JPH03224674A - 純水製造装置 - Google Patents
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- JPH03224674A JPH03224674A JP1796490A JP1796490A JPH03224674A JP H03224674 A JPH03224674 A JP H03224674A JP 1796490 A JP1796490 A JP 1796490A JP 1796490 A JP1796490 A JP 1796490A JP H03224674 A JPH03224674 A JP H03224674A
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Landscapes
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- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野］
本発明は、純水の製造装置に係り、特に製造工程にイオ
ン交換樹脂による手段及び濾過による手段とを組み合わ
せた純水製造装置に関する。
ン交換樹脂による手段及び濾過による手段とを組み合わ
せた純水製造装置に関する。
〔従来技術及びその問題点］
従来、純水を得るために各種の手段が用いられていた。
例えば、イオン交換樹脂による純水製造装置や逆浸透装
置、濾過装置又は蒸留装置等があり、これらの各装置に
よって、純度の高い水を得ていた。
置、濾過装置又は蒸留装置等があり、これらの各装置に
よって、純度の高い水を得ていた。
しかし、これら各装置は、主に中高圧ボイラの給水、原
子炉用水、電子工業工程用水又は合繊重合用水等の工業
用水を供給するために大型のものであり、しかも単一の
装置を使用するのみに留まっていて各装置の組み合わせ
はなされていなかった。
子炉用水、電子工業工程用水又は合繊重合用水等の工業
用水を供給するために大型のものであり、しかも単一の
装置を使用するのみに留まっていて各装置の組み合わせ
はなされていなかった。
また、一般家庭においては浄水器が用いられることがあ
ったが、この浄水器は水道水に含まれる臭素を除去する
ための脱臭剤を収容していたちのであり、純水が得られ
るものではなかった。
ったが、この浄水器は水道水に含まれる臭素を除去する
ための脱臭剤を収容していたちのであり、純水が得られ
るものではなかった。
本発明は上記従来の問題点に鑑みてなされたものであり
、一般家庭において使用できる形状及び大きさを有する
純水製造装置でしかも浄水器では除去できなかった電解
質等を除去した純水を飲料水として製造する純水製造装
置を提供することを目的とする。
、一般家庭において使用できる形状及び大きさを有する
純水製造装置でしかも浄水器では除去できなかった電解
質等を除去した純水を飲料水として製造する純水製造装
置を提供することを目的とする。
（発明の要点〕
本発明によれば上記目的はケーシングを有し、該ケーシ
ングの内部に活性炭を収容する第１の処理フィルタ部と
イオン交換樹脂を収容する樹脂搭部とコツトン濾材を収
容する第２の処理フィルタ部とを有し、前記第１．第２
の処理フィルタ部、樹脂搭部に流体が流入するように接
続して構成することを特徴とする純水製造装置及びケー
シングを有し、該ケーシングの内部に活性炭を収容する
第１の処理フィルタ部とイオン交換樹脂を収容する樹脂
搭部と、コツトン濾材を収容する第２の処理フィルタ部
と、紫外線照射を行う紫外線照射装置とを有し、前記第
１．第２の処理フィルタ部、樹脂搭部、紫外線照射装置
に流体が流入するように接続して構成することを特徴と
する純水製造装置を提供することにより達成される。
ングの内部に活性炭を収容する第１の処理フィルタ部と
イオン交換樹脂を収容する樹脂搭部とコツトン濾材を収
容する第２の処理フィルタ部とを有し、前記第１．第２
の処理フィルタ部、樹脂搭部に流体が流入するように接
続して構成することを特徴とする純水製造装置及びケー
シングを有し、該ケーシングの内部に活性炭を収容する
第１の処理フィルタ部とイオン交換樹脂を収容する樹脂
搭部と、コツトン濾材を収容する第２の処理フィルタ部
と、紫外線照射を行う紫外線照射装置とを有し、前記第
１．第２の処理フィルタ部、樹脂搭部、紫外線照射装置
に流体が流入するように接続して構成することを特徴と
する純水製造装置を提供することにより達成される。
以下、本発明の実施例について図面を参照しながら詳細
に説明する。
に説明する。
第１図は本実施例の純水製造装置を示す概略図である。
同図において、純水製造装置ｌは、例えばアルミ板等の
ケーシング２から成り、このケーシング２は高さ４６．
１ｃｍ、幅３８．１ｃｍ、横２８．４ａ＋＋の各寸法に
形成される。このケーシング２内部には第１の処理フィ
ルタ３、樹脂塔４、第２の処理フィルタ５の各装置がそ
れぞれ流水バイブロによって接続されて収容されである
。この流水バイブロ内には図示の矢印から水道水（以下
単に水）が流れ込む。
ケーシング２から成り、このケーシング２は高さ４６．
１ｃｍ、幅３８．１ｃｍ、横２８．４ａ＋＋の各寸法に
形成される。このケーシング２内部には第１の処理フィ
ルタ３、樹脂塔４、第２の処理フィルタ５の各装置がそ
れぞれ流水バイブロによって接続されて収容されである
。この流水バイブロ内には図示の矢印から水道水（以下
単に水）が流れ込む。
前記第１の処理フィルタ３は例えばポリエチレン等から
なる筒体ケーシングに形成され、この筒体ケーシングの
内部には例えばセルロース繊維、メラミン樹脂、粒状活
性炭等が充填しである。この充填しであるセルロース繊
維、メラミン樹脂、粒状活性炭等により流れ込む水の精
製が行われる。
なる筒体ケーシングに形成され、この筒体ケーシングの
内部には例えばセルロース繊維、メラミン樹脂、粒状活
性炭等が充填しである。この充填しであるセルロース繊
維、メラミン樹脂、粒状活性炭等により流れ込む水の精
製が行われる。
樹脂塔４は例えばプラスチックからなるタンクに形成さ
れこのタンク内には母体合成樹脂に酸性水酸基、カルボ
キシル基、スルホ基等のような酸性基が結合している高
分子酸である陽イオン交換樹脂Ｈ型及び母体合成樹脂に
アミノ基やイミノ基のような塩基性基が結合している高
分子塩基である陰イオン交換樹脂ＯＨ型がそれぞれ１：
２の割合で混合して収容されている。第１の処理フィル
タ３及び樹脂搭部４を結ぶ流水バイブロには、流入した
水が逆流しないように逆止弁６ａが設けられである。
れこのタンク内には母体合成樹脂に酸性水酸基、カルボ
キシル基、スルホ基等のような酸性基が結合している高
分子酸である陽イオン交換樹脂Ｈ型及び母体合成樹脂に
アミノ基やイミノ基のような塩基性基が結合している高
分子塩基である陰イオン交換樹脂ＯＨ型がそれぞれ１：
２の割合で混合して収容されている。第１の処理フィル
タ３及び樹脂搭部４を結ぶ流水バイブロには、流入した
水が逆流しないように逆止弁６ａが設けられである。
前記第２の処理フィルタ５は例えば前記第１の処理フィ
ルタ３と同様にプラスチック等からなる筒体ケーシング
に形成され、この筒体ケーシング内部にはコツトン濾材
が収容されである。
ルタ３と同様にプラスチック等からなる筒体ケーシング
に形成され、この筒体ケーシング内部にはコツトン濾材
が収容されである。
上記構成の如くに構成される純水製造装置１の使用状態
を示す。
を示す。
第２図は本実施例の純水製造装置の使用状態を示す図で
ある。
ある。
同図において、上水道の蛇ロアに繋がる水道管８に減圧
弁９の一端を接続しこの減圧弁９の水道管８に接続する
端部と反対側の他端部に流水パイプ１０を接続する。こ
の流水パイプ１０は、ゲートバルブ１１及び流量測定メ
ータ１２に接続する。
弁９の一端を接続しこの減圧弁９の水道管８に接続する
端部と反対側の他端部に流水パイプ１０を接続する。こ
の流水パイプ１０は、ゲートバルブ１１及び流量測定メ
ータ１２に接続する。
この流量測定メータ１２には本実施例の純水製造装置１
の流水バイブロに連結し、本実施例の純水製造装置１に
接続する流水バイブロは開閉弁を有する蛇口１３に接続
される。
の流水バイブロに連結し、本実施例の純水製造装置１に
接続する流水バイブロは開閉弁を有する蛇口１３に接続
される。
上記上水道管８内を流れる水は、そのまま使用する場合
の蛇ロアに向かって圧力が加えられる為蛇ロアを開放す
ることにより水が流れ出す。この蛇ロア近傍の上水道管
８に設けられた減圧弁９に流入する水はこの減圧弁９に
よって所定の圧力に保たれた後に流水パイプ１０に導入
される。この流水パイプ１０内を流れる水は流水パイプ
１０の途中に設けられたゲートパルプ１１によって本実
施例の純水製造装置１内への流入を制御する。そして、
このゲートバルブエ１を通過した水の量をゲートバルブ
１１に並らぶように設けられた流量測定メーター１２に
よって測定される。この流量測定メーター１２を通った
水は本実施例の純水製造装置１内へ流れ込む。本実施例
の純水製造装置１内へ流れ込む水はまず流水バイブロ内
を通って前記第１の処理フィルタ３内を通過する。この
とき、前記第１の処理フィルタ３内に収容されている不
図示の粒状活性炭により水に溶は込んでいる残留塩素、
クロロアミン、有機物等の除去が行われる。この前記第
１の処理フィルタ３内を通った水は次に前記樹脂塔４内
へ導かれる。この樹脂塔４内へ流れ込む水はこの成分中
に含まれる電解質（不純物の＋イオンと−イオン）が樹
脂塔４内の陽イオン交換樹脂Ｈ型及び陰イオン交換樹脂
ＯＨ型によるイオン交換法により不純物＋イオンをＨ＋
イオンに一イオンをＯＨ−イオンに交換してＨ２Ｏ（純
水）を得る。この水中の電解質を除去し、しかもＨ２Ｏ
（純水）の増加した流入水を流水バイブロによって前記
第２の処理フィルタ５内へ流入する。この後処理フィル
タ５内に収容される不図示のコツトン濾材により水中に
含まれる鉄錆等を除去する。これらの各種工程を経た水
は本考案の純水製造装Ｗ１外へ流出して流水管を介して
開閉弁を有する蛇口１３に向かう。この蛇口１３に設け
られたレバー式の弁によって純水が自在に供給される。
の蛇ロアに向かって圧力が加えられる為蛇ロアを開放す
ることにより水が流れ出す。この蛇ロア近傍の上水道管
８に設けられた減圧弁９に流入する水はこの減圧弁９に
よって所定の圧力に保たれた後に流水パイプ１０に導入
される。この流水パイプ１０内を流れる水は流水パイプ
１０の途中に設けられたゲートパルプ１１によって本実
施例の純水製造装置１内への流入を制御する。そして、
このゲートバルブエ１を通過した水の量をゲートバルブ
１１に並らぶように設けられた流量測定メーター１２に
よって測定される。この流量測定メーター１２を通った
水は本実施例の純水製造装置１内へ流れ込む。本実施例
の純水製造装置１内へ流れ込む水はまず流水バイブロ内
を通って前記第１の処理フィルタ３内を通過する。この
とき、前記第１の処理フィルタ３内に収容されている不
図示の粒状活性炭により水に溶は込んでいる残留塩素、
クロロアミン、有機物等の除去が行われる。この前記第
１の処理フィルタ３内を通った水は次に前記樹脂塔４内
へ導かれる。この樹脂塔４内へ流れ込む水はこの成分中
に含まれる電解質（不純物の＋イオンと−イオン）が樹
脂塔４内の陽イオン交換樹脂Ｈ型及び陰イオン交換樹脂
ＯＨ型によるイオン交換法により不純物＋イオンをＨ＋
イオンに一イオンをＯＨ−イオンに交換してＨ２Ｏ（純
水）を得る。この水中の電解質を除去し、しかもＨ２Ｏ
（純水）の増加した流入水を流水バイブロによって前記
第２の処理フィルタ５内へ流入する。この後処理フィル
タ５内に収容される不図示のコツトン濾材により水中に
含まれる鉄錆等を除去する。これらの各種工程を経た水
は本考案の純水製造装Ｗ１外へ流出して流水管を介して
開閉弁を有する蛇口１３に向かう。この蛇口１３に設け
られたレバー式の弁によって純水が自在に供給される。
第３図は、本発明の他の実施例の純水製造装置を示す概
略図である。
略図である。
同図において、純水製造装置１は、例えばアルミ板等の
金属からなるケーシング１４で形成され、二〇ケーシン
グ１４の高さは約４７ｃｍ、幅は約４ｏｃＩＢ、横は約
２８ｃｍの各寸法に形成される。このケーシング１４内
部には、第１の処理フィルタ１５、樹脂塔１６、第２処
理フイルタ１７、紫外線照射装置１８の各装置がそれぞ
れ流水パイプＩ９によって接続されて収容されである。
金属からなるケーシング１４で形成され、二〇ケーシン
グ１４の高さは約４７ｃｍ、幅は約４ｏｃＩＢ、横は約
２８ｃｍの各寸法に形成される。このケーシング１４内
部には、第１の処理フィルタ１５、樹脂塔１６、第２処
理フイルタ１７、紫外線照射装置１８の各装置がそれぞ
れ流水パイプＩ９によって接続されて収容されである。
この流水パイプ１９内には、図示の天部から水道水（以
下単に水）が流れ込む。前記第１の処理フィルタ１５は
、例えば、ポリエチレン等からなら筒体ケーシングに形
成され、この筒体ケーシングの内部には、例えばセルロ
ース繊維、メラミン樹脂、粒状活性炭等が充填しである
。この充填しであるセルロース繊維、メラミン樹脂、粒
状活性炭等により流れ込む水の精製が行われる。樹脂塔
１６は例えばプラスチックからなるタンクに形成されこ
のタンク内には母体合成樹脂に酸性水酸基、カルボキシ
ル基、スルホ基等のような酸性基が結合している高分子
酸である陽イオン交換樹脂Ｈ型及び母体合成樹脂にアミ
ノ基やイミノ基のような塩基性基が結合している高分子
塩基である陰イオン交換樹脂ＯＨ型がそれぞれ１：２の
割合で混合して収容されている。
下単に水）が流れ込む。前記第１の処理フィルタ１５は
、例えば、ポリエチレン等からなら筒体ケーシングに形
成され、この筒体ケーシングの内部には、例えばセルロ
ース繊維、メラミン樹脂、粒状活性炭等が充填しである
。この充填しであるセルロース繊維、メラミン樹脂、粒
状活性炭等により流れ込む水の精製が行われる。樹脂塔
１６は例えばプラスチックからなるタンクに形成されこ
のタンク内には母体合成樹脂に酸性水酸基、カルボキシ
ル基、スルホ基等のような酸性基が結合している高分子
酸である陽イオン交換樹脂Ｈ型及び母体合成樹脂にアミ
ノ基やイミノ基のような塩基性基が結合している高分子
塩基である陰イオン交換樹脂ＯＨ型がそれぞれ１：２の
割合で混合して収容されている。
第１の処理フィルタ１５及び樹脂塔１６を結ぶ流水パイ
プ１９には流入した水が逆流しないように逆止弁１９ａ
が設けられている。前記第２の処理フィルタ１７は、例
えば前記第１の処理フィルタ１５と同様にプラスチック
等からなる筒体ケーシングに形成され、この筒体ケーシ
ング内部には、コツトン濾材が収容されである。紫外線
照射装置１日は、例えば紫外線を２５００〜２６００人
の波長で照射する紫外線を放電する装置である。
プ１９には流入した水が逆流しないように逆止弁１９ａ
が設けられている。前記第２の処理フィルタ１７は、例
えば前記第１の処理フィルタ１５と同様にプラスチック
等からなる筒体ケーシングに形成され、この筒体ケーシ
ング内部には、コツトン濾材が収容されである。紫外線
照射装置１日は、例えば紫外線を２５００〜２６００人
の波長で照射する紫外線を放電する装置である。
上記の如くに構成される純水製造装置１の使用は、前記
第２図に示したと同様に上水道管につながるパイプを徹
水道水がこの純水製造装置１内に流れ込んで殺菌が行わ
れた純水に換えられた後に流水パイプを通って流出する
。
第２図に示したと同様に上水道管につながるパイプを徹
水道水がこの純水製造装置１内に流れ込んで殺菌が行わ
れた純水に換えられた後に流水パイプを通って流出する
。
尚、図示した紫外線照射装置１８は、第２の処理フィル
タ１７の下流方向に位置しているが、この位置に限らず
樹脂塔１６と第２の処理フィルタ１７との間や樹脂塔１
６内部又は第２の処理フィルタ１７内部、若しくは第１
の処理フィルタ１５と樹脂塔１６との間に位置してもよ
く、特に設置位置を限定されることはない。
タ１７の下流方向に位置しているが、この位置に限らず
樹脂塔１６と第２の処理フィルタ１７との間や樹脂塔１
６内部又は第２の処理フィルタ１７内部、若しくは第１
の処理フィルタ１５と樹脂塔１６との間に位置してもよ
く、特に設置位置を限定されることはない。
さらに、純水製造装置１内の第１．第２の処理フィルタ
１５．１７．樹脂塔１６及び流水パイプ１９内の一部分
に、例えばミネラル補給剤等を挿入する等して設けるこ
とにより、純水中にミネラルを加え得るようにしてもよ
い。
１５．１７．樹脂塔１６及び流水パイプ１９内の一部分
に、例えばミネラル補給剤等を挿入する等して設けるこ
とにより、純水中にミネラルを加え得るようにしてもよ
い。
本発明による純水製造装置１により供給される純水の純
度は高純水を示す１マイクロジーメンス以下の基準に保
たれる。
度は高純水を示す１マイクロジーメンス以下の基準に保
たれる。
本発明による純水製造装置１内に配置する流量測定メー
タ１２による流量測定で一定量の水の通過毎に純水製造
装置１内の第１及び第２の処理フィルタ３，５，１５．
１７及び樹脂塔４．１６が疲労及び交換吸着したイオン
で飽和するためにこれらの第１及び第２の処理フィルタ
３，５．１５゜１７及び樹脂塔４，１６を適宜な時間経
過後に交換することによりイオン交換能力を維持するこ
とができる。
タ１２による流量測定で一定量の水の通過毎に純水製造
装置１内の第１及び第２の処理フィルタ３，５，１５．
１７及び樹脂塔４．１６が疲労及び交換吸着したイオン
で飽和するためにこれらの第１及び第２の処理フィルタ
３，５．１５゜１７及び樹脂塔４，１６を適宜な時間経
過後に交換することによりイオン交換能力を維持するこ
とができる。
また、前記第１の処理フィルタ３，１５前記第２の処理
フィルタ５，１７及び樹脂塔４．１６は各１個に限らず
それぞれ数個の各フィルタや樹脂塔を連結してもよい。
フィルタ５，１７及び樹脂塔４．１６は各１個に限らず
それぞれ数個の各フィルタや樹脂塔を連結してもよい。
［発明の効果〕
以上詳細に説明したように、本発明の純水製造装置によ
れば、例えば水道水や井戸水等の中に含まれる有機性化
合物の毒性の除去や電解質等が除去され高純水が得られ
る。このため家庭用の飲料水以外にも食品製造業や理容
、美容等の洗髪、洗顔用水、若しくは病院での飲料水や
検査、実験用の水等に広い範囲に亘って利用することが
できる。
れば、例えば水道水や井戸水等の中に含まれる有機性化
合物の毒性の除去や電解質等が除去され高純水が得られ
る。このため家庭用の飲料水以外にも食品製造業や理容
、美容等の洗髪、洗顔用水、若しくは病院での飲料水や
検査、実験用の水等に広い範囲に亘って利用することが
できる。
また純水製造装置の外径寸法が極めて小さいため設置場
所を広く必要としない。
所を広く必要としない。
【図面の簡単な説明】
第１図は本実施例の純水製造装置の概略図、第２図は本
実施例の純水製造装置の使用状態を示す図、 第３図は本発明の他の実施例の純水製造装置を示す斜視
図である。 １・・・純水製造装置、 ２・・・ケーシング、 ３・・・第１の処理フィルタ、 ４・・・樹脂塔、 ５・・・第２の処理フィルタ、 ６・・・流水パイプ。
実施例の純水製造装置の使用状態を示す図、 第３図は本発明の他の実施例の純水製造装置を示す斜視
図である。 １・・・純水製造装置、 ２・・・ケーシング、 ３・・・第１の処理フィルタ、 ４・・・樹脂塔、 ５・・・第２の処理フィルタ、 ６・・・流水パイプ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）ケーシングを有し、該ケーシングの内部に活性炭を
収容する第１の処理フィルタ部とイオン交換樹脂を収容
する樹脂塔部とコットン濾材を収容する第２の処理フィ
ルタ部とを有し、前記第１，第２の処理フィルタ部、樹
脂塔部に流体が流入するように接続して構成することを
特徴とする純水製造装置。 ２）ケーシングを有し、該ケーシングの内部に活性炭を
収容する第１の処理フィルタ部とイオン交換樹脂を収容
する樹脂搭部と、コットン濾材を収容する第２の処理フ
ィルタ部と、紫外線照射を行う紫外線照射装置とを有し
、前記第１，第２の処理フィルタ部、樹脂搭部、紫外線
照射装置に流体が流入するように接続して構成すること
を特徴とする純水製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1796490A JPH03224674A (ja) | 1990-01-30 | 1990-01-30 | 純水製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1796490A JPH03224674A (ja) | 1990-01-30 | 1990-01-30 | 純水製造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03224674A true JPH03224674A (ja) | 1991-10-03 |
Family
ID=11958426
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1796490A Pending JPH03224674A (ja) | 1990-01-30 | 1990-01-30 | 純水製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03224674A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006318713A (ja) * | 2005-05-11 | 2006-11-24 | Aisin Seiki Co Ltd | 燃料電池システムおよび水精製システム |
| JP2014188465A (ja) * | 2013-03-27 | 2014-10-06 | Miura Co Ltd | 純水製造装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54156340A (en) * | 1978-05-30 | 1979-12-10 | Tokuichi Saida | Perfect sterilization purifying device of water containing impurities |
| JPS61257282A (ja) * | 1985-05-10 | 1986-11-14 | Shibaura Eng Works Co Ltd | 浄水器 |
| JPH0217994A (ja) * | 1988-07-07 | 1990-01-22 | Toshiba Corp | 超純水製造装置 |
-
1990
- 1990-01-30 JP JP1796490A patent/JPH03224674A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54156340A (en) * | 1978-05-30 | 1979-12-10 | Tokuichi Saida | Perfect sterilization purifying device of water containing impurities |
| JPS61257282A (ja) * | 1985-05-10 | 1986-11-14 | Shibaura Eng Works Co Ltd | 浄水器 |
| JPH0217994A (ja) * | 1988-07-07 | 1990-01-22 | Toshiba Corp | 超純水製造装置 |
Cited By (2)
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| JP2006318713A (ja) * | 2005-05-11 | 2006-11-24 | Aisin Seiki Co Ltd | 燃料電池システムおよび水精製システム |
| JP2014188465A (ja) * | 2013-03-27 | 2014-10-06 | Miura Co Ltd | 純水製造装置 |
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