CN108722141A - 一种脱硫脱硝除尘一体化方法 - Google Patents

一种脱硫脱硝除尘一体化方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种脱硫脱硝除尘一体化方法，包括如下步骤：废气除尘、降温处理、脱硫脱硝反应、产物收集、废水处理和喷淋水的处理。利用高压脉冲电源放电获得活化电子，来打断烟气气体分子的化学键从而在常温下获得非平衡等离子体，进而对工业废气中的气体分子进行氧化、降解等反应，使污染物转化，再与喷入的水或碱性液体反应，产生硫酸、硝酸或盐的微粒，可显著提高SO2和NOx的去除率以及除尘效率，同时在脱硫脱硝反应前后均进行直流电电除尘，进而实现脱硫脱硝和除尘一体化，不仅增加脱硫脱硝的程度和速度，且降低空间占用，对反应污水进行浓缩后，再经过蒸发结晶处理，不仅增加产物的回收，且实现废物零排放。

Description

一种脱硫脱硝除尘一体化方法
技术领域
本发明涉及脱硫脱硝工艺技术领域，尤其涉及一种脱硫脱硝除尘一体化方法。
背景技术
随着烟气脱硫和脱硝技术的发展，各国都开展了烟气同时脱硫脱硝技术的研究，目的是开发具有低于传统FGD和SCR组合工艺费用的新的SOX/NOX联合脱硫技术，目前大多数新工艺处在开发阶段，尚未得到商业应用。粉尘是重要的污染源之一，燃煤锅炉排出的尾气中含有大量的SO2的氮氧化物，还含有大量的烟尘，所以在脱硫和脱氮的同时，必须考虑除尘。
现有的工业脱硫脱硝技术中，在进行脱硫脱硝反应后，需要利于其他设备再次进行除尘，不仅需要空间来存放设备，且增加企业的运行成本，且传统技术中，其反应程度较低，且反应速度较慢，且传统技术中虽然对反应后的废水进行过滤处理，但是依然会有少量的污物排到外界，造成环境的污染。为此，我们提出一种脱硫脱硝除尘一体化方法，以解决上述背景技术中提到的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种脱硫脱硝除尘一体化方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
本发明提出了一种脱硫脱硝除尘一体化方法，包括如下步骤：
一种脱硫脱硝除尘一体化方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1、废气除尘，从锅炉尾部烟道出来的烟气经过管道进入到除尘器中首先经过除尘器除去粉尘；
S2、降温处理，将S1中的出去粉尘后的废气吸入到喷淋塔中，经过加湿喷淋降温，温度控制在60-80℃，含水量增加有利于脱硫脱硝，正好满足脱硫脱硝工艺的增湿要求；
S3、脱硫脱硝反应，将除尘和降温后的废气连通吸入到电反应器中，电反应器采用脉冲电源供电，同时在电反应器的入口处加入氨气，在电反应器内脉冲电晕放电与氨协同作用将SO2、NOX转化为铵盐细微颗粒；
S4、产物收集，在S3中产生的颗粒随着气体一并进入到直流供电电除尘器中，由于烟气湿度较大，可避免粘结，利于产物的收集；
S5、废水处理，脱硫脱硝反应过程中产生的废水经过浓缩后，再经过蒸发结晶处理，不仅增加产物的回收，且降低对环境的污染，实现废物零排放；
S6、喷淋水的处理，将喷淋水流入到水箱，并通过水管连接于喷头，在排水时通过过滤网过滤排出，不仅实现水体的循环使用，节约能源，且降低污物的排放。
优选的，在S1中进行除尘时，采用直流电供电除尘器进行除尘。
优选的，在S2中进行降温处理时，在喷淋塔的外侧安装有温度计，可以实时观察到喷淋塔内部的温度，利于控制水体喷淋进而控制废气温度。
优选的，在除尘器和喷淋塔之间通过管道连通，且在管道的内部安装有吸风机。
优选的，在进行脱硫脱硝反应过程中，烟气在电反应器中停留时间设置为8-12秒。
优选的，在S5废水处理过程中，采用液体浓缩机对废水进行浓缩处理，再进行蒸发结晶。
本发明提供的一种脱硫脱硝除尘一体化方法，与现有技术相比，本发明利用高压脉冲电源放电获得活化电子，来打断烟气气体分子的化学键从而在常温下获得非平衡等离子体，即产生大量的高能电子和O、OH等活性自由基，进而对工业废气中的气体分子进行氧化、降解等反应，使污染物转化，再与喷入的水或碱性液体反应，产生硫酸、硝酸或盐的微粒，可显著提高SO2和NOx的去除率以及除尘效率，同时在脱硫脱硝反应前后均进行直流电电除尘，进而实现脱硫脱硝和除尘一体化，不仅增加脱硫脱硝的程度和速度，且降低空间占用，节约成本；
通过对反应污水进行浓缩后，再经过蒸发结晶处理，不仅增加产物的回收，且降低对环境的污染，实现废物零排放。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种脱硫脱硝除尘一体化方法，包括如下步骤：
S1、废气除尘，从锅炉尾部烟道出来的烟气经过管道进入到除尘器中首先经过除尘器除去粉尘；
S2、降温处理，将S1中的出去粉尘后的废气吸入到喷淋塔中，经过加湿喷淋降温，温度控制在60℃，含水量增加有利于脱硫脱硝，正好满足脱硫脱硝工艺的增湿要求；
S3、脱硫脱硝反应，将除尘和降温后的废气连通吸入到电反应器中，电反应器采用脉冲电源供电，同时在电反应器的入口处加入氨气，在电反应器内脉冲电晕放电与氨协同作用将SO2、NOX转化为铵盐细微颗粒，在进行脱硫脱硝反应过程中，烟气在电反应器中停留时间设置为8秒；
S4、产物收集，在S3中产生的颗粒随着气体一并进入到直流供电电除尘器中，由于烟气湿度较大，可避免粘结，利于产物的收集；
S5、废水处理，脱硫脱硝反应过程中产生的废水经过浓缩后，再经过蒸发结晶处理，不仅增加产物的回收，且降低对环境的污染，实现废物零排放；
S6、喷淋水的处理，将喷淋水流入到水箱，并通过水管连接于喷头，在排水时通过过滤网过滤排出，不仅实现水体的循环使用，节约能源，且降低污物的排放。
实施例2
一种脱硫脱硝除尘一体化方法，包括如下步骤：
S1、废气除尘，从锅炉尾部烟道出来的烟气经过管道进入到除尘器中首先经过除尘器除去粉尘；
S2、降温处理，将S1中的出去粉尘后的废气吸入到喷淋塔中，经过加湿喷淋降温，温度控制在70℃，含水量增加有利于脱硫脱硝，正好满足脱硫脱硝工艺的增湿要求；
S3、脱硫脱硝反应，将除尘和降温后的废气连通吸入到电反应器中，电反应器采用脉冲电源供电，同时在电反应器的入口处加入氨气，在电反应器内脉冲电晕放电与氨协同作用将SO2、NOX转化为铵盐细微颗粒，在进行脱硫脱硝反应过程中，烟气在电反应器中停留时间设置为10秒；
S4、产物收集，在S3中产生的颗粒随着气体一并进入到直流供电电除尘器中，由于烟气湿度较大，可避免粘结，利于产物的收集；
S5、废水处理，脱硫脱硝反应过程中产生的废水经过浓缩后，再经过蒸发结晶处理，不仅增加产物的回收，且降低对环境的污染，实现废物零排放；
S6、喷淋水的处理，将喷淋水流入到水箱，并通过水管连接于喷头，在排水时通过过滤网过滤排出，不仅实现水体的循环使用，节约能源，且降低污物的排放。
实施例3
一种脱硫脱硝除尘一体化方法，包括如下步骤：
S1、废气除尘，从锅炉尾部烟道出来的烟气经过管道进入到除尘器中首先经过除尘器除去粉尘；
S2、降温处理，将S1中的出去粉尘后的废气吸入到喷淋塔中，经过加湿喷淋降温，温度控制在80℃，含水量增加有利于脱硫脱硝，正好满足脱硫脱硝工艺的增湿要求；
S3、脱硫脱硝反应，将除尘和降温后的废气连通吸入到电反应器中，电反应器采用脉冲电源供电，同时在电反应器的入口处加入氨气，在电反应器内脉冲电晕放电与氨协同作用将SO2、NOX转化为铵盐细微颗粒，在进行脱硫脱硝反应过程中，烟气在电反应器中停留时间设置为12秒；
S4、产物收集，在S3中产生的颗粒随着气体一并进入到直流供电电除尘器中，由于烟气湿度较大，可避免粘结，利于产物的收集；
S5、废水处理，脱硫脱硝反应过程中产生的废水经过浓缩后，再经过蒸发结晶处理，不仅增加产物的回收，且降低对环境的污染，实现废物零排放；
S6、喷淋水的处理，将喷淋水流入到水箱，并通过水管连接于喷头，在排水时通过过滤网过滤排出，不仅实现水体的循环使用，节约能源，且降低污物的排放.
综上所述：与现有技术相比，本发明利用高压脉冲电源放电获得活化电子，来打断烟气气体分子的化学键从而在常温下获得非平衡等离子体，即产生大量的高能电子和O、OH等活性自由基，进而对工业废气中的气体分子进行氧化、降解等反应，使污染物转化，再与喷入的水或碱性液体反应，产生硫酸、硝酸或盐的微粒，可显著提高SO2和NOx的去除率以及除尘效率，同时在脱硫脱硝反应前后均进行直流电电除尘，进而实现脱硫脱硝和除尘一体化，不仅增加脱硫脱硝的程度和速度，利于产物的回收利用，且降低空间占用，节约成本，通过对反应污水进行浓缩后，再经过蒸发结晶处理，不仅增加产物的回收，且降低对环境的污染，实现废物零排放。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种脱硫脱硝除尘一体化方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1、废气除尘，从锅炉尾部烟道出来的烟气经过管道进入到除尘器中首先经过除尘器除去粉尘；
S2、降温处理，将S1中的出去粉尘后的废气吸入到喷淋塔中，经过加湿喷淋降温，温度控制在60-80℃，含水量增加有利于脱硫脱硝，正好满足脱硫脱硝工艺的增湿要求；
S3、脱硫脱硝反应，将除尘和降温后的废气连通吸入到电反应器中，电反应器采用脉冲电源供电，同时在电反应器的入口处加入氨气，在电反应器内脉冲电晕放电与氨协同作用将SO2、NOX转化为铵盐细微颗粒；
S4、产物收集，在S3中产生的颗粒随着气体一并进入到直流供电电除尘器中，由于烟气湿度较大，可避免粘结，利于产物的收集；
S5、废水处理，脱硫脱硝反应过程中产生的废水经过浓缩后，再经过蒸发结晶处理，不仅增加产物的回收，且降低对环境的污染，实现废物零排放；
S6、喷淋水的处理，将喷淋水流入到水箱，并通过水管连接于喷头，在排水时通过过滤网过滤排出，不仅实现水体的循环使用，节约能源，且降低污物的排放。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝除尘一体化方法，其特征在于：在S1中进行除尘时，采用直流电供电除尘器进行除尘。
3.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝除尘一体化方法，其特征在于：在S2中进行降温处理时，在喷淋塔的外侧安装有温度计，可以实时观察到喷淋塔内部的温度，利于控制水体喷淋进而控制废气温度。
4.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝除尘一体化方法，其特征在于：在除尘器和喷淋塔之间通过管道连通，且在管道的内部安装有吸风机。
5.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝除尘一体化方法，其特征在于：在进行脱硫脱硝反应过程中，烟气在电反应器中停留时间设置为8-12秒。
6.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝除尘一体化方法，其特征在于：在S5废水处理过程中，采用液体浓缩机对废水进行浓缩处理，再进行蒸发结晶。
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