JPH03221120A - 排ガスの脱硫・脱硝装置 - Google Patents
排ガスの脱硫・脱硝装置Info
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- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 59
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- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
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- Treating Waste Gases (AREA)
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は排ガスの活性炭（なお以下の説明で、活性炭な
る用語は全ての炭素質吸着剤をいう）式脱硫・脱硝装置
に関するものである。
る用語は全ての炭素質吸着剤をいう）式脱硫・脱硝装置
に関するものである。
（従来技術）
活性炭式乾式脱硫の経済性を湿式脱硫と比較したグラフ
を第４図に示す。ＳＯ２が１ 、０００ｐｐｍを超すと
、湿式脱硫装置よりも経済性が悪化する（更にＳＯ２濃
度が高く、かつ０２濃度も高い条件下に於ては、活性炭
が発熱する恐れもある）。
を第４図に示す。ＳＯ２が１ 、０００ｐｐｍを超すと
、湿式脱硫装置よりも経済性が悪化する（更にＳＯ２濃
度が高く、かつ０２濃度も高い条件下に於ては、活性炭
が発熱する恐れもある）。
又第５図はｎ−ｓｅｃパルス荷電式脱硫・脱硝装置の消
費電力量と除去率の関係を示す。第６図は電子線照射式
脱硫・脱硝装置の消費電力量と除去率の関係を示す。Ｓ
Ｏ２除去率は、ある値までは低電力で容易に得られるが
、それ以上の除去率を得ようとすると、多量の電力を消
費することになる。
費電力量と除去率の関係を示す。第６図は電子線照射式
脱硫・脱硝装置の消費電力量と除去率の関係を示す。Ｓ
Ｏ２除去率は、ある値までは低電力で容易に得られるが
、それ以上の除去率を得ようとすると、多量の電力を消
費することになる。
このように活性炭を用いた乾式脱硫・脱硝装置は、排ガ
ス中のＳＯ２濃度が１ 、 Ｏ（１０ｐｐｍを超えると
、活性炭の消耗が多くなり経済性が悪化する一方。
ス中のＳＯ２濃度が１ 、 Ｏ（１０ｐｐｍを超えると
、活性炭の消耗が多くなり経済性が悪化する一方。
ｎ−ｓｅｃパルス荷電式脱硫・脱硝装置、又は電子線照
射式脱硫・脱硝装置は、高い除去効率を得ようとすると
、多量の電力を消費するが、低除去率であれば大巾にそ
れを減少できる。
射式脱硫・脱硝装置は、高い除去効率を得ようとすると
、多量の電力を消費するが、低除去率であれば大巾にそ
れを減少できる。
（発明により解決しようとする課題）
活性炭を用いた乾式脱硫・脱硝装置とｎ −ｓｅｃパル
ス荷電式脱硫・脱硝装置及び電子線照射式脱硫・脱硝装
置の欠点に鑑み、これらの利点は採用し、欠点を補って
、低コスト、高効率の脱硫・脱硝装置を提供することを
目的とする。
ス荷電式脱硫・脱硝装置及び電子線照射式脱硫・脱硝装
置の欠点に鑑み、これらの利点は採用し、欠点を補って
、低コスト、高効率の脱硫・脱硝装置を提供することを
目的とする。
（！１題を解決するための手段）
Ｓｏ２．ＮＯｘ等を含む排ガスを活性炭の移動層と接触
させて、脱硫・脱硝処理を行なう活性炭式脱硫・脱硝装
置において、ボイラー等からの排ガス中に、ＮＨ３ガス
を注入した混合ガスを処理するに当って、１〜１ 、０
００ ｎ ｓｅｃのパルス巾を有するパルス電圧を印加
可能にした放電極と接地極よりなるｎ −ｓｅｃパルス
荷電式脱硫・脱硝装置を前記活性炭式脱硫・脱硝装・置
の上流に設置した。
させて、脱硫・脱硝処理を行なう活性炭式脱硫・脱硝装
置において、ボイラー等からの排ガス中に、ＮＨ３ガス
を注入した混合ガスを処理するに当って、１〜１ 、０
００ ｎ ｓｅｃのパルス巾を有するパルス電圧を印加
可能にした放電極と接地極よりなるｎ −ｓｅｃパルス
荷電式脱硫・脱硝装置を前記活性炭式脱硫・脱硝装・置
の上流に設置した。
又前記ｎ−ｓｅｃパルス荷電式脱硫・脱硝装置のかわり
に、電子線照射式脱硫・脱硝装置を前記活性炭式脱硫・
脱硝装置の上流に設置した。
に、電子線照射式脱硫・脱硝装置を前記活性炭式脱硫・
脱硝装置の上流に設置した。
（実施例）
第１図に基いて説明する。ｌは排ガス発生源の一例とし
てのボイラーである。ボイラー１からの排ガスを調温装
置２で８０〜１５Ｑ”Ｃに調温したのち、排ガス中に排
ガス中のＮ Ｏｘ及びＳｏ２のｍｏｌ数に対して０．３
〜１．２ｍｏ１のＮＨ，ガスを注入した後、電気集塵装
置３ａに対し、その印加電圧として、第３図の如くで＝
１〜１０００ｎｓｅｃのパルス電圧をｎ−ｓｅｃパルス
荷電装置ｉ！３ｂにより印加するよう構成したｎ−ｓｅ
ｃパルス荷電式脱硫・脱硝反応装置に導入する。
てのボイラーである。ボイラー１からの排ガスを調温装
置２で８０〜１５Ｑ”Ｃに調温したのち、排ガス中に排
ガス中のＮ Ｏｘ及びＳｏ２のｍｏｌ数に対して０．３
〜１．２ｍｏ１のＮＨ，ガスを注入した後、電気集塵装
置３ａに対し、その印加電圧として、第３図の如くで＝
１〜１０００ｎｓｅｃのパルス電圧をｎ−ｓｅｃパルス
荷電装置ｉ！３ｂにより印加するよう構成したｎ−ｓｅ
ｃパルス荷電式脱硫・脱硝反応装置に導入する。
排ガス中のＮＯｘはあらかじめ注入されたＮＨ３とｎ−
ｓｅｃパルス荷電式脱硫・脱硝装置内で反応してＮＨ４
ＮＯ２に、又Ｓ○２は（Ｎ Ｈ４）、 Ｓ Ｏ４、又は
ＮＨ４Ｈ３Ｏ４の粒子状塩に変換される。この粒子状塩
は集しん装置５により捕集される。ｎ−ｓｅｃパルス荷
電式脱硫・脱硝装置３で捕集されないで残ったＮＯｘｍ
ｏｌ数及びＳｏ２ｍｏｇ数に対しては再度０ ＝ １
、２ｍｏｔのＮＨ，を注入し、その混合ガスを活性炭の
移動層を有する活性炭式脱硫・脱硝装置４に導入する。
ｓｅｃパルス荷電式脱硫・脱硝装置内で反応してＮＨ４
ＮＯ２に、又Ｓ○２は（Ｎ Ｈ４）、 Ｓ Ｏ４、又は
ＮＨ４Ｈ３Ｏ４の粒子状塩に変換される。この粒子状塩
は集しん装置５により捕集される。ｎ−ｓｅｃパルス荷
電式脱硫・脱硝装置３で捕集されないで残ったＮＯｘｍ
ｏｌ数及びＳｏ２ｍｏｇ数に対しては再度０ ＝ １
、２ｍｏｔのＮＨ，を注入し、その混合ガスを活性炭の
移動層を有する活性炭式脱硫・脱硝装置４に導入する。
この活性炭式脱硫・脱硝装置４は、第１図の如く活性炭
移動層の吸着塔４ａの部分でガスを１回だけ接触させる
場合（１段処理方式）と第２図の如く脱硫塔４ｃと脱硝
塔４ｄの部分で２度接触させる場合（２段処理方式）が
ある。
移動層の吸着塔４ａの部分でガスを１回だけ接触させる
場合（１段処理方式）と第２図の如く脱硫塔４ｃと脱硝
塔４ｄの部分で２度接触させる場合（２段処理方式）が
ある。
第７図は第工図又は第２図に示した実施例におけるｎ−
ｓｅｃパルス式脱硫・脱硝装置の代りに電子線照射式脱
硫・脱硝装置を用いた場合の実施例である。
ｓｅｃパルス式脱硫・脱硝装置の代りに電子線照射式脱
硫・脱硝装置を用いた場合の実施例である。
さて、ｎ−ｓｅｃパルス荷電式脱硫・脱硝反応装置３、
又は電子線照射式脱硫・脱硝装置の前で注入されたＮＨ
，の一部分は、Ｓ Ｏ２，Ｎ Ｏｘと反応できずに下流
に流出するが、これは後段の活性炭式脱硫装置４内で有
効に作用し脱硫・脱硝効率を向上させる。
又は電子線照射式脱硫・脱硝装置の前で注入されたＮＨ
，の一部分は、Ｓ Ｏ２，Ｎ Ｏｘと反応できずに下流
に流出するが、これは後段の活性炭式脱硫装置４内で有
効に作用し脱硫・脱硝効率を向上させる。
ＮＨ，を注入することにより、ｎ ｓｅｃパルス式脱
硫・脱硝装置、又は電子線照射式脱硫・脱硝装置によっ
て生成した粒子状塩の大部分は集塵装置５により捕集さ
れるが、こ）で捕集されなかった塩は、次に続く活性炭
層に於てほぼ完全に除去された後、脱離塔に搬送されて
そこで熱分解され、Ｓｏ、＋Ｈ，○十Ｎ２となる。
硫・脱硝装置、又は電子線照射式脱硫・脱硝装置によっ
て生成した粒子状塩の大部分は集塵装置５により捕集さ
れるが、こ）で捕集されなかった塩は、次に続く活性炭
層に於てほぼ完全に除去された後、脱離塔に搬送されて
そこで熱分解され、Ｓｏ、＋Ｈ，○十Ｎ２となる。
即ち、
１）（ＮＨ４）２Ｓｏ４→２ＮＨ，＋ＳＯ，＋Ｈ２Ｏ５
）ＮＨ４Ｈ３Ｏ，→ＮＨ３＋ＳＯ３＋Ｈ２０↓ ４）ＮＨ４ＮＯ，→Ｎ２＋ ２ Ｈ，○＋□０２の如く
分解される。
）ＮＨ４Ｈ３Ｏ，→ＮＨ３＋ＳＯ３＋Ｈ２０↓ ４）ＮＨ４ＮＯ，→Ｎ２＋ ２ Ｈ，○＋□０２の如く
分解される。
（効果）
ｎ−ｓｅｃパルス式脱硫・脱硝装置又は電子線照射式脱
硫・脱硝装置のＳＯ２又はＮＯｘの除去率が５０％程度
という低い値であっても、一般に排ガス中のＳＯ２濃度
は２０００Ｐρ−以下であるので、活性炭式脱硫・脱硝
装置の入口Ｓ０２濃度を１１０００ｐｐ以下に下げるこ
とができる。その為、活性炭式脱硫・脱硝装置の経済性
及び安全性が向上するばかりでなく、全体としてのＳｏ
、、ＮＯｘの除去効率も向上させることができる。
硫・脱硝装置のＳＯ２又はＮＯｘの除去率が５０％程度
という低い値であっても、一般に排ガス中のＳＯ２濃度
は２０００Ｐρ−以下であるので、活性炭式脱硫・脱硝
装置の入口Ｓ０２濃度を１１０００ｐｐ以下に下げるこ
とができる。その為、活性炭式脱硫・脱硝装置の経済性
及び安全性が向上するばかりでなく、全体としてのＳｏ
、、ＮＯｘの除去効率も向上させることができる。
一方、ｎ −ｓｅｃパルス式又は電子線照射式の方は、
低効率で十分である為、電力消費量が低く、全体として
運転コストの低減がはかれる。又、ｎ−ｓｅｅパルス式
又は電子線照射式の為に注入されたＮＨ，がその下流に
未反応のまま出て来ても、それは後段の活性炭式にて有
効に働くので、活性炭式の上流で注入すべきＮＨ，の量
をその分だけ減らすことができる。
低効率で十分である為、電力消費量が低く、全体として
運転コストの低減がはかれる。又、ｎ−ｓｅｅパルス式
又は電子線照射式の為に注入されたＮＨ，がその下流に
未反応のまま出て来ても、それは後段の活性炭式にて有
効に働くので、活性炭式の上流で注入すべきＮＨ，の量
をその分だけ減らすことができる。
更に活性炭式はダストの捕集効率が高いので、集塵装置
ｉ５は活性炭式の運転に支障を生ぜぬ程度の極く簡単な
もので良いという利点がある。
ｉ５は活性炭式の運転に支障を生ぜぬ程度の極く簡単な
もので良いという利点がある。
一般にｎ −５ｅｅパルス式又は電子線照射式の場合は
、脱硫・脱硝の効果がある反面、Ｎ２０．Ｎ２Ｏ５等の
好まざる化合物を新たに生成するという欠点があるが、
これらの化合物に対しても活性炭式は有効に作用するこ
とが知られている。
、脱硫・脱硝の効果がある反面、Ｎ２０．Ｎ２Ｏ５等の
好まざる化合物を新たに生成するという欠点があるが、
これらの化合物に対しても活性炭式は有効に作用するこ
とが知られている。
このように排ガスにＮＨ３を注入し、これをｎ−ｓｅｃ
パルス荷電式脱硫・脱硝装置、又は電子線照射式脱硫・
脱硝装置と活性炭式脱硫・脱硝装置を組合せた装置に導
入するようにしたので、夫々の装置の欠点が補われ、低
コストで効率の良い脱硫・脱硝が可能となった。
パルス荷電式脱硫・脱硝装置、又は電子線照射式脱硫・
脱硝装置と活性炭式脱硫・脱硝装置を組合せた装置に導
入するようにしたので、夫々の装置の欠点が補われ、低
コストで効率の良い脱硫・脱硝が可能となった。
第１図は本発明の第１実施例を示す。
第２図は同じく第２実施例を示す。
第３図は印加電圧のパルス形状を示す。
第４図はＳＯ２濃度−経済性指数を示すグラフ。
第５図はｎ−９ｅｃハルス荷電式Ｒ蝋・脱帽表置の電力
消費量−除去率を示すグラフ。 第６図は電子線照射式脱硫・脱蛸表直υノ屯力用費量−
除去率を示すグラフ。 第７図は本発明の第３実施例を示す。 図において； ボイラー ２ ｒＡ温装置 ｎ−５ｅｅパルス荷電式脱硫・脱硝装置電気集塵装置 パルス電圧荷電装置 活性炭式脱硫・脱硝装置 吸着塔 ４ｂ ｍ＠塔 脱硫塔 ４ｄ 脱硝塔 集塵装置 電子線照射式脱硫・脱硝装置 電子線照射装置 ６ｂ 電子線発生装置以上
消費量−除去率を示すグラフ。 第６図は電子線照射式脱硫・脱蛸表直υノ屯力用費量−
除去率を示すグラフ。 第７図は本発明の第３実施例を示す。 図において； ボイラー ２ ｒＡ温装置 ｎ−５ｅｅパルス荷電式脱硫・脱硝装置電気集塵装置 パルス電圧荷電装置 活性炭式脱硫・脱硝装置 吸着塔 ４ｂ ｍ＠塔 脱硫塔 ４ｄ 脱硝塔 集塵装置 電子線照射式脱硫・脱硝装置 電子線照射装置 ６ｂ 電子線発生装置以上
Claims (3)
- （１）ＳＯ＿２、ＮＯｘ等を含む排ガスを活性炭の移動
層と接触させて、脱硫・脱硝処理を行なう活性炭式脱硫
・脱硝装置において、当該排ガス中の一部のＳＯ＿２及
びＮＯｘガスを電気的手段によりイオン化及び酸化し、
更にあらかじめ排ガスに添加しておいたアンモニアと反
応させて硫酸アンモニウム塩及び硝酸アンモニウム塩を
生ぜしめる電気的脱硫・脱硝装置を、前記活性炭式脱硫
・脱硝装置の上流に設置したことを特徴とする排ガスの
脱硫・脱硝装置。 - （２）１〜１，０００ｎｓｅｃのパルス巾を有するパル
ス電圧を印加可能にした放電極と接地極を有するｎ−ｓ
ｅｃパルス荷電式脱硫・脱硝装置を前記活性炭式脱硫・
脱硝装置の上流に設置したことを特徴とする請求項（１
）記載の排ガスの脱硫・脱硝装置。 - （３）電子線照射装置を有する電子線式脱硫・脱硝装置
を前記活性炭式脱硫・脱硝装置の上流に設置したことを
特徴とする請求項（１）記載の排ガスの脱硫・脱硝装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2033861A JP2694911B2 (ja) | 1989-11-10 | 1990-02-16 | 排ガスの脱硫・脱硝装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29129089 | 1989-11-10 | ||
| JP1-291290 | 1989-11-10 | ||
| JP2033861A JP2694911B2 (ja) | 1989-11-10 | 1990-02-16 | 排ガスの脱硫・脱硝装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03221120A true JPH03221120A (ja) | 1991-09-30 |
| JP2694911B2 JP2694911B2 (ja) | 1997-12-24 |
Family
ID=26372636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2033861A Expired - Fee Related JP2694911B2 (ja) | 1989-11-10 | 1990-02-16 | 排ガスの脱硫・脱硝装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2694911B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR960002447A (ko) * | 1994-06-03 | 1996-01-26 | 후지무라 히로유끼 | 전자비임 조사방법 |
| CN1116915C (zh) * | 1998-07-24 | 2003-08-06 | 李格 | 脱硫去硝方法及其装置 |
| JP2010194504A (ja) * | 2009-02-27 | 2010-09-09 | Jfe Engineering Corp | 電子線照射による排ガス処理システム |
| CN107511064A (zh) * | 2017-08-28 | 2017-12-26 | 苏州天佑蓝环保科技有限公司 | 基于活性炭和低温催化剂的脱硫脱硝方法 |
| CN109663431A (zh) * | 2019-01-18 | 2019-04-23 | 华南理工大学 | 一种具有脱硫除尘功能的VOCs综合治理系统 |
| CN110917836A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-03-27 | 西安润川环保科技有限公司 | 一种烟气的同时脱硫脱硝方法 |
-
1990
- 1990-02-16 JP JP2033861A patent/JP2694911B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR960002447A (ko) * | 1994-06-03 | 1996-01-26 | 후지무라 히로유끼 | 전자비임 조사방법 |
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| CN109663431A (zh) * | 2019-01-18 | 2019-04-23 | 华南理工大学 | 一种具有脱硫除尘功能的VOCs综合治理系统 |
| CN109663431B (zh) * | 2019-01-18 | 2024-04-12 | 华南理工大学 | 一种具有脱硫除尘功能的VOCs综合治理系统 |
| CN110917836A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-03-27 | 西安润川环保科技有限公司 | 一种烟气的同时脱硫脱硝方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2694911B2 (ja) | 1997-12-24 |
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