JPH0322573B2 - - Google Patents
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- JPH0322573B2 JPH0322573B2 JP57167231A JP16723182A JPH0322573B2 JP H0322573 B2 JPH0322573 B2 JP H0322573B2 JP 57167231 A JP57167231 A JP 57167231A JP 16723182 A JP16723182 A JP 16723182A JP H0322573 B2 JPH0322573 B2 JP H0322573B2
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- G—PHYSICS
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- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L13/00—Devices or apparatus for measuring differences of two or more fluid pressure values
- G01L13/02—Devices or apparatus for measuring differences of two or more fluid pressure values using elastically-deformable members or pistons as sensing elements
- G01L13/025—Devices or apparatus for measuring differences of two or more fluid pressure values using elastically-deformable members or pistons as sensing elements using diaphragms
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はプロセス変量である２点間の圧力差を
測定する差圧発信器に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a differential pressure transmitter that measures a pressure difference between two points as a process variable.
例えば管内流体の流量を測定しようとする場
合、管内にオリフイス板を設けて流退抵抗とし、
その上流側と下流側との圧力差を測定して所定の
演算式に基づき流量を算定することが行なわれて
いる。この種の圧力差測定に用いられる差圧発信
器は、高圧側と低圧側との受圧ダイヤフラムに各
測定圧力を与え、この圧力による内封液の移動を
封入回路を仕切つて設けた半導体センサの歪によ
り電気的出力として取出すように構成されてい
る。 For example, when trying to measure the flow rate of fluid in a pipe, an orifice plate is installed in the pipe to provide flow resistance.
The pressure difference between the upstream side and the downstream side is measured and the flow rate is calculated based on a predetermined calculation formula. A differential pressure transmitter used for this type of pressure difference measurement applies each measurement pressure to pressure receiving diaphragms on the high pressure side and low pressure side, and uses a semiconductor sensor installed by partitioning the sealed circuit to prevent the movement of the sealed liquid due to this pressure. The structure is such that it is extracted as an electrical output due to distortion.
ところが、この種の差圧発信器においては、プ
ロセスの測定仕様に応じた寸法、強度、材料など
を備えた受圧ダイヤフラムが選定されて用いられ
たとしても、時には過大圧力を受けることがあ
り、この過圧が半導体センサに及んで、これを損
傷させることにより爾後の測定を不可能にするこ
とがある。そこで従来この過大圧力からセンサを
保護するために各種の装置が提案されている。 However, in this type of differential pressure transmitter, even if a pressure-receiving diaphragm with dimensions, strength, materials, etc. that meet the measurement specifications of the process is selected and used, it may sometimes be subjected to excessive pressure. Overpressure can reach the semiconductor sensor and damage it, making further measurements impossible. Therefore, various devices have been proposed to protect sensors from this excessive pressure.
第１図はこの種の過大圧力保護構造をもつた従
来の差圧発信器の断面図であつて、これを同図に
基いて説明すると、半割状のボデイ１の両側に
は、波形円板状に形成された高圧側のバリアダイ
ヤフラム２と低圧側のバリアダイヤフラム３とが
装着されており、これらのバリアダイヤフラム
２，３には、ボデイ１にボルト締めされた両側の
カバー４とボデイ１との間の孔５，６から流入す
る流体によつて高圧と低圧とがそれぞれ印加され
る。一方、ボデイ１上方のサンサカプセル７内の
センサ室には、図示しない端子と接続された半導
体センサ８が、基板９に接合保持されており、こ
のセンサ８の下側である高圧側８ａと上側である
低圧側８ｂには、液通路１０，１１を介してボデ
イ側の高圧側と低圧側に接続されている。（構造
例としては、特開昭56−87372号公報がある）な
お、このようにセンサ８に高圧側８ａと低圧側８
ｂとがあるのは、この種のセンサには、耐圧力強
度に方向性があるからである。すなわち、センサ
８を基板に接合しているために、反接合方向（上
側から下方へ向かう方向）からの圧力には弱く、
逆に接合方向からの圧力に対しては相対的に破壊
強度が強いからである。符号１２で示すものは波
形円板状に形成されたセンタダイヤフラムであつ
て、半割状ボデイ１の中央接合部に設けた内室を
高圧側内室１３と低圧側内室１４とに隔成するよ
うにボデイ１に固定されており、前記各液通路１
０，１１は内室１３，１４にそれぞれ開口されて
いる。また、前記各バリアダイヤフラム２，３と
ボデイ１との間に形成されたすき間と内室１３，
１４とは、液通路１５，１６によつてそれぞれ連
通されている。そして、バリアダイヤフラム２，
３とボデイ１との間のすき間から液通路１５，１
６、内室１３，１４および液通路１０，１１を経
てセンサ８の高圧側８ａと低圧側８ｂとに至る間
には、シリコンオイル等の内封液１７が封入され
ている。 FIG. 1 is a cross-sectional view of a conventional differential pressure transmitter with this type of overpressure protection structure. A barrier diaphragm 2 on the high-pressure side and a barrier diaphragm 3 on the low-pressure side, which are formed in plate shapes, are attached to the barrier diaphragms 2 and 3, and covers 4 on both sides bolted to the body 1 and the body 1 are attached to the barrier diaphragms 2 and 3. A high pressure and a low pressure are respectively applied by the fluid flowing in from the holes 5 and 6 between the two. On the other hand, in a sensor chamber in the Sansa capsule 7 above the body 1, a semiconductor sensor 8 connected to a terminal (not shown) is bonded and held to a substrate 9. The low pressure side 8b is connected to the high pressure side and low pressure side of the body via liquid passages 10 and 11. (As an example of the structure, there is Japanese Patent Application Laid-Open No. 56-87372.) In this way, the sensor 8 has a high pressure side 8a and a low pressure side 8a.
b is because this type of sensor has a directional pressure strength. In other words, since the sensor 8 is bonded to the substrate, it is weak against pressure from the opposite direction (direction from the top to the bottom).
On the contrary, this is because the breaking strength is relatively strong against pressure from the joining direction. The reference numeral 12 is a center diaphragm formed in the shape of a corrugated disk, and the inner chamber provided at the central joint of the half-split body 1 is divided into a high-pressure side inner chamber 13 and a low-pressure side inner chamber 14. It is fixed to the body 1 so that each liquid passage 1
0 and 11 are opened into internal chambers 13 and 14, respectively. Furthermore, the gaps formed between the barrier diaphragms 2 and 3 and the body 1 and the inner chamber 13,
14 through liquid passages 15 and 16, respectively. And barrier diaphragm 2,
3 and the liquid passage 15, 1 from the gap between the body 1 and the body 1.
6. An internal sealing liquid 17 such as silicone oil is sealed between the high pressure side 8a and the low pressure side 8b of the sensor 8 via the internal chambers 13 and 14 and the liquid passages 10 and 11.
以上のように構成された差圧発信器において、
バリアダイヤフラム２，３にプロセスからの高圧
と低圧とがそれぞれ印加されると、バリアダイヤ
フラム２，３が撓んでこれによる圧縮分だけ内封
液１７が移動し、両側の圧力差による内封液１７
の移動量の差をセンサ８が検出し、これを電気信
号として発信することにより差圧が測定される。
この場合センタダイヤフラム１２は両側の圧力差
によつて変形するが内室１３，１４の壁面には接
触しない。また、バリアダイヤフラム２，３も通
常の差圧測定範囲ではボデイ１に接触するような
ことはない。ここで、例えば高圧側に過大圧力が
作用すると、高圧側のバリアダイヤフラム２が大
きく変形してボデイ１へ全面的に接触するので、
それ以上は高圧側の圧力が内部に伝達されなくな
る。すなわち、バリアダイヤフラム２がボデイ１
に着座することによつてセンサ８を過大圧力から
保護する。このような保護機能は低圧側に過大圧
力が加わつた場合も同様である。 In the differential pressure transmitter configured as above,
When high pressure and low pressure from the process are respectively applied to the barrier diaphragms 2 and 3, the barrier diaphragms 2 and 3 are bent, and the sealing liquid 17 moves by the amount of compression caused by this, and the sealing liquid 17 is moved by the pressure difference on both sides.
The sensor 8 detects the difference in the amount of movement between the two and transmits this as an electric signal, thereby measuring the differential pressure.
In this case, the center diaphragm 12 is deformed due to the pressure difference on both sides, but does not come into contact with the walls of the inner chambers 13 and 14. Furthermore, the barrier diaphragms 2 and 3 do not come into contact with the body 1 within the normal differential pressure measurement range. Here, for example, if excessive pressure acts on the high pressure side, the barrier diaphragm 2 on the high pressure side deforms greatly and comes into full contact with the body 1.
Beyond that, the pressure on the high pressure side is no longer transmitted to the inside. In other words, the barrier diaphragm 2 is the body 1
This protects the sensor 8 from excessive pressure. This protective function also applies when excessive pressure is applied to the low pressure side.
しかしながら、このような過大圧力保護構造を
もつた差圧発信器は、過大圧力が作用しない通常
の測定圧力範囲内においても内封液１７がセンサ
８方向だけではなくセンタダイヤフラム１２を変
位させる方向へも移動し、バリアダイヤフラム
２，３に対する圧力がそのままセンサ８に伝達さ
れないから伝達効率が低く応答性が悪い。また、
センタダイヤフラム１２が内室１２，１３内にお
いては何物によつても保持されておらず、いわゆ
る揺動自在に周縁部が保持されているに過ぎない
から、機械的なヒステリシスにより測定精度が低
下するという欠点があつた。 However, in a differential pressure transmitter with such an overpressure protection structure, even within the normal measurement pressure range where overpressure does not act, the internal liquid 17 moves not only in the direction of the sensor 8 but also in the direction that displaces the center diaphragm 12. The pressure on the barrier diaphragms 2 and 3 is not directly transmitted to the sensor 8, resulting in low transmission efficiency and poor responsiveness. Also,
Since the center diaphragm 12 is not held by anything inside the inner chambers 12 and 13, and only the peripheral edge is held so as to be able to freely swing, the measurement accuracy decreases due to mechanical hysteresis. There was a drawback of doing so.
本発明は以上のような点に鑑みなされたもの
で、低圧側からの過大圧力に対して弱いセンサを
備えた差圧発信器において、内室を二室に仕切る
センタダイヤフラムを通常の測定圧力範囲下にお
いてボデイ内室の低圧側壁面に着座させた構造と
することにより、通常の測定圧力時における内封
液の移動およびセンタダイヤフラムの撓みを少な
くしてヒステリシスの減少と応答性を向上させた
差圧発信器を提供するものである。以下、本発明
の実施例を図面に基いて詳細に説明する。 The present invention was made in view of the above points, and is a differential pressure transmitter equipped with a sensor that is vulnerable to excessive pressure from the low pressure side. By seating the lower part on the low-pressure side wall of the body interior, the movement of the inner sealing liquid and the deflection of the center diaphragm at normal measurement pressures are reduced, reducing hysteresis and improving responsiveness. A pressure transmitter is provided. Embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.
第２図は本発明に係る差圧発信器の実施例を示
す断面図である。同図において、差圧発信器２１
のボデイ２２は圧さ方向中央部に達する円形の凹
部を備えた低圧側のパツクプレート２２ａと、そ
の凹部に嵌合のうえ溶接された高圧側のパツクプ
レート２２ｂとで一体的に形成されている。各バ
ツクプレート２２ａ，２２ｂの側部受圧凹陥面に
は、波形円板状に形成された低圧側のバリアダイ
ヤフラム２３と高圧側のバリアダイヤフラム２４
とが、同形状の受圧底面との間にすき間からなる
低圧側バリアダイヤフラム室２５、高圧側バリア
ダイヤフラム室２６が形成されるように周縁部を
ボデイ２２側に固定されている。また、各バツク
プレート２２ａ，２２ｂには、図示を省略したが
第１図に示したものと同じようなカバーが接合さ
れており、低・高圧各側のバリアダイヤフラム２
３，２４にはカバーの孔から流入する低圧と高圧
の流体がそれぞれ印加される。低・高圧バリアダ
イヤフラム室２５，２６は両端部に絞りを有する
液通路２７で連結されており、この液通路２７上
であるバツクプレート２２ａ，２２ｂの接合部に
は、同心円波形状の底面を有するボデイ内室２８
が、バツクプレート２２ｂ側に設けられている。 FIG. 2 is a sectional view showing an embodiment of the differential pressure transmitter according to the present invention. In the figure, a differential pressure transmitter 21
The body 22 is integrally formed with a pack plate 22a on the low pressure side having a circular recess reaching the center in the pressure direction, and a pack plate 22b on the high pressure side that fits into the recess and is welded. . A barrier diaphragm 23 on the low pressure side and a barrier diaphragm 24 on the high pressure side are formed in the shape of a corrugated disc on the side pressure receiving concave surfaces of each back plate 22a, 22b.
The peripheral edge portion is fixed to the body 22 side so that a low pressure side barrier diaphragm chamber 25 and a high pressure side barrier diaphragm chamber 26 are formed with a gap between the pressure receiving bottom surface and the pressure receiving bottom surface having the same shape. Furthermore, although not shown, a cover similar to that shown in FIG.
3 and 24 are respectively applied with low-pressure and high-pressure fluids flowing in from holes in the cover. The low and high pressure barrier diaphragm chambers 25 and 26 are connected by a liquid passage 27 having a restriction at both ends, and the joint portion of the back plates 22a and 22b on this liquid passage 27 has a concentric wave-shaped bottom surface. Body interior chamber 28
is provided on the back plate 22b side.
符号２９で示すものは、断面波形の円板状に形
成されボデイ内室２８内に低圧側の内室と高圧側
の内室との２室を隔成するセンタダイヤフラムで
あつて、周縁部をボデイ２２に溶接されており、
通常の測定圧力範囲の下ではこれと同形状に形成
されたバツクプレート２２ａの壁面へ全面的に着
座するように形成されている。この着座面には、
液通路２７から放射方向へ十字状に延びる液通路
溝３０が形成されており、センタダイヤフラム２
９はこの液通路溝３０の開口側を塞ぐように着座
している。すなわち、通常の測定圧力範囲の下に
おいては、センタダイヤフラム２９によつて隔成
される二室のうち一方の低圧側の室は実質的に液
通路溝３０である。 The reference numeral 29 is a center diaphragm formed in the shape of a disk with a corrugated cross section, which separates two chambers, a low-pressure side chamber and a high-pressure side chamber, in the body interior chamber 28. It is welded to the body 22,
Under a normal measurement pressure range, the back plate 22a is formed to sit entirely on the wall surface of the back plate 22a, which is formed in the same shape as the back plate 22a. This seating surface has
A liquid passage groove 30 is formed that extends radially from the liquid passage 27 in a cross shape, and the center diaphragm 2
9 is seated so as to close the opening side of this liquid passage groove 30. That is, under a normal measurement pressure range, one of the two chambers separated by the center diaphragm 29 on the low pressure side is substantially the liquid passage groove 30.
一方、ボデイ２２に一体的に接合されたセンサ
カプセル３１内には、図示しないが第１図に符号
８と９とで示して説明したものと全く同様な半導
体センサと基板とが周縁部を接合させた状態で設
けられており、センサの高圧側８ａは液通路３２
によつてボデイ内室２８の高圧側内室と連通され
ている。また、センサの低圧側８ｂすなわち過剰
な圧力によつてセンサと基板との接合部が剥離さ
れやすい側は、液通路３３によつてボデイ内室２
８の低圧側内室と連通されている。そして、バリ
アダイヤフラム２３，２４裏のバリアダイヤフラ
ム室２５，２６、液通路２７、ボデイ内室２８お
よび液通路３２，３３内には、液封入孔３４，３
５から注入されたシリコンオイル等の内封液３６
が内封されている。 On the other hand, inside the sensor capsule 31 integrally joined to the body 22, although not shown, a semiconductor sensor and a substrate exactly similar to those shown with reference numerals 8 and 9 in FIG. The high pressure side 8a of the sensor is connected to the liquid passage 32.
It communicates with the high-pressure side interior chamber of the body interior chamber 28 by. Further, the low pressure side 8b of the sensor, that is, the side where the joint between the sensor and the substrate is likely to be separated due to excessive pressure, is connected to the body inner chamber 2 by the liquid passage 33.
It communicates with the low pressure side interior chamber of No. 8. In the barrier diaphragm chambers 25, 26, the liquid passage 27, the body interior chamber 28, and the liquid passages 32, 33 on the back side of the barrier diaphragms 23, 24, liquid sealing holes 34, 3 are provided.
Internal sealing liquid 36 such as silicone oil injected from 5
is enclosed.
以上のように構成された差圧発信器の動作を説
明する。バリアダイヤフラム２３，２４にプロセ
スからの高圧と低圧とがそれぞれ印加されると、
バリアダイヤフラム２３，２４が凹んでその圧縮
分だけ内封液３６が移動し、それぞれの圧力がセ
ンサの高圧側８ａと低圧側８ｂとに印加される。
センサは両側の圧力差を検出してこれを電気信号
として発信することにより差圧が測定される。こ
の場合、通常高圧側の方が低圧側よりも高圧であ
り、高圧側の圧力が所定圧力以下のときには高圧
側から圧力が加えられてもセンタダイヤフラム２
９が着座したまま移動せず、センサにはバリアダ
イヤフラム２４への印加圧力に比例した正確な圧
力が印加される。また、低圧側のバリアダイヤフ
ラム２３への印加圧力も、液通路２７と液通路３
０，３３を経センサの低圧側８ｂへ印加される。
低圧側の圧力が高圧側の圧力よりも高い場合に
は、その差圧に応じてセンタダイヤフラム２９が
ボデイ内室２８内を高圧側へ撓む。 The operation of the differential pressure transmitter configured as above will be explained. When high pressure and low pressure from the process are respectively applied to the barrier diaphragms 23 and 24,
The barrier diaphragms 23 and 24 are recessed, and the sealing liquid 36 is moved by the amount of compression thereof, and respective pressures are applied to the high pressure side 8a and the low pressure side 8b of the sensor.
The sensor detects the pressure difference between both sides and transmits it as an electrical signal, thereby measuring the pressure difference. In this case, the pressure on the high pressure side is usually higher than the low pressure side, and when the pressure on the high pressure side is below a predetermined pressure, even if pressure is applied from the high pressure side, the center diaphragm 2
9 remains seated and does not move, and an accurate pressure proportional to the pressure applied to the barrier diaphragm 24 is applied to the sensor. In addition, the pressure applied to the barrier diaphragm 23 on the low pressure side is also applied to the liquid passage 27 and the liquid passage 3.
0.33 is applied to the low pressure side 8b of the transducer.
When the pressure on the low pressure side is higher than the pressure on the high pressure side, the center diaphragm 29 bends within the body interior chamber 28 toward the high pressure side in accordance with the pressure difference.
そして高圧側のバリアダイヤフラム２４への圧
力が所定圧以上になると、バリアダイヤフラム２
４がバツクプレート２２ｂの受圧面に着座し内封
液３６の移動が停止するので、ある程度以上はセ
ンサに及ぶことがない。すなわち、センタダイヤ
フラム２９が低圧側の壁面に着座しているから、
バリアダイヤフラム２４の凹み分はセンサに直接
加わるが、低圧側との比較が強い高圧側であるか
ら破壊されるには至らない。一方、低圧側のバリ
アダイヤフラム２３への圧力が所定圧以上になつ
た時は、これがセンサの最弱点である接合部を破
壊させる過大圧力となる前にセンタダイヤフラム
２９が撓むとともに、バリアダイヤフラム２３が
バツクプレート２２ａの受圧面に着座するので内
封液３６の移動がほとんどなく、したがつてセン
サの接合部を破壊させることがない。 When the pressure on the barrier diaphragm 24 on the high pressure side exceeds a predetermined pressure, the barrier diaphragm 2
4 is seated on the pressure-receiving surface of the back plate 22b and the movement of the internal sealing liquid 36 is stopped, so that it does not reach the sensor beyond a certain level. That is, since the center diaphragm 29 is seated on the wall surface on the low pressure side,
Although the concave portion of the barrier diaphragm 24 is directly applied to the sensor, it does not destroy the sensor because it is on the high pressure side, which has a strong comparison with the low pressure side. On the other hand, when the pressure on the barrier diaphragm 23 on the low pressure side exceeds a predetermined pressure, the center diaphragm 29 is bent and the barrier diaphragm 23 is Since it is seated on the pressure-receiving surface of the back plate 22a, there is almost no movement of the sealing liquid 36, and therefore the joint portion of the sensor will not be destroyed.
第３図は横軸にバリアダイヤフラムへ印加され
る差圧△Ｐ、縦軸にセンサへの作用圧力Ｐをとつ
て示す圧力の関係線図であつて、図P1は過大圧
力が印加されて過大圧力保護装置が作動を開始し
た点を示しており、点P2はこの作動が終了した
点を示している。図において、明らかなように、
点P1までの測定範囲を越えて過大圧力が印加さ
れると、センサへの圧力Ｐはわずかに上昇する
が、センサを破壊するに至らず、保護装置の作動
終了後すなわちバリアダイヤフラム２３，３４が
着座したのちはこの圧力より上昇することがな
い。そして、通常の測定圧力範囲内においては圧
力が変化してもセンタダイヤフラム２９が静止し
ており、内封液３６はセンサの高圧側へのみ移動
するから、機械的なヒステリシスによるエラーが
除去でき、測定圧力に正しく比例した圧力をセン
サに加えることができるとともに、測定差圧△Ｐ
の変化に対する応答性がきわめて良好である。 Figure 3 is a pressure relationship diagram with the horizontal axis representing the differential pressure △P applied to the barrier diaphragm and the vertical axis representing the acting pressure P on the sensor. It shows the point at which the overpressure protection device started to operate, and point P 2 marks the point at which this operation ended. In the figure, it is clear that
If an excessive pressure is applied beyond the measuring range up to point P1 , the pressure P on the sensor will rise slightly, but it will not destroy the sensor, and after the protective device has been activated, i.e. the barrier diaphragm 23, 34 The pressure will not rise above this level after it is seated. Furthermore, within the normal measurement pressure range, the center diaphragm 29 remains stationary even if the pressure changes, and the internal sealing liquid 36 moves only to the high pressure side of the sensor, so errors caused by mechanical hysteresis can be eliminated. A pressure that is correctly proportional to the measured pressure can be applied to the sensor, and the measured differential pressure △P
The response to changes in is extremely good.
なお、本実施例においてはセンタダイヤフラム
２９がバツクプレート２２ａの着座面から離間す
るまでの液通路として十字状の液通路３０を設け
た例を示したが、バツクプレー２２ａの壁面に例
えば星打ち加工と呼ばれるポンチ式の突起形成加
工により多数の突起を設けるなどの塑性加工を施
してエンタダイヤフラム２９とバツクプレート２
２ａの着座面との間に液通路を形成すれば加工が
容易になり加工費を削減することができる。 In this embodiment, a cross-shaped liquid passage 30 is provided as a liquid passage until the center diaphragm 29 separates from the seating surface of the back plate 22a. The enter diaphragm 29 and the back plate 2 are formed by plastic processing such as providing a large number of protrusions using a so-called punch-type protrusion forming process.
If a liquid passage is formed between it and the seating surface of 2a, processing becomes easy and processing costs can be reduced.
以上の説明により明らかなように、本発明によ
れば耐圧力強度に方向性をもつセンサを備えた差
発信器において、内室を２室に仕切るセンタダイ
ヤフラムを通常の測定圧力範囲下においてボデイ
内室の低圧側壁面に着座させるように構成したか
ら、低圧側での過大圧力発生時にはセンタダイヤ
フラムの撓みと受圧ダイヤフラムの着座とによ
り、センサ方向への内封液の移動がほとんどない
ので、センサの損傷を未然に防止することができ
ることはもとより、通常の測定圧力時には内封液
の移動やセンタダイヤフラムの撓みがほとんどな
いので、機構的にヒステリシスによるエラーが除
去され流体圧力に比例したきわめて正確な圧力が
測定できて測定精度が著しく向上するとともに、
流体圧力の変化に対する応答性がきわめて良好で
ある。 As is clear from the above explanation, according to the present invention, in a differential transmitter equipped with a sensor having directional pressure resistance, the center diaphragm that partitions the inner chamber into two chambers is placed inside the body under the normal measurement pressure range. Since it is configured to sit on the low-pressure side wall of the chamber, when excessive pressure occurs on the low-pressure side, the center diaphragm bends and the pressure-receiving diaphragm seats, so there is almost no movement of the sealing liquid toward the sensor. In addition to being able to prevent damage, there is almost no movement of the inner liquid or deflection of the center diaphragm during normal measurement pressures, so errors due to hysteresis are mechanically eliminated and extremely accurate pressure proportional to fluid pressure can be achieved. can be measured, significantly improving measurement accuracy, and
Very good responsiveness to changes in fluid pressure.
第１図は従来の差圧発信器の断面図、第２図お
よび第３図は本発明に係る差圧発信器の実施例を
示し、第２図はその断面図、第３図は受圧ダイヤ
フラムへの印加差圧とセンサに作用する圧力との
関係線図である。
８……センサ、２１……差圧発信器、２２……
ボデイ、２２ａ，２２ｂ……バツクプレート、２
３，２４……バリアダイヤフラム、２５……低圧
側バリアダイヤフラム室、２６……高圧側バリア
ダイヤフラム室、２７……液通路、２８……ボデ
イ内室、２９……センタダイヤフラム、３０……
液通路、３１……センサカプセル、３２，３３…
…液通路。
Fig. 1 is a sectional view of a conventional differential pressure transmitter, Figs. 2 and 3 show an embodiment of the differential pressure transmitter according to the present invention, Fig. 2 is a sectional view thereof, and Fig. 3 is a pressure receiving diaphragm. FIG. 3 is a relationship diagram between the differential pressure applied to the sensor and the pressure acting on the sensor. 8...Sensor, 21...Differential pressure transmitter, 22...
Body, 22a, 22b... Back plate, 2
3, 24... Barrier diaphragm, 25... Low pressure side barrier diaphragm chamber, 26... High pressure side barrier diaphragm chamber, 27... Liquid passage, 28... Body inner chamber, 29... Center diaphragm, 30...
Liquid passage, 31... Sensor capsule, 32, 33...
...liquid passage.
Claims (1)
ボデイ両側に設けられた高・低圧側バリアダイヤ
フラム室２６，２５にそれぞれ連通されたボデイ
内室２８をセンタダイヤフラム２９で二室に隔成
し、隔成された一方の室２８を前記センサ８の高
圧側８ａに連通し、他方の室３０をセンサの低圧
側８ｂに連通した差圧発信器において、前記セン
タダイヤフラム２９を、通常の測定圧力範囲下に
おいて前記低圧側バリアダイヤフラム室２５側の
壁面に着座させたことを特徴とする差圧発信器。1 Equipped with a sensor 8 having directionality in pressure resistance strength,
The body internal chamber 28, which communicates with the high and low pressure side barrier diaphragm chambers 26 and 25 provided on both sides of the body, is divided into two chambers by a center diaphragm 29, and one of the divided chambers 28 is connected to the sensor 8. In a differential pressure transmitter that communicates with the high pressure side 8a and the other chamber 30 with the low pressure side 8b of the sensor, the center diaphragm 29 is connected to the wall surface on the low pressure side barrier diaphragm chamber 25 side under the normal measurement pressure range. A differential pressure transmitter characterized by being seated.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16723182A JPS5956137A (en) | 1982-09-25 | 1982-09-25 | Differential pressure transmitter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16723182A JPS5956137A (en) | 1982-09-25 | 1982-09-25 | Differential pressure transmitter |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5956137A JPS5956137A (en) | 1984-03-31 |
| JPH0322573B2 true JPH0322573B2 (en) | 1991-03-27 |
Family
ID=15845877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16723182A Granted JPS5956137A (en) | 1982-09-25 | 1982-09-25 | Differential pressure transmitter |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5956137A (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS612033A (en) * | 1984-06-15 | 1986-01-08 | Toshiba Corp | Differential pressure carrier |
| JPS6120832A (en) * | 1984-07-10 | 1986-01-29 | Toshiba Corp | Differential pressure transmitter |
| JPS61112246U (en) * | 1984-12-26 | 1986-07-16 | ||
| JP3384457B2 (en) * | 1993-04-01 | 2003-03-10 | 横河電機株式会社 | Differential pressure measuring device |
| JP4163880B2 (en) * | 2002-03-05 | 2008-10-08 | 長野計器株式会社 | Differential pressure detector, flow meter and liquid level meter equipped with the differential pressure detector |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4923916A (en) * | 1972-07-03 | 1974-03-02 |
-
1982
- 1982-09-25 JP JP16723182A patent/JPS5956137A/en active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4923916A (en) * | 1972-07-03 | 1974-03-02 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5956137A (en) | 1984-03-31 |
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