後、第５
Ｂ図のように背面ガラス基板１０の方に紫外線Ｕｖによ
って露出・現像して第５Ｃ図と同じ支持層（ｓｕｐｐｏ
ｒｔｉｎｇ １ａｙｅｒ： １８’ ）を５ 形成する。このとき、前記高粘度水溶液１８であるポリ
ビニルアルコールとジアゾニウム塩は紫外線により硬化
されるので、露光量を調節して支持層１８′の高さを表
示陰極１３ａ、１３ｂの高さと同一に合わせる。
第５Ｄ図は第２誘電体層１４の形成工程を図示したもの
であり、前記のようにして硬化された支持層１８′上に
第２誘電体層１４を印刷形成する。
であり、前記のようにして硬化された支持層１８′上に
第２誘電体層１４を印刷形成する。
このとき、第４図を参照してみると、前記第２誘電体層
１４は、前記硬化された支持層１８′上に印刷形成され
ると同時に、表示陰極１３ａ、１３ｂが形成された第１
誘電体層１２上にも前記表示陰極１３ａ、１３ｂと一定
間隔に交差されるように印刷形成される。
１４は、前記硬化された支持層１８′上に印刷形成され
ると同時に、表示陰極１３ａ、１３ｂが形成された第１
誘電体層１２上にも前記表示陰極１３ａ、１３ｂと一定
間隔に交差されるように印刷形成される。
第５Ｅ図は遮光板１４′の形成工程を図示したものであ
り、前記第５Ｄ図工程後６００℃に塑性を経ると、前記
支持層１８′は加熱分解（＜３００℃）され、この支持
層１８′上に印刷形成された第２誘電体層１４だけ空中
浮遊状態に残ることになる。このようにして空中浮遊状
態と ６ なった第２誘電体層１４′は、放電空間を上・下二部分
に分離させて、下部空間である補助放電領域に生ずる光
が前記表示放電領域に漏れないようにする遮光板１４′
として作用する。このとき支持層１８′が占めた空間は
補助放電領域および荷電粒子通路に使われる。
り、前記第５Ｄ図工程後６００℃に塑性を経ると、前記
支持層１８′は加熱分解（＜３００℃）され、この支持
層１８′上に印刷形成された第２誘電体層１４だけ空中
浮遊状態に残ることになる。このようにして空中浮遊状
態と ６ なった第２誘電体層１４′は、放電空間を上・下二部分
に分離させて、下部空間である補助放電領域に生ずる光
が前記表示放電領域に漏れないようにする遮光板１４′
として作用する。このとき支持層１８′が占めた空間は
補助放電領域および荷電粒子通路に使われる。
上述したように構成された本発明の詳細な説明する。
本発明の駆動方式は特開昭５７−８６８８６号公報の駆
動方式に従う。
動方式に従う。
まず、表示陰極１３ａと補助陽極１１ａ間に電圧パルス
を加えると、指定された画素（ｐｉｘｅｌ ）に微小放
電が発生され、荷電粒子は荷電粒子通路１７を通じて隣
接する補助放電領域に順次移動Ｊる。このとき、表示陽
極１５ａに沿って情報（電圧）を記入（印加）すれば、
ブライミング（ｐｒｉｍｉｒ＋ｇ ＞効果により選ばれ
た画素でのみ表示放電が起こりやすくなる。従って、放
電に要する時間が短くなるので、単位時間当たり印加で
きる電圧パルスの数が増えて高輝度を得ることができ７ る。
を加えると、指定された画素（ｐｉｘｅｌ ）に微小放
電が発生され、荷電粒子は荷電粒子通路１７を通じて隣
接する補助放電領域に順次移動Ｊる。このとき、表示陽
極１５ａに沿って情報（電圧）を記入（印加）すれば、
ブライミング（ｐｒｉｍｉｒ＋ｇ ＞効果により選ばれ
た画素でのみ表示放電が起こりやすくなる。従って、放
電に要する時間が短くなるので、単位時間当たり印加で
きる電圧パルスの数が増えて高輝度を得ることができ７ る。
また、表示放電が背面ガラス基板１０上に形成された表
示陽極１５ａと表示陰極１３ａとの間で面放電形態と成
るので、カラーＰＤＰ場合、前面ガラス基板２０の内面
に塗布された蛍光体層方向に放電するとき、スパッタリ
ングが起こらなくて蛍光体層の寿命の極大化ができる。
示陽極１５ａと表示陰極１３ａとの間で面放電形態と成
るので、カラーＰＤＰ場合、前面ガラス基板２０の内面
に塗布された蛍光体層方向に放電するとき、スパッタリ
ングが起こらなくて蛍光体層の寿命の極大化ができる。
そして、本発明はすべての電極群を一つの基板上に形成
させることにより、製造工程が簡単になるので生産コス
トが低置となると同時に、前面ガラス基板２０に電極が
ないので有効可視面積が広くなって、光透過率を極大化
させることができる。
させることにより、製造工程が簡単になるので生産コス
トが低置となると同時に、前面ガラス基板２０に電極が
ないので有効可視面積が広くなって、光透過率を極大化
させることができる。
また、表示陰極１３ａと補助陽極１１ａとの間の補助放
電による光を遮光板１４′によって遮断することによっ
て、光が漏れない。これは光電子を生成させるのに使わ
れるので、荷電粒子の生成がもつとも豊富になり輝度比
も増える。そして、前記遮光板１４′により補助放電領
域と表示放電領域とが隔離され、互いに異なる領域で放
電が発こるので誤放電の危険を減少させることができる
。
電による光を遮光板１４′によって遮断することによっ
て、光が漏れない。これは光電子を生成させるのに使わ
れるので、荷電粒子の生成がもつとも豊富になり輝度比
も増える。そして、前記遮光板１４′により補助放電領
域と表示放電領域とが隔離され、互いに異なる領域で放
電が発こるので誤放電の危険を減少させることができる
。
８
なお、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、
必要に応じて変更することができる。
必要に応じて変更することができる。
本発明のプラズマディスプレイ装置によれば、背面ガラ
ス基板上のすべての電極を形成することによって、高輝
度で、かつ、高精細な画像を得ることかでき、蛍光体層
の長寿命化並びに光透過効率の極大化等を図ることがで
きる。
ス基板上のすべての電極を形成することによって、高輝
度で、かつ、高精細な画像を得ることかでき、蛍光体層
の長寿命化並びに光透過効率の極大化等を図ることがで
きる。
本発明のプラズマディスプレイ装置の製造方法によれば
、前記したような前方から補助放電領域が見えないよう
に遮光板を備えに面放電型のＰＤＰを効率的にＷＡ造で
きる。
、前記したような前方から補助放電領域が見えないよう
に遮光板を備えに面放電型のＰＤＰを効率的にＷＡ造で
きる。
第１図は本発明による一実施例の面放電型のＰＤＰの一
部切断斜視図、第２図は第１図の平面図、第３図は本発
明の他の実流例の一部切断斜視図、第４図は第３図の平
面図、第５八図ないし第５Ｅ図は本発明による遮光板の
製造工程を図示した工程順序図、第６図は従来の放電型
ＰＤＰの一部 ９ 部切断斜視図である。 １０・・・背面ガラス基板、１１・・・補助Ｉｌｌ極群
、１１ａ、１１ｂ・・・補助陽極、１２・・・第１誘電
体廟、１３・・・表示陰極群、１３ａ、１３ｂ・・・表
示陰極、１４・・・第２誘電体層、１４′・・・遮光板
、１５・・・表示陽極群、１５ａ、１５ｂ・・・表示陽
極、１６・・・隔壁、１７・・・荷電粒子通路、１８・
・・高粘度水溶液、１８′・・・支持層、２０・・・前
面ガラス基板、ＵＶ・・・紫外線。
部切断斜視図、第２図は第１図の平面図、第３図は本発
明の他の実流例の一部切断斜視図、第４図は第３図の平
面図、第５八図ないし第５Ｅ図は本発明による遮光板の
製造工程を図示した工程順序図、第６図は従来の放電型
ＰＤＰの一部 ９ 部切断斜視図である。 １０・・・背面ガラス基板、１１・・・補助Ｉｌｌ極群
、１１ａ、１１ｂ・・・補助陽極、１２・・・第１誘電
体廟、１３・・・表示陰極群、１３ａ、１３ｂ・・・表
示陰極、１４・・・第２誘電体層、１４′・・・遮光板
、１５・・・表示陽極群、１５ａ、１５ｂ・・・表示陽
極、１６・・・隔壁、１７・・・荷電粒子通路、１８・
・・高粘度水溶液、１８′・・・支持層、２０・・・前
面ガラス基板、ＵＶ・・・紫外線。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）背面ガラス基板と、前記背面ガラス基板と結合して
放電ガスを封入するための前面ガラス基板と、前記背面
ガラス基板側にストリップ状に形成された表示陰極群と
、前記表示陰極群上に一定間隔の第２誘電体層を介して
前記表示陰極群と直交されるようにしてストリップ状に
形成された表示陽極群と、上述した要素の上に格子状に
形成され、前記表示陰極群の各表示陰極と平行面に補助
放電領域と表示放電領域をつなぐ荷電粒子通路を持つ格
子状隔壁を備えるプラズマディスプレイ装置において、 前記背面ガラス基板上に前記表示陰極群とは第１誘電体
層に絶縁状態に、かつ、直交されるよう前記荷電粒子通
路に従って一部分が露出された補助陽極群を具備するこ
とを特徴とするプラズマディスプレイ装置。 ２）前記第１誘電体層は、前記補助陽極群と一定間隔に
交差されるように形成されることを特徴とする請求項第
１項記載のプラズマディスプレイ装置。 ３）前記第２誘電体層は、前記複数の第１誘電体層の間
で一定の高さの空間部を介して、前記補助陽極の放電領
域が前方から見えないように遮断するための遮光板を具
備することを特徴とする請求項第２項記載のプラズマデ
ィスプレイ装置。 ４）背面ガラス基板上に補助陽極群を形成する第１工程
と、 前記補助陽極群が形成された背面ガラス基板上に、一定
間隔の第１誘電体層を介して前記補助陽極群と絶縁・直
交されるようストリップ状に表示陰極群を形成する第２
工程と、 前記表示陰極群上に一定間隔の第２誘電体層を介して前
記表示陰極群と絶縁・直交されるようストリップ状に表
示陽極群を形成する第３工程と、前記表示陰極群の各表
示陰極群と平行面に、補助放電領域と表示放電領域とを
つなぐ荷電粒子通路を持つ隔壁を上述の要素の上に格子
状に形成する第４工程と によって形成されていることを特徴とするプラズマディ
スプレイ装置の製造方法。 ５）前記第１工程の補助陽極群は、透明材質からなるこ
とを特徴とする請求項第４項記載のプラズマディスプレ
イ装置の製造方法。 ６）前記第２誘電体層は、 前記第２工程以降、前記第１誘電体層の間の補助陽極群
が形成された背面ガラス基板状に支持層を形成する第１
段階と、 前記支持層には全面に形成され、前記表示陰極群の形成
された第１誘電体層上には一定間隔に前記表示陰極群と
交差されるよう第２誘電体層を印刷形成される第２段階
と、 前記支持層上に印刷形成された第２誘電体層を空中浮遊
状態に残す第３段階の工程を経て製作される ことを特徴とする請求項第５項記載のプラズマディスプ
レイ装置の製造方法。 ７）前記第１段階の支持層は、前記第２工程以後、高粘
度水溶液を全面塗布し、乾燥、露光、現像等の工程を経
て形成されることを特徴とする請求項第６項記載のプラ
ズマディスプレイ装置の製造方法。 ８）前記高粘度水溶液は、ジアゾニウム塩の添加された
ポリビニルアルコール水溶液からなることを特徴とする
請求項第７項記載のプラズマディスプレイ装置の製造方
法。 ９）前記支持層の高さは表示陰極の高さと同じことを特
徴とする請求項第７項記載のプラズマディスプレイ装置
の製造方法。 １０）前記第３段階は、支持層上に第２誘電体層を印刷
形成した後、６００℃の塑性を経ると前記支持層が加熱
分解されることによって形成されることを特徴とする請
求項第８項記載のプラズマディスプレイ装置の製造方法
。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1217 | 1990-01-31 | ||
| KR1019900001216A KR920002526B1 (ko) | 1990-01-31 | 1990-01-31 | 플라즈마 디스플레이 장치 |
| KR1216 | 1990-01-31 | ||
| KR1019900001217A KR920002527B1 (ko) | 1990-01-31 | 1990-01-31 | 플라즈마 디스플레이 장치 및 그 제조방법 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03226941A true JPH03226941A (ja) | 1991-10-07 |
| JPH0748352B2 JPH0748352B2 (ja) | 1995-05-24 |
Family
ID=26628181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2275095A Expired - Lifetime JPH0748352B2 (ja) | 1990-01-31 | 1990-10-13 | プラズマディスプレイ装置およびその製造方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0748352B2 (ja) |
| FR (1) | FR2657713A1 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR920002525B1 (ko) * | 1990-01-31 | 1992-03-27 | 삼성전관 주식회사 | 플라즈마 디스플레이장치 |
| JPH10241572A (ja) | 1997-02-25 | 1998-09-11 | Fujitsu Ltd | プラズマディスプレイ装置およびプラズマディスプレイパネル |
| FR2769115B1 (fr) * | 1997-09-30 | 1999-12-03 | Thomson Tubes Electroniques | Procede de commande d'un panneau de visualisation alternatif integrant une ionisation |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61233931A (ja) * | 1985-04-10 | 1986-10-18 | Oki Electric Ind Co Ltd | 放電表示装置 |
| JPS6226743A (ja) * | 1985-07-25 | 1987-02-04 | Mitani Denshi Kogyo Kk | ガス放電表示装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4689617A (en) * | 1985-04-30 | 1987-08-25 | International Business Machines Corporation | Concentric via plasma panel |
-
1990
- 1990-08-01 FR FR9009835A patent/FR2657713A1/fr active Granted
- 1990-10-13 JP JP2275095A patent/JPH0748352B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61233931A (ja) * | 1985-04-10 | 1986-10-18 | Oki Electric Ind Co Ltd | 放電表示装置 |
| JPS6226743A (ja) * | 1985-07-25 | 1987-02-04 | Mitani Denshi Kogyo Kk | ガス放電表示装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2657713B1 (ja) | 1993-10-01 |
| JPH0748352B2 (ja) | 1995-05-24 |
| FR2657713A1 (en) | 1991-08-02 |
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